專利名稱：用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備，該設(shè)備對于容納于加料斗內(nèi)的顆粒狀塑料的流體化特別有用。
背景技術(shù)：
在塑料材料加工領(lǐng)域，原材料是松散的材料，即呈顆粒狀，并且存儲在大尺寸存儲容器內(nèi)用于通過供應(yīng)器輸送。顆粒狀材料然后被傳送到例如加料斗等的中小尺寸容器內(nèi)，用于向設(shè)置在工廠內(nèi)的成型機或加工機連續(xù)供給，以通過多種轉(zhuǎn)換階段將顆粒狀塑料材料加工或轉(zhuǎn)換。
在多種工作階段，事實上，要滿足多種需求，例如經(jīng)過幾個小時對顆粒除濕，同時工作階段暫停，將顆粒與添加劑和/或染料混合，以及將顆粒傳送到加工機的進料嘴。在所有這些階段中，必須使用中小容器(料斗或傳送器)，用于容納等待經(jīng)歷轉(zhuǎn)換過程的顆粒狀材料。在一些工作方法中，這種中小容器的數(shù)量必須大于一個，這在除濕步驟中是必需的，針對該除濕步驟提供了料斗——其中使得熱且干燥的空氣流動——和設(shè)計為保持料斗總是充滿的進給器(傳送器)。
更具體地，加料斗通常是這樣，為了便于退出容納于其中的顆粒狀材料，在其下部提供了錐形，該錐形的尺寸從較大的截面到下部排放口逐漸變小。換言之，在同一料斗內(nèi)提供了帶有漸縮的傾斜壁的傳送系統(tǒng)，該傳送系統(tǒng)強迫顆粒狀材料向排放口移動。
一些松散的材料——在這些情況下其顆粒具有均勻的尺寸且它們之間具有低粘附力和/或摩擦——可毫無問題地從料斗的頂部前進到料斗的排放口或吸嘴。
然而，松散材料的顆?？删哂胁灰?guī)則的形狀，例如扁平形狀，具有高摩擦和/或大體積/表面積比率，即具有使得在加料斗內(nèi)流動困難且有時不能流動的構(gòu)造特征。
在塑料材料的顆粒具有高體積/表面積比率——例如顆粒具有延伸的或薄片狀的形狀——的特定情況下，作為一個整體的材料流動起來更加困難，因為各種顆粒當(dāng)前比具有較低體積/表面積比率的顆?！缇哂星蛐?、圓柱形、方形或略微呈平行六面體形的顆?！苤朴诒舜酥g的靜電粘附作用。
另外，在存儲的顆粒狀材料和加料斗的壁之間存在高摩擦的情況下，產(chǎn)生了實質(zhì)的壁效應(yīng)，結(jié)果在靠近料斗壁的顆粒和相對遠離壁的顆粒之間增加了下落速率的差異，特別是當(dāng)壁是收縮的情況下更是如此。
在下面的描述中，具有上述問題的材料將稱為流動性差的材料。
為了協(xié)助容納于加料斗中的流動性差的材料的下落或向下移動，在現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)中已經(jīng)提出了所謂的“橋打斷器(bridge breaker system)”系統(tǒng)。最普通的“橋打斷器”系統(tǒng)包括安裝在存儲料斗內(nèi)的電振動器或空氣振動器，每當(dāng)發(fā)生顆粒狀材料的退回時該振動器通常激活一次。
另外，傳統(tǒng)的“橋打斷器”系統(tǒng)有很多不受歡迎的缺點，其中它們導(dǎo)致從加料斗的排放口不規(guī)則地傳送顆粒狀材料，即流動速率隨時問高度變化。此外，由“橋打斷器”系統(tǒng)產(chǎn)生的振動不僅傳遞到加料斗，而且傳遞到工作設(shè)備的其余部分，因此，如果該設(shè)備例如包括稱重系統(tǒng)，測量值變化，因此無法獲得可靠的值。
已經(jīng)提出通過激活一個或多個連續(xù)葉片或壓縮空氣噴射流解決上述壁效應(yīng)問題，從而通過供應(yīng)作為流體化介質(zhì)的壓縮空氣以協(xié)助顆粒狀材料的流體化。空氣的供應(yīng)恰好在傳送顆粒狀材料起始和直到傳送停止的時刻啟動。
然而還存在對傳統(tǒng)的“橋打斷器”系統(tǒng)不敏感的材料，由此使得該材料無法通過加料斗的排放口傳送。這種材料通常包括塑料材料的薄壁層片或者粗地膜。另一方面，無法使這些材料經(jīng)受產(chǎn)生更細顆粒尺寸的研磨操作，因為這會導(dǎo)致聚合體材料的過分降解。
