專利名稱：模壓式隔膜濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在濾板芯面上將隔膜直接模壓成型的隔膜濾板，屬隔 膜濾板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
1、濾板芯注塑成型工藝專利號(hào)為200410037113.5、名稱"新型塑料濾 板芯或板材成型工藝"，該新型塑料濾板芯或板材成型工藝，熱流道塑料濾板 芯成型模具或熱流道板材成型模具的熱流道口位于熱流道塑料濾板芯成型模具 或熱流道板材成型模具的上部或底部或側(cè)部，注塑機(jī)的注塑機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)準(zhǔn) 熱流道口，塑料原料通過注塑機(jī)構(gòu)加熱塑化后，其出料口經(jīng)熱流道塑料濾板芯 成型模具或熱流道板材成型模具中的熱流道注入模具的型腔內(nèi)成型、冷卻定型 后開模即可取出濾板芯或板材。2、隔膜注塑成型法專利號(hào)為03101314.7、 名稱"壓濾機(jī)塑料隔膜注塑成型法"，該壓濾機(jī)塑料隔膜注塑成型法，塑料原 料通過注塑機(jī)的注塑部分加熱塑化后，注入熱流道成型模具中的熱流道，再經(jīng) 加熱噴嘴進(jìn)入塑料隔膜模具型腔內(nèi)成型、冷卻定型后開模即可取出隔膜。上述 二項(xiàng)專利雖然對(duì)濾板芯、隔膜的結(jié)構(gòu)、制造工藝，以及隔膜與濾板芯間的裝配 結(jié)構(gòu)和裝配工藝作了比較詳細(xì)的說明，但是濾板芯和嵌入式隔膜的配合，都必 須用數(shù)控機(jī)床加工開槽和倒角；二是隔膜與濾板芯間的裝配尺寸要求精度高、 加工費(fèi)用高、費(fèi)工費(fèi)時(shí)，既便如此，在隔膜與濾板芯的裝配時(shí)，由于受其材料、 溫度、工藝、加工精度等諸多因素的影響，隔膜與濾板芯之間也很難達(dá)到精確 裝配，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性；三是除注塑隔膜外，現(xiàn)有的隔膜由于受 隔膜與濾板芯加熱熔融壓合公差的限制，隔膜的腔厚度無法達(dá)到一致，使得隔膜濾腔空間大小不一，在過濾過程中易造成濾室間壓力差不等、隔膜濾板芯斷 裂、壽命縮短；四是現(xiàn)行的平面結(jié)構(gòu)的隔膜，當(dāng)過濾室物料不滿時(shí)，尤其是很 少時(shí)進(jìn)行鼓膜壓榨時(shí)，因膜的過度拉伸而破裂；五是隔膜采用注塑工藝成形， 其隔膜本身的密度達(dá)不到要求，并且在隔膜的內(nèi)部易產(chǎn)生氣泡和空穴，直接影 響到隔膜的成品率和使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種隔膜直接模壓到濾板芯 上的隔膜濾板。設(shè)計(jì)方案為了上述設(shè)計(jì)目的。1、將隔膜直接模壓在板芯上，是本實(shí)用 新型的特征之一。這樣做的目的在于 一是無需考慮板芯結(jié)合面的結(jié)構(gòu)及加工 精度是否滿足隔膜裝配的需求；二是對(duì)板芯和隔膜無需粗加工和精加工，只要 在板芯的的鼓膜壓榨成型腔面上設(shè)置可降解的模芯、使模壓到鼓膜面上的塑料 隔膜與鼓膜面形成鼓膜壓搾腔，由于隔膜直接模壓到板芯上，因此不僅其密封 性能好，而且鼓膜效果好、效率高、壽命長(zhǎng)。其技術(shù)方案模壓式隔膜濾板， 它包括板芯(1)，板芯(1)的鼓膜面置有可降解的模芯(2)，隔膜(3)模 壓在板芯(1)上且隔膜(3)與板芯(1)的密封結(jié)合面(4)呈模壓密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比， 一是最大限度地降低了隔膜濾板的制造成 本，提高了生產(chǎn)效率；二是由于隔膜與濾板芯間的密封面采用模壓成型密封， 其密封性能極高，從根本上解決了隔膜鼓膜時(shí)可能發(fā)生的滲液、漏液等技術(shù)難 題，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性；三是在濾板芯的鼓膜壓榨成型腔面上直接模壓 隔膜，大大地提高隔膜成形的密實(shí)度，避免隔膜中氣泡和空穴的產(chǎn)生，極大地 提高隔膜的使用壽命。


圖1是模壓式隔膜濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:參照附圖l。模壓式隔膜濾板，它包括板芯l，板芯l的制作系
現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。板芯l的鼓膜面置有可降解的模芯2，可降解的模 芯2為紙或水解材料或水解脫模劑隔膜，也就是說，當(dāng)可降解的模芯2遇到水 后會(huì)自動(dòng)分解成水溶液且隨水溶液排出鼓膜腔處。隔膜3采用塑化后塑料模壓在板芯1上且隔膜3與板芯1的密封結(jié)合面4呈模壓密封結(jié)構(gòu)。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但 是這些說明，只是對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單說明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任 何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精祌內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、 一種模壓式隔膜濾板，它包括板芯O)，其特征是板芯(1)的鼓膜面置 有可降解的模芯(2)，隔膜(3)模壓在板芯(1)上且隔膜(3)與板芯(1) 的密封結(jié)合面(4)呈模壓密封結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模壓式隔膜濾板成型模具，其特征是可降解的模芯 (2)為紙或水解材料或水解脫模劑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在濾板芯面上將隔膜直接模壓成型的隔膜濾板，它包括板芯，板芯的鼓膜面置有可降解的模芯，隔膜模壓在板芯上且隔膜與板芯的密封結(jié)合面呈模壓密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)一是最大限度地降低了隔膜濾板的制造成本，提高了生產(chǎn)效率；二是由于隔膜與濾板芯間的密封面采用模壓成型密封，其密封性能極高，從根本上避免隔膜中氣泡和空穴的產(chǎn)生，極大地提高隔膜的使用壽命。
文檔編號(hào)B29C43/02GK201020308SQ20072014345
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者周立武 申請(qǐng)人:周立武