專利名稱：一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具。
技術(shù)背景目前用于成型帶螺紋頭的注射器外套的模具結(jié)構(gòu)有齒輪，齒條等形式，這些結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)在于模具體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高而且出的腔數(shù)少。另外，也有采用強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的，雖然結(jié)構(gòu)較為簡單，但是只適用于較淺的螺紋成型，而且加工的螺紋在安裝針座時(shí)會有打滑現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、成品質(zhì)量高的特點(diǎn)，而且不受腔數(shù)的限至，生產(chǎn)效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具，主要部件包括有定模、定模固定板、動模和動模固定板四部分，其中定模和動模通過直導(dǎo)柱上下疊合對位，所述定模上端設(shè)置一澆口裝置，其底部和設(shè)置在動模內(nèi)部的主流道相通，澆口裝置頂部依次穿過定模和定模固定板伸到模具外面，其特征在于定模分為上定模板和下定模板，動模分為第一分型面板、螺桿固定板、上模腔固定面板、以及第二、第三、第四分型面板，上、下定模板和動模各面板依序上下疊合；在定模板和動模板的第一分型線的中間安裝多個(gè)彈簧，其中在上、下定模板，以及第一分型面板和螺桿固定板里面設(shè)置有多個(gè)階梯腔，每個(gè)腔里面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫模裝置，而在上模腔固定面板、第二、第三、第四分型面板里面設(shè)置有多個(gè)模腔，每個(gè)模腔對應(yīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)脫模裝置，并通過分流道和直流道相通；旋轉(zhuǎn)脫模裝置與模腔同軸設(shè)置，其前端深入模腔內(nèi)部。
上述的旋轉(zhuǎn)脫模裝置主要包括有彈簧座、彈簧、彈簧堵頭、螺紋套、螺桿、頂管、頂桿、對插芯子、螺旋型芯、和平面軸承，其中彈簧堵頭、彈簧和彈簧座依序安裝在定模固定板階梯孔內(nèi)；所述螺桿的外側(cè)上部成型有大螺距雙頭螺紋，其與安裝在下定模上的螺紋套旋轉(zhuǎn)配合，螺桿外側(cè)中部設(shè)立一凸臺，凸臺的上、下臺面各與一安裝在螺桿固定板上的平面軸承貼合，螺桿內(nèi)孔與頂管動配，內(nèi)孔底部設(shè)有內(nèi)六角結(jié)構(gòu)，頂管在合模狀態(tài)下其上端面與定模固定板碰合，其下端面與螺旋型芯底面碰合；所述螺旋型芯根部為一外六角形，其與螺桿底部的內(nèi)六角結(jié)構(gòu)動配合，螺旋型芯的外六角的根部與上模板緊密貼合，螺旋型芯與螺桿的內(nèi)孔頂端面有一段移動間隙，螺旋型芯的頭部深入模腔，其外側(cè)為雙頭螺紋，頭部內(nèi)孔與對插芯子動配，內(nèi)孔前端為一魯爾圓錐孔；所述頂桿動配安裝在頂管內(nèi)孔，其前端面與對插芯子的底端面碰合，其后端面與彈簧座的底端面碰合。
上述的澆口裝置包括一主澆口、澆口固定板、分流板和多個(gè)熱嘴，其中澆口固定板和分流板依序疊放用螺栓固定在定模固定板上面；所述主澆口固定設(shè)置在澆口固定板上，其頂部穿過澆口固定板伸到模具外面，其底部與設(shè)置在分流板內(nèi)部的分流腔連通；熱嘴均勻分布設(shè)置在分流板底部，其頂部與分流板的分流腔連通，底部和設(shè)置在動模內(nèi)部的主流道緊密連接且相通，此外，在每個(gè)熱嘴上部的外側(cè)安裝一加熱圈。
上述的澆口裝置包括澆口固定套，固定套內(nèi)孔比較大，內(nèi)孔后端聯(lián)結(jié)注射機(jī)延伸噴嘴，內(nèi)孔下端與主流道相接觸。
在使用過程中，當(dāng)注塑完畢開模時(shí)，先從第一分型面板的上端面開始分型，在螺紋套的作用下，使螺桿邊軸向移動邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動螺旋型芯旋轉(zhuǎn)移動，直到螺旋型芯頭部脫離針筒頭部螺紋。然后依次進(jìn)行第二、第三和第四分型面板的分型，使塑件和流道的凝料自動脫落，完成一個(gè)注塑完畢。在這里，整個(gè)旋轉(zhuǎn)脫模結(jié)構(gòu)簡單且體積小、一方面降低了模具的制造成本，同時(shí)解決了模具成型受腔數(shù)限制的缺點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率，此外，整個(gè)針筒螺紋的脫模過程完全由旋轉(zhuǎn)脫模裝置實(shí)現(xiàn)，這在很大程度上提高了針筒的成品質(zhì)量。


