專利名稱：過(guò)濾器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾器及其制造方法，更詳細(xì)地涉及可以抑制使用過(guò) 濾器時(shí)過(guò)濾材料脫落的便宜且構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器及其制造方法。
背景技術(shù)：
以往，作為自動(dòng)變速機(jī)用的濾油器，把過(guò)濾材料的端部夾持在互 相對(duì)接形成過(guò)濾室的第一殼構(gòu)件及第二殼構(gòu)件之間的產(chǎn)品被大家所了 解(例如參照專利文獻(xiàn)l)。在上述專利文獻(xiàn)l中公開(kāi)了使設(shè)在下部罩構(gòu)件16中的銷釘56貫 通過(guò)濾媒體20的邊緣部，同時(shí)，通過(guò)振動(dòng)處理使設(shè)在下部罩構(gòu)件16 的銷釘56外側(cè)的肋60熔化，使上部罩構(gòu)件14和下部罩構(gòu)件16 —體 化。但是，該專利文獻(xiàn)l由于采用振動(dòng)焊接，故在各殼構(gòu)件成型之后 立刻實(shí)施焊接是困難的，生產(chǎn)效率低，進(jìn)而，存在對(duì)罩構(gòu)件的形狀等 有制約、設(shè)計(jì)自由度低的問(wèn)題。因此，作為解決與上述的振動(dòng)焊接等有關(guān)的問(wèn)題的技術(shù)，提出了 用激光焊接使第一殼構(gòu)件及第二殼構(gòu)件接合的過(guò)濾器的方案(例如參 照專利文獻(xiàn)2)。在上述專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了通過(guò)來(lái)自照射方向X的激光照射焊接 上側(cè)殼結(jié)構(gòu)部件7及下側(cè)殼結(jié)構(gòu)部件9，通過(guò)來(lái)自照射方向Y的激光 照射焊接下側(cè)殼結(jié)構(gòu)部件9及過(guò)濾器元件5而成的過(guò)濾器。由此，在 殼構(gòu)件中牢固地焊接過(guò)濾器元件，在使用過(guò)濾器時(shí)可以抑制過(guò)濾器元件脫落。在此，相對(duì)由聚酰胺等組成的殼構(gòu)件的材料的熔化溫度，由丙烯 等組成的過(guò)濾材料(過(guò)濾器元件)的軟化溫度相同或較低。此時(shí)，上 述專利文獻(xiàn)2的過(guò)濾材料由于從照射方向Y照射的激光產(chǎn)生的熱量的影響發(fā)生軟化或變形，存在不能把過(guò)濾材料穩(wěn)定地焊接在殼構(gòu)件上的 危險(xiǎn)。其結(jié)果，在使用過(guò)濾器時(shí)過(guò)濾材料有可能從殼構(gòu)件上脫落。另外，上述專利文獻(xiàn)2必須從不同的照射方向X、 Y兩次照射激 光，使成本及周期時(shí)間增加。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11-156118號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2006-231875號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容以上所述，本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)狀提出的，目的在于提供一種可 以抑制使用過(guò)濾器時(shí)過(guò)濾材料的脫落、便宜且構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器及其 制造方法。
1. 一種過(guò)濾器，其特征在于，具備互相對(duì)接而形成過(guò)濾室的第 一殼構(gòu)件及第二殼構(gòu)件、和端部被夾持在所述第一殼構(gòu)件及所述第二 殼構(gòu)件之間的過(guò)濾材料；所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件分別具有使所述過(guò)濾材料的端 部彎曲并進(jìn)行夾持的夾持部、和設(shè)在離開(kāi)該夾持部的位置上且利用激 光焊接的焊接部；所述夾持部具有向所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件的對(duì)接方向 推壓所述過(guò)濾材料的內(nèi)側(cè)端部的縱推壓面、和向與該對(duì)接方向交叉的 方向推壓所述過(guò)濾材料的外側(cè)端部的橫推壓面。
