專利名稱：高粘度二液型塑料成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本使用新型涉及成型領(lǐng)域，尤其涉及的是通過把FRP、 PU等復(fù)合的高粘度原 料壓射至模具型腔，使高粘度的原料成型的設(shè)備。
技術(shù)背景
隨著消費的需求，現(xiàn)有的PU材料的制品已不能滿足要求，而高性能的復(fù)合 材料的注料成品具有高致密度、高強(qiáng)度；越來越被市場認(rèn)可，但制作高性能的注
料成品需要復(fù)合各種原料，目前都是通過手糊來實現(xiàn)的傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)起來勞動 強(qiáng)度大，不能很好的控制流量，造成浪費，同時高性能的復(fù)合材料大多由主劑、 促進(jìn)劑、填充劑、苯乙烯、硬化劑組成，但上述幾種原料混合后，隨之硬化，普 通的注料設(shè)備并不能很好的解決這一難題來實現(xiàn)自動化的注射成型，給業(yè)界帶來 困擾
實用新型內(nèi)容
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針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種高性能的PU等復(fù)合材料的 注料設(shè)備，其自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且能有效的控制灌注流量，減 少材料浪費。
一種高粘度二液型塑料成型機(jī)，主要包括機(jī)架、高粘度原料輸送裝置、普通 原料輸送裝置、控制裝置和灌注機(jī)；機(jī)架上設(shè)有一機(jī)臺和一支撐臂；高粘度原料輸送裝置包括高粘度料罐、高粘度原料輸送螺桿泵、油壓泵和輸送管件，高粘度 料罐設(shè)在機(jī)臺上，在高粘度料罐的下方安裝高粘度原料輸送螺桿泵；螺桿泵由油
壓泵帶動，其進(jìn)料端通過輸送管件與高粘度原料罐輸出口連接，出料端通過輸送
管件與灌注機(jī)的機(jī)頭連接；普通原料輸送裝置包括普通料罐、齒輪泵、齒輪泵驅(qū) 動馬達(dá)和輸料管件，普通料罐與高粘度料罐并排設(shè)在機(jī)臺上，在普通料罐的下設(shè) 有齒輪泵，齒輪泵與齒輪泵驅(qū)動馬達(dá)連動，其進(jìn)料端通過輸送管件與普通料罐輸 出口連接，出料端通過輸送管件與灌注機(jī)的機(jī)頭連接；控制裝置分別與油壓泵、 齒輪泵驅(qū)動馬達(dá)連接控制進(jìn)料；灌注機(jī)懸設(shè)于支撐臂上，在灌注機(jī)上設(shè)有高粘度 原料和普通原料灌注比例控制裝置。
所述的灌注機(jī)包括灌注裝置和混合裝置，混合裝置通過輸送管件連接高粘度 原料罐輸出口和普通原料罐輸出口 ，灌注比例控制裝置控制高粘度原料和普通原 料的灌注比例，經(jīng)過混合裝置把多種原料充分混合后，由灌注機(jī)把混合后的原料 灌注至模具型腔，待原料冷卻后在型腔內(nèi)形成高性能的復(fù)合材料的成品。
采用上述的方案后的高粘度二液型塑料成型機(jī)能有效的把復(fù)合后的各種原 料經(jīng)灌注機(jī)灌注至模具型腔，復(fù)合原料在型腔內(nèi)冷卻后形成致密性高強(qiáng)度大的高 性能塑料制品，實現(xiàn)了高性能復(fù)合材料的機(jī)械化生產(chǎn)，大大的降低了勞動強(qiáng)度。


圖1是本實用新型的工作原理圖。
具體實施方式
下面依據(jù)附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明
如圖1所示的高粘度二液型塑料成型機(jī)，主要包括機(jī)架100、高粘度原料輸
送裝置、200普通原料輸送裝置300、控制裝置和灌注機(jī)頭60;灌注機(jī)頭60由 灌注裝置602和混合裝置601組成；灌注機(jī)頭60懸設(shè)于安裝在機(jī)架100上的支 撐臂80;在灌注機(jī)60頭上設(shè)有高粘度原料和普通原料的灌注比例控制裝置?？?制裝置與各部件之間連接，其中高粘度原料輸送裝置包括高粘度料罐30、高粘 度原料輸送螺桿泵301、油壓泵302和輸送管件50，高粘度料罐30設(shè)在機(jī)臺10 上，在高粘度料罐30的下方安裝高粘度原料輸送螺桿泵301;螺桿泵301由油 壓泵302帶動，其進(jìn)料端通過輸送管件50與高粘度原料罐30輸出口連接，出料 端通過輸送管件50與灌注機(jī)頭60連接；普通原料輸送裝置包括普通料罐20、 齒輪泵201、齒輪泵201驅(qū)動馬達(dá)和輸料管件50，普通料罐20與高粘度料罐30 并排設(shè)在機(jī)臺10上，在普通料罐20的下安裝齒輪泵201，齒輪泵驅(qū)動馬達(dá)帶動 齒輪泵201工作，其進(jìn)料端通過輸送管件50與普通料罐20輸出口連接，出料端 通過輸送管件50與灌注機(jī)頭60連接；齒輪泵201工作時，把普通原料輸送到灌 注機(jī)頭60的混合裝置601內(nèi)。
