專(zhuān)利名稱(chēng)：模制中空模塑制品的方法，中空模塑制品，以及生產(chǎn)所述制品的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及模制中空模塑制品的方法，其中，在初次模制時(shí)，同時(shí)模制了組成一對(duì)的半成品模塑制品，以便具有接合表面，包括使用能夠封閉模塑裝置的固定模具和活動(dòng)模具，并且，在再次模制時(shí)，具有保持在它上面的一個(gè)半成品模塑制品的活動(dòng)模具可以相對(duì)固定模具移動(dòng)，以便導(dǎo)致所述一個(gè)半成品模塑制品疊放在另一個(gè)半成品模塑制品上，以便它們的相應(yīng)的接合表面是彼此相對(duì)的，并且，所述重疊的接合表面是通過(guò)閉合所述活動(dòng)模具和固定模具或通過(guò)在所述模塑裝置內(nèi)對(duì)所述半成品模塑制品加壓而焊接在一起的，以便獲得來(lái)自所述半成品模塑制品的中空模塑制品，以及中空模塑制品，和用于生產(chǎn)這種制品的設(shè)備。
背景技術(shù)：
采用注模機(jī)的模塑方法，是一種生產(chǎn)用合成樹(shù)脂制備的中空模塑制品的已知方法，所述制品是通過(guò)復(fù)雜的接合獲得的，包括彎管，吸入歧管，和箱體等。由一組模塑裝置組成的這種注模機(jī)，同樣披露于JP-A-62-87315和JP-A-6-246781中，在所述系列的模塑裝置的一種模塑裝置中，提供了用于生產(chǎn)中空模塑制品的陽(yáng)模和陰模，同時(shí)在所述其他模塑裝置上提供了用于形成其他中空模塑制品的陰模和陽(yáng)模。因此，通過(guò)采用這種模塑裝置，如果中空的制品是通過(guò)初次模制作為兩個(gè)分離的半成品中空制品生產(chǎn)或作為獨(dú)立制品生產(chǎn)，并且它們的分離的表面彼此對(duì)接在一起，并且通過(guò)二次模制將熔融的樹(shù)脂注入、并且填充所述對(duì)接的接合空間的話，所述成對(duì)的半成品中空制品就是作為一個(gè)中空制品生產(chǎn)的，其中，它們通過(guò)所述分離的表面接合在一起。結(jié)果，所述中空模塑制品可以通過(guò)注射模塑生產(chǎn)。根據(jù)這種使用所述注模機(jī)的模塑方法，其優(yōu)點(diǎn)是，可以生產(chǎn)完全密封的中空制品，并且可以生產(chǎn)具有均勻厚度的中空的制品，并且可以處理復(fù)雜的形狀。不過(guò)，由于用于接合的熔融樹(shù)脂必須在二次模塑時(shí)注入，所述注模機(jī)的結(jié)構(gòu)變長(zhǎng)，或者需要長(zhǎng)的模塑時(shí)間，或所述模塑裝置的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。另外，如果二次注射壓力小的話，接合力會(huì)較弱，相反，如果注射壓力大的話，存在熔融樹(shù)脂從所述接合表面泄露到中空制品內(nèi)部的可能性。
另外，JP-A-6-305028披露了一種生產(chǎn)方法，其中，用熱塑性樹(shù)脂制成的管狀第一部件和用熱塑性樹(shù)脂制成的類(lèi)似的管狀第二部件是彼此相對(duì)的，通過(guò)相對(duì)的端面夾住導(dǎo)電部件，并且通過(guò)對(duì)所述導(dǎo)電部件進(jìn)行感應(yīng)加熱使所述端面熔化，以便生產(chǎn)出管狀制品。另外，下面的生產(chǎn)中空制品的方法披露于JP-A-7-16945中。即，在初次模塑時(shí)，通過(guò)使用滑動(dòng)模具和活動(dòng)模具同時(shí)模塑第一和第二半成品中空制品，以便具有接合部分。然后，在二次模塑時(shí)，所述滑動(dòng)模具相對(duì)所述活動(dòng)模具向上滑動(dòng)，并且將通過(guò)所述初次模塑模制的第一和第二半成品中空制品中的一個(gè)疊加在另一個(gè)半成品中空制品上，以便它們的接合部分是彼此相對(duì)的。通過(guò)加熱裝置對(duì)疊加在一起的第一和第二半成品中空制品的接合部分的內(nèi)表面一側(cè)進(jìn)行加熱，或通過(guò)熱空氣加熱，以便部分熔化。然后，通過(guò)加壓部件對(duì)所述接合部分加壓并且焊接，以便獲得由所述第一和第二半成品中空制品構(gòu)成的中空產(chǎn)品。
