專利名稱：松散塑料吹膜扁絲二用單螺桿擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種松散塑料吹膜扁絲二用單螺桿擠出機(jī)。專門用于松散塑料 (聚丙烯、聚乙烯)擠出扁絲與吹膜。
背景技術(shù)：
近十年來，在利用廢棄的松散塑料(措再生擠條切粒料與膜塊、片、絲等 破碎率+)吹塑薄膜與生產(chǎn)扁絲中，由于聚丙烯與聚乙烯品種不同，加工時(shí)擠出 量和功率消耗也不一樣，所以，生產(chǎn)廠家都是按塑料品種選擇適合本品種加工 的單螺桿擠出機(jī)。按品種選機(jī)，對(duì)提高擠出量和質(zhì)量都發(fā)揮了很好的作用，然 而，擠出機(jī)的局限性卻使一機(jī)不能二用，能吹膜的又不能生產(chǎn)扁絲。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種松散塑料能吹膜又能生產(chǎn)扁絲 的二用單螺桿擠出機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
所述的松散塑料吹膜扁絲二用單螺桿擠出機(jī)，由減速器、機(jī)簡與螺桿三大 部分組成；其特征在于螺桿的長勁比等于20: 1,螺桿的進(jìn)料段占螺紋長度的 70%, ^接進(jìn)料段與擠出段的是壓縮段，壓縮段占螺紋長度的12%,擠出段占螺 紋長度的18%,擠出段的末端設(shè)置可更換的混煉元件。
所述的進(jìn)料段螺槽深度占螺桿直徑的18%,擠出段的螺槽深度占螺桿直徑 的3%,螺距等于螺桿直徑，蟝旋角等于30Q，螺棱寬度占螺桿直徑的13°/。，螺 棱與才幾筒間隙占螺桿直徑的0.5%,混煉元件與分段機(jī)筒間隙占螺桿直徑的0.3%， 分段機(jī)筒可以更換。
所述的機(jī)筒上進(jìn)料口為長方形，短邊尺寸(機(jī)筒橫截面)等于螺桿直徑， 長邊尺寸是螺桿直徑的2倍。
采用本發(fā)明擠出機(jī)后，由于進(jìn)料口面積擴(kuò)大，進(jìn)料段長度增長，進(jìn)料段螺 槽深度做深，螺旋角加大，因此，使進(jìn)料口容易喂料與進(jìn)料段有充分的容載能力保證后區(qū)段供料，解決了松散塑料在進(jìn)料段中的固體輸送問題。既提高了 擠出量，又改善了擠出的穩(wěn)定性。
與此同時(shí)，加大螺旋角和螺棱寬度，不僅保證了螺桿根部的強(qiáng)度，還有 利于塑料輸送與塑化。螺棱寬度的增大，雖然對(duì)功率消耗帶來影響，.但適當(dāng) 的加寬螺棱與機(jī)筒間隙，可以抵消螺棱寬度加大后造成的功率消耗，且使再 生料在機(jī)筒內(nèi)循環(huán)塑化，也能降低熔體粘度高的料能量消耗，還減少了再生 料中雜質(zhì)對(duì)螺桿機(jī)筒磨損。當(dāng)然，對(duì)于再生料擠出過程容易磨損集中的混煉 元件與相對(duì)應(yīng)的分段機(jī)筒是可以更換、修復(fù)的。
并且，針對(duì)再生料塑化溫度偏低，大部分熔融已發(fā)生在進(jìn)料段未端(連接 壓縮段處)的特點(diǎn)，螺桿采用了小長徑比、大壓縮比、短壓縮段， 一方面是提 供較高的輸送能力與產(chǎn)生足夠韻傳遞壓力，克服螺棱和機(jī)筒間隙偏大造成來自
稍后熔化的及漏流的熔體阻力；另一方面又能縮短再生料在機(jī)筒中的受熱時(shí)間 與降低擠出機(jī)的功率消耗。鑒于螺棱和機(jī)筒間隙偏大問題，擠出段的未端設(shè)置 了混煉元件，既使物料再次受到混煉，又不會(huì)對(duì)擠出量和功率消耗帶來影晌。
綜上所述，本發(fā)明將等距變深型結(jié)構(gòu)形式螺桿擠出機(jī)的主要參數(shù)作了進(jìn)一 歩的改進(jìn)后，使擠出機(jī)有利于結(jié)晶型松散塑料固體輸送與混煉，適應(yīng)擠塑成型 多種塑料制品。因此，本機(jī)只須更換模頭，配以相應(yīng)的輔助設(shè)備，便能吹塑薄 膜和生產(chǎn)扁絲，做到一機(jī)二用。


