專利名稱：八軸同步組合橡膠切塊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢舊輪胎的回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種八軸同步組合 橡膠切塊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)膠粉廠家、再生膠廠家回收廢舊輪胎使用的都是改革后的切條 機(jī)、割塊機(jī)，每次只能切l(wèi)塊，明顯的產(chǎn)量低、工藝流程長、用工多、耗電多，
而且所切塊徑在3cm以上，這就給下一道工序帶來了重大的負(fù)擔(dān)，必須使用大
功率的電機(jī)及重型機(jī)械來處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中橡膠廢舊子午輪胎的回收粉碎產(chǎn)量低、耗電量 大、用工多、工藝流程長的問題，提供了一種八軸同步組合橡膠切塊機(jī)。 本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)以及機(jī)架，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料主動(dòng)輥以及設(shè)置于進(jìn)料主動(dòng)輥上方并與其配合 的進(jìn)料從動(dòng)輥，進(jìn)料主動(dòng)輥上設(shè)置若干防滑釘，進(jìn)料從動(dòng)輥上方設(shè)壓料裝置I , 其特征在于進(jìn)料主動(dòng)輥的傳料方向一側(cè)設(shè)置過料支板I ，過料支板I的另一端 設(shè)置一次切削刀輥， 一次切削刀輥上方設(shè)置與其配合的一次切削壓輥， 一次切 削壓輥上方設(shè)壓料裝置II; 一次切削刀輥的傳料方向一側(cè)設(shè)置開有若干落料孔 的過料篩板，過料篩板的另一端設(shè)置主組合刀輥，主組合刀輥上方設(shè)置與其配 合的從動(dòng)組合刀輥，主組合刀輥由安裝在主軸上的若干圓形硬質(zhì)切割刀構(gòu)成， 從動(dòng)組合刀輥由安裝在從動(dòng)軸上的若千圓形硬質(zhì)切割刀構(gòu)成；主組合刀輥的傳
料方向一側(cè)設(shè)置過料支板n，過料支板n的另一端設(shè)置傳料主動(dòng)輥，從動(dòng)組合 刀輥的傳料方向一側(cè)設(shè)置過料擋板，過料擋板上端插入從動(dòng)組合刀輥的切割刀 之間，過料擋板的下端靠近設(shè)置于傳料主動(dòng)輥上方的傳料被動(dòng)輥，過料擋板的 上端高于下端，傳料被動(dòng)輥上方設(shè)壓料裝置m;傳料主動(dòng)輥的傳料方向一側(cè)設(shè) 置定刀條，定刀條的另一側(cè)設(shè)置與其配合的螺旋動(dòng)刀輥。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與主電機(jī)連接的動(dòng)刀減速器，動(dòng)刀減速器通過傳動(dòng)軸 連接動(dòng)刀軸，傳動(dòng)軸通過鏈傳動(dòng)副連接主刀減速器，主刀減速器連接主軸一端， 與主刀減速器連接的主軸端安裝主動(dòng)齒輪，與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪安裝在 設(shè)置從動(dòng)組合刀輥的從動(dòng)軸上，主軸另一端設(shè)置主鏈輪，主鏈輪通過鏈條m連 接驅(qū)動(dòng)傳料主動(dòng)輥的傳料鏈輪，主鏈輪通過鏈條n連接驅(qū)動(dòng)一次切削刀輥的一 次切削鏈輪和驅(qū)動(dòng)進(jìn)料主動(dòng)輥的進(jìn)料鏈輪。
壓料裝置i包括彈簧桿組，彈簧桿組上端連接氣缸，彈簧桿組下端設(shè)置壓 板i。壓料裝置n包括絲桿i，絲桿i上端通過螺母連接于機(jī)架，絲桿i下端 設(shè)置壓板n。壓料裝置ni包括絲桿n，絲桿n上端通過螺母連接于機(jī)架，絲桿 n下端設(shè)置壓板m。