當(dāng)高粘度二液型塑料成型機(jī)工作時，打開總電源，開啟自動控制裝置面板 上的ON鍵，在高粘度料罐30和普通原料20罐內(nèi)加入原料，開啟高粘度料罐30 和普通原料罐20內(nèi)的攪拌機(jī)攪拌原料，并打開油壓機(jī)以及各原料罐的溫控設(shè)備， 原料經(jīng)攪拌后達(dá)到設(shè)定的溫度時，設(shè)置好吐料時間；如在普通料罐加入主劑、促 進(jìn)劑、和填充劑后普通料罐20內(nèi)的原料經(jīng)攪拌加熱到溫控裝置設(shè)定的溫度時， 齒輪泵201工作，把普通原料輸送到灌注機(jī)頭60的混合裝置601。在高粘度料 罐30內(nèi)加入高粘度的原料，如加入的是苯乙烯和硬化劑，高粘度料罐30內(nèi)的原料加熱和攪拌后粘度很大，采用一般的泵并不能順暢的把高粘度的原料輸送到灌
注機(jī)頭60的混合裝置601內(nèi)，故同時利用油壓泵301和螺桿泵302能有更大的 作用力把高粘度的原料輸送到灌注機(jī)頭60的混合裝置601，根據(jù)所要生產(chǎn)的產(chǎn) 品的要求不同，通過設(shè)置灌注比例控制裝置的參數(shù)來控制普通原料和高粘度原料 的流量，混合裝置601將來自普通料罐20和高粘度料罐30的原料充分混合后， 由灌注裝置602將復(fù)合原料灌注至模具型腔70，使其冷卻后成型，從而得到高 性能的制品。
上述實施例的描述只是為了更方便的說明本實用新型，并非用以限定本實用 新型的范圍，凡由本實用新型的說明書上所述的原理，做的簡單修飾和等同變化 均為本實用新型的申請專利之范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種高粘度二液型塑料成型機(jī)，其特征在于主要包括機(jī)架、高粘度原料輸送裝置、普通原料輸送裝置、控制裝置和灌注機(jī)；機(jī)架上設(shè)有一機(jī)臺和一支撐臂；高粘度原料輸送裝置包括高粘度料罐、高粘度原料輸送螺桿泵、油壓泵和輸送管件，高粘度料罐設(shè)在機(jī)臺上，在高粘度料罐的下方安裝高粘度原料輸送螺桿泵；螺桿泵由油壓泵帶動，其進(jìn)料端通過輸送管件與高粘度原料罐輸出口連接，出料端通過輸送管件與灌注機(jī)的機(jī)頭連接；普通原料輸送裝置包括普通料罐、齒輪泵、齒輪泵驅(qū)動馬達(dá)和輸料管件，普通料罐與高粘度料罐并排設(shè)在機(jī)臺上，在普通料罐的下設(shè)有齒輪泵，齒輪泵與齒輪泵驅(qū)動馬達(dá)連動，其進(jìn)料端通過輸送管件與普通料罐輸出口連接，出料端通過輸送管件與灌注機(jī)的機(jī)頭連接；控制裝置分別與油壓泵、齒輪泵驅(qū)動馬達(dá)連接控制進(jìn)料；灌注機(jī)懸設(shè)于支撐臂上，在灌注機(jī)上設(shè)有高粘度原料和普通原料灌注比例控制裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度二液型塑料成型機(jī)，其特征在于所述的 灌注機(jī)包括灌注裝置和混合裝置，混合裝置通過輸送管件連接高粘度原料罐輸出 口和普通原料罐輸出口 ，所述的灌注比例控制裝置設(shè)置在混合裝置上控制高粘度 原料和普通原料的輸入比例。
專利摘要本實用新型公開了一種高粘度二液型塑料成型機(jī)，主要包括機(jī)架、高粘度原料輸送裝置、普通原料輸送裝置、控制裝置和灌注機(jī)頭；在高粘度料罐的下方設(shè)有高粘度原料輸送螺桿泵；螺桿泵由油壓泵帶動，用來輸送高粘度的原料，在普通料罐的下設(shè)有齒輪泵，用以輸送普通原料，灌注機(jī)頭上的混合裝置把普通原料和高粘度原料復(fù)合后由灌注機(jī)灌注裝置灌注至模具型腔，復(fù)合原料在型腔內(nèi)冷卻后形成致密性高、強(qiáng)度大的塑料制品，實現(xiàn)了高性能復(fù)合材料的機(jī)械化生產(chǎn)，其操作方便且能有效的控制普通原料和高粘度原料灌注流量，減少材料浪費，同時大大的降低了勞動強(qiáng)度。
文檔編號B29C45/18GK201128217SQ20072017102
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者謝孟峰 申請人:謝孟峰