在存儲容器內(nèi)的流動問題還會在加工與塑料的性質(zhì)不同的顆粒狀材料的設(shè)備中產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種新型流體化設(shè)備，用于使流動性差的顆粒狀材料流體化，該設(shè)備適于消除或顯著減少上面參考現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)描述的缺點。
本發(fā)明的另一目的是提供一種安裝在用于顆粒狀材料的容器或加料斗內(nèi)的流體化設(shè)備，該設(shè)備允許料斗內(nèi)的顆粒均勻下落或下降，由此保證了顆粒狀材料從下部排放口均勻和連續(xù)地排出，而不會產(chǎn)生損害與加料斗關(guān)聯(lián)或鄰接的任何處理或測量系統(tǒng)的振動。
本發(fā)明最起碼的目的是提供這樣一種流體化設(shè)備，該設(shè)備可靠性高、容易在加料斗內(nèi)安裝且能夠以有競爭力的制造和維護成本獲得。
這些和其它將在下文中更清楚的目的通過一種用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備獲得，該設(shè)備具有一個用于所述顆粒狀材料的加料斗，該加料斗設(shè)置有至少一個下部排放口和一個用于所述至少一個排放口的開閉設(shè)備，其特征在于其包括噴射裝置，該噴射裝置設(shè)計成將至少一股加壓流體的噴射流導(dǎo)入所述加料斗；還包括與所述噴射裝置流體連通的加壓流體間歇供應(yīng)裝置，用以產(chǎn)生加壓流體的間歇噴射流。
有利地，根據(jù)本發(fā)明的流體化設(shè)備包括電子控制單元，用以控制和所述用于加料斗的排放口的開閉設(shè)備和加壓流體的間歇供應(yīng)裝置，并且使它們同步。


從以下對用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備的一些當(dāng)前優(yōu)選的實施方式的詳細描述并參考附圖，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將更清楚，附圖中圖1是一個主視圖，示出了不帶有橋打斷器系統(tǒng)的傳統(tǒng)加料斗，該加料斗容納有顆粒狀材料，其下部排放口關(guān)閉；圖2是一個主視圖，示出了圖1中的加料斗，其排放口打開，并且?guī)в辛鲃有圆畹念w粒狀材料，這些顆粒狀材料形成了阻礙顆粒狀材料從排放口排出的阻塞橋或障礙物；圖3是類似于圖2的主視圖，但是示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備處于其第一操作步驟；圖4是一個主視圖，示出了圖3中的流體化設(shè)備處于隨后的操作步驟中；圖5是一個主視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備，該設(shè)備處于打斷形成于顆粒狀材料中的阻塞橋的步驟中；圖6是一個主視圖，示出了圖5中的流體化設(shè)備處于隨后的操作步驟中；圖7是一個主視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的又一實施方式的用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備的操作；圖8是一個俯視立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備處于一個操作步驟中的加料斗的一部分；圖9是一個俯視立體圖，示出了圖8中加料斗的一部分，其處于用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備的一個隨后操作步驟中；圖10是圖8和9中加料斗的一部分的側(cè)視截面圖，示出了容納于其中的顆粒狀材料的移動方式；以及圖11是圖8，9和10中加料斗的俯視圖。
具體實施例方式
首先參考圖1和2，其中示出了不帶有“橋打斷器”系統(tǒng)的加料斗1，該加料斗1具有用于添加顆粒狀材料3的相對較大的上部開口2、用于傳送載入其中的材料的相當(dāng)較窄的下部排放口4和用于排放口4的開閉裝置5——即閥門，該開閉裝置優(yōu)選由任意合適類型的致動器16驅(qū)動，例如通過由電動馬達(圖未示)驅(qū)動的齒輪齒條機構(gòu)驅(qū)動。
優(yōu)選地，驅(qū)動器16可由電子控制單元CU控制，該電子控制單元通常是可編程電路板。