本發(fā)明的有益效果開寬的切割面以及機(jī)械的綜合使用性能，可使子午輪 胎的頂胎、側(cè)胎一次性切割成小膠粒，即省了人工、又縮短了工作流程，關(guān)鍵 之處是為下一道工序奠定了良好的粉碎條件，不必再使用大功率電機(jī)，即可大 量節(jié)能，又可縮短粉碎時(shí)間，因本發(fā)明的一次性切割工作流程，而不引發(fā)子午 輪胎發(fā)熱，無味、無粉塵、無任何污染。


圖i為本發(fā)明的工作原理示意圖
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為圖2的A向視圖
圖4為圖2的B向視圖
圖5為主組合刀輥和從動(dòng)組合刀輥的示意圖
圖中l(wèi)-主電機(jī)，2-主刀減速器，3-動(dòng)刀減速器，4.1-靠背輪1， 4.2-靠背輪 II ， 4.3-靠背輪m， 5-傳動(dòng)軸，6-主動(dòng)鏈輪，7-軸承座，8-從動(dòng)鏈輪，9-主動(dòng)齒輪， 10-從動(dòng)齒輪，11-主軸，12-硬質(zhì)切割刀，13-主組合刀輥，14-從動(dòng)組合刀輥，15-進(jìn)料主動(dòng)輥，16-進(jìn)料從動(dòng)輥，17-—次切削刀輥，18-—次切削壓輥，19-過料支 板I， 20-過料篩板，21-過料支板11， 22-過料擋板，23-傳料主動(dòng)輥，24-傳料被 動(dòng)輥，25-定刀條，26-螺旋動(dòng)刀輥，27-氣缸，28-彈簧桿組，29-絲桿I ， 30-絲 桿II， 31-壓板1， 32-壓板11， 33-壓板m， 34-主鏈輪，35-傳料鏈輪，36-—次 切削鏈輪，37-進(jìn)料鏈輪，38-張緊輪，39-電機(jī)皮帶輪，40-減速器皮帶輪，41-皮帶，42-鏈條1， 43-鏈條11， 44-鏈條m， 45-從動(dòng)軸，46-動(dòng)刀軸
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
一種八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)以及機(jī)架，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料主動(dòng)輥15以及設(shè)置于進(jìn)料主動(dòng)輥15上方并與 其配合的進(jìn)料從動(dòng)輥16,進(jìn)料主動(dòng)輥15上設(shè)置若干防滑釘，進(jìn)料從動(dòng)輥16上 方設(shè)置彈簧桿組28，彈簧桿組28上端連接氣缸27，彈簧桿組28下端設(shè)置壓板 131。
進(jìn)料主動(dòng)輥15的傳料方向一側(cè)設(shè)置過料支板I 19，過料支板I 19的另一端 設(shè)置一次切削刀輥17， 一次切削刀輥17上方設(shè)置與其配合的一次切削壓輥18， 一次切削壓輥18上方設(shè)置絲桿I 29，絲桿I 29上端通過螺母連接于機(jī)架，絲桿 I 29下端設(shè)置壓板II32; —次切削刀輥17的傳料方向一側(cè)設(shè)置開有若干落料孔 的過料篩板20,過料篩板20的另一端設(shè)置主組合刀輥13，主組合刀輥13上方 設(shè)置與其配合的從動(dòng)組合刀輥14，主組合刀輥13由安裝在主軸11上的若干圓
