專利名稱：塑料瓶管加熱器的卡脫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料瓶管加熱器的卡脫裝置，屬于中空塑料容器的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
采用注拉吹加工塑料中空容器，例如礦泉水瓶、油瓶、化妝品瓶等，首先由注塑機(jī)把塑料原料注制成瓶管，而后由加熱器對瓶管進(jìn)行加熱，再由拉吹機(jī)拉吹成型。其所述的加熱器雖然種類很多，但一般應(yīng)用鏈條帶動的旋轉(zhuǎn)加熱器，旋轉(zhuǎn)加熱器中有帶動塑料瓶管的支承管具，工作時支承管具的頭部插入塑料瓶管管口內(nèi)，可是在實際加工中塑料瓶管的方向有兩種完全不同的加熱型式，一種型式是塑料瓶管的管口朝下，支承管具的頭部向上，所以塑料瓶管內(nèi)口從上往下套在支承管具的頭部外面即牢，不需配合太緊。而另一種型式是塑料瓶管的管口朝上，支承管具的頭部向下，塑料瓶管的重量依靠管具頭部與瓶管管口內(nèi)壁的卡緊才能不掉落，因此，已有技術(shù)由于管具頭部缺乏可調(diào)節(jié)的卡緊裝置，使塑料瓶管在加熱運(yùn)行中脫落或者傾斜不豎直，影響了加工質(zhì)量。另一個問題是加熱后的塑料瓶管不能自動脫出，無法實現(xiàn)加熱與拉吹的全自動生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種支承管具頭部的大小可調(diào)節(jié)，與塑料瓶管管口內(nèi)壁的連接可靠，特別適合瓶管口朝上的加熱器，并且塑料瓶管加熱后能順利自動從管具頭部脫出的塑料瓶管加熱器的卡脫裝置。
本實用新型塑料瓶管加熱器卡脫裝置的技術(shù)方案是由加熱器運(yùn)行鏈條帶動的支承管具，支承管具的支承桿下連接插頭，插頭與塑料瓶管管口的內(nèi)壁相配合，其所述的插頭是一個開口的圓形卡環(huán)，卡環(huán)由螺釘和壓帽固定在支承桿的下部，卡環(huán)與壓帽之間制有斜形接觸面，圓形卡環(huán)的外壁與塑料瓶管管口內(nèi)壁相接觸。
本實用新型其支承桿下的插頭是開口的圓形卡環(huán)，當(dāng)需要使卡環(huán)的外徑擴(kuò)大或者縮小時，就將螺釘和壓帽向上與支承桿擰緊或者向下放松，因為卡環(huán)與壓帽是斜形面接觸，所以卡環(huán)外徑擴(kuò)張或者縮小，使卡環(huán)與塑料瓶管內(nèi)口的配合松緊得到調(diào)節(jié)，塑料瓶管在加熱中運(yùn)行牢靠。并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。
本實用新型的圓形卡環(huán)其外徑一般大于支承桿下部的外徑，有利于管口配合。為了使加熱后的塑料瓶管自動脫出插頭，其支承桿下部的外壁安裝卸管壓套，卸管壓套外制有凸環(huán)，在加熱器的支架上安裝斜形壓條，斜形壓條的下面與卸管壓套凸環(huán)的上環(huán)面相接觸，卸管壓套內(nèi)壁與圓形卡環(huán)相配合，卸管壓套的下面與塑料瓶管管口上部相接觸。并且其支承桿制有限位環(huán)，限位環(huán)與卸管壓套上部相接觸。在卸管壓套中制有滑槽，滑槽與圓形卡環(huán)外壁相配合。


圖1是本實用新型塑料瓶管加熱器的卡脫裝置塑料瓶管在卸管壓套的作用下正好脫離插頭A-A截面示意圖；
圖2是插頭進(jìn)入塑料瓶管管口內(nèi)示意圖；圖3是塑料瓶管脫離插頭，卸管壓套在插頭外示意圖；圖4是加熱器支架上的斜形壓條作用于卸管壓套使塑料瓶管脫出插頭不同狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種采用注拉吹加工中空塑料容器設(shè)備中塑料瓶管加熱器的卡脫裝置，是加熱器運(yùn)行鏈條帶動的支承管具，如圖1、圖4所示，支承管具的主要零件支承桿5可安裝在鏈條的軸銷6中，有上鏈條板8和下鏈條板10及定位套9，并有自轉(zhuǎn)鏈輪7，支承管具的支承桿5下部連接插頭，插頭與塑料瓶管管口的內(nèi)壁相配合，其主要的技術(shù)特征在于所述的插頭如圖1-圖4所示，是一個開口的圓形卡環(huán)3，卡環(huán)3由螺釘4和壓帽2將其固定在支承桿5的下部，壓帽2的形狀不受附圖限制，但卡環(huán)3與壓帽2之間的配合面是制有斜形(錐形)接觸面21，當(dāng)螺釘4與支承桿5擰緊，帶動壓帽2向上時，壓帽2緊迫開口的圓形卡環(huán)3向外擴(kuò)張，起到對插頭的大小調(diào)節(jié)，所以圓形卡環(huán)3的外壁與塑料瓶管1管口內(nèi)壁16相接觸的松緊可調(diào)。