專(zhuān)利名稱(chēng)：塑膠成型機(jī)注料管的電熱套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠成型機(jī)械的加熱用零組件，進(jìn)一步而言，尤指一種裝 設(shè)于加熱押出塑膠的注料管外部，通過(guò)此對(duì)注料管加熱的電熱套。
背景技術(shù)：
塑膠制品可利用射出成型、押出成型、吹氣成型......等各種成型技
術(shù)制得，而各種塑膠成型技術(shù)，多需將顆粒狀或粉末狀的塑膠原料，利用 塑膠押出機(jī)加熱加壓后押出熔融乳膠狀的塑膠原料，而后再將此等乳膠狀 原料利用各種不同的成型機(jī)械制成各式塑膠制品，此等塑膠押出機(jī)具有一 入料端、 一注料管及一出料端，注料管設(shè)于入、出料端之間，且注料管內(nèi) 部軸設(shè)有導(dǎo)料螺桿，注料管外部環(huán)套有復(fù)數(shù)個(gè)電熱套，塑膠原料由入料端 送入注料管內(nèi)部，經(jīng)由導(dǎo)料螺桿的旋轉(zhuǎn)，將塑膠原料由入料端推向出料端， 且塑膠原料移向出料端的過(guò)程中，電熱套產(chǎn)生熱能使注料管升溫發(fā)熱，進(jìn) 而促使顆粒狀或粉末狀塑膠原料逐漸升溫并熔融成為乳膠狀，而后由出料 端將乳膠狀的塑膠原料押出。
現(xiàn)有電熱套是如圖1、圖2所示，其主要包含一發(fā)熱環(huán)1、 一保溫環(huán)2 及一定位環(huán)3，且該發(fā)熱環(huán)1、該保溫環(huán)2及該定位環(huán)3分別為近似于C形的彎弧狀，其中，該定位環(huán)3環(huán)套于該發(fā)熱環(huán)1夕卜，利用保溫材料如 石棉布所構(gòu)成的該保溫環(huán)2夾設(shè)于該發(fā)熱環(huán)1與該定位環(huán)3之間，且該定
位環(huán)3于彎弧兩端分別設(shè)有耳片302，該各耳片302之間通過(guò)螺栓304鎖 結(jié)，使該發(fā)熱環(huán)l得以圈套于押出機(jī)的注料管外周，并通過(guò)該螺栓3的旋 鎖，使該定位環(huán)3相對(duì)束套定位該發(fā)熱環(huán)1;請(qǐng)參閱圖3，該發(fā)熱環(huán)1是 主要由一外束環(huán)4、 二絕緣片5、多數(shù)片電熱板6及一內(nèi)束環(huán)7層迭構(gòu)成 者，其中，該絕緣片5為云母片，且該絕緣片5設(shè)于該內(nèi)、外束環(huán)74之 間，該電熱板6夾設(shè)于該各絕緣片5之間，該各電熱板6沿著該發(fā)熱環(huán)1 的圓弧切線方向間隔設(shè)置，該電熱板6為云母片材，該電熱板6外周螺旋 狀巻繞有電熱線8如圖4所示，相鄰電熱板6的電熱線8首尾銜接形成可 供電流通過(guò)的串聯(lián)電路，該電熱線8的兩端分別連結(jié)有導(dǎo)線9，該導(dǎo)線9 并穿出該外束環(huán)4延伸于該發(fā)熱環(huán)1外部，據(jù)以連通電源導(dǎo)引電流通過(guò)該 電熱線8，以便供該電熱線8升溫發(fā)熱。
現(xiàn)有電熱套環(huán)套于押出機(jī)的注料管外周時(shí)，該電熱線8所產(chǎn)生的熱能， 必需通過(guò)云母制成的一絕緣片5及該內(nèi)束環(huán)7向注料管傳遞，其加熱效率 低且加熱速率慢，必需花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，方能使注料管溫度上升到額定的 工作溫度。