根據(jù)在PJ-A-6-305028中披露的發(fā)明，由于當(dāng)?shù)谝缓偷诙考亩嗣娼雍蠒r(shí)，沒(méi)有必要注入用于接合的模塑樹(shù)脂，其優(yōu)點(diǎn)是，注模機(jī)結(jié)構(gòu)或注模操作變得簡(jiǎn)單。不過(guò)，由于外源物體被包埋在所述接合表面中，同樣存在問(wèn)題。例如，由于所包埋的導(dǎo)電部件是由金屬制成，存在表現(xiàn)出對(duì)無(wú)線電波的屏蔽效應(yīng)的問(wèn)題，以及發(fā)熱問(wèn)題，因此，其用途有時(shí)候會(huì)受到限制。另外，由于金屬導(dǎo)電部件被插入或包埋在接合表面上，即，由于所述接合不是合成樹(shù)脂之間的接合，而是不同材料之間的接合，即金屬和合成樹(shù)脂之間的接合，接合力可能較弱。另外，盡管JP-A-6-305028沒(méi)有專(zhuān)門(mén)示出用于實(shí)施模塑第一和第二部件的方法或用于實(shí)施接合第一和第二部件的方法的裝置，建議第一和第二部件在從模塑裝置中取出之后，通過(guò)使用特殊裝置接合。因此，所述第一和第二部件有可能受到擾動(dòng)的影響，并且存在它們的溫度和形狀等隨時(shí)間推移而發(fā)生改變的問(wèn)題，可能導(dǎo)致所述模塑制品的精度下降。另外，預(yù)計(jì)會(huì)使得生產(chǎn)工藝復(fù)雜化。
根據(jù)在JP-A-7-16945中所披露的發(fā)明，由于所述接合部分的內(nèi)側(cè)是在將第一和第二半成品中空制品放置在模塑裝置中的狀態(tài)下加熱和焊接的，所獲得的優(yōu)點(diǎn)是，所述接合部分的外側(cè)沒(méi)有熔化并且變形，并且，只有需要接合的部分被熔化了，因此，用于熔化的能量可能很小。另外，由于用于接合成對(duì)的半成品中空制品的二次模塑是通過(guò)使用與在用于模塑所述成對(duì)的半成品中空制品的初次模塑中所使用的模塑裝置相同的模塑裝置完成的，其優(yōu)點(diǎn)是，用于生產(chǎn)高精度中空制品的裝置是廉價(jià)的，并且，能夠以低成本生產(chǎn)所述中空產(chǎn)品。不過(guò)，由于所述加熱裝置是包埋的，會(huì)遇到上述問(wèn)題。另外，由于所述加熱裝置是導(dǎo)線形式的，無(wú)法保證接合在一起的端面是均勻熔化的。另一方面，根據(jù)通過(guò)熱空氣熔化的接合方法，由于熱空氣在可壓縮性方面較大，并且具有小的加熱能力，據(jù)估計(jì)，將熱空氣均勻地施加在接合部分的整個(gè)部位、并且使它們均勻地熔化，在技術(shù)上是困難的。另外，由于所述熔融的接合部分適合通過(guò)專(zhuān)門(mén)制備的加壓部件加壓和焊接，可能導(dǎo)致所述生產(chǎn)設(shè)備的較高成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于以上問(wèn)題設(shè)計(jì)的，并且它的具體目的是提供一種模制中空模塑制品的方法，其中，所述半成品中空制品的接合部分的強(qiáng)度足夠大，它不會(huì)遇到注射問(wèn)題，該問(wèn)題使得在二次模塑時(shí)的模塑工藝變得復(fù)雜，以及樹(shù)脂選擇問(wèn)題等，并且它不特別需要用于加壓并且使所述接合部分接觸粘接的加壓部件，以及用于生產(chǎn)這種產(chǎn)品的裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供廉價(jià)的中空模塑制品，它具有大的粘接強(qiáng)度，盡管事實(shí)上是將多個(gè)半成品模塑制品接合在一起。