更具體地，如圖1所示，下部排放口4由閥門5關(guān)閉并且將顆粒狀材料3保持在加料斗1內(nèi)。當(dāng)如圖2所示打開加料斗1的排放口4的閥門5時，顆粒狀材料3可從排放口通過，但是特別由于顆粒之間的粘附、壓實、靜電等現(xiàn)象以及由于如上所述的顆粒粘附到料斗1的壁上的現(xiàn)象，在料斗1內(nèi)的顆粒狀材料3經(jīng)常形成一個或多個橋或者有抵抗力或剛性的區(qū)域6，該區(qū)域6在排放口4之上在料斗1的橫向上延伸，由此阻止了或基本上減少了從料斗1的傳送流。
為了排除這些嚴重的缺點，根據(jù)圖3和4所示的本發(fā)明的第一實施方式，提供了一個流體化設(shè)備，該設(shè)備包括一個朝向排放口4之上的區(qū)域產(chǎn)生加壓流體——例如4-8bar的壓縮空氣——的噴射流g的管嘴7。
壓縮空氣可由任意合適的壓縮空氣源(圖未示)——例如任意合適類型的壓縮機——通過合適的供應(yīng)管道8輸送，該供應(yīng)管道8可例如以合適的方式通過下部排放口4。優(yōu)選地，管嘴7安裝在合適的支座上或者穿過形成在加料斗1的側(cè)壁14的開口(孔)9中，優(yōu)選靠近或處于排放口4。
供應(yīng)管道8可由閥裝置中斷，該閥裝置優(yōu)選是由計時器12控制的雙路雙位的電磁閥11，該計時器12在輸入時由用于閥門5的打開狀態(tài)探測器——例如限位開關(guān)13或任何其它類型的位置傳感器——控制。
在圖3所示的流體化設(shè)備的操作過程中，加料斗1的閥門5通過其各自的驅(qū)動器16打開，由此允許顆粒狀材料3從料斗的排放口4排出。
由于顆粒狀材料3通過下排放口4輸送，主要由于朝向排放口4的下降運動，在料斗1的上部內(nèi)的剩余顆粒狀材料3在不同的水平上產(chǎn)生了一系列橋或有抵抗力的區(qū)域，例如圖4中所示的橋6a和6e，它們導(dǎo)致積聚材料形成了實體區(qū)域，從而實際上在顆粒狀材料中產(chǎn)生了分層結(jié)構(gòu)，其中每層通過適于抵抗、或至少顯著地放慢顆粒狀材料3在加料斗內(nèi)下降的橋或者密度較大的層與相鄰層分離。大體上說，在加料斗1的傾斜的下壁1a、1b處形成的下部的橋6a、6b和6c的抵抗力從料斗上部到下部逐漸增加。由此，將會形成這種情況，橋6a，即最接近加料斗1的下部排放口4的橋，將形成一個障礙，該障礙阻止了其上方的任何顆粒狀材料朝向排放口4下落，由此中斷了來自料斗的顆粒狀材料的傳送。
閥門5的打開由限位開關(guān)13探測，該限位開關(guān)13將輸入信號傳輸?shù)接嫊r器12，該計時器12又產(chǎn)生了輸出控制信號以使得電磁閥11間歇操作。電磁閥11的間歇操作使得壓縮空氣通過管道8間歇供應(yīng)到管嘴7，這導(dǎo)致在預(yù)定范圍內(nèi)產(chǎn)生了一系列噴射流g1-gn，其適于移動和晃動在排放口上方的內(nèi)部區(qū)域的顆粒狀材料3。這一系列噴射流適于打斷任何如此產(chǎn)生的橋或者材料3的抵抗區(qū)域，即不但受到噴射流g1-gn的打斷作用的材料而且在橋或者抵抗區(qū)域6a——當(dāng)它們被破壞時——上方的材料也因此朝向排放口4自由下落并且毫無問題地通過該排放口。
顯然，在管嘴7輸出部的一系列噴射流g1-gn中的每個噴射流的作用范圍取決于下列因素供給到管嘴的壓縮空氣的壓力，顆粒狀材料3的特征、存在于料斗1內(nèi)的顆粒狀材料3的載荷以及其它因素。
當(dāng)期望或預(yù)定數(shù)量的顆粒狀材料3從加料口1的下部排放口4被傳送時，閥門5被其驅(qū)動器16關(guān)閉，由此限位開關(guān)13被打開，這還導(dǎo)致計時器12斷開及供應(yīng)到管嘴7的壓縮空氣中斷。
實踐中發(fā)現(xiàn)，通過合適地選擇由計時器12控制的電磁閥11的開閉時間，能夠在整個排放口4獲得顆粒狀材料3的幾乎連續(xù)的和規(guī)則的輸送，其中計時器12的控制基于針對可存儲在加料斗1中的各種類型的材料依賴于噴射流g1-gn的功率而在試驗性測試中測得的參數(shù)，這些材料包括“流動性能差的顆粒狀”材料(上面已經(jīng)指明其意義)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)電磁閥11打開和關(guān)閉時間的特別優(yōu)選值為大約0.3秒。