再者，現(xiàn)有電熱套是利用螺旋纏繞于該電熱板6的該電熱線8產(chǎn)生熱 能，該電熱線8升溫發(fā)熱時(shí)，材料的熱膨脹現(xiàn)象，使該電熱線8的長(zhǎng)度更 形延伸，如此一來(lái)，該電熱線8螺旋纏繞于該電熱板6的相鄰區(qū)段，容易 由于此等長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)現(xiàn)象而彼此接觸，影響發(fā)熱效率。
有鑒于此，本發(fā)明申請(qǐng)人遂基于多年從事電熱相關(guān)產(chǎn)品研究、產(chǎn)銷(xiāo)的經(jīng)驗(yàn)，積極進(jìn)行創(chuàng)作研發(fā)，而終有創(chuàng)新且具產(chǎn)業(yè)利用性的本發(fā)明產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其通過(guò)精 簡(jiǎn)的構(gòu)成，熱能得以更快且更有效率地傳遞至注料管，以便供提高加熱效 率。
本發(fā)明另一 目的在于提供一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其通過(guò)形 成于電熱片表面的導(dǎo)電回路，于電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生熱能，而可避免發(fā)生短路 現(xiàn)象，以便供提高發(fā)熱效率。
本發(fā)明是一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，主要包含一發(fā)熱環(huán)及一定 位環(huán)，且該發(fā)熱環(huán)及該定位環(huán)分別為彎弧狀，其中，該定位環(huán)環(huán)套于該發(fā)
熱環(huán)外，據(jù)使該發(fā)熱環(huán)圈套于押出機(jī)的注料管外周；
該發(fā)熱環(huán)主要由一外束環(huán)及一電熱片構(gòu)成，其中，該電熱片設(shè)于該外
束環(huán)的環(huán)內(nèi)緣，通過(guò)該外束環(huán)束套該電熱片；
該電熱片主要包含一基片、 一發(fā)熱回路及一絕緣膜，其中，該基片是 耐熱性佳的軟質(zhì)絕緣片體，該回路具有阻抗值的金屬所形成的連續(xù)性薄 片，且該回路形成于該基片表面，該絕緣膜形成于該回路表面，據(jù)以保護(hù) 該回路，該回路兩端分別連結(jié)導(dǎo)線，該導(dǎo)線并延伸于該發(fā)熱環(huán)外部，據(jù)以 連通電源，以便供該回路升溫發(fā)熱。
為使本發(fā)明目的、特征及其功效，得以進(jìn)一步完整呈現(xiàn)，茲舉數(shù)個(gè)具 體可行的實(shí)施例，并配合圖式說(shuō)明于后。


圖l是現(xiàn)有電熱套的立體圖2是現(xiàn)有電熱套的立體分解圖3是現(xiàn)有電熱套的發(fā)熱環(huán)的徑向剖視圖4是現(xiàn)有電熱套的電熱板的立體示意圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例發(fā)熱環(huán)的徑向斷面圖7是本發(fā)明第一實(shí)施例電熱片展開(kāi)狀態(tài)的俯視圖;
圖8是圖7的8—8剖面圖9是本發(fā)明第二實(shí)施例發(fā)熱環(huán)的徑向斷面圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明