2. 如上述1.所述的過(guò)濾器，在所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu) 件中的一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有在所述對(duì)接方向上延伸的凸部，在另 一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有在該對(duì)接方向上延伸且與該凸部嵌合的凹 部，所述夾持部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)，所述焊 接部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)。
3. 如上述2.所述的過(guò)濾器，所述凸部及所述凹部各自具有互相 抵接的錐狀的抵接面。
4. 如上述3.所述的過(guò)濾器，在所述過(guò)濾材料的表面上設(shè)有格子 狀網(wǎng)，在所述縱推壓面上設(shè)有進(jìn)入該格子狀網(wǎng)的網(wǎng)眼中的突起部。5. —種過(guò)濾器的制造方法，是制造上述1.中所述的過(guò)濾器的方 法，其特征在于，包括使所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件互相對(duì)接，由所述夾持部使 所述過(guò)濾材料的端部彎曲并進(jìn)行夾持的工序；以及從該夾持狀態(tài)起，經(jīng)由所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件中的一 個(gè)殼構(gòu)件朝向另一個(gè)殼構(gòu)件照射激光，形成所述焊接部，將所述第一 殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件接合的工序；在所述的夾持的工序中，利用所述縱推壓面在所述對(duì)接方向上推 壓所述過(guò)濾材料的內(nèi)側(cè)端部，而且，利用所述橫推壓面在與所述對(duì)接 方向交叉的方向上推壓所述過(guò)濾材料的外側(cè)端部。6. 如上述5.所述的過(guò)濾器的制造方法，在所述第一殼構(gòu)件及所 述第二殼構(gòu)件中的一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)置在所述對(duì)接方向上延伸的凸部，在另一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)置在該對(duì)接方向上延伸且與該凸部 嵌合的凹部，所述夾持部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)， 所述焊接部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)。7. 如上述6.所述的過(guò)濾器的制造方法，所述凸部及所述凹部各 自具有互相抵接的錐狀的抵接面。8. 如上述7.所述的過(guò)濾器的制造方法，其特征在于，在所述過(guò) 濾材料的表面上設(shè)置格子狀網(wǎng)，在所述縱推壓面上設(shè)置進(jìn)入該格子狀 網(wǎng)的網(wǎng)眼中的突起部。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器，由于夾持過(guò)濾材料的端部的夾持部和用激 光焊接的焊接部設(shè)在分開(kāi)的位置上，所以，由激光產(chǎn)生的熔化熱量很 難傳遞給過(guò)濾材料，對(duì)過(guò)濾材料的形狀、材質(zhì)等沒(méi)有影響。另外，由 于過(guò)濾材料的端部以被夾持部彎曲的狀態(tài)被夾持，同時(shí)，過(guò)濾材料的面向與對(duì)接方向交叉的方向推壓，故可以在兩個(gè)殼構(gòu)件之間牢固地支 承過(guò)濾材料，可以抑制過(guò)濾器使用時(shí)的過(guò)濾材料的脫落。另外，通過(guò) 一次激光照射就可以使第一及第二殼構(gòu)件接合，可以提供便宜且構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。另外，在一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有凸部，在另一個(gè)殼構(gòu)件的周緣 側(cè)設(shè)有凹部，所述夾持部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)， 所述焊接部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)，此時(shí)， 通過(guò)凸部和凹部的嵌合可以提高用激光焊接時(shí)的機(jī)械接合力，抑制第 一及第二殼構(gòu)件的翹曲，更切實(shí)地使兩個(gè)殼構(gòu)件接合。