專利名稱：一種用分解法獲得無臭味丁晴再生橡膠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用分解法處理廢丁晴橡膠密封圈的方法，特別是一種用分 解法處理廢丁晴橡膠密封圈獲得無臭味丁晴再生橡膠的方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前社會的發(fā)展，人們越來越重視我們的生活環(huán)境的優(yōu)美，可持續(xù)發(fā)展深 入人心，現(xiàn)在為了充分利用回收廢棄的橡膠，人們改變了以前焚燒、填埋等對 生活環(huán)境有污染的處理方法，有了多種處理廢橡膠的再生的方法，如將廢氣的 橡膠顆粒作為填充物來用于道路的建設(shè)，但是由于資源的有效利用回收是國家 可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，因此現(xiàn)在大力發(fā)展的將廢棄的橡膠進(jìn)行可重復(fù)利用的回收 處理，普通的再生橡膠的通常是加熱加壓的條件下，對廢棄橡膠進(jìn)行機(jī)械及化 學(xué)的處理，使橡膠的網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)降解而具有塑性，成為再硫化加工的再生橡 膠，但是在生產(chǎn)過程中存在能耗高，工藝復(fù)雜，同時會產(chǎn)生大量的廢水，廢氣 及有害物質(zhì)，對環(huán)境的污染極大，尤其是再生后的橡膠具有強烈臭味，無法再 利用。近年來，也陸續(xù)開發(fā)了一些再生橡膠的處理方法，但是由于回收的廢棄 橡膠的化學(xué)成份不同，因此亟待發(fā)明各種能夠適應(yīng)于不同化學(xué)成份的回收處理 方法，以提高廢棄橡膠的回收率及降低對外排放的廢氣廢水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中對廢橡膠進(jìn)行再生處理所存在的再生橡膠 具有強烈臭味的問題，提供一種用分解法處理廢丁晴橡膠密封圈獲得無臭味丁 晴再生橡膠的方法。本發(fā)明設(shè)計一種用分解法處理廢丁晴橡膠密封圈獲得無臭 味丁晴再生橡膠的方法，其特征是由以下步驟組成
(1) 將廢丁晴橡膠密封圈粉碎至30目，
(2) 分離雜質(zhì)，
(3) 將分離雜質(zhì)后的橡膠顆粒放入筒內(nèi)，(4) 倒入橡膠油脂分解劑均勻攪拌，
(5) 將攪拌后的橡膠顆粒倒入橡膠動態(tài)脫硫罐進(jìn)行動態(tài)脫硫，橡膠動態(tài)脫硫罐在 動態(tài)脫硫時加壓至15——18公斤，加熱至200——240°C，然后保持壓力溫度 條件下放置3小時，
(6) 用橡膠開煉機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫硫，
(7) 用橡膠精煉機(jī)進(jìn)行機(jī)械壓片。本發(fā)明的優(yōu)點是在分解法生產(chǎn)的丁晴再生橡膠 無臭味，生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染，且滿足理化指標(biāo)的要求，同時能滿足橡膠 的重復(fù)再生利用。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明，
具體實施例方式
首先將廢丁晴密封圈用橡膠破碎機(jī)粉碎至30目以下，再用震動篩與空氣分 離器分離雜質(zhì)，將碎橡膠顆粒放入筒內(nèi)倒入橡膠油脂分解劑用攪拌機(jī)均勻攪拌， 將攪拌后的橡膠倒入橡膠動態(tài)脫硫罐進(jìn)行動態(tài)脫硫，在動態(tài)脫硫時橡膠動態(tài)脫 硫罐加壓至17公斤，加熱至22(TC，然后保持壓力溫度之下放置3小時，橡膠
動態(tài)脫硫罐內(nèi)的廢氣由酸堿中和后排放，廢水回收到橡膠動態(tài)脫硫罐內(nèi)。動態(tài) 脫硫后的橡膠用橡膠開煉機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫硫，機(jī)械脫硫后的橡膠用橡膠精煉機(jī)進(jìn) 行機(jī)械壓片成型。
用上述方法制成的丁晴再生橡膠無臭味，其理化性能指標(biāo)也達(dá)到要求，能 在許多產(chǎn)品上替代天然橡膠，是一個極具推廣的廢橡膠再生處理方法。同時排 放的余氣利用酸堿中和進(jìn)行空氣凈化，其排出的廢水進(jìn)入動態(tài)脫硫處理，使整 個生產(chǎn)過程中滿足對環(huán)保的要求。
權(quán)利要求
1、一種用分解法處理廢丁晴橡膠密封圈獲得無臭味丁晴再生橡膠的方法，其特征是由以下步驟組成(1)將廢丁晴橡膠密封圈粉碎至30目，(2)分離雜質(zhì)，(3)將分離雜質(zhì)后的橡膠顆粒放入筒內(nèi)，(4)倒入橡膠油脂分解劑均勻攪拌，(5)將攪拌后的橡膠顆粒倒入橡膠動態(tài)脫硫罐進(jìn)行動態(tài)脫硫，橡膠動態(tài)脫硫罐在動態(tài)脫硫時加壓至15——18公斤，加熱至200——240℃，然后保持壓力溫度條件下放置3小時，(6)用橡膠開煉機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫硫，(7)用橡膠精煉機(jī)進(jìn)行機(jī)械壓片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用分解法處理廢丁晴橡膠密封圈獲得無臭味丁晴再生橡膠的方法。其特征是由以下步驟組成(1)將廢丁晴橡膠密封圈粉碎至30目，(2)分離雜質(zhì)，(3)將分離雜質(zhì)后的橡膠顆粒放入筒內(nèi)，(4)倒入橡膠油脂分解劑均勻攪拌，(5)將攪拌后的橡膠顆粒倒入橡膠動態(tài)脫硫罐進(jìn)行動態(tài)脫硫，橡膠動態(tài)脫硫罐在動態(tài)脫硫時加壓至15-18公斤，加熱至200-240℃，然后保持壓力溫度條件下放置3小時，(6)用橡膠開煉機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫硫，(7)用橡膠精煉機(jī)進(jìn)行機(jī)械壓片。本發(fā)明的優(yōu)點是在分解法生產(chǎn)的丁晴再生橡膠無臭味，生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染，且滿足理化指標(biāo)的要求，同時能滿足橡膠的重復(fù)再生利用。
文檔編號B29B17/00GK101429296SQ20071004782
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者吉 吳, 肖平忠 申請人:肖平忠;吳 吉