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一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具的制作方法

文檔序號(hào):4466812閱讀:148來源:國(guó)知局
專利名稱:一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種橡塑粉碎機(jī)械中所使用的刀具。
背景技術(shù)
在橡膠或塑料件的注射過程中,由于注射工藝和模具設(shè)計(jì)的要求,一般都會(huì)或多或少地留有澆口料,這些澆口料可以回收再利用。而澆口料回收利用時(shí),一般要經(jīng)過橡塑粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎、除塵后才能與新料混合后進(jìn)行注射成型。
目前習(xí)用的橡塑粉碎機(jī)的刀具一般由旋轉(zhuǎn)爪刀和固定刀具構(gòu)成,其中旋轉(zhuǎn)爪刀的結(jié)構(gòu)一般為在爪刀本體中部開設(shè)有帶有鍵槽的軸心通孔,在爪刀的外側(cè)邊緣設(shè)置有一個(gè)或一對(duì)斜切狀刀刃,從而將旋轉(zhuǎn)爪刀固裝在轉(zhuǎn)軸上,并使旋轉(zhuǎn)爪刀的刀刃與固定刀具相對(duì)應(yīng),從而可切斷和粉碎橡膠或塑料。所存在的缺點(diǎn)是由于使用時(shí)橡膠或塑料容易聚集到旋轉(zhuǎn)爪刀的刀刃和固定刀具之間,使切削負(fù)荷大,噪聲大,工作負(fù)荷的波動(dòng)顯著,旋轉(zhuǎn)爪刀容易折斷,塑料易卡死主機(jī),造成停機(jī),以及回收塑料由大到小的粉碎要在幾臺(tái)設(shè)備間逐臺(tái)分級(jí)進(jìn)行。
為此,申請(qǐng)人吳一夫在2002年7月1日和2003年11月4日申請(qǐng)了兩件有關(guān)旋轉(zhuǎn)刀具的中國(guó)實(shí)用新型專利,這兩件旋轉(zhuǎn)刀具的實(shí)用新型專利分別于2003年5月21日和2004年12月22日予以授權(quán)公告,兩者的公告號(hào)分別為CN2551342Y和CN2664778Y。
其中公告號(hào)為CN2551342Y公告的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)爪刀,其中心與轉(zhuǎn)軸固裝,在以軸線為芯線的回轉(zhuǎn)面上有刃口,在其垂直于軸線的端面的邊緣還設(shè)有一個(gè)刃口,這些刃口的起始點(diǎn)分散在互不重合的徑向上并且分散在互不等徑的以軸線為芯線的回轉(zhuǎn)面上。這個(gè)專利設(shè)計(jì)的依據(jù)是固定刀具通常是在一個(gè)與軸線平行的平面內(nèi)的,在任一時(shí)刻,各刃口的起始點(diǎn)與固定刀具的刃口各不相同,所以或大或小的回收橡膠或塑料可能落入旋轉(zhuǎn)爪刀與固定刀具之間等待被剪切,使得機(jī)器能夠處理較大尺寸范圍內(nèi)的回收塑料;同樣的依據(jù)可知各刃口開始工作在時(shí)間上有先后,而機(jī)器的噪聲和負(fù)荷沖擊主要產(chǎn)生在刃口開始工作的時(shí)刻,這樣就可以將噪聲和負(fù)荷沖擊在時(shí)間先后上加以分散,而產(chǎn)生噪聲小、工作負(fù)荷的波動(dòng)小的效果。如在該專利中提到的單片旋轉(zhuǎn)刀片工作時(shí)將現(xiàn)有刀具的一次沖擊分散為三次,組合的兩片旋轉(zhuǎn)刀片工作時(shí)將現(xiàn)有刀具的一次沖擊分散為六次。
公告號(hào)為CN2664778Y公告的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)爪刀,由爪刀本體構(gòu)成,所述爪刀本體的中心開設(shè)有具有鍵槽的軸心通孔,在爪刀本體上,其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的邊緣上設(shè)置有多個(gè)刃口,且各個(gè)刃口的起始點(diǎn)分散在所述端面的互不重合的徑向上,并且分散在以所述中心軸線為芯線的互不等徑的回轉(zhuǎn)面上。其解決的主要技術(shù)問題也是使旋轉(zhuǎn)爪刀的起始點(diǎn)與固定刀具的刃口距離各不相同,造成各個(gè)刃口開始工作的時(shí)間不同,以將噪聲和負(fù)荷沖擊在時(shí)間先后上加以分散,而產(chǎn)生噪聲小、工作負(fù)荷的波動(dòng)小的效果。
上述兩項(xiàng)專利的技術(shù)方案主要是在旋轉(zhuǎn)爪刀上設(shè)計(jì)處于不同位置的多刃口,使各個(gè)刃口與固定刀具的刃口距離不同,來分散噪聲和負(fù)荷沖擊。但是這類旋轉(zhuǎn)爪刀存在著加工復(fù)雜等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,該橡塑粉碎機(jī)械的刀具,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、加工方便,抗沖擊能力強(qiáng),切削力更大,切削效率高,使用壽命長(zhǎng),減少機(jī)器工作負(fù)荷波動(dòng),減少卡機(jī)現(xiàn)象。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,由刀具本體構(gòu)成,其特征在于在所述的刀具本體的刀刃上,沿刀具本體的鉛垂線方向設(shè)置有至少兩個(gè)刃口。比較好的是具有兩個(gè)刃口,其中一個(gè)是第一次切削刃口,另一個(gè)是第二次切削刃口。
