專利名稱：泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽內(nèi)框裝置，尤其是一種泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置中，上、下?？蚝蛢蓚?cè)模框?yàn)榉窍嗤ㄟB接，通過(guò)焊接而成，由于上、下?？虿幌嗤?，導(dǎo)致蒸汽加熱和空氣冷卻時(shí)，速度緩慢，并且模腔內(nèi)受熱和冷卻不均勻，使制品密度產(chǎn)生誤差，達(dá)不到理想效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、提高蒸汽盡量和速度、受熱均勻的泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該蒸汽內(nèi)框裝置包括由隔板焊接而成的前?？颉⒑竽？?、上?？?、下?？颉⒆髠?cè)?？蚝陀覀?cè)?？?，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上、下?？蚝妥蟆⒂覀?cè)?？蛏显O(shè)置有互相匹配的側(cè)孔結(jié)構(gòu)，上、下模框和左、右側(cè)模框通過(guò)側(cè)孔結(jié)構(gòu)固定連接在一起，后模框與上、下、左側(cè)、右側(cè)?？蚬潭ㄟB接，前?？蚺c下?？蚧顒?dòng)連接；上、下、前、后?？蛏显O(shè)置有蒸汽孔。
本實(shí)用新型所述的側(cè)孔結(jié)構(gòu)為上、下?？虻陌疾酆妥髠?cè)、右側(cè)模框上的凸起，凹槽和凸起互相匹配。
本實(shí)用新型所述的左側(cè)、右側(cè)?？蛏瞎潭ㄓ腥舾赏馔沟膫?cè)定位塊和定位塊。
本實(shí)用新型所述的前、后?？蛏暇O(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷風(fēng)進(jìn)口，后模框上還設(shè)有料槍口和頂出孔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、側(cè)孔結(jié)構(gòu)使上、下?？蚝妥髠?cè)、右側(cè)?？蛳嗤ǎ瑥亩垢髂？蜻_(dá)到壓力、溫度、受熱一致，使制品密度均勻，解決了因制品受熱不均勻而出現(xiàn)的瑕疵的問(wèn)題；2、各?？蛑g焊接而成，前?？蛲ㄟ^(guò)腳鏈與下?？蜻B接，達(dá)到開(kāi)關(guān)模腔的目的；3、結(jié)構(gòu)緊湊，各?？蚨枷嗤?，在內(nèi)部實(shí)現(xiàn)循環(huán)對(duì)流，各?？騼?nèi)溫度一致，大大提高了加熱和冷卻速度；4、下模框、上?？蚝颓?、后?？蛏显O(shè)有蒸汽孔，前、后?？蛏线€設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口，加熱和冷卻時(shí)空氣或蒸汽通過(guò)?？騼?nèi)孔再經(jīng)過(guò)鋁板條孔進(jìn)入模腔，在模腔內(nèi)部調(diào)和溫度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的上、下?？虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的左側(cè)、右側(cè)模框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的后?？虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的前?？虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1～圖5，本實(shí)施例包括由隔板11焊接而成的前?？?、后?？?、上?？?、下?？?、左側(cè)模框21和右側(cè)?？?2，其中上、下?？?、5和左、右側(cè)?？?1、22上設(shè)置有側(cè)孔結(jié)構(gòu)，側(cè)孔結(jié)構(gòu)為上、下?？?、5上的凹槽12和左側(cè)、右側(cè)?？?1、22上的凸起13，凹槽12和凸起13互相匹配；左側(cè)、右側(cè)?？?1、22上固定有若干外凸的側(cè)定位塊14和定位塊15，上、下、前、后?？?、5、21、22上均設(shè)置有蒸汽孔19，前、后?？?、3上均設(shè)有蒸汽進(jìn)口17和冷風(fēng)進(jìn)口16，后模框3上還設(shè)有料槍口18和頂出孔20。上、下?？蚝?、5左、右側(cè)?？?1、22通過(guò)側(cè)孔結(jié)構(gòu)焊接對(duì)接在一起，后?？?又與上、下、左側(cè)、右側(cè)模框1、5、21、22焊接在一起，前?？?與下模框5通過(guò)鉸鏈7活動(dòng)連接，使整個(gè)內(nèi)框裝置可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)。
冷卻時(shí)，冷空氣由上?？?進(jìn)入左側(cè)?？?1和右側(cè)?？?2，進(jìn)入模腔內(nèi)部后冷卻制品，再通過(guò)下模框5流出；冷空氣出前?？?、后?？?進(jìn)入模腔內(nèi)部冷卻制品，由前?？?、后模框3的右側(cè)流出。
加熱時(shí)，蒸汽進(jìn)入前模框8、后?？?，通過(guò)蒸汽孔19進(jìn)入模腔內(nèi)加熱，余熱經(jīng)由上?？?后流出；蒸汽進(jìn)入上?？?經(jīng)由左側(cè)模框21和右側(cè)?？?2通過(guò)蒸汽孔19散發(fā)入模腔，余熱經(jīng)由通過(guò)下?？?的蒸汽孔19到下模框5后流出。
權(quán)利要求1.一種泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置，包括由隔板焊接而成的前模框、后?？?、上?？颉⑾履？?、左側(cè)?？蚝陀覀?cè)?？?，其特征是上、下?？蚝妥?、右側(cè)模框上設(shè)置有互相匹配的側(cè)孔結(jié)構(gòu)，上、下?？蚝妥蟆⒂覀?cè)?？蛲ㄟ^(guò)側(cè)孔結(jié)構(gòu)固定連接在一起，后?？蚺c上、下、左側(cè)、右側(cè)模框固定連接，前模框與下?？蚧顒?dòng)連接；上、下、前、后?？蛏显O(shè)置有蒸汽孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置，其特征是所述的側(cè)孔結(jié)構(gòu)為上、下?？虻陌疾酆妥髠?cè)、右側(cè)?？蛏系耐蛊穑疾酆屯蛊鸹ハ嗥ヅ?。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置，其特征是所述的左側(cè)、右側(cè)?？蛏瞎潭ㄓ腥舾赏馔沟膫?cè)定位塊和定位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置，其特征是所述的前、后?？蛏暇O(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷風(fēng)進(jìn)口，后模框上還設(shè)有料槍口和頂出孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽內(nèi)框裝置，尤其是一種泡沫大板成型機(jī)的蒸汽內(nèi)框裝置。該蒸汽內(nèi)框裝置包括由隔板焊接而成的前?？?、后?？?、上?？?、下?？?、左側(cè)模框和右側(cè)?？?，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上、下?？蚝妥蟆⒂覀?cè)?？蛏显O(shè)置有互相匹配的側(cè)孔結(jié)構(gòu)，上、下模框和左、右側(cè)模框通過(guò)側(cè)孔結(jié)構(gòu)固定連接在一起，后模框與上、下、左側(cè)、右側(cè)模框固定連接，前?？蚺c下模框活動(dòng)連接；上、下、前、后?？蛏显O(shè)置有蒸汽孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、提高蒸汽盡量和速度、受熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C33/04GK2882966SQ200620100749
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者徐元朝, 孫金群 申請(qǐng)人:杭州富陽(yáng)東山塑料機(jī)械有限公司