另外，可以將 夾持部和焊接部設(shè)在充分離開(kāi)的位置上，可以更切實(shí)地抑制由激光產(chǎn) 生的熔化熱量傳遞給過(guò)濾材料。另外，所述凸部及所述凹部各自具有互相抵接的錐狀的抵接面時(shí)， 在凸部及凹部的嵌合部位可以減少因焊接部的翹曲產(chǎn)生的間隙，使焊 接強(qiáng)度穩(wěn)定。根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器，可以得到這樣的過(guò)濾器，即，第一及第二 殼構(gòu)件互相對(duì)接，過(guò)濾材料的端部以彎曲的狀態(tài)由夾持部夾持，其后， 形成經(jīng)由一個(gè)殼構(gòu)件向另一個(gè)殼構(gòu)件照射激光的焊接部，第一及第二 殼構(gòu)件接合在一起。在這樣得到的過(guò)濾器中，由于夾持過(guò)濾材料的端 部的夾持部和用激光焊接的焊接部設(shè)在分開(kāi)的位置上，故由激光產(chǎn)生 的熔化熱量很難傳遞給過(guò)濾材料，對(duì)過(guò)濾材料的形狀、材質(zhì)等沒(méi)有影 響。另外，由于過(guò)濾材料的端部以彎曲的狀態(tài)用夾持部夾持，同時(shí)，部由橫推壓面向與對(duì)接方向交叉的方向推壓，故可以在兩個(gè)殼構(gòu)件之 間牢固地支承過(guò)濾材料，可以抑制過(guò)濾器使用時(shí)的過(guò)濾材料的脫落。 另外，通過(guò)一次激光照射就可以使第一及第二殼構(gòu)件接合，可以提供 便宜且構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。


圖1是本實(shí)施例的過(guò)濾器的縱剖面圖。圖2是圖1主要部分的放大圖。圖3是上述過(guò)濾器的主要部分的分解立體圖。圖4是用于說(shuō)明上述過(guò)濾器的制造方法的剖面圖。圖5是用于說(shuō)明上述過(guò)濾器的制造方法的剖面圖。 圖6是另一方式的過(guò)濾器的主要部分的縱剖面圖。 圖7是又一方式的過(guò)濾器的主要部分的縱剖面圖。 圖8是再一方式的過(guò)濾器的主要部分的縱剖面圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明l...過(guò)濾器，2...過(guò)濾室，3...上側(cè)殼構(gòu)件，4...下側(cè)殼構(gòu)件，5...過(guò) 濾材料，12...端部，12a.,.內(nèi)側(cè)端部，12b…外側(cè)端部，13…凸部，14... 凹部，15、 16…夾持部，15a、 16a…縱推壓面，15b、 16b…橫推壓面，A a 一 l乂 』A" a a 為, L曰丄AAr t ,，Z 一 1_ lA* 、一zu、 zz、 ^5...汁伏^>; l...'雙兀；r...可橫刀iw。
具體實(shí)施方式
1.過(guò)濾器本實(shí)施方式1.的過(guò)濾器包括以下所述的第一殼構(gòu)件、第二殼構(gòu)件 及過(guò)濾材料。上述的"第一殼構(gòu)件"及"第二殼構(gòu)件"只要互相對(duì)接形成過(guò)濾 室，就不特別顧及其形狀、大小、材質(zhì)等。這些第一殼構(gòu)件及第二殼 構(gòu)件中， 一般在一個(gè)殼構(gòu)件中形成過(guò)濾前的流體的流入口，在另一個(gè) 殼構(gòu)件中形成過(guò)濾后的流體的流出口。另外， 一般一個(gè)殼構(gòu)件具有激 光透過(guò)性，另一個(gè)殼構(gòu)件具有激光吸收性。作為上述第一殼構(gòu)件及第二殼構(gòu)件的材料，可以舉出諸如聚苯乙 烯(PS)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚碳酸酯(PC)等的非晶性樹(shù)脂、 聚丁烯對(duì)酞酸鹽(PP)、聚苯乙烯對(duì)酞酸鹽(PBT)、聚乙烯對(duì)酞酸鹽 (PET)、聚酰胺(PA)、聚縮醛(POM)等的結(jié)晶性樹(shù)脂等。上述的"過(guò)濾材料"只要其端部夾持在上述第一及第二殼構(gòu)件之 間，就不特別顧及其形狀、大小、材質(zhì)等。該過(guò)濾材料把過(guò)濾室劃分 成混濁側(cè)和清潔側(cè)，把流入混濁側(cè)的流體(例如油等)過(guò)濾，流向清 潔側(cè)。作為上述過(guò)濾材料的形狀可以舉出諸如折痕狀、單張的片狀、多 張重疊的片狀及波狀等。另外，作為上述過(guò)濾材料的材質(zhì)可以舉出諸如無(wú)紡布、織物、紙等。