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝包括初次模塑和二次模塑。在初次模塑中，同時(shí)模制了構(gòu)成一對(duì)或多個(gè)半成品模塑制品的半成品模塑制品，以便具有接合表面。然后，通過(guò)二次模塑使所述接合表面熔化并且接觸粘合在一起。在二次模塑中，將具有加熱表面的加熱組件，優(yōu)選具有類(lèi)似于所述接合表面的加熱表面的加熱組件插入所述接合表面之間，并且使所述接合表面均勻地熔化。然后，在取出所述加熱組件之后，使所述接合表面接觸粘合。所述接觸粘接是通過(guò)用于初次模塑的緊固裝置完成的。因此，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種模制中空模塑制品的方法，包括通過(guò)使用模塑裝置模制一對(duì)半成品模塑制品，它們各自具有接合在一起的接合表面，所述模塑裝置包括固定模具和能夠封閉所述模塑裝置的活動(dòng)模具，使有一個(gè)半成品模塑制品保持在它里面的活動(dòng)模具相對(duì)固定模具運(yùn)動(dòng)，以便使所述半成品模塑制品的相應(yīng)的表面彼此相對(duì)，將具有加熱表面的加熱組件插入所述半成品模塑制品的接合表面之間，通過(guò)所述加熱組件使所述接合表面熔化，并且取出所述加熱組件，并且通過(guò)閉合所述模塑裝置或在所述模塑裝置內(nèi)對(duì)半成品模塑制品加壓，使所述接合表面加壓粘合在一起。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種模制中空模塑制品的方法，包括模制各自具有接合表面的第一至第三半成品模塑制品，所述接合表面通過(guò)使用模塑裝置接合在一起，該裝置包括固定模具，和能夠封閉所述模塑裝置的活動(dòng)模具，以及接合在所述固定模具上的一對(duì)滑動(dòng)芯模，使第三半成品模塑制品保持在它里面的活動(dòng)模具相對(duì)所述固定模具上的滑動(dòng)芯模運(yùn)動(dòng)，以便所述半成品模塑制品的相應(yīng)的表面彼此相對(duì)，使第一至第三半成品模塑制品的接合表面分離，將具有加熱表面的加熱組件插入所述接合表面之間，通過(guò)所述加熱組件使所述接合表面熔化，并且取出所述加熱組件，并且通過(guò)封閉所述模塑裝置或在模塑裝置內(nèi)對(duì)所述半成品模塑制品加壓，使所述接合表面加壓粘合。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在根據(jù)上述第一或第二方面的模塑方法中，以非接觸方式將類(lèi)似于接合表面的加熱表面插入接合表面之間，以便使所述接合表面熔化。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了包括多個(gè)半成品模塑制品的中空模塑制品，通過(guò)初次模塑將多個(gè)半成品模塑制品模制成具有接合表面，以及具有加熱表面的加熱組件，其中，使所述接合表面熔化，并且通過(guò)封閉與用于初次模塑相同的模塑裝置或通過(guò)在模塑裝置內(nèi)對(duì)所述半成品模塑制品加壓，在接合表面處接觸粘合，并且，其中，將所述接合表面熔化，并且在所述加熱組件加熱并且熔化所述接合表面以及被取出之后接觸粘合。