專利名稱：橡膠中碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種橡膠粉碎機(jī)械。
背景技術(shù)：
人口、環(huán)境、資源是21世紀(jì)影響我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的三大課題，只有解決好這三個(gè)問題，才能保持目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，而廢舊輪胎橡膠資源的再利用，涉及到這三大課題的兩項(xiàng)，橡膠輪胎作為汽車使用中不可替代的消耗品，因輪胎胎面花紋磨損報(bào)廢后被隨意丟棄而造成環(huán)境的“黑色污染”，以及對(duì)我國(guó)十分匱乏的橡膠資源的嚴(yán)重浪費(fèi)還沒有引起全社會(huì)的足夠重視
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠中碎機(jī)，它在常溫下將30-50mm廢舊橡膠粗塊加工成6-12mm橡膠細(xì)塊。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括有下下料斗、粉碎室、動(dòng)刀、定刀、刀座、外殼、冷卻裝置、下料裝置、磁選裝置；其中，下料斗固定于外殼上部，粉碎室位于下料斗下方，定刀固定在粉碎室的內(nèi)端面上，動(dòng)刀則固定在位于粉碎室中部的旋轉(zhuǎn)刀座上，下料裝置位于刀座的下方，其篩網(wǎng)與磁選裝置的輸送帶相連，冷卻裝置則貼合于粉碎室外部。
刀座呈六角狀，動(dòng)刀固定在刀座每個(gè)角的內(nèi)端面上，與動(dòng)刀配合的定刀則呈環(huán)狀固定在粉碎室的內(nèi)端面上。
所述的刀座由固定在機(jī)架上的電機(jī)帶動(dòng)。
所述的下料裝置的篩網(wǎng)為振動(dòng)篩。
本實(shí)用新型的有益效果在于它可以將由下料斗送入粉碎室內(nèi)的膠塊破碎成6-12mm的橡膠顆粒，且在粉碎過程中，可以依靠動(dòng)刀與定刀的剪切與撕裂，使膠塊內(nèi)的鋼絲和橡膠完全分離，鋼絲可通過磁選裝置回收利用，粉碎后得到的顆粒則可經(jīng)由輸送帶送至后續(xù)的細(xì)碎設(shè)備進(jìn)一步處理。其結(jié)構(gòu)較為合理，使用非常方便，且具有落料順暢、噪音小、壽命長(zhǎng)、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明附


圖1為本實(shí)用新型的外觀圖附圖2為本實(shí)用新型的剖視圖附圖3為附圖2的側(cè)視圖具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
見附
圖1~3所示本實(shí)用新型的橡膠中碎機(jī)包括有下下料斗1、粉碎室2、動(dòng)刀3、定刀5、刀座9、外殼8、冷卻裝置4、下料裝置6、磁選裝置7；其中，下料斗1固定于外殼8上部，下料斗1可采用雙層填充結(jié)構(gòu)，以降低工作時(shí)的噪音；粉碎室2位于下料斗1下方，定刀5用螺釘固定，并繞粉碎室2的內(nèi)端面環(huán)形分布；與定刀5相配合的動(dòng)刀3則用螺釘固定在位于粉碎室2中部的旋轉(zhuǎn)刀座9上，刀座9呈六角狀，并由固定在機(jī)架10上的電機(jī)11(電機(jī)可采用過熱過載保護(hù)裝置，以保證電機(jī)不會(huì)在異常情況下受到損壞)帶動(dòng)，動(dòng)刀3固定在刀座9每個(gè)角的內(nèi)端面上，定刀5和動(dòng)刀3構(gòu)成剪切人字刀結(jié)構(gòu)，以使切削過程更合理，能耗更低；下料裝置6位于刀座9的下方，其篩網(wǎng)為振動(dòng)篩，可采用活動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以防止篩網(wǎng)在強(qiáng)力擠壓過程中的變形，保證動(dòng)刀與篩網(wǎng)的距離，從而使粉碎出料更快速，篩網(wǎng)與磁選裝置7的輸送帶71相連，以將粉碎后的物料送到磁選裝置7；冷卻裝置4則貼合于粉碎室2外部，其內(nèi)通有循環(huán)的冷卻水，以降低粉碎室2的溫度，使粉碎的膠粒在高速粉碎過程中不會(huì)粘接，從而提高工作效率及刀具與軸承的使用壽命。
