專利名稱：一種塑料型材中溫壓花的實(shí)施方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料型材的實(shí)施方法，尤其是一種塑料型材中溫壓花的實(shí)施方法。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的擠出型材在線壓花技術(shù)分為兩種高溫壓花技術(shù)和低溫壓花技術(shù)。低溫壓 花技術(shù)是在型材經(jīng)過(guò)冷卻定型裝置后再進(jìn)行壓花，這種工藝適合于非常薄的薄壁型材或膜， 厚壁型材由于硬度比較高，不適合采用這種工藝。高溫壓花技術(shù)是在型材高溫成型后就進(jìn)行 壓花。高溫壓花技術(shù)分為兩種， 一種是在口模和定型裝置之間進(jìn)行壓花，這種工藝適合開(kāi)式 型材，不適合中空型材，因?yàn)橹锌招筒闹虚g是空的無(wú)法和壓花輪形成一個(gè)合力。另一種壓花 技術(shù)是在口模上直接安裝壓花輪進(jìn)行壓花，這種壓花技術(shù)適合于中空型材。經(jīng)檢索出中國(guó) (專利)申請(qǐng)?zhí)?00510014744.X 申請(qǐng)日2005.08.16
公開(kāi)(公告)號(hào)CN1817664 公開(kāi)(公告)日2006.08.16
申請(qǐng)?zhí)?00610129623.4 申請(qǐng)日2006.11.28
公開(kāi)(公告)號(hào)CN1962236公開(kāi)(公告)日2007.05.1
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決中空型材壓花時(shí)的問(wèn)題，提供了一種塑料型材中溫壓花的實(shí)施方法屬于 中溫壓花技術(shù)，是在型材壓花之前，先對(duì)模具進(jìn)行局部冷卻，冷卻降低了型材的溫度，使型 材的流動(dòng)性能大大降低，這樣可以穩(wěn)定各部分的料流，起到預(yù)定型的作用，然后再對(duì)型材進(jìn) 行壓花，由于這時(shí)候型材的表面溫度比較低，大約在100—150度，并且各部分流速比較均勻， 壓出的花型效果較好，也容易控制，再進(jìn)入冷卻定型模具。雖然由于真空的吸附，型材貼著 定型模表面走，花型會(huì)受到定型模具的擠壓，但是，這是型材表面經(jīng)過(guò)初步的冷卻已具有一 定的強(qiáng)度，花型不會(huì)被抹平，所以用這種技術(shù)壓出來(lái)的花型效果會(huì)比較好。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是型材1經(jīng)過(guò)擠出機(jī)2和口模3，通過(guò)冷卻 水14冷卻共擠層后，再經(jīng)過(guò)壓花裝置5進(jìn)行壓花，型材1進(jìn)入冷卻定型裝置4進(jìn)行冷卻定型， 再經(jīng)過(guò)牽引裝置6和切割裝置7進(jìn)行切割。如圖2所示，型材l經(jīng)過(guò)口模成型，在口模二IO
與口模三11之間與共擠料8匯合，進(jìn)入口模一 13,在口模一 13靠近型腔部位通有冷卻水14，水的蒸發(fā)溫度為100度，所以口模一 13與型材1接觸的型腔面的溫度始終保持在100-150度 之間，這樣就把型材1的共擠表面冷卻到100-150度的中溫，經(jīng)過(guò)冷卻后的型材1表面再經(jīng) 過(guò)壓花輪5的壓花，然后進(jìn)入定型模具定型。在口模一13與口模二10之間，設(shè)計(jì)有隔熱空 腔12，防止口模二10冷卻。通過(guò)冷卻水孔9可以精確控制水的流量，使水始終保持在開(kāi)水 的狀態(tài)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的一種塑料型材的實(shí)施方法，涉及中溫壓花擠出技術(shù) 和擠出模具，通過(guò)本發(fā)明壓出的花型更逼真，更有立體感。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是中溫壓花流程示意圖。 