圖5和6示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備，其中加料斗10優(yōu)選在其傾斜的下壁14a和14b上存在有多個孔90a-90f，例如六個孔，以容納分別的管嘴70a-70f，用于供給例如4-8bar的壓縮空氣的加壓流體噴射流ga-gf。
管嘴70a-70f被設(shè)計成向著存儲于加料斗10內(nèi)的顆粒狀材料30產(chǎn)生間歇的噴射流，由此產(chǎn)生了壓力波(在圖5和6中以傳播的虛線概略示出)。壓力波在在所有的顆粒狀材料30內(nèi)沖擊和傳播，由此導(dǎo)致顆粒狀材料如上述那樣流體化。換言之，阻礙橋被打斷或者有抵抗力的厚實的區(qū)域或?qū)映蔀樗槠?。有抵抗力的區(qū)域的形成特別是由于隨著料斗的側(cè)壁朝向加料斗10的排放口40傾斜和收縮，材料的向下流動變得更加困難。由于噴射流的流體化作用，顆粒狀材料30以大體均勻和規(guī)則的方式通過下部排放口40。
圖中示出了六個管嘴70a-70f，每個管嘴在被設(shè)計成在壁內(nèi)發(fā)揮作用，其中一個壁上的管嘴不與另一個壁上的管嘴對稱，并且同一壁上的管嘴相互交錯。
具體地，如圖5和6所示，可在加料斗10的側(cè)壁140a上設(shè)置一組三個管嘴70a、70b、70c，且在對側(cè)壁上可設(shè)置一組三個管嘴70d、70e、70f。管嘴70a-70f設(shè)置成借助于兩個供給管道80a、80b與加壓流體供應(yīng)源——例如任何合適類型的壓縮空氣供給壓縮機——流體連通。如圖所示，管道80a使得壓縮空氣供給到與管嘴70b、70d和70f交錯的管嘴70a、70c、70e上，且使得兩個管嘴放置在壁10a上而另一個管嘴放置在料斗10的相對的壁10b上，而管道80b使得壓縮空氣供給到與管嘴70a、70c和70e交錯的管嘴70b、70d、70f上，且使得一個管嘴放置在壁10a上而另外兩個管嘴放置在料斗10的相對的壁10b上。
供給管道80a和80b可由合適的閥裝置中斷，該閥裝置優(yōu)選是一個五路雙位的電磁閥110，該電磁閥110由計時器120控制。該計時器120在輸入時由閥門50的打開狀態(tài)探測器控制——例如為限位開關(guān)130或其它合適的位置探測器，該閥門50設(shè)計成開閉加料斗10的排放口40。
當(dāng)使用該流體化設(shè)備時，閥門50的打開由限位開關(guān)130探測到，該限位開關(guān)130向計時器120發(fā)送一個控制信號，該計時器120又交替在第一和第二操作狀態(tài)下開啟電磁閥110。更具體地，在第一操作狀態(tài)下(圖5)，電磁閥110打開，從而允許壓縮空氣通過管道80a供應(yīng)到管嘴70a、70c和70e，這些管嘴分別產(chǎn)生壓縮空氣噴射流ga、gc、ge，而在圖6所示的第二操作狀態(tài)下，電磁閥110允許壓縮空氣通過供給管道80b供應(yīng)到管嘴70b、70d和70f，這些管嘴分別產(chǎn)生壓縮空氣噴射流gb、gd、gf。
交替的、非對稱的并且在一定程度上相對的噴射流ga、gc、ge和gb、gd、gf——其例如沿著加料斗10的傾斜側(cè)壁140a、140b的全長合適地分布——在預(yù)定的作用范圍內(nèi)在不同的水平上作用，并且這種作用在每個管嘴的周圍和上方的整個特定區(qū)域內(nèi)發(fā)生，由此實現(xiàn)了其在鄰接傾斜壁140a和140b的部分顆粒狀材料30上的晃動和/或脈沖作用。由于這種晃動作用，單個的顆粒110被松開，即各個顆粒彼此釋放并且由此被流體化，即它們朝向排放口40自由下落。
實踐中發(fā)現(xiàn)，對于多數(shù)顆粒狀材料，電磁閥110借助于計時器120以產(chǎn)生噴射流ga-gf的最優(yōu)打開時間對于每組管嘴優(yōu)選為大約0.3秒。該最優(yōu)時間允許由每組管嘴產(chǎn)生的壓縮空氣的噴射流具有非常高的流率，即具有有效的噴射能量。
此外，電磁閥110產(chǎn)生了具有相對較小振幅的脈沖，由此不會向任何傳感器——例如安裝在加料斗10上的重量傳感器——或任何機械連接到其上的結(jié)構(gòu)傳遞不期望的振動。