另外，上述過(guò)濾材料例如可以具有激光透過(guò) 性，也可以具有激光吸收性。在本實(shí)施方式l.的過(guò)濾器中，上述第一及第二殼構(gòu)件各自具有如 下所述的夾持部及焊接部。上述的"夾持部"只要使上述過(guò)濾材料的端部彎曲并進(jìn)行夾持， 就不特別顧及其形狀、配置方式等。該夾持部具有向?qū)臃较蛲茐哼^(guò) 濾材料的內(nèi)側(cè)端部的縱推壓面、和向與對(duì)接方向交叉的方向推壓過(guò)濾 材料的外側(cè)端部的橫推壓面。上述過(guò)濾材料的內(nèi)側(cè)端部和外側(cè)端部所成的彎曲角度a (參照?qǐng)D 1)只要能抑制過(guò)濾材料的脫落就不特別顧及，最好為40~90度(特 別是60 ~ 90度)。這是因?yàn)榭梢允箽?gòu)件的角落部和過(guò)濾材料的端部 的掛連更加可靠，能夠更牢固地固定過(guò)濾材料的緣故。用上述縱推壓面推壓之前的過(guò)濾材料的內(nèi)側(cè)端部的厚度tl (參照 圖4 )和用上述縱推壓面推壓之后的過(guò)濾材料的內(nèi)側(cè)端部的厚度t2(參 照?qǐng)D2)的比(tl/t2)例如可以是2以上(最好是2.5以上)。由此， 能夠以適當(dāng)?shù)膲嚎s率推壓過(guò)濾材料的端部，可以更確實(shí)地抑制過(guò)濾材 料的脫落。另外，用上述橫推壓面推壓之前的過(guò)濾材料的外側(cè)端部的 厚度tl (參照?qǐng)D4)和用上述橫推壓面推壓之后的過(guò)濾材料的外側(cè)端 部的厚度t3 (參照?qǐng)D2)的比(tl/t3)例如可以是2以上(最好是2.5 以上)。由此，以適當(dāng)?shù)膲嚎s率推壓過(guò)濾材料的端部可以更確實(shí)地抑制 過(guò)濾材料的脫落。上述的"焊接部"只要設(shè)在離開(kāi)上述夾持部的位置、且處在用激 光焊接的部位，就不特別顧及其形狀及配置方式等。另外，上述激光通常經(jīng)由具有激光透過(guò)性的 一個(gè)殼構(gòu)件向具有激 光吸收性的另一殼構(gòu)件照射，另一殼構(gòu)件的被焊接部熔化，用其熔化 熱量使一個(gè)殼構(gòu)件的被焊接部熔化，在兩個(gè)殼構(gòu)件之間形成焊接部。 另外，作為上述激光的種類，可以舉出例如半導(dǎo)體、氣體、固體、液 體激光等。在此，在本實(shí)施方式l.的過(guò)濾器中，例如如圖2所示，可以在上述第一及第二殼構(gòu)件中的一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有沿對(duì)接方向P延伸的凸部13，在另一殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有沿對(duì)接方向P延伸且與凸部 13嵌合的凹部14，在該凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)i殳有 上述夾持部15、 16,在該凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室相反 側(cè)設(shè)有上述焊接部22、 23。上述情況作為上述凸部及凹部可以舉出以下方式(1)至(4)等。(1) 在凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)形成沿對(duì)接方 向P延伸的上述橫推壓面15b、 16b,在凸部13及凹部14的嵌合部位 的過(guò)濾室相反側(cè)形成沿與對(duì)接方向P交叉的方向延伸的錐狀的抵接面 20、 21 (參照?qǐng)D2)。(2) 在凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)形成沿與對(duì)接 方向P交叉的方向延伸的上述橫推壓面15b、 16b,在凸部13及凹部 14的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)形成沿與對(duì)接方向P交叉的方向延伸的 錐狀的抵接面20、 21(參照?qǐng)D7)。(3) 在凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)形成沿對(duì)接方 向P延伸的上述橫推壓面15b、 16b,在凸部13及凹部14的嵌合部位 的過(guò)濾室相反側(cè)形成沿對(duì)接方向延伸的抵接面20、 21 (參照?qǐng)D8)。(4) 在凸部及凹部的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)形成沿與對(duì)接方向交 叉的方向延伸的上述橫推壓面，在凸部及凹部的嵌合部位的過(guò)濾室相 反側(cè)形成沿對(duì)接方向延伸的抵接面。