發(fā)熱環(huán)l保溫環(huán)2定位環(huán)3
耳片302螺栓304外束環(huán)4
絕緣片5電熱板6內(nèi)束環(huán)7
電熱線8導(dǎo)線9
發(fā)熱環(huán)10外束環(huán)12電熱片14
基片142發(fā)熱回路144絕緣膜14(
保溫環(huán)20定位環(huán)30耳片32
螺栓34導(dǎo)線40
發(fā)熱環(huán)50外束環(huán)52電熱片54
內(nèi)束環(huán)56
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖5所示，本發(fā)明塑膠成型機(jī)注料管的電熱套第一實(shí)施例，主
要包含一發(fā)熱環(huán)IO、 一保溫環(huán)20及一定位環(huán)30，且該發(fā)熱環(huán)10、該保溫環(huán)20及該定位環(huán)30分別為近似于C形的彎弧狀，其中，該定位環(huán)30環(huán)套于該發(fā)熱環(huán)10外，利用保溫材料所構(gòu)成的該保溫環(huán)20夾設(shè)于該發(fā)熱環(huán)10與該定位環(huán)30之間，且該定位環(huán)30于彎弧兩端分別設(shè)有耳片32，該各耳片32通過(guò)螺栓34鎖結(jié)，據(jù)使該發(fā)熱環(huán)10得以圈套于押出機(jī)的注料管外周，并通過(guò)該螺栓30的旋鎖，使該定位環(huán)30束套定位該發(fā)熱環(huán)10;
前述構(gòu)成與現(xiàn)有者雷同。
請(qǐng)參閱圖6，該發(fā)熱環(huán)10是主要由一外束環(huán)12及一電熱片14構(gòu)成，其中，該外束環(huán)12為彈性束環(huán)，該電熱片14設(shè)于該外束環(huán)12的環(huán)內(nèi)緣，通過(guò)該外束環(huán)12束套該電熱片14，使該電熱片14得以貼附于注料管外表面，請(qǐng)配合參閱圖7、圖8，該電熱片14主要包含一基片142、 一發(fā)熱回路144及一絕緣膜146，其中，該基片142是耐熱性佳的軟質(zhì)絕緣片體，該回路144是具有阻抗值的金屬所形成的連續(xù)性薄片，且該回路144呈蜿蜒回繞狀形成于該基片142表面，該絕緣膜146是具有絕緣耐熱性的薄膜，該絕緣膜146形成于該回路144表面，據(jù)以保護(hù)該回路144，且該絕緣膜146并延伸覆蓋該回路144未貼附的該基板142表面，該回路144兩端分別連結(jié)導(dǎo)線40，該導(dǎo)線40并穿出該外束環(huán)12延伸于該發(fā)熱環(huán)10外部，據(jù)以連通電源，使電流得以通過(guò)該回路144，以便供該回路144升溫發(fā)熱者。
當(dāng)本發(fā)明第一實(shí)施例環(huán)套于押出機(jī)的注料管外周時(shí)，由于該電熱片14受到該外束環(huán)12的彈性束套，而緊密貼附于注料管的外部，該電熱片14所產(chǎn)生的熱能，可快速且有效率的向注料管傳遞，可使得注料管溫度快速
上升到額定的工作溫度，且，本發(fā)明是利用形成于該基片142表面的發(fā)熱回路144于電流通過(guò)時(shí)升溫發(fā)熱，而該回路144受到該基片142及該絕緣膜146的相對(duì)夾限，當(dāng)該回路144升溫發(fā)熱時(shí)的變形量低，如此一來(lái)，該回路144的各相鄰區(qū)段，并不會(huì)彼此接觸而形成短路的現(xiàn)象，而可有效提高發(fā)熱效率及可靠度。.