形硬質(zhì)切割刀12構(gòu)成，從動(dòng)組合刀輥14由安裝在從動(dòng)軸45上的若干圓形硬質(zhì) 切割刀構(gòu)成；主組合刀輥13的傳料方向一側(cè)設(shè)置過料支板I121，過料支板I121 的另一端設(shè)置傳料主動(dòng)輥23，從動(dòng)組合刀輥14的傳料方向一側(cè)設(shè)置過料擋板 22，過料擋板22上端插入從動(dòng)組合刀輥14的切割刀之間，過料擋板22的下端 靠近設(shè)置于傳料主動(dòng)輥23上方的傳料被動(dòng)輥24，過料擋板22的上端高于下端， 過料擋板22的設(shè)置防止物料被從動(dòng)組合刀輥14帶走。傳料被動(dòng)輥24上方設(shè)置 絲桿1130，絲桿II30上端通過螺母連接于機(jī)架，絲桿II30下端設(shè)置壓板III33; 傳料主動(dòng)輥23的傳料方向一側(cè)設(shè)置定刀條25，定刀條25的另一側(cè)設(shè)置與其配 合的螺旋動(dòng)刀輥26。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與主電機(jī)1連接的動(dòng)刀減速器3，動(dòng)刀減速器3通過靠 背輪I、傳動(dòng)軸、靠背輪114.2連接動(dòng)刀軸46，傳動(dòng)軸5上設(shè)置主動(dòng)鏈輪6、鏈 條I 42、從動(dòng)鏈輪8連接主刀減速器2，傳動(dòng)軸5通過兩個(gè)軸承座7支撐。主刀 減速器2通過靠背輪I114.3連接主軸11 一端，與減速器連接的主軸11端安裝主 動(dòng)齒輪9，與主動(dòng)齒輪9嚙合的從動(dòng)齒輪10安裝在設(shè)置從動(dòng)組合刀輥14的從動(dòng) 軸45上，主軸11另一端設(shè)置主鏈輪34，主鏈輪34通過鏈條I1144連接驅(qū)動(dòng)傳 料主動(dòng)輥23的傳料鏈輪35，主鏈輪34通過鏈條I143連接驅(qū)動(dòng)一次切削刀輥17 的一次切削鏈輪36和驅(qū)動(dòng)進(jìn)料主動(dòng)輥15的進(jìn)料鏈輪37。
廢舊子午胎去掉鋼圈，裁斷后，喂入進(jìn)料主動(dòng)輥和進(jìn)料從動(dòng)輥之間，經(jīng)過 料支板進(jìn)入一次切削刀輥和一次切削壓輥之間，經(jīng)一次切削刀輥上的切削刀條 將輪胎上的多數(shù)橡膠剝離下來成為橡膠塊，然后從過料篩板上的落料孔中落下， 余料進(jìn)入刀距間隙10mm的主組合刀輥和從動(dòng)組合刀輥之間，被硬質(zhì)切割刀1 次性切成細(xì)條，成條后的物料經(jīng)傳料主動(dòng)輥和傳料被動(dòng)輥送到定刀條和螺旋動(dòng) 刀輥之間，以定刀條為支點(diǎn)進(jìn)行切割， 一次性出料成為10mm以內(nèi)的碎膠塊。
權(quán)利要求
1、一種八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及機(jī)架，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料主動(dòng)輥(15)以及設(shè)置于進(jìn)料主動(dòng)輥(15)上方并與其配合的進(jìn)料從動(dòng)輥(16)，進(jìn)料主動(dòng)輥(15)上設(shè)置若干防滑釘，進(jìn)料從動(dòng)輥上方設(shè)壓料裝置I，其特征在于進(jìn)料主動(dòng)輥(15)的傳料方向一側(cè)設(shè)置過料支板I(19)，過料支板I(19)的另一端設(shè)置一次切削刀輥(17)，一次切削刀輥(17)上方設(shè)置與其配合的一次切削壓輥(18)，一次切削壓輥(18)上方壓料裝置II；一次切削刀輥(17)的傳料方向一側(cè)設(shè)置開有若干落料孔的過料篩板(20)，過料篩板(20)的另一端設(shè)置主組合刀輥(13)，主組合刀輥(13)上方設(shè)置與其配合的從動(dòng)組合刀輥(14)，主組合刀輥(13)由安裝在主軸(11)上的若干圓形硬質(zhì)切割刀(12)構(gòu)成，從動(dòng)組合刀輥(14)由安裝在從動(dòng)軸(45)上的若干圓形硬質(zhì)切割刀構(gòu)成；主組合刀輥(13)的傳料方向一側(cè)設(shè)置過料支板II(21)，過料支板II(21)的另一端設(shè)置傳料主動(dòng)輥(23)，從動(dòng)組合刀