其中，從可以更確實(shí)地抑制過(guò)濾材料的脫落且使激光焊接時(shí)的機(jī) 械接合力進(jìn)一步提高的觀點(diǎn)出發(fā)，上述方式(1)最理想。在此，本實(shí)施方式l.的過(guò)濾器例如如圖6所示，可以在上述過(guò)濾 材料5的表面上設(shè)有格子狀網(wǎng)26,在上述縱推壓面16a上設(shè)有進(jìn)入該 格子狀網(wǎng)26的網(wǎng)眼的突起部25。由此，可以用格子狀網(wǎng)抑制使用過(guò) 濾器時(shí)過(guò)濾材料的變形，同時(shí)，可以通過(guò)突起部進(jìn)入該格子狀網(wǎng)的網(wǎng) 眼來(lái)更加確實(shí)地抑制過(guò)濾材料的脫落。作為上述格子狀網(wǎng)的材質(zhì)，可以舉出諸如聚乙烯等合成樹(shù)脂、不 銹鋼、鐵等金屬材料等。2.過(guò)濾器的制造方法本實(shí)施方式2.的過(guò)濾器的制造方法是上述實(shí)施方式1.中說(shuō)明過(guò) 的過(guò)濾器的制造方法，其特征在于，包括使上述第一及第二殼構(gòu)件 互相對(duì)接、用上述夾持部彎曲并夾持過(guò)濾材料的端部的工序，和從該 夾持狀態(tài)起經(jīng)由一個(gè)殼構(gòu)件向另一殼構(gòu)件照射激光、形成焊接部、接 合第一及第二殼構(gòu)件的工序。實(shí)施例下面，利用附圖通過(guò)實(shí)施例具體說(shuō)明本發(fā)明。另外，在本實(shí)施例 中，作為過(guò)濾器舉例表示了車(chē)輛的自動(dòng)變速器用濾油器。 (1)過(guò)濾器的構(gòu)成本實(shí)施例的過(guò)濾器1如圖1所示，包括互相對(duì)接、形成過(guò)濾室 2的上側(cè)殼構(gòu)件3(作為本發(fā)明的"第一殼構(gòu)件"進(jìn)行例示)及下側(cè)殼 構(gòu)件4 (作為本發(fā)明的"第二殼構(gòu)件"進(jìn)行例示)、和其端部12夾持 在這些上側(cè)及下側(cè)殼構(gòu)件3、 4之間的過(guò)濾材料5。在上述下側(cè)殼構(gòu)件4上形成過(guò)濾前的油的流入口 7,在上述上側(cè) 殼構(gòu)件3上形成用過(guò)濾材料5過(guò)濾后的油的流出口 8。該上側(cè)殼構(gòu)件3 由具有激光吸收性的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成。而且，該下側(cè)殼構(gòu)件4由具 有激光透過(guò)性的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成。進(jìn)而，上述過(guò)濾材料5由無(wú)紡布 構(gòu)成，具有折痕狀部11、和連在該折痕狀部11的兩端側(cè)上的端部12。 利用該過(guò)濾材料5，過(guò)濾室2被劃分成混濁側(cè)2a和清潔側(cè)2b。在上述上側(cè)殼構(gòu)件3的周緣部，如圖2及圖3所示，設(shè)有沿對(duì)接 方向P延伸的框狀的凸部13。另外，在下側(cè)殼構(gòu)件4的周緣部，設(shè)有 沿對(duì)接方向P延伸且嵌合凸部13的框狀的凹部14。在這些凸部13及 凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)，設(shè)有彎曲并夾持過(guò)濾材料5的端部 12的夾持部15、 16。這些夾持部15、 16具有向?qū)臃较騊推壓過(guò)濾 材料5的內(nèi)側(cè)端部12a的縱推壓面15a、 16a、和向與對(duì)接方向P正交 的方向推壓過(guò)濾材料5的外側(cè)端部12b的橫推壓面15b、 16b。而且， 過(guò)濾材料5的內(nèi)側(cè)端部12a和外側(cè)端部12b所成的彎曲角度a (參照 圖1)設(shè)定為90度。另外，上述過(guò)濾材料5的折痕狀11的側(cè)端部由設(shè)在上側(cè)及下側(cè)殼構(gòu)件3、 4上的梳齒狀部18夾持(參照?qǐng)D3)。用上述縱推壓面15a、 16a及橫推壓面15b、 16b推壓之前的過(guò)濾 材料5的端部12的厚度tl (參照?qǐng)D4)設(shè)定為lmm，而用這些縱推 壓面15a、 16a及橫推壓面15b、 16b推壓之后的過(guò)濾材料5的內(nèi)側(cè)端 部12a及外側(cè)端部12b的厚度t2、 t3 (參照?qǐng)D2)設(shè)定為0.35mm。