下面簡(jiǎn)述一下本實(shí)用新型的工作原理輪胎膠塊經(jīng)由輸送機(jī)傳送到下料斗1中，并經(jīng)由下料斗1進(jìn)入粉碎室2，膠塊在粉碎室2中在定刀5和動(dòng)刀3的剪切和撕裂作用下被破碎，合乎要求的物料通過下料裝置6的篩網(wǎng)到達(dá)磁選裝置7的輸送帶71上，具有磁性的鋼絲被磁選裝置7內(nèi)的磁輥72吸住，而不具備磁性的橡膠則掉下，從而令膠塊中的鋼絲和橡膠完全分離。不滿足要求的在粉碎室2內(nèi)反復(fù)破碎直到能通過篩網(wǎng)為止。通過更換篩網(wǎng)改變網(wǎng)孔的大小，可以控制出料顆粒的大小。破碎過程中產(chǎn)生的熱量由冷卻裝置4內(nèi)的冷卻液帶走。
權(quán)利要求1.橡膠中碎機(jī)，其特征在于它包括有下下料斗(1)、粉碎室(2)、動(dòng)刀(3)、定刀(5)、刀座(9)、外殼(8)、冷卻裝置(4)、下料裝置(6)、磁選裝置(7)；其中，下料斗(1)固定于外殼(8)上部，粉碎室(2)位于下料斗(1)下方，定刀(5)固定在粉碎室(2)的內(nèi)端面上，動(dòng)刀(3)則固定在位于粉碎室(2)中部的旋轉(zhuǎn)刀座(9)上，下料裝置(6)位于刀座(9)的下方，其篩網(wǎng)與磁選裝置(7)的輸送帶相連，冷卻裝置(4)則貼合于粉碎室(2)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠中碎機(jī)，其特征在于所述的刀座(9)呈六角狀，動(dòng)刀(3)固定在刀座(9)每個(gè)角的內(nèi)端面上，與動(dòng)刀(3)配合的定刀(5)則呈環(huán)狀固定在粉碎室(2)的內(nèi)端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠中碎機(jī)，其特征在于所述的刀座(9)由固定在機(jī)架(10)上的電機(jī)(11)帶動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠中碎機(jī)，其特征在于所述的下料裝置(6)的篩網(wǎng)為振動(dòng)篩。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠中碎機(jī)。它包括有下下料斗、粉碎室、動(dòng)刀、定刀、刀座、外殼、冷卻裝置、下料裝置、磁選裝置；其中，下料斗固定于外殼上部，粉碎室位于下料斗下方，定刀固定在粉碎室的內(nèi)端面上，動(dòng)刀則固定在位于粉碎室中部的旋轉(zhuǎn)刀座上，下料裝置位于刀座的下方，其篩網(wǎng)與磁選裝置的輸送帶相連，冷卻裝置則貼合于粉碎室外部。它可以將由下料斗送入粉碎室內(nèi)的膠塊破碎成6－12mm的橡膠顆粒，且在粉碎過程中，可以依靠動(dòng)刀與定刀的剪切與撕裂，使膠塊內(nèi)的鋼絲和橡膠完全分離，鋼絲可通過磁選裝置回收利用，粉碎后得到的顆粒則可經(jīng)由輸送帶送至后續(xù)的細(xì)碎設(shè)備進(jìn)一步處理。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為合理，使用非常方便。
文檔編號(hào)B02C23/08GK2772622SQ2005200
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者蔣紅春 申請(qǐng)人:東莞市方達(dá)環(huán)宇環(huán)?？萍加邢薰?br>