圖1、本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)平面剖視圖；圖2、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)脫模裝置的分解圖；圖3、本實(shí)用新型澆口裝置的另一種實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示，為一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具，主要部件包括有定模1、定模固定板2、動模3和動模固定板4四部分，其中定模1和動模3通過直導(dǎo)柱5上下疊合對位。所述定模上端設(shè)置一澆口裝置6，其底部和設(shè)置在動模3內(nèi)部的主流道7相通，其頂部依次穿過定模1和定模固定板2伸到模具外面。
在這里，澆口裝置有兩種類型，其中一種澆口裝置包括一主澆口64、澆口固定板65、分流板63和多個(gè)熱嘴62，其中澆口固定板65和分流板63依序疊放用螺栓66固定在定模固定板2上面；所述主澆口64固定設(shè)置在澆口固定板65上，其頂部穿過澆口固定板65伸到模具外面，其底部與設(shè)置在分流板63內(nèi)部的分流腔631連通；所述熱嘴62均勻分布設(shè)置在分流板63底部，其頂部與分流板的分流腔631連通，底部和設(shè)置在動模3內(nèi)部的主流道7緊密連接且相通，此外，在每個(gè)熱嘴上部的外側(cè)安裝一加熱圈61，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。另一種澆口裝置僅包括一澆口固定套61′，固定套61′內(nèi)孔比較大，內(nèi)孔后端聯(lián)結(jié)注射機(jī)延伸噴嘴(圖中未示)，內(nèi)孔下端與主流道7′相接觸，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。本實(shí)施方式中采用第一種。
定模1分為上定模板11和下定模板12，而動模3分為第一分型面板31、螺桿固定板32、上模腔固定面板33、以及第二、第三、第四分型面板34、35、36，上、下定模板11、12和動模3各面板依序上下疊合。在定模板11、12和動模板31、32的第一分型線的中間安裝多個(gè)彈簧10，其中在上、下定模板11、12，以及第一分型面板31和螺桿固定板32里面設(shè)置有多個(gè)階梯腔，每個(gè)腔里面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫模裝置8，而在上模腔固定面板33、第二、第三、第四分型面板34、35、36里面設(shè)置有多個(gè)模腔9，每個(gè)模腔9對應(yīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)脫模裝置8，并通過分流道71和主流道7相通，在模腔9與分流道71的連接處設(shè)置有易斷點(diǎn)72；旋轉(zhuǎn)脫模裝置8與模腔9同軸設(shè)置，其前端深入模腔9內(nèi)部。
旋轉(zhuǎn)脫模裝置8主要包括有彈簧座81、彈簧82、彈簧堵頭83、螺紋套84、螺桿85、頂管86、頂桿87、對插芯子88、螺旋型芯89、和平面軸承80，其中彈簧堵頭83、彈簧82和彈簧座81依序安裝在定模固定板2階梯孔內(nèi)。所述螺桿85的外側(cè)上部成型有大螺距雙頭螺紋851，其與安裝在下定模12上的螺紋套84旋轉(zhuǎn)配合；螺桿85外側(cè)中部設(shè)立一凸臺852，凸臺的上、下臺面各與一安裝在螺桿固定板32上的平面軸承80貼合；螺桿85內(nèi)孔與頂管86動配，內(nèi)孔底部設(shè)有內(nèi)六角結(jié)構(gòu)853，頂管86在合模狀態(tài)下其上端面與定模固定板2碰合，其下端面與螺旋型芯89底面碰合，為螺旋型芯89提供復(fù)位作用。所述螺旋型芯89根部為一外六角形結(jié)構(gòu)891，其與螺桿85底部的內(nèi)六角結(jié)構(gòu)853動配合，以此來保證兩者的軸向旋轉(zhuǎn)同步；螺旋型芯89的外六角891的根部與上模板33貼合。螺紋型芯89后部與螺桿85的內(nèi)孔853頂端面有一段移動間隙，為旋轉(zhuǎn)脫模時(shí)提供運(yùn)動行程；螺旋型芯89的頭部深入模腔9，其外側(cè)為雙頭外螺紋893，頭部內(nèi)孔與對插芯子88動配，內(nèi)孔前端為一魯爾圓錐孔894。所述頂桿87動配安裝在頂管86內(nèi)孔，其前端面與對插芯子88的底端面碰合，其后端面與彈簧座81的底端面碰合，在彈簧82的推動下，使對插芯子88的頭部緊貼于旋轉(zhuǎn)型芯89的頂部，起保證產(chǎn)品通孔無堵作用。
在使用過程中，當(dāng)注塑完畢開模時(shí)，先從第一分型面板31的上端面開始分型，在彈簧10的推動下動模3部分平行移動，而固定在下定模板12上的螺紋套84帶動螺桿85，使螺桿85旋轉(zhuǎn)，因螺桿85內(nèi)孔底部六角連接螺旋型芯89，其旋轉(zhuǎn)就會同步帶動螺旋型芯89旋轉(zhuǎn)，而此時(shí)塑件固定不轉(zhuǎn)，在塑件螺紋的推力下，使螺紋型芯89向上運(yùn)動逐漸脫離塑件，直到螺旋型芯89頭部完全脫離針筒頭部螺紋，完成第一步分型。然后依次進(jìn)行第二、第三和第四分型面板34、35、36的分型，使塑件和流道的凝料自動脫落，完成一個(gè)注塑完畢。在這里，整個(gè)旋轉(zhuǎn)脫模裝置只在第一次分型時(shí)起作用，結(jié)構(gòu)簡單且體積小、一方面降低了模具的制造成本，同時(shí)解決了模具成型受腔數(shù)限制的缺點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率，此外，整個(gè)針筒螺紋的脫模過程完全由旋轉(zhuǎn)脫模裝置實(shí)現(xiàn)，這在很大程度上提高了針筒的成品質(zhì)量。