因 而，推壓前后的過(guò)濾材料5的端部12的壓縮比(tl/t2、 tl/t3)約為 2.9。在上述凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)，如圖2所 示，形成沿與對(duì)接方向P交叉的方向延伸的錐狀的抵接面20、 21。在 這些抵接面20、 21上設(shè)有用激光焊接的焊接部22、 23。(2) 過(guò)濾器的制造方法其次，對(duì)上述過(guò)濾器1的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，如圖4所示，在這些凸部13及凹部14之間夾住過(guò)濾材料 5的端部12，使上側(cè)及下側(cè)殼構(gòu)件3、 4互相對(duì)接。這樣，如圖5所示， 用夾持部15、 16使過(guò)濾材料5的端部12彎曲成直角并進(jìn)行夾持。之 后，用縱推壓面15a、 16a向?qū)臃较騊推壓并壓縮過(guò)濾材料5的內(nèi) 側(cè)端部12a，同時(shí)，用才黃推壓面15b、 16b向與對(duì)接方向P正交的方向 推壓并壓縮過(guò)濾材料5的外側(cè)端部12b。之后，在使該對(duì)接了的上側(cè) 及下側(cè)殼構(gòu)件3、 4向?qū)臃较騊加壓F的狀態(tài)下，經(jīng)由下側(cè)殼構(gòu)件4 向上側(cè)殼構(gòu)件3照射規(guī)定照射范圍的激光L。這樣，如圖2所示，上 側(cè)殼構(gòu)件3的被焊接部熔化，利用其熔化熱量，下側(cè)殼構(gòu)件4的被焊 接部熔化，在兩殼構(gòu)件3、 4之間形成焊接部22、 23。其結(jié)果，兩殼 構(gòu)件3、 4接合，可以得到過(guò)濾器l。另外，在這樣得到的過(guò)濾器1中，從流入口 7流入到混濁側(cè)2a 的過(guò)濾室2內(nèi)的油受到過(guò)濾材料5的過(guò)濾，該過(guò)濾后的清潔側(cè)2b的過(guò) 濾室2的油從流出口 8向外部流出。(3) 實(shí)施例的效果由以上敘述，根據(jù)本實(shí)施例的過(guò)濾器1,由于夾持過(guò)濾材料5的 端部12的夾持部15、 16和用激光L進(jìn)行焊接的焊接部22、 23設(shè)在分開(kāi)的位置上，所以由激光產(chǎn)生的熔化熱量很難傳給過(guò)濾材料5,對(duì) 過(guò)濾材料5的形狀、材質(zhì)等沒(méi)有影響。另外，由于過(guò)濾材料5的端部 12在由夾持部15、 16彎曲的狀態(tài)下被夾持，同時(shí)，用縱推壓面15a、 16a向?qū)臃较騊推壓過(guò)濾材料5的內(nèi)側(cè)端部12a，且用橫推壓面15b、 16b向與對(duì)接方向P正交的方向推壓過(guò)濾材料5的外側(cè)端部12b,故 在使用過(guò)濾器時(shí)，即使在上側(cè)殼構(gòu)件3上因油的流動(dòng)而朝向按壓擴(kuò)大 殼的方向上作用有力，也可以把過(guò)濾材料5牢固地支承在上側(cè)及下側(cè) 殼構(gòu)件3、 4之間，可以抑制使用過(guò)濾器時(shí)過(guò)濾材料5的脫落。另外， 通過(guò)一次激光L照射就可以使上側(cè)及下側(cè)殼構(gòu)件3、 4接合，可以提 供便宜且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的過(guò)濾器1。另外，本實(shí)施例在上側(cè)殼構(gòu)件3的周緣側(cè)設(shè)有凸部13,在下側(cè)殼 構(gòu)件4的周緣側(cè)設(shè)有凹部14,在這些凸部13及凹部14的嵌合部位的 過(guò)濾室側(cè)設(shè)有夾持部15、 16;在這些凸部13及該凹部14的嵌合部位 的過(guò)濾室相反側(cè)設(shè)有焊接部22、 23，所以通過(guò)凸部13和凹部14的嵌 合可以提高用激光L焊接時(shí)的機(jī)械接合力、抑制上側(cè)及下側(cè)殼構(gòu)件3、 4的翹曲，能夠更切實(shí)地使兩個(gè)殼構(gòu)件3、 4接合。另外，可以使夾持 部15、 16和焊接部22、 23設(shè)在充分離開(kāi)的位置上，可以更切實(shí)地抑 制由激光產(chǎn)生的熔化熱量傳遞給過(guò)濾材料5。另外，在本實(shí)施例中，由于在凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò) 濾室側(cè)設(shè)有在對(duì)接方向P延伸的橫推壓面15b、 16b，在凸部13及凹 部14的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)設(shè)有在與對(duì)接方向P交叉的方向延 伸的錐狀的抵接面20、 21，故在凸部13及凹部14的嵌合部位上，可 以使由于焊接部22、 23的翹曲產(chǎn)生的間隙減小，使焊接強(qiáng)度穩(wěn)定。