下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一歩說明。 圖1是本發(fā)明的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示的是松散塑料吹膜扁絲二用單螺桿擠出機(jī)，所述松散塑料吹膜扁絲二用單螺桿擠出機(jī)，由減速器l、機(jī)筒2與螺桿3三大部分組成；其特征在
于螺桿3的長徑比等于20: 1,蟝桿3的進(jìn)料段6占螺紋長度5的70%,連 接進(jìn)料段6與擠出段8的是壓縮段7,壓縮段7占螺紋長度5的12%,擠出段 8占螺紋長度5的18%，擠出段8的末端設(shè)置可更換的混煉元件9。
所述的進(jìn)料段螺槽深度10占螺桿直徑4的18%，擠出段螺槽深度11占 螺桿直徑4的3%，螺距13等于螺桿直徑4，螺旋角12等于30",螺棱寬度 14占螺桿直徑4的13%,螺棱與機(jī)筒間隙15占螺桿直徑4的0.5%,混'煉元 《牛與分段機(jī)筒間隙17占螺桿直徑4的0.3%,分段機(jī)筒16可以更換。
所述的機(jī)筒2上進(jìn)料口 18為長方形，短邊尺寸(在機(jī)筒橫截面)等于螺 桿直徑4，長邊尺寸是螺桿直徑4的2倍。
權(quán)利要求
1、松散塑料吹膜扁絲二用單螺桿擠出機(jī)，由減速器(1)、機(jī)筒(2)與螺桿(3)三大部分組成；其特征在于螺桿(3)的長徑比等于20∶1，螺桿(3)的進(jìn)料段(6)占螺紋長度(5)的70％，連接進(jìn)料段(6)與擠出段(8)的是壓縮段(7)，壓縮段(7)占螺紋長度的12％，擠出段(8)占螺紋長度(5)的18％，擠出段(8)的末端設(shè)置可更換的混煉元件(9)。
2、 按權(quán)利要求1所述的松散塑料吹膜扁絲二用單螺桿擠出機(jī)，其特征在于進(jìn)料 段螺槽深度(10)占螺桿直徑(4)的18%，擠出段螺槽深度Ul)占螺桿S徑(4)的3%，螺距"3)等于螺桿直徑(4)，螺旋角(12)等于30fl,螺槽寬 度(14)占螺桿直徑(4)的13%,嫘棱與機(jī)筒間隙(15)占螺桿直徑(4)的 0.5%,混煉元件與分段機(jī)筒間隙(17)占螺桿直徑(4)的0.3%,分段機(jī)筒(16)BJ"以更換。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的機(jī)筒Q)上進(jìn)料口 (18)為長方形，短邊尺t (機(jī)筒 橫截面)等于螺桿直徑(4),長邊尺f是螺桿直徑(4)的2倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種松散塑料吹膜扁絲二用單螺桿擠出機(jī)。該機(jī)由減速器(1)、機(jī)筒(2)與螺桿(3)三大部分組成。它的進(jìn)料口容易喂料與進(jìn)料段有充分的容載能力保證后區(qū)段供料，既解決了松散塑料在進(jìn)料段中的固體輸送問題，又能產(chǎn)生足夠的傳遞壓力，克服了漏流的熔體阻力與縮短熔體在機(jī)筒中的停留時(shí)間，有利于降低功率消耗。同時(shí)，該機(jī)對(duì)再生料擠出過程磨損集中的混煉元件與相對(duì)應(yīng)的分段機(jī)筒是可以更換、修復(fù)的。本發(fā)明有利于結(jié)晶型松散塑料固體輸送與混煉，適應(yīng)擠塑成型多種塑料制品，只需更換模頭，配以相應(yīng)的輔助設(shè)備，便能吹塑薄膜和生產(chǎn)扁絲，做到一機(jī)二用。
文檔編號(hào)B29C47/58GK101428467SQ200710169978
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月10日
發(fā)明者李亞六 申請(qǐng)人:李亞六