專利名稱：造粒機中的切粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造粒機中的切粒裝置。
背景技術(shù)：
目前，在塑料擠出造粒生產(chǎn)中，所使用的切粒裝置中，有以下缺點一是在使用時， 其體積大，不利于裝卸；二是其重量大，材料上太浪費了，生產(chǎn)成本太高；三是在生產(chǎn)過程 中中心對正難度很大，造成生產(chǎn)時廢料增多；四是對電機的功率要求很高，能量浪費明顯。 從而無法滿足生產(chǎn)的需要和客戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是將提供一種體積小、裝卸方便且使用壽命長的造 粒機中的切粒裝置。 為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種造粒機中的切粒裝置，包括支 架，在支架上設(shè)置有電機，電機的輸出軸上設(shè)置有刀架，在所述刀架上設(shè)置有若干個刀片 夾，刀片通過螺栓固定在刀片夾上。
在刀片上設(shè)置有腰孔； 在電機尾部設(shè)置有基座，手輪通過絲桿活動設(shè)置在基座上，所述絲桿與支架螺紋 配合； 在支架上設(shè)置有擋料袋。 本發(fā)明的有益效果是體積小，節(jié)約了工作場地，裝卸十分方便，使用壽命長。


圖1是本發(fā)明造粒機中的切粒裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、支架，2、電機，3、刀架，4、刀片夾，5、刀片，6、腰孔，7、基座，8、手輪，9、絲 桿，10、模具，11、出料口 ， 12擋料袋。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明造粒機中的切粒裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理作進一步的詳細描述。 如圖1所示，一種造粒機中的切粒裝置，包括支架l，在支架1上設(shè)置有電機2，電 機2的輸出軸上設(shè)置有刀架3，在所述刀架3上設(shè)置有若干個刀片夾4，刀片5通過螺栓固 定在刀片夾4上。在刀片5上設(shè)置有腰孔6，可用來調(diào)節(jié)刀片5與模具10上的出料口 11之 間的距離。在電機2尾部設(shè)置有基座7，手輪8通過絲桿9活動設(shè)置在基座7上，所述絲桿 9與支架1螺紋配合。在支架1上設(shè)置有擋料袋12。 在實際使用的時候，用螺栓把本發(fā)明所述的造粒機中的切粒裝置固定在模具10 上，然后調(diào)節(jié)刀片5到出料口 ll之間的距離，直到切下的粒子適合生產(chǎn)需要，用螺栓把刀片5固定在刀片夾4上，或者可旋轉(zhuǎn)手輪8來推動電機2，電機2帶動刀片夾4，刀片夾4帶動 刀片5從而控制好刀片5和出料口 ll之間的距離。當(dāng)需要切粒時，啟動電機2旋轉(zhuǎn)，電機 2帶動刀片夾4轉(zhuǎn)動，刀片夾4帶動刀片5轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料從出料口 11出來時被旋轉(zhuǎn)的刀片5 切下，被切下后的粒子被擋料袋12導(dǎo)入放置物料的容器中。長時間工作后，刀片5可能會 磨損，只需卸下刀片5修理或者更換即可，延長了切粒裝置的使用壽命。
本發(fā)明的優(yōu)點是體積小，節(jié)約了工作場地，裝卸十分方便，使用壽命長。
權(quán)利要求
造粒機中的切粒裝置，包括支架，在支架上設(shè)置有電機，其特征在于電機的輸出軸上設(shè)置有刀架，在所述刀架上設(shè)置有若干個刀片夾，刀片通過螺栓固定在刀片夾上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的造粒機中的切粒裝置，其特征在于在刀片上設(shè)置有腰孔。
3. 按照權(quán)利要求l所述的造粒機中的切粒裝置，其特征在于在電機尾部設(shè)置有基座， 手輪通過絲桿活動設(shè)置在基座上，所述絲桿與支架螺紋配合。
4. 按照權(quán)利要求l所述的造粒機中的切粒裝置，其特征在于在支架上設(shè)置有擋料袋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種體積小、裝卸方便且使用壽命長的造粒機中的切粒裝置，包括支架，在支架上設(shè)置有電機，電機的輸出軸上設(shè)置有刀架，在所述刀架上設(shè)置有若干個刀片夾，刀片通過螺栓固定在刀片夾上。本發(fā)明適用在造粒機上。
文檔編號B29B9/02GK101758568SQ200810185328
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者凌小平 申請人:張家港市欣達機械制造有限公司