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了用于模制中空模塑制品的設(shè)備，包括模塑裝置和加熱組件的組合，所述模塑裝置包括固定模具，活動(dòng)模具，以及配合于所述固定模具的第一和第二滑動(dòng)芯模，其中，如果所述活動(dòng)模具固定在所述固定模具的第一個(gè)位置上的話，包括用于同時(shí)模制第一和第二半成品模塑制品的第一和第二腔室，所述制品具有通過(guò)第一和第二滑動(dòng)芯模和活動(dòng)模具形成的接合表面，以及用于同時(shí)模制第三半成品模塑制品的第三腔室，該制品同樣具有通過(guò)所述固定模具和活動(dòng)模具形成的接合表面，其中，如果所述活動(dòng)模具朝向第一和第二滑動(dòng)芯模移動(dòng)預(yù)定的運(yùn)動(dòng)量的話，所述第一至第三腔室彼此對(duì)齊，并且在對(duì)齊的第二種位置上，組成第一至第三腔室的表面適合分離，以便確保具有預(yù)定大小的空間，并且實(shí)現(xiàn)模塑裝置的緊固，并且，其中，所述加熱組件具有類(lèi)似于第一至第三半成品模塑制品的接合表面的加熱表面，并且是以這種方式提供的，以便能夠插入由組成所述第一至第三腔室的分離的表面形成的空間，或從該中間中取出。
如上文所述，根據(jù)本發(fā)明，所提供的結(jié)構(gòu)是這樣的，在初次模塑時(shí)，通過(guò)使用模塑裝置同時(shí)模制了組成一對(duì)的半成品模塑制品，以便具有接合表面，該裝置包括固定模具和能夠封閉所述模塑裝置的活動(dòng)模具，并且，在二次模塑時(shí)，具有一個(gè)半成品模塑制品保持在它上面的活動(dòng)模具相對(duì)所述固定模具運(yùn)動(dòng)，使得所述一個(gè)半成品模塑制品疊加在另一個(gè)半成品模塑制品上，以便它們的相應(yīng)的接合表面是彼此相對(duì)的，從而獲得由成對(duì)的半成品模塑制品組成的中空模塑制品，包括連接所述疊加的接合表面。在完成模塑裝置的閉合步驟之前，將具有加熱表面的加熱組件插入所述半成品模塑制品的接合表面之間，然后，由所述加熱組件熔化所述接合表面，并將它取出。封閉所述模塑裝置或者在模塑裝置內(nèi)對(duì)所述半成品模塑制品加壓，以便使所述接合表面熔化并且接觸粘合。即，由于所述二次模塑是通過(guò)使用相同的模塑裝置完成的，沒(méi)有必要從用于初次模制的模塑裝置中取出半成品模塑制品，沒(méi)有必要將所述半成品模塑制品轉(zhuǎn)移到焊接夾具上。由于考慮到半成品模塑制品隨時(shí)間推移而發(fā)生的收縮變化而進(jìn)行的夾具調(diào)整變得沒(méi)有必要，可以方便地生產(chǎn)出高精度的中空模塑制品。另外，由于不需要對(duì)焊接夾具進(jìn)行調(diào)整，所獲得的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，融合強(qiáng)度變得均勻。更具體地講，根據(jù)相關(guān)的熱平板焊接方法，在模塑制品從模塑工具中取出之后，必須將模塑制品插入焊接夾具。不過(guò)，如果將所述模塑制品從模塑裝置中取出的話，所述模塑制品會(huì)發(fā)生變形，因此使插入變得困難。其結(jié)果是，其接合表面彎曲的模塑制品的焊接變得困難，因此，在焊接其接合表面扁平的模塑制品時(shí)，通常使用相關(guān)的熱平板焊接方法。不過(guò)，根據(jù)本發(fā)明，由于加熱是在用于初次模塑的模塑裝置中完成的，有可能獲得具有高的尺寸精度的中空模塑制品，而不會(huì)受到接合表面形狀的影響。