一般圓形卡環(huán)3的外徑大于支承桿5下部的外徑。加熱后的塑料瓶管要自動能脫離插頭，實現(xiàn)全自動加工，其支承桿5下部的外壁安裝卸管壓套13，卸管壓套13外制有凸環(huán)133，在加熱器的支架上安裝斜形壓條12，斜形壓條12的下面與卸管壓套13凸環(huán)133的上環(huán)面131相接觸，卸管壓套13內(nèi)壁與圓形卡環(huán)3相配合，卸管壓套 3的下面132與塑料瓶管1管口上部17相接觸。當(dāng)支承桿5和塑料瓶管1隨著加熱器運(yùn)行鏈條移動中，由于加熱器出管位置的支架上安裝了斜形壓條12，斜形壓條12作用于卸管壓套13，從而卸管壓套13下面將塑料瓶管1向下壓，使塑料瓶管脫出插頭的圓形卡環(huán)3，如圖4所示，卡環(huán)3到卡環(huán)3′開始，塑料瓶管上部17″、17′、17逐漸脫出。在支承桿5上制有限位環(huán)51，限位環(huán)51與卸管壓套13上部相接觸，有接觸線11′和分離腔11。在卸管壓套13中制有滑槽134，滑槽134與圓形卡環(huán)3外壁相配合，對卸管壓套13的下行起到限位作用，不使其脫落。從插頭上脫出的塑料瓶管1在頸環(huán)14的下方15可有托管裝置接住。
權(quán)利要求1.塑料瓶管加熱器的卡脫裝置，由加熱器運(yùn)行鏈條帶動的支承管具，支承管具的支承桿下連接插頭，插頭與塑料瓶管管口的內(nèi)壁相配合，其特征在于所述的插頭是一個開口的圓形卡環(huán)(3)，卡環(huán)(3)由螺釘(4)和壓帽(2)固定在支承桿(5)的下部，卡環(huán)(3)與壓帽(2)之間制有斜形接觸面(21)，圓形卡環(huán)(3)的外壁與塑料瓶管(1)管口內(nèi)壁(16)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶管加熱器的卡脫裝置，其特征在于圓形卡環(huán)(3)的外徑大于支承桿(5)下部的外徑。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶管加熱器的卡脫裝置，其特征在于支承桿(5)下部的外壁安裝卸管壓套(13)，卸管壓套(13)外制有凸環(huán)(133)，在加熱器的支架上安裝斜形壓條(12)，斜形壓條(12)的下面與卸管壓套(13)凸環(huán)(133)的上環(huán)面(131)相接觸，卸管壓套(13)內(nèi)壁與圓形卡環(huán)(3)相配合，卸管壓套(13)的下面與塑料瓶管(1)管口上部(17)相接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料瓶管加熱器的卡脫裝置，其特征在于支承桿(5)制有限位環(huán)(51)，限位環(huán)(51)與卸管壓套(13)上部相接觸。
5.如權(quán)利要求3所述的塑料瓶管加熱器的卡脫裝置，其特征在于卸管壓套(13)中制有滑槽(134)，滑槽(134)與圓形卡環(huán)(3)外壁相配合。
專利摘要一種塑料瓶管加熱器的卡脫裝置，由加熱器運(yùn)行鏈條帶動的支承管具，支承管具的支承桿下連接插頭，插頭與塑料瓶管管口的內(nèi)壁相配合，其所述的插頭是一個開口的圓形卡環(huán)，卡環(huán)由螺釘和壓帽固定在支承桿的下部，卡環(huán)與壓帽之間制有斜形接觸面，圓形卡環(huán)的外壁與塑料瓶管管口內(nèi)壁相接觸。本技術(shù)方案支承管具下連接開口圓形卡環(huán)，當(dāng)塑料瓶管需要使卡環(huán)的外徑擴(kuò)大時，就將螺釘與壓帽擰緊，因為卡環(huán)與壓帽是斜形面接觸，所以卡環(huán)外徑擴(kuò)張，使卡環(huán)與塑料瓶管內(nèi)口的配合松緊得到調(diào)節(jié)，塑料瓶管在加熱中運(yùn)行牢靠。并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。
文檔編號B29C49/42GK2763022SQ20052010065
公開日2006年3月8日 申請日期2005年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者蔡佳祎 申請人:蔡佳祎