在兩個(gè)刃口的位置設(shè)計(jì)方面,第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的夾角為鈍角。鈍角的角度比較好的為120-170°,這樣可以增加刀具的抗沖擊能力,切削力更大。
為了在切削時(shí),減少機(jī)器工作的負(fù)荷沖擊,延長(zhǎng)使用壽命,第二次切削刃口在刀具本體的徑向上不得高于第一次切削刃口。而且在第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的交匯處通過圓弧過渡。
在所述刀具本體的中心開設(shè)有具有鍵槽的軸芯通孔,在刀具本體上,其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的邊緣上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)刀刃。
為了增加刀具本體的強(qiáng)度,在刀具本體上,其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的上下邊緣對(duì)稱設(shè)置有兩條加強(qiáng)筋。
在粉碎橡膠或塑料時(shí),有時(shí)候要檢查到刀具刃口情況和刃口粘著橡膠或塑料的情況,目前一般采用的方法是用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸或者是刀具來檢查,這樣容易傷著手,為了解決此類問題,有的生產(chǎn)廠家就在刀具本體上的一側(cè)開一方孔,用一截面為方形的鉤的鉤端插入到方孔內(nèi)來轉(zhuǎn)動(dòng)刀具。這種方式存在幾個(gè)問題,一是方形鉤端與方孔的接觸點(diǎn)少,而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要的力量較大,方形鉤端容易坯和折斷,二是方形孔的面積少,當(dāng)前面一塊刀具本體轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí),后面一塊刀具上的方孔還沒有露出來,不好轉(zhuǎn)動(dòng)第二塊刀具,因此,本實(shí)用新型在刀具本體上的一側(cè)開設(shè)有一沿刀具本體轉(zhuǎn)動(dòng)方向伸展的腰形孔。所述腰形孔可以沿刀具本體的軸向貫穿于整個(gè)刀具本體。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所提供的刀具的刀刃采用多刃口,特別是雙刃口設(shè)計(jì),可以使切削力更大,切削效率更高,節(jié)約了能耗。雙刃口之間的夾角為鈍角以及兩者的軸向延伸線的交匯處采用圓弧過渡,提高了整個(gè)刀具的耐沖擊性,使得切削比較平穩(wěn),減少了在使用過程中出現(xiàn)的刀具爆裂的現(xiàn)象。在刀具本體上開設(shè)的腰形孔,可以很方便地用一截面為六角形的鉤端鉤住刀具本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且鉤端與腰形孔的接觸點(diǎn)多,不容易坯,也不容易折斷,而且當(dāng)前面一塊刀具本體轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)到極限位置,不能再使用鉤端時(shí),第二塊刀具本體上的腰形孔已經(jīng)露出,這樣又可很方便地用鉤端去鉤住第二塊刀具本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),提高了刀具本體檢查時(shí)的安全性。本實(shí)用新型的刀具特別適合在線回收工程塑料澆口的低速粉碎機(jī)中使用。


圖1為本實(shí)用新型刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型橡塑粉碎機(jī)械的刀具作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參見圖1-圖2,所示的橡塑粉碎機(jī)械的刀具由刀具本體構(gòu)成,所述刀具本體的中心開設(shè)有具有鍵槽3的軸芯通孔2,用于將刀具采用鍵連接的方式固定安裝到塑料粉碎機(jī)的刀具的轉(zhuǎn)軸上。
本實(shí)施例所提供的刀具本體為一平板1,平板1的前后板面10是垂直于中心軸線的端面,平板1的側(cè)面11為平行于中心軸線的端面。
所述平板1的前后板面10中部一側(cè)邊緣為圓形邊緣8,另一側(cè)邊緣為直線形邊緣8a,其兩端為一個(gè)對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)刀刃5,刀刃5由圓弧型刀刃51和沿圓弧型刀刃51切線方向延伸出的直線型刀刃52組合而成。
圓弧型刀刃51的一端與所述圓形邊緣8過渡連接,直線型刀刃52的另一端為整個(gè)刀刃5的尖角7,兩端的尖角7圍繞中心軸線對(duì)稱。尖角7的另一側(cè)通過一段弧形邊緣4、一段直線形邊緣6、一段圓弧形邊緣9過渡到所述直線形邊緣8a的遠(yuǎn)離中心軸線的一端。
為了增加刀具本體的強(qiáng)度,在刀具本體上,直線形邊緣8a上設(shè)置有加強(qiáng)筋81a。
參看圖3,在刀具本體的刀刃5上,沿刀具本體的鉛垂線方向設(shè)置有兩個(gè)刃口,其中一個(gè)是第一次切削刃口53,另一個(gè)是第二次切削刃口54,第一次切削刃口53的軸向延伸線55與第二次切削刃口54的軸向延伸線56之間的夾角α為120-170°的鈍角,這樣可以增加刀具的抗沖擊能力,切削力更大。