若噴射流ga-gf沒有中斷，即為連續(xù)的而不是間歇的和交替的，顆粒物質(zhì)的狀態(tài)將很快成為靜止的，即在接近管嘴70a-70f的區(qū)域，顆粒將以降低的和幾乎無效的方式受到?jīng)_擊，因為將無法保證朝向排放口40的規(guī)則的流動。
圖7所示的實施方式類似于圖5和6所示的實施方式，其差別在于供給到管嘴70a-70f以形成噴射流ga-gf的壓縮空氣由兩個電磁閥110a和110b控制。這些電磁閥110a和110b由各自的計時器120a和120b控制，這兩個計時器由一個限位開關(guān)130控制，該如上所述的限位開關(guān)130探測閥門50的打開，其中該閥門50設(shè)計成開閉加料斗10的下部排放口40。
有利地，由各個計時器120a和120b控制的電磁閥110a和110b的打開和關(guān)閉時間——分別為ta和tb—可相同或不同。若操作時間ta和tb不同，會發(fā)生這種情況在某些時刻，例如在時間ta，管嘴700a-700f同時工作，而在其它時刻，例如在時間tb，它們?nèi)缟纤鲆越惶娴暮头菍ΨQ的方式工作。
可使用的電磁閥、管嘴和計時器的數(shù)量不是限制性的，可根據(jù)加料斗的尺寸和待流體化的顆粒狀材料的特性改變。實踐中已經(jīng)證明，一個電磁閥——其來回轉(zhuǎn)換以交替向位于料斗的不同(傾斜的)壁上的兩組管嘴供給——對于“流動性差的”顆粒狀材料在多數(shù)情況下足以產(chǎn)生沿著加料斗的規(guī)則的下落。
在圖8至11中示出了加料斗1的一種優(yōu)選構(gòu)造，該加料斗設(shè)計成容納必須在合適的稱重設(shè)備(未示出)上添加劑量的材料。在此構(gòu)造中，使顆粒狀材料規(guī)則下落是非常重要的，同時不能有機械振動。注意，料斗1具有一個豎直壁12和兩個傾斜壁13和14，這些壁朝向下部排放口4匯聚，并且其中形成了孔或開口，以允許各個管嘴7位于其中，由此產(chǎn)生了壓縮空氣的噴射流g。通常，豎直壁12不是材料自由下落的障礙，但是在為“流動性差的”的顆粒狀材料的特別情況下，在上面安裝管嘴是合適的。為了簡化示圖，包括一個或多個電磁閥和各自的計時器的壓縮空氣供給系統(tǒng)沒有示出。
在圖8和9中，示出的空加料斗1處于兩個不同的操作步驟，即兩個不同的噴射工作配置。
在圖10中，示出料斗處于工作時刻下，其中一些選定的噴射流移動顆粒狀材料，這些顆粒狀材料可因此朝向排放口下落，如圖中虛線所示。該操作類似于上述參考示于圖5至7中實施方式描述的操作。
如上所述的本發(fā)明在由所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)易于作出多種改型和變化。
因此，例如，可提供可編程電子控制單元(CU)——通常為可編程電路板，以替代設(shè)計成調(diào)節(jié)管嘴的電磁閥的控制計時器或添加到其中。由于該可編程電子控制單元，可根據(jù)存儲在加料斗中的顆粒狀材料的性質(zhì)改變電磁閥的開閉時間。
此外，供給到管嘴的間歇加壓流體可通過遙控器——例如通過射線的紅外射線的遙控器或類似的遙控器——控制，以取代閥門50的打開。
權(quán)利要求
1.一種用于顆粒狀材料(3，30)的流體化設(shè)備，其具有用于所述顆粒狀材料(3，30)的加料斗(1，10)，該加料斗(1，10)具有至少一個下部排放口(4，40)和用于所述至少一個排放口(4，40)的開閉設(shè)備(5，50)，其特征在于，其包括用于加壓流體的噴射裝置(7a-7f；70a-70f)，該噴射裝置設(shè)計成將至少一股噴射流(g1-gn；ga-gf)導(dǎo)向到所述加料斗(1，10)；和與所述噴射裝置(7a-7f；70a-70f)流體連通的間歇加壓流體供應(yīng)裝置，該間歇加壓流體供應(yīng)裝置用以產(chǎn)生加壓流體的間歇噴射流。
2.如權(quán)利要求1所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述加壓流體供應(yīng)裝置包括至少一個加壓流體源，向所述至少一個噴射裝置(7；7a-7f；70a-70f)供給加壓流體的至少一個供給管道(8；80a，80b；800a，800b)，以及至少一個閥裝置(11；110；110a，110b)，該閥裝置設(shè)計成順序中斷所述加壓流體的流體流，用于產(chǎn)生所述間歇噴射流(g1-gn；ga-gf)。