上述幾種實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用。而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具，主要部件包括有定模、定模固定板、動模和動模固定板四部分，其中定模和動模通過直導(dǎo)柱上下疊合對位，所述定模上端設(shè)置一澆口裝置，其底部和設(shè)置在動模內(nèi)部的主流道相通，其頂部依次穿過定模和定模固定板伸到模具外面，其特征在于定模分為上定模板和下定模板，動模分為第一分型面板、螺桿固定板、上模腔固定面板、以及第二、第三、第四分型面板，上、下定模板和動模各面板依序上下疊合；其中在定模板和動模板的第一分型線的中間安裝多個(gè)彈簧，在上、下定模板，以及第一分型面板和螺桿固定板里面設(shè)置有多個(gè)階梯腔，每個(gè)腔里面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫模裝置，而在上模腔固定面板、第二、第三、第四分型面板里面設(shè)置有多個(gè)模腔，每個(gè)模腔對應(yīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)脫模裝置，并通過分流道和直流道相通；旋轉(zhuǎn)脫模裝置與模腔同軸設(shè)置，其前端深入模腔內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)脫模裝置主要包括有彈簧座、彈簧、彈簧堵頭、螺紋套、螺桿、頂管、頂桿、對插芯子、螺旋型芯、和平面軸承，其中彈簧堵頭、彈簧和彈簧座依序安裝在定模固定板階梯孔內(nèi)；所述螺桿的外側(cè)上部成型有大螺距雙頭螺紋，其與安裝在下定模上的螺紋套旋轉(zhuǎn)配合，螺桿外側(cè)中部設(shè)立一凸臺，凸臺的上、下臺面各與一安裝在螺桿固定板上的平面軸承貼合，螺桿內(nèi)孔與頂管動配，內(nèi)孔底部設(shè)有內(nèi)六角結(jié)構(gòu)，頂管在合模狀態(tài)下其上端面與定模板碰合，其下端面與螺旋型芯底面碰合；所述螺旋型芯根部為一外六角形，其與螺桿底部的內(nèi)六角結(jié)構(gòu)動配合，螺旋型芯的外六角的根部與上模板緊密貼合，螺旋型芯與螺桿的內(nèi)孔頂端面有一段移動間隙，螺旋型芯的頭部深入模腔，其外側(cè)為雙頭螺紋，頭部內(nèi)孔與對插芯子動配，內(nèi)孔前端為一魯爾圓錐孔；所述頂桿動配安裝在頂管內(nèi)孔，其前端面與對插芯子的底端面碰合，其后端面與彈簧座的底端面碰合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具，其特征在于所述的澆口裝置包括一主澆口、澆口固定板、分流板和多個(gè)熱嘴，其中澆口固定板和分流板依序疊放用螺栓固定在定模固定板上面；所述主澆口固定設(shè)置在澆口固定板上，其頂部穿過澆口固定板伸到模具外面，其底部與設(shè)置在分流板內(nèi)部的分流腔連通；熱嘴均勻分布設(shè)置在分流板底部，其頂部與分流板的分流腔連通，底部和設(shè)置在動模內(nèi)部的主流道緊密連接且相通，此外，在每個(gè)熱嘴上部的外側(cè)安裝一加熱圈。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具，其特征在于所述澆口裝置包括澆口固定套，固定套內(nèi)孔比較大，內(nèi)孔后端聯(lián)結(jié)注射機(jī)延伸噴嘴，內(nèi)孔下端與主流道相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于成型頭部帶有螺紋的一次性注射器外套模具，主要部件包括有定模、定模固定板、動模和動模固定板四部分，定模分為上定模板和下定模板，動模分為第一分型面板、螺桿固定板、上模腔固定面板、以及第二、第三、第四分型面板，上、下定模板和動模各面板依序上下疊合；其中在上、下定模板，以及第一分型面板和螺桿固定板里面設(shè)置有多個(gè)階梯腔，每個(gè)腔里面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫模裝置，而在上模腔固定面板、第二、第三、第四分型面板里面設(shè)置有多個(gè)模腔，每個(gè)模腔對應(yīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)脫模裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有模具相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、成品質(zhì)量高的特點(diǎn)，而且不受腔數(shù)的限至，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B29C45/27GK2871167SQ200620101119
公開日2007年2月21日 申請日期2006年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
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