另外，在本發(fā)明中不限于上述實(shí)施例，可以根據(jù)目的、用途做成 在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行了各種變更的實(shí)施例。即，上述實(shí)施例表示了 平面狀的縱推壓面15a、 16a及橫推壓面15b、 16b，但也可以如圖6 所示，在縱推壓面15a、 16a及/或橫推壓面15b、 16b上設(shè)置推壓過(guò)濾 材料5的端部12的一部分的突起部25。由此，可以確實(shí)地抑制過(guò)濾 材料5的脫落。另外，也可以在過(guò)濾材料5的表面上設(shè)置用于抑制在使用過(guò)濾器時(shí)過(guò)濾材料5的變形的格子狀網(wǎng)26(在圖3中用假想線表 示)。此時(shí)，最好使設(shè)置在上述縱推壓面15a、 16a及/或橫推壓面15b、 16b上的突起部25進(jìn)入該格子狀網(wǎng)26的網(wǎng)眼。由此，可以用格子狀 網(wǎng)26抑制使用過(guò)濾器時(shí)過(guò)濾材料5的變形，同時(shí)，可以通過(guò)使突起部 25進(jìn)入該格子狀網(wǎng)26的網(wǎng)眼來(lái)確實(shí)地抑制過(guò)濾材料5的脫落。另外，在本實(shí)施例中，在凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室 側(cè)設(shè)置沿對(duì)接方向P延伸的上述橫推壓面15b、 16b,在凸部13及凹 部14的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)設(shè)置沿與對(duì)接方向P交叉的方向延 伸的錐狀的抵接面20、 21，但不限于此，例如如圖7所示，也可以在 凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室側(cè)設(shè)置沿與對(duì)接方向P交叉的 方向延伸的橫推壓面15b、 16b，在凸部13及凹部14的嵌合部位的過(guò) 濾室相反側(cè)設(shè)置沿與對(duì)接方向P交叉的方向延伸的錐狀的抵接面20、 21。而且，例如如圖8所示，也可以在凸部13及凹部14的嵌合部位 的過(guò)濾室側(cè)設(shè)置沿對(duì)接方向P延伸的橫推壓面15b、 16b，在凸部13 及凹部14的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)設(shè)置沿對(duì)接方向P延伸的抵接 面20、 21。另外，在本實(shí)施例中，表示了折痕狀的過(guò)濾材料5，但不限于此， 例如也可以采用一張或重疊兩張以上而成的片狀的過(guò)濾材料。此時(shí)， 可以彎曲并夾持過(guò)濾材料整周的端部。本發(fā)明的過(guò)濾器作為過(guò)濾污染流體的過(guò)濾器使用。特別適于作為 車(chē)輛的自動(dòng)變速器用濾油器使用。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾器，其特征在于，具備互相對(duì)接而形成過(guò)濾室的第一殼構(gòu)件和第二殼構(gòu)件、和端部被夾持在所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件之間的過(guò)濾材料；所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件分別具有使所述過(guò)濾材料的端部彎曲并進(jìn)行夾持的夾持部、和設(shè)在離開(kāi)該夾持部的位置上且利用激光焊接的焊接部；所述夾持部具有向所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件的對(duì)接方向推壓所述過(guò)濾材料的內(nèi)側(cè)端部的縱推壓面、和向與該對(duì)接方向交叉的方向推壓所述過(guò)濾材料的外側(cè)端部的橫推壓面。