圖2是中溫壓花模具示意圖。 圖3是型材圖。圖1中，型材1，擠出機(jī)2，口模3，冷卻定型裝置4，壓花裝置5，牽引裝置6，切割裝置7。 圖2中，共擠料8，口模一 13， 口模二 IO，口模三11，，隔熱空腔12，冷卻水14，冷卻水孔9。 具體實(shí)施方案在圖1中，型材1經(jīng)過(guò)擠出機(jī)2和口模3，在通過(guò)冷卻水14冷卻共擠層后，并經(jīng)過(guò)壓花 裝置5的壓花后，型材1進(jìn)入冷卻定型裝置4冷卻定型，再經(jīng)過(guò)牽引裝置6和切割裝置7進(jìn) 行切割。在圖2中，型材l經(jīng)過(guò)口模成型，在口模二10與口模三11之間與共擠料8匯合，進(jìn)入 口模一 13,在口模一 13靠近型腔部位通有冷卻水14，水的蒸發(fā)溫度為100度，口模一 13 與型材接觸的型腔面的溫度，始終保持在100-150度之間，為中溫，經(jīng)過(guò)冷卻后的型材表面 再經(jīng)過(guò)壓花輪5進(jìn)行壓花，然后進(jìn)入定型模具定型。在口模一13與口模二10之間，設(shè)計(jì)有 隔熱空腔12，防止口模二10冷卻。通過(guò)冷卻水孔9可以精確控制水的流量，使水始終保持 在開(kāi)水的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1. 一種塑料型材中溫壓花的實(shí)施方法，其特征在于型材(1)經(jīng)過(guò)口模(3)成型，在口模二(10)與口模三(11)之間與共擠料(8)匯合，進(jìn)入口模一(13)，在口模一(13)靠近型腔部位通有冷卻水(14)，水的蒸發(fā)溫度為100度，口模一(13)與型材(1)接觸的型腔面的溫度始終保持在100-150度之間，使型材(1)的共擠表面冷卻到100-150度的中溫，經(jīng)過(guò)冷卻后的型材(1)表面再經(jīng)過(guò)壓花輪(5)的壓花，然后進(jìn)入定型模具定型；在口模一(13)與口模二(10)之間，設(shè)計(jì)有隔熱空腔(12)，防止口模二(10)冷卻；通過(guò)冷卻水孔(9)精確控制水的流量，使水始終保持在開(kāi)水的狀態(tài)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料型材中溫壓花的實(shí)施方法，其特征在于型材(l)經(jīng) 過(guò)擠出機(jī)(2)和口模(3),在通過(guò)冷卻水(14)冷卻共擠層后，經(jīng)過(guò)壓花裝置(5)進(jìn)行壓花。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料型材中溫壓花的實(shí)施方法，其特征在于型材(1) 進(jìn)入冷卻定型裝置(4)冷卻定型，然后經(jīng)過(guò)牽引裝置(6)和切割裝置(7)進(jìn)行切割。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料型材中溫壓花的實(shí)施方法，其特征在于壓花時(shí)型 材(l)共擠表層的溫度為100-150度，為中溫壓花。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料型材中溫壓花的實(shí)施方法，擠出模具的口模上裝有壓花輪，在口模一靠近壓花的型腔位置有冷卻水，冷卻水始終保持在開(kāi)水狀態(tài)，這樣使口模一型腔面保持在100-150度，同時(shí)使需要壓花的共擠面的表面溫度降低到100-150度，然后再通過(guò)壓花輪壓花，在這個(gè)溫度下壓出的花型比傳統(tǒng)的壓花溫度為180-200度所壓出的花形更逼真，更有立體感，所以在這種溫度下的壓花稱為中溫壓花。
文檔編號(hào)B29C59/04GK101289005SQ20081004963
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者張李忠 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市今業(yè)建材科技有限公司