前述第一實(shí)施例可進(jìn)一步變化為第二實(shí)施例，相同部分恕不重復(fù)敘述；請(qǐng)參閱圖9，本發(fā)明第二實(shí)施例的發(fā)熱環(huán)50主要由一外束環(huán)52、 一電熱片54及一內(nèi)束環(huán)56構(gòu)成，其中，該外束環(huán)52及該內(nèi)束環(huán)56分別為彈性束環(huán)，該電熱片54夾設(shè)于該外束環(huán)52與該內(nèi)束環(huán)56之間，據(jù)以定位束套該電熱片54。
再者，前述第一實(shí)施例亦可不需設(shè)有保溫環(huán)，亦可將保溫環(huán)設(shè)于定位環(huán)外部，凡此等變化，皆屬熟習(xí)相關(guān)技術(shù)人士，依據(jù)本發(fā)明揭示內(nèi)容所能輕易想見(jiàn)的各種變換實(shí)施例。 '
綜上所述，本發(fā)明是提供一種圈套于塑膠押出機(jī)料管外部的電熱套，其經(jīng)多次試驗(yàn)確證能滿(mǎn)足預(yù)期目的且功效良好，申請(qǐng)前未曾見(jiàn)有相同的公知于世，符合發(fā)明專(zhuān)利要件，依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1. 一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于包含一發(fā)熱環(huán)及一定位環(huán)，且該發(fā)熱環(huán)及該定位環(huán)分別為彎弧狀，其中，該定位環(huán)環(huán)套于該發(fā)熱環(huán)外，據(jù)使該發(fā)熱環(huán)圈套于押出機(jī)的注料管外周；該發(fā)熱環(huán)是由一外束環(huán)及一電熱片構(gòu)成，其中，該電熱片設(shè)于該外束環(huán)的環(huán)內(nèi)緣，通過(guò)該外束環(huán)束套該電熱片；該電熱片包含一基片、一發(fā)熱回路及一絕緣膜，其中，該基片是耐熱性佳的軟質(zhì)絕緣片體，該回路具有阻抗值的金屬所形成的連續(xù)性薄片，且該回路形成于該基片表面，該絕緣膜形成于該回路表面，據(jù)以保護(hù)該回路，該回路兩端分別連結(jié)導(dǎo)線，該導(dǎo)線并延伸于該發(fā)熱環(huán)外部，據(jù)以連通電源，以便供該回路升溫發(fā)熱。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于， 該絕緣膜延伸覆蓋該回路未貼附的該基板表面。
3. 依據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于， 該回路呈蜿蜒回繞狀形成于該基片表面。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于， 該導(dǎo)線穿出該外束環(huán)延伸于該發(fā)熱環(huán)外部，供連通電源。
5. 依據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于， 該外束環(huán)為彈性束環(huán)，供束套該電熱片貼附于注料管外表面。
6. 依據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于， 該發(fā)熱環(huán)具有一內(nèi)束環(huán)，該電熱片夾設(shè)于該外束環(huán)與該內(nèi)束環(huán)之間，以便供定位束套該電熱片。
7. 依據(jù)權(quán)利要求6所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于， 該外束環(huán)及該內(nèi)束環(huán)分別為彈性束環(huán)。
8. 依據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于， 該定位環(huán)于彎弧兩端分別設(shè)有耳片，該各耳片通過(guò)螺栓鎖結(jié)，供束套定位 該發(fā)熱環(huán)。
9. 依據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在于 包含一保溫環(huán)，其中，該保溫環(huán)是由保溫材料所構(gòu)成。
10. 依據(jù)權(quán)利要求9所述一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，其特征在 于，該保溫環(huán)夾設(shè)于該發(fā)熱環(huán)與該定位環(huán)之間。
全文摘要
本發(fā)明一種塑膠成型機(jī)注料管的電熱套，主要包含一發(fā)熱環(huán)及一定位環(huán)，且該發(fā)熱環(huán)及該定位環(huán)分別為彎弧狀，其中，該定位環(huán)環(huán)套于該發(fā)熱環(huán)外，使該發(fā)熱環(huán)圈套于押出機(jī)的注料管外周；該發(fā)熱環(huán)主要由一外束環(huán)及一電熱片構(gòu)成，其中，該電熱片設(shè)于該外束環(huán)的環(huán)內(nèi)緣，通過(guò)該外束環(huán)束套該電熱片；該電熱片主要包含一基片、一發(fā)熱回路及一絕緣膜，其中，該基片是耐熱性佳的軟質(zhì)絕緣片體，該回路具有阻抗值的金屬所形成的連續(xù)性薄片，且該回路形成于該基片表面，該絕緣膜形成于該回路表面，以保護(hù)該回路，該回路兩端分別連結(jié)導(dǎo)線，該導(dǎo)線并延伸于該發(fā)熱環(huán)外部，據(jù)以連通電源，供該回路升溫發(fā)熱。
文檔編號(hào)B29C47/82GK101456250SQ200710199878
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者陳樹(shù)鍊 申請(qǐng)人:陳樹(shù)鍊