2. 如權(quán)利要求l所述的過(guò)濾器，其特征在于，在所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件中的一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有在所述對(duì)接方向上延 伸的凸部，在另一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有在該對(duì)接方向上延伸且與該 凸部嵌合的凹部，所述夾持部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾 室側(cè)，所述焊接部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾室相反側(cè)。
3. 如權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述凸部和所述凹 部各自具有互相抵接的錐狀的抵接面。
4. 如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，其特征在于，在所述過(guò)濾材料的 表面上設(shè)有格子狀網(wǎng)，在所述縱推壓面上設(shè)有進(jìn)入該格子狀網(wǎng)的網(wǎng)眼 中的突起部。
5. —種過(guò)濾器的制造方法，是制造權(quán)利要求1中所述的過(guò)濾器的 方法，其特征在于，包括使所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件互相對(duì)接，由所述夾持部使 所述過(guò)濾材料的端部彎曲并進(jìn)行夾持的工序；以及從該夾持狀態(tài)起，經(jīng)由所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件中的一 個(gè)殼構(gòu)件朝向另一個(gè)殼構(gòu)件照射激光，形成所述焊接部，將所述第一 殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件接合的工序；在所述的夾持的工序中，利用所述縱推壓面在所述對(duì)接方向上推壓所述過(guò)濾材料的內(nèi)側(cè)端部，而且，利用所述橫推壓面在與所述對(duì)接 方向交叉的方向上推壓所述過(guò)濾材料的外側(cè)端部。
6. 如權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器的制造方法，其特征在于，在所述 第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件中的一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)置在所述對(duì) 接方向上延伸的凸部，在另一個(gè)殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)置在該對(duì)接方向上 延伸且與該凸部嵌合的凹部，所述夾持部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合 部位的過(guò)濾室側(cè)，所述焊接部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過(guò)濾 室相反側(cè)。
7. 如權(quán)利要求6所述的過(guò)濾器的制造方法，其特征在于，所述凸 部及所述凹部各自具有互相抵接的錐狀的抵接面。
8. 如權(quán)利要求7所述的過(guò)濾器的制造方法，其特征在于，在所述 過(guò)濾材料的表面上設(shè)置格子狀網(wǎng)，在所述縱推壓面上設(shè)置進(jìn)入該格子 狀網(wǎng)的網(wǎng)眼中的突起部。
全文摘要
本過(guò)濾器包括互相對(duì)接而形成過(guò)濾室的第一殼構(gòu)件(上側(cè)殼構(gòu)件)和第二殼構(gòu)件(下側(cè)殼構(gòu)件)、和端部夾持在所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件之間的過(guò)濾材料；所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件分別具有彎曲所述過(guò)濾材料的端部進(jìn)行夾持的夾持部、和設(shè)在離開(kāi)該夾持部的位置上且利用激光焊接的焊接部；所述夾持部具有向?qū)臃较騊推壓所述過(guò)濾材料的內(nèi)側(cè)端部的縱推壓面、和向與該對(duì)接方向交叉的方向推壓所述過(guò)濾材料的外側(cè)端部的橫推壓面。
文檔編號(hào)B29C65/16GK101274162SQ20071030047
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者后藤達(dá)也 申請(qǐng)人:豐田紡織株式會(huì)社