為了在切削時(shí),減少機(jī)器工作的負(fù)荷沖擊,延長(zhǎng)使用壽命,第二次切削刃口54在刀具本體的徑向上應(yīng)該低于第一次切削刃口53。而且在第一次切削刃口53的軸向延伸線55與第二次切削刃口54的軸向延伸線56之間的交匯處通過圓弧57過渡。
參看圖1,在刀具本體上的一側(cè)開設(shè)有一沿刀具本體轉(zhuǎn)動(dòng)方向伸展并貫穿于整個(gè)刀具本體的腰形孔10a。
由于在刀具本體上的刀刃上增加了刃口,使得刀具在切削時(shí)增加了機(jī)械強(qiáng)度,沖擊能力比一般的刀具增加一倍以上,從而增加了使用壽命。解決了現(xiàn)有刀具不耐沖擊的缺陷,在使用過程中容易造成刀具爆裂的現(xiàn)象。由于刀具的改進(jìn),使得切削強(qiáng)度比較平穩(wěn),在減少?zèng)_擊的同時(shí),同樣也節(jié)約了能耗。
以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變,所產(chǎn)生的功能未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,由刀具本體構(gòu)成,其特征在于在所述的刀具本體的刀刃上,沿刀具本體的鉛垂線方向設(shè)置有至少兩個(gè)刃口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于所述刃口為兩個(gè),其中一個(gè)是第一次切削刃口,另一個(gè)是第二次切削刃口。
3.如權(quán)利要求2所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于所述第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的夾角為鈍角。
4.如權(quán)利要求3所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于所述鈍角的角度為120-170°。
5.如權(quán)利要求2所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于所述第二次切削刃口在刀具本體的徑向上低于第一次切削刃口。
6.如權(quán)利要求3所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于所述第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的交匯處通過圓弧過渡。
8.如權(quán)利要求1所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于在所述刀具本體的中心開設(shè)有具有鍵槽的軸芯通孔,在刀具本體上,其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的邊緣上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)刀刃。
8.如權(quán)利要求7所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于在刀具本體上,其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的上下邊緣對(duì)稱設(shè)置有兩條加強(qiáng)筋。
9.如權(quán)利要求1所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于在刀具本體上的一側(cè)開設(shè)有一沿刀具本體轉(zhuǎn)動(dòng)方向伸展的腰形孔。
10.如權(quán)利要求9所述的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,其特征在于所述腰形孔沿刀具本體的軸向貫穿于整個(gè)刀具本體。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種橡塑粉碎機(jī)械的刀具,由刀具本體構(gòu)成,其在所述的刀具本體的刀刃上,沿刀具本體的鉛垂線方向設(shè)置有至少兩個(gè)刃口。比較好的是具有兩個(gè)刃口,其中一個(gè)是第一次切削刃口,另一個(gè)是第二次切削刃口。第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的夾角為鈍角,這樣可以增加刀具的抗沖擊能力,切削力更大。第二次切削刃口在刀具本體的徑向上不得高于第一次切削刃口。而且在第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的交匯處通過圓弧過渡,以減少切削時(shí)機(jī)器工作的負(fù)荷沖擊,延長(zhǎng)使用壽命。在刀具本體上的一側(cè)開設(shè)有一沿刀具本體轉(zhuǎn)動(dòng)方向伸展的腰形孔,以方便轉(zhuǎn)動(dòng)刀具本體。
文檔編號(hào)B29B17/04GK2915261SQ20062003873
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月5日
發(fā)明者中村文三郎 申請(qǐng)人:川田機(jī)械制造(上海)有限公司
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