具體地講，根據(jù)本發(fā)明，將具有加熱表面的加熱組件插入所述半成品模塑制品的接合表面之間，通過(guò)它使接合表面熔化，并且將它取出。然后封閉所述模塑裝置，或者在模塑裝置內(nèi)對(duì)半成品模塑制品加壓，以便使所述接合表面熔化并且接觸粘合。因此，可以獲得的本發(fā)明所特有的優(yōu)點(diǎn)是，在接合表面之間不存在外源物體，所述樹(shù)脂是結(jié)合的，并且通過(guò)半成品模塑制品獲得了其結(jié)合部分具有高強(qiáng)度的中空模塑制品。在該結(jié)合部分，由于加熱是在將半成品模塑制品保持在模塑裝置內(nèi)的狀態(tài)下進(jìn)行的，能夠精確地控制所述加熱組件的位置。另外，由于所述接合表面是通過(guò)所述加熱表面加熱的，在所述接合表面的整個(gè)表面上發(fā)生了熔化和接觸粘合。另外，由于加熱是在所述半成品模塑制品保持在模塑裝置內(nèi)的狀態(tài)下完成的，可以在半成品模塑制品完全固化之前進(jìn)行焊接。因此，可以通過(guò)節(jié)省能量的方式生產(chǎn)中空模塑制品。
另外，本發(fā)明的生產(chǎn)方法不存在注射問(wèn)題，該問(wèn)題在二次模塑期間會(huì)使得模塑方法變得復(fù)雜，對(duì)選擇樹(shù)脂的問(wèn)題等，并且用于對(duì)接合表面進(jìn)行加壓和接觸粘合的加壓部件沒(méi)有特別要求。因此，能夠以低成本生產(chǎn)中空模塑制品。
本發(fā)明的中空模塑制品是這樣的制品，其中，在初次模塑時(shí)被模制成具有接合表面的多個(gè)半成品模塑制品，通過(guò)封閉與用于初次模塑的相同的模塑裝置或通過(guò)在該模塑裝置內(nèi)對(duì)半成品模塑制品進(jìn)行加壓，在接合表面處熔化并且接觸粘合。所述中空模塑制品包括具有加熱表面的加熱組件，用于加熱并且熔化所述接合表面，其中，在加熱組件加熱并且熔化所述接合表面，并將它取出之后，使所述接合表面熔化并且接觸粘合。因此，盡管事實(shí)是將多個(gè)半成品模塑制品結(jié)合在一起，但是結(jié)合強(qiáng)度很大，并且精度很高。


圖1A-1D是表示本發(fā)明實(shí)施方案的示意圖，其中，圖1A是表示中空模塑制品的例子的透視圖(彎管)，圖1B是表示用按照第一種實(shí)施方案封閉的模塑裝置生產(chǎn)中空模塑制品的裝置的剖視圖，而圖1C和1D是分別沿圖1B中的線C-C和線D-D的箭頭方向的剖視圖；圖2是用按照第一種實(shí)施方案的插入的加熱組件生產(chǎn)中空模塑制品的狀態(tài)的剖視圖；圖3A和3B是表示根據(jù)所述實(shí)施方案的中空模塑制品的其他例子的示意圖，其中，圖3A是表示第一種其他例子的正視圖，而圖3B是表示第二種其他例子的剖視圖；圖4A和4B是表示根據(jù)第二種實(shí)施方案的用于生產(chǎn)中空模塑制品的裝置的示意圖，其中，圖4A是表示模塑裝置處在封閉狀態(tài)的剖視圖，而圖4B是用插入的加熱組件生產(chǎn)中空模塑制品的狀態(tài)的剖視圖；和圖5是示意性地表示用于驅(qū)動(dòng)所述加熱組件的裝置的例子的透視圖。
具體實(shí)施例方式
首先，對(duì)用于生產(chǎn)彎管C的裝置進(jìn)行說(shuō)明，其中，正如在側(cè)視圖中所看到的，第一和第二半成品模塑制品A1和A2占圓周的大約1/4，并且，半圓形的第三個(gè)半成品模塑制品B接合它們的接合表面a和b，以及a和a，并且總體上具有半圓形形狀，如圖1A所示。在圖1B中示出了用于生產(chǎn)或模制彎管C的根據(jù)第一種實(shí)施方案的生產(chǎn)裝置，它處在模塑裝置封閉的狀態(tài)。該生產(chǎn)裝置大體上包括固定模具1；活動(dòng)模具29，它是相對(duì)固定模具1開(kāi)啟或閉合的；滑動(dòng)模具30以這種方式設(shè)置在活動(dòng)模具29上，以便能夠沿圖1B中的垂直方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)；并且將一對(duì)第一和第二滑動(dòng)芯模11和12以這種方式安裝在固定模具1的凹槽中，使得在緊固所述模塑裝置時(shí)，它們的開(kāi)放表面與分界線P對(duì)齊。盡管根據(jù)該實(shí)施方案的用于生產(chǎn)中空模塑制品的裝置具有加熱器，但在圖1D中沒(méi)有示出該加熱器，隨后將對(duì)該加熱器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，同樣沒(méi)有示出用于將活動(dòng)模具29緊固在固定模具1上的緊固裝置。
