專利名稱：?jiǎn)误w硫化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輪胎硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種單體硫化機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著橡膠行業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)輪胎所必須的膠囊的需求量越來(lái)越大。目前，膠囊硫化所使用的單體硫化機(jī)是柱塞式硫化機(jī)，它是由四根立柱將上橫梁與底座連接成穩(wěn)定的機(jī)架，在底座中設(shè)有工作水缸，水缸中有柱塞，柱塞上端與下脫盤(pán)連接，下脫盤(pán)上裝有蒸氣夾套及硫化模型的下模，在上橫梁下面裝有蒸氣夾套及硫化模的上模。這種硫化機(jī)的工作過(guò)程是膠囊裝模后，中壓水向工作缸內(nèi)通入，推動(dòng)柱塞帶動(dòng)下托盤(pán)向上運(yùn)動(dòng)，使上、下模合攏。當(dāng)上、下模合攏完畢，高壓水自控閥將中壓水切換成高壓水，使高壓水進(jìn)入工作缸鎖模，并維持鎖模力。同時(shí)，高溫高壓蒸氣充入壓緊的上、下模之間的空間，讓膠囊在加熱加壓的情況下硫花。硫花完畢，關(guān)閉高溫高壓蒸氣，排除工作缸內(nèi)的水，下模向下運(yùn)動(dòng)，上、下模打開(kāi)，取出已硫化的膠囊即可。這種結(jié)構(gòu)的單體硫化機(jī)的柱塞行程比較長(zhǎng)，因?yàn)樵撝坏峁┖夏Ａ?，還要完成開(kāi)合模的動(dòng)作。另外，需要硫化的膠囊的尺寸越來(lái)越大，完成開(kāi)合模動(dòng)作所需要的行程就越來(lái)越長(zhǎng)。而提供合模力的柱塞為了能提供足夠的合模力，其直徑也越來(lái)越大。這樣它的制造成本就較高，安裝整個(gè)設(shè)備所占用的空間也較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種新的單體硫化機(jī)結(jié)構(gòu)，它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且緊楱。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的單體硫化機(jī)包括立柱，立柱上端連有上橫梁，下端連有底座，其關(guān)鍵在于，在上橫梁上固定一個(gè)加壓系統(tǒng)，加壓系統(tǒng)的柱塞下端連接模具；在底座設(shè)置與模具對(duì)中的膠囊中心定型機(jī)構(gòu)，膠囊中心定型機(jī)構(gòu)通過(guò)底座上的導(dǎo)管同高溫高壓蒸氣相連；模具的下底面同底座上平面連接。
所述的加壓系統(tǒng)是液壓系統(tǒng)或機(jī)械鎖緊。
所述的膠囊中心定型機(jī)構(gòu)的空間大小可依據(jù)膠囊的形狀而調(diào)整。
本實(shí)用新型將加壓系統(tǒng)移至整個(gè)設(shè)備的上部，縮短了柱塞的行程，可有效地減少安裝設(shè)備所需的空間，從而節(jié)約了設(shè)備制造成本。


圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例如圖1所示，一種單體硫化機(jī)包括四根立柱4，立柱4上端連接上橫梁1，下端連有底座7。在上橫梁1上固定一個(gè)液壓系統(tǒng)或機(jī)械鎖緊的加壓系統(tǒng)2，加壓系統(tǒng)2的柱塞3的下端連接模具5。在底座7中設(shè)置與模具5對(duì)中的膠囊中心定型機(jī)構(gòu)6，它的空間大小可依據(jù)加工膠囊的形狀而調(diào)整，并通過(guò)底座7上的導(dǎo)管8同高溫高壓蒸氣相連。模具5的下底面同底座7上平面連接。
該單體硫化機(jī)的過(guò)程是在模具5中裝好需硫化的膠囊后，開(kāi)起加壓系統(tǒng)2，推動(dòng)模具5向下運(yùn)動(dòng)，直至同底座7的上平面鎖緊。開(kāi)通導(dǎo)管8的閥門(mén)，接通高溫高壓蒸氣，硫化膠囊。硫化完畢后關(guān)閉導(dǎo)管8的閥門(mén)，開(kāi)啟加壓系統(tǒng)2，帶動(dòng)模具5向上運(yùn)動(dòng)，取出硫化后的膠囊。
權(quán)利要求1.一種單體硫化機(jī)，包括立柱(4)，立柱(4)上端連接上橫梁(1)，下端連有底座(7)，其特征在于在上橫梁(1)上固定加壓系統(tǒng)(2)，加壓系統(tǒng)(2)的柱塞(3)下端連接模具(5)，模具(5)的下底面同底座(7)連接；在底座(7)中設(shè)置與模具(5)對(duì)中的膠囊中心定型機(jī)構(gòu)(6)，它通過(guò)底座(7)上的導(dǎo)管(8)同高溫高壓蒸氣相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體硫化機(jī)，其特征在于所述的加壓系統(tǒng)(2)是液壓系統(tǒng)或機(jī)械鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體硫化機(jī)，其特征在于膠囊中心定型機(jī)構(gòu)(6)的空間大小可依據(jù)膠囊的形狀而調(diào)整。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單體硫化機(jī)。該種單體硫化機(jī)包括立柱，立柱上端連有上橫梁，下端連有底座，在上橫梁上固定一個(gè)加壓系統(tǒng)，加壓系統(tǒng)的柱塞下端連接模具；在底座設(shè)置與模具對(duì)中的膠囊中心定型機(jī)構(gòu)，膠囊中心定型機(jī)構(gòu)通過(guò)底座上的導(dǎo)管同高溫高壓蒸氣相連；模具的下底面同底座上平面連接。這種單體硫化機(jī)將加壓系統(tǒng)移至整個(gè)設(shè)備的上部，縮短了柱塞的行程，可有效地減少安裝設(shè)備所需的空間，從而節(jié)約了設(shè)備制造成本。
文檔編號(hào)B29C35/04GK2863431SQ20052013298
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者王謙 申請(qǐng)人:王謙