3.如權(quán)利要求1所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述間歇流體供給裝置包括遙控裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的流體化設(shè)備，其特征在于，其包括至少一個探測器(13；130)，該探測器設(shè)計成探測所述至少一個排放口(4，40)的所述開閉設(shè)備(5，50)的打開狀態(tài)；以及至少一個計時器(12；120；120a，120b)，該計時器可由所述至少一個探測器控制且設(shè)計成控制所述至少一個閥裝置(9；90；90a，90b)的打開和關(guān)閉。
5.如權(quán)利要求4所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述至少一個計時器設(shè)計成以預(yù)定節(jié)奏控制所述至少一個閥裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)定節(jié)奏為大約0.3秒。
7.如權(quán)利要求2所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述用于中斷加壓流體的至少一個閥裝置包括一個電磁閥，該電磁閥具有至少兩個通路且具有至少兩個位置(11；110；110a，110b)。
8.如前述權(quán)利要求中任一項所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述噴射裝置包括一個管嘴(7)，該管嘴放置在所述加料斗(1)的所述下部排放口(4)處。
9.如權(quán)利要求8所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述管嘴(7)安裝在一個合適的殼體支座中，該殼體支座設(shè)置在所述加料斗(1)的所述下部排放口(4)處。
10.如權(quán)利要求9所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述用于管嘴(7)的殼體支座包括通孔(9)，該通孔(9)設(shè)置在所述加料斗(1)的所述下部排放口(4)處。
11.如權(quán)利要求1所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述噴射裝置包括多個管嘴(70a-70f)，這些管嘴位于所述加料斗(1)的所述至少一個側(cè)壁(140a，140b)上。
12.如權(quán)利要求11所述的流體化設(shè)備，其特征在于，每個所述管嘴(70a-70f)安裝在合適的支座(90a-90f)上，這些支座形成在所述加料斗(1)的壁(140a，140b)上。
13.如權(quán)利要求11所述的流體化設(shè)備，其特征在于，每個用于所述每個管嘴(70a-70f)的所述殼體支座包括位于所述壁(140a，140b)上的通孔(90a-90f)。
14.如權(quán)利要求10所述的流體化設(shè)備，其特征在于，所述多個管嘴(70a-70f)由所述至少一個閥裝置(110；110a，110b)以交替的和非對稱的方式供給。
15.如前述權(quán)利要求中任一項所述的流體化設(shè)備，其特征在于，其包括電子控制單元(CU)，該電子控制單元設(shè)置成控制所述閥裝置(11；110；110a，110b)的打開和關(guān)閉時間(ta，tb)。
全文摘要
一種用于顆粒狀材料的流體化設(shè)備，該流體化設(shè)備包括用于顆粒狀材料的加料斗(10)，該加料斗(10)設(shè)置有下部排放口(40)和用于該排放口(40)的開閉設(shè)備(50)，其中所述加料斗(10)的壁具有用于各個噴射裝置(70a－70f)的孔，這些噴射裝置設(shè)計成將加壓流體的噴射流(g)導(dǎo)向到加料斗(10)內(nèi)，這些加壓流體通過與每個噴射裝置(70a－70f)流體連通的間歇加壓流體供應(yīng)裝置而輸送。
文檔編號B29C47/10GK1944021SQ20061007851
公開日2007年4月11日 申請日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月2日
發(fā)明者費代里科·克里泰利 申請人:莫雷托股份公司