專利名稱：制作鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道的方法。
背景技術(shù)：
目前，有陶瓷、玻璃鋼復(fù)合管道和超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合 管道，前者會(huì)出現(xiàn)陶瓷片脫落現(xiàn)象，后者最大的缺點(diǎn)是容易分層，實(shí) 質(zhì)超高頻分子量聚乙烯很難與塑料粘牢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種制作鋼絲網(wǎng) 增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道的方法，其成品耐磨、耐腐性好，抗結(jié)垢。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種制作鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道的方 法，其特征在于包括以下步驟(1)由鋼絲網(wǎng)通過熱壓至超高分 子量聚乙烯中形成內(nèi)襯，(2)由鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)的內(nèi)襯通過暴露在其外 表面具有一定厚度的鋼絲網(wǎng)用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑與不飽和聚脂樹脂和 玻璃纖維復(fù)合成的玻璃鋼外殼的內(nèi)表面粘結(jié)。
本發(fā)明的有益效果耐磨、耐腐、抗結(jié)垢，可制作大口徑玻璃鋼 管道。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例 一種制作鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道的方法，包括以下 步驟(1)由鋼絲網(wǎng)通過熱壓至超高分子量聚乙烯中形成內(nèi)襯，(2) 由鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)的內(nèi)襯通過暴露在其外表面具有一定厚度的鋼絲網(wǎng)用 環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑與不飽和聚脂樹脂和玻璃纖維復(fù)合成的玻璃鋼外殼 的內(nèi)表面粘結(jié)。
權(quán)利要求
1、一種制作鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道的方法，其特征在于包括以下步驟(1)由鋼絲網(wǎng)通過熱壓至超高分子量聚乙烯中形成內(nèi)襯，(2)由鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)的內(nèi)襯通過暴露在其外表面具有一定厚度的鋼絲網(wǎng)用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑與不飽和聚脂樹脂和玻璃纖維復(fù)合成的玻璃鋼外殼的內(nèi)表面粘結(jié)。
全文摘要
一種制作鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道的方法，包括以下步驟(1)由鋼絲網(wǎng)通過熱壓至超高分子量聚乙烯中形成內(nèi)襯，(2)由鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)的內(nèi)襯通過暴露在其外表面具有一定厚度的鋼絲網(wǎng)用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑與不飽和聚脂樹脂和玻璃纖維復(fù)合成的玻璃鋼外殼的內(nèi)表面粘結(jié)。本發(fā)明的有益效果耐磨、耐腐、抗結(jié)垢，可制作大口徑玻璃鋼管道。
文檔編號(hào)B29K305/12GK101337441SQ20071005781
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者齊金生 申請(qǐng)人:天津甘泉集團(tuán)有限公司