輥(14)的傳料方向一側(cè)設(shè)置過料擋板(22)，過料擋板(22)上端插入從動(dòng)組合刀輥(14)的切割刀之間，過料擋板(22)的下端靠近設(shè)置于傳料主動(dòng)輥(23)上方的傳料被動(dòng)輥(24)，過料擋板(22)的上端高于下端，傳料被動(dòng)輥(24)上方設(shè)壓料裝置III；傳料主動(dòng)輥(23)的傳料方向一側(cè)設(shè)置定刀條(25)，定刀條(25)的另一側(cè)設(shè)置與其配合的螺旋動(dòng)刀輥(26)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括與主電機(jī)(1)連接的動(dòng)刀減速器(3)，動(dòng)刀減速器(3)通過傳動(dòng)軸(5) 連接動(dòng)刀軸(46)，傳動(dòng)軸(5)通過鏈傳動(dòng)副連接主刀減速器(2)，主刀減速 器(2)連接主軸(11) 一端，與主刀減速器(2)連接的主軸端安裝主動(dòng)齒輪(9)，與主動(dòng)齒輪(9)嚙合的從動(dòng)齒輪(10)安裝在設(shè)置從動(dòng)組合刀輥(14) 的從動(dòng)軸(45)上，主軸(11)另一端設(shè)置主鏈輪(34)，主鏈輪(34)通過鏈 條iii (44)連接驅(qū)動(dòng)傳料主動(dòng)輥(23)的傳料鏈輪(35)，主鏈輪(34)通過鏈 條II (43)連接驅(qū)動(dòng)一次切削刀輥(17)的一次切削鏈輪(36)和驅(qū)動(dòng)進(jìn)料主 動(dòng)輥(15)的進(jìn)料鏈輪(37)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，其特征在于所述 的壓料裝置I包括彈簧桿組(28)，彈簧桿組(28)上端連接氣缸(27)，彈簧 桿組(28)下端設(shè)置壓板I (31)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，其特征在于所述 的壓料裝置II包括絲桿I (29)，絲桿I (29)上端通過螺母連接于機(jī)架，絲桿I (29)下端設(shè)置壓板II (32)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，其特征在于所述的壓料裝置m包括絲桿n go)，絲桿n go)上端通過螺母連接于機(jī)架，絲桿II (30)下端設(shè)置壓板III (33)。
全文摘要
本發(fā)明屬于廢舊輪胎的回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中橡膠廢舊子午輪胎的回收粉碎產(chǎn)量低、耗電量大、用工多、工藝流程長的問題。一種八軸同步組合橡膠切塊機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及機(jī)架，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料主動(dòng)輥、進(jìn)料從動(dòng)輥，進(jìn)料主動(dòng)輥的傳料方向一側(cè)設(shè)一次切削刀輥、一次切削壓輥，一次切削刀輥的傳料方向一側(cè)設(shè)主組合刀輥、從動(dòng)組合刀輥，主組合刀輥的傳料方向一側(cè)設(shè)傳料主動(dòng)輥、傳料被動(dòng)輥，傳料主動(dòng)輥的傳料方向一側(cè)設(shè)定刀條、螺旋動(dòng)刀輥。本發(fā)明的有益效果節(jié)省人工、縮短了工作流程，為下一道工序奠定良好的粉碎條件，不引發(fā)子午輪胎發(fā)熱，無味、無粉塵、無任何污染。
文檔編號B29B17/04GK101337405SQ200810055569
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者周忠信, 周敬凱 申請人:呂梁升凱膠粉設(shè)備制造有限公司