專利名稱：塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑膠的表面處理方法，尤其涉及一種塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法。
背景技術(shù)：
碳纖維材料既擁有鋁鎂合金高雅堅(jiān)固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外觀類似塑料，但是強(qiáng)度和導(dǎo)熱能力優(yōu)于普通的ABS塑料，而且碳纖維是一種導(dǎo)電材料，可以起到類似金屬的屏蔽作用(ABS外殼需要另外鍍一層金屬膜來屏蔽)。據(jù)資料顯示，碳纖維強(qiáng)韌性是鋁鎂合金的兩倍，而且散熱效果最好。
具有碳纖維質(zhì)感的產(chǎn)品能夠大大提升產(chǎn)品的檔次和附加價(jià)值。目前，筆記本電腦機(jī)身頂蓋，運(yùn)動(dòng)型跑車的內(nèi)飾、擾流板，小汽車的中控面板等，很多都采用了具有碳纖維質(zhì)感的產(chǎn)品。
以往制造碳纖維質(zhì)感的塑料產(chǎn)品的方法，是將碳纖維分成不同方向排列堆疊，再熱壓成型，這種工藝在制作卡鉤、螺柱等部位時(shí)非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，其不僅能使塑膠表面獲得碳纖維質(zhì)感，而且制造卡鉤和螺柱的工藝簡單，成型效果好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，其包括以下步驟步驟一將碳纖維交織兩至五層；步驟二將碳纖維置于加熱的模具中進(jìn)行熱壓成型，使其形成一具有一塑膠產(chǎn)品形狀的碳纖維薄膜；步驟三將該碳纖維薄膜置入一注塑機(jī)的塑膠模具中進(jìn)行塑膠射出，使碳纖維薄膜與塑膠結(jié)合而形成一塑膠產(chǎn)品；步驟四在該塑膠產(chǎn)品的碳纖維表面上進(jìn)行UV漆噴涂，并反復(fù)研磨，即可得到具有碳纖維質(zhì)感的塑膠產(chǎn)品。
該塑膠產(chǎn)品是一機(jī)殼，步驟二中形成一機(jī)殼形狀的碳纖維薄膜。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明方法通過先制成機(jī)殼形狀的的碳纖維薄膜，然后注射成型塑膠機(jī)殼與碳纖維薄膜結(jié)合成一體，不僅能在塑膠表面獲得碳纖維質(zhì)感，而且卡鉤、螺柱部位經(jīng)注射制成，制造工藝簡單，成型效果好。
具體實(shí)施例方式
一種塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，本實(shí)施例是是在一塑料機(jī)殼的表面處理獲得碳纖維質(zhì)感，其包括以下步驟步驟一將碳纖維交織兩至五層，厚度小于0.2um。
步驟二將碳纖維置于溫度為120-150攝氏度的模具中進(jìn)行熱壓成型，使其形成一具有一機(jī)殼形狀的碳纖維薄膜。
熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡單、普遍的加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料的熔融溫度及時(shí)間，以達(dá)融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。
熱壓成型有時(shí)可劃分為真空成型(vacuum forming)與壓縮成型(compression molding)，其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點(diǎn)。該種技術(shù)為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
步驟三將該碳纖維薄膜置入一注塑機(jī)的塑膠模具中進(jìn)行塑膠射出，使碳纖維薄膜與塑膠結(jié)合而形成機(jī)殼。
塑膠的注射成型為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
步驟四在該機(jī)殼的碳纖維表面上進(jìn)行UV漆噴涂，并反復(fù)研磨2-3次，即可得到具有碳纖維質(zhì)感的機(jī)殼。
UV漆是指其漆面工藝采用的是紫外線光固化漆，此種油漆必須在專業(yè)設(shè)備上經(jīng)紫外光照射2秒才能完全固化，固化后的UV漆的表面具有一定的硬度及和耐磨性。
本發(fā)明方法通過先制成機(jī)殼形狀的碳纖維薄膜，然后注射成型塑膠機(jī)殼與碳纖維薄膜結(jié)合成一體，不僅能在塑膠表面獲得碳纖維質(zhì)感，而且卡鉤、螺柱部位經(jīng)注射制成，制造工藝簡單，成型效果好。
本發(fā)明方法不僅能適用于在機(jī)殼表面形成碳纖維質(zhì)感，而且也能在其它多種塑膠產(chǎn)品上形成碳纖維質(zhì)感，例如筆記本電腦機(jī)身頂蓋，運(yùn)動(dòng)型跑車的內(nèi)飾、擾流板，小汽車的中控面板等。
權(quán)利要求
1.一種塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，其包括以下步驟步驟一將碳纖維交織兩至五層；步驟二將碳纖維置于加熱的模具中進(jìn)行熱壓成型；其特征在于，步驟二中將碳纖維熱壓成型而形成具有一塑膠產(chǎn)品形狀的碳纖維薄膜；本表面處理方法還包括以下步驟步驟三將該碳纖維薄膜置入一注塑機(jī)的塑膠模具中進(jìn)行塑膠射出，使碳纖維薄膜與塑膠結(jié)合而形成一塑膠產(chǎn)品；步驟四在該塑膠產(chǎn)品的碳纖維表面上進(jìn)行UV漆噴涂，并反復(fù)研磨，即可得到具有碳纖維質(zhì)感的塑膠產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，其特征在于，該塑膠產(chǎn)品是一機(jī)殼，步驟二中形成的是一機(jī)殼形狀的碳纖維薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，其特征在于，步驟一中碳纖維交織兩至五層的厚度小于0.2um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，其特征在于，步驟二中模具中的溫度為120-150攝氏度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，其特征在于，步驟四中該塑膠產(chǎn)品的碳纖維表面噴漆后反復(fù)研磨2-3次。
全文摘要
一種塑膠表面具有碳纖維質(zhì)感的表面處理方法，其包括以下步驟步驟一將碳纖維交織兩至五層；步驟二將碳纖維置于加熱的模具中進(jìn)行熱壓成型，使其形成一具有一塑膠產(chǎn)品形狀的碳纖維薄膜；步驟三將該碳纖維薄膜置入一注塑機(jī)的塑膠模具中進(jìn)行塑膠射出，使碳纖維薄膜與塑膠結(jié)合而形成一塑膠產(chǎn)品；步驟四在該塑膠產(chǎn)品的碳纖維表面上進(jìn)行UV漆噴涂，并反復(fù)研磨，即可得到具有碳纖維質(zhì)感的塑膠產(chǎn)品。本發(fā)明方法不僅能在塑膠表面獲得碳纖維質(zhì)感，而且卡鉤、螺柱部位制造工藝簡單，成型效果好。
文檔編號(hào)B29C59/00GK1962247SQ200510100989
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月8日
發(fā)明者吳政道 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司