在圖1B中，在固定模具1的下部形成了具有預(yù)定大小的凹槽3，它是沿分界線P向內(nèi)的方向凹陷的。凹槽3是用于模塑第三半成品模塑制品B的內(nèi)側(cè)外周表面的。盡管在圖1B中凹槽3總體上看是彎曲的，該部分特別是由小的突出部分2構(gòu)成，如圖1C所示。由于該突出部分2總體上是彎曲的，在圖1B所示的剖視圖中，該部分是以凹槽3的形式示出的。在凹槽3的兩側(cè)形成了一對(duì)具有預(yù)定大小的空腔5，其中，在初次模塑期間分別容納有一對(duì)傾斜的銷(xiāo)35。
以如下方式將一對(duì)第一和第二滑動(dòng)芯模11和12接合在固定模具1的上部，以便能夠沿圖1B中的左側(cè)和右側(cè)方向移動(dòng)，即沿朝向和遠(yuǎn)離分界線P的方向以及沿垂直方向移動(dòng)。從側(cè)面看，所述第一和第二滑動(dòng)芯模11和12總體上具有大體上為梯形的形狀，并且，它們的向外的側(cè)表面是作為錐形表面13形成的，該表面朝向分界線P一側(cè)變寬。分別在第一和第二滑動(dòng)芯模11和12中提供了沿相反方向向錐形表面13傾斜的一對(duì)導(dǎo)孔14。因此，正如在操作部分將要說(shuō)明的，如果將滑動(dòng)模具30打開(kāi)，使滑動(dòng)模具30的傾斜的銷(xiāo)35進(jìn)入導(dǎo)孔14的話，第一和第二滑動(dòng)芯模11和12之間的間距由于傾斜表面13的作用而變寬，此時(shí)第一和第二滑動(dòng)芯模11和12被從固定模具1中拉出。在由此生產(chǎn)的第一和第二滑動(dòng)芯模11和12的朝向分界線P一側(cè)的拐角部分，分別形成了具有圓周的大約1/4的圓弧形狀的一對(duì)凹槽15。圖1D是沿圖1B中線D-D的箭頭方向的剖視圖。正如在該附圖中所示出的，所述凹槽15是通過(guò)用于模塑第一和第二半成品模塑制品A1和A2的外周表面的小的凹槽15＇構(gòu)成的，并且在圖1B中，凹槽15＇的末端以凹槽15的形式示出。
在按上述方法制造的凹槽15的上部，與第一和第二澆注口16和17連通的未示出的門(mén)被相應(yīng)地打開(kāi)。所述第一和第二澆注口16和17通過(guò)通道18和設(shè)置在固定模具1和固定模具安裝板1＇之間的主澆注口19與固定模具安裝板1＇的定位環(huán)20的樹(shù)脂孔連通。另外，通道18同樣向下延伸，并且與該通道18連通的澆注口21在固定模具1的凹槽3的頂點(diǎn)部分通過(guò)未示出的閘門(mén)打開(kāi)。主澆注口19，通道18，以及澆注口16，17和21是用于初次模塑的，而在本實(shí)施方案中沒(méi)有提供用于二次模塑的通道，和澆注口等。因此，所述模塑裝置具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
在圖1B中的下部在滑動(dòng)模具30的分界線P一側(cè)提供了半圓弧形芯模33，該芯模從分界線P向固定模具1突出，并且與固定模具1的凹槽3組成一對(duì)。芯模33是用于模塑第三半成品模塑制品B的外表面的，并且如圖1C所示，是由凹槽32構(gòu)成的。不過(guò)，由于凹槽32是弧形的，在圖1B的剖視圖中，它是以芯模33的形式示出的。所述成對(duì)的傾斜的銷(xiāo)35以這種方式與沿垂直方向提供的具有預(yù)定間隔的芯模33連接，以便向固定模具1上的相應(yīng)的空腔5突出，并且彼此分離地傾斜。傾斜的銷(xiāo)35是以與分別在第一和第二滑動(dòng)芯模11和12上形成的導(dǎo)孔14相同的角度提供的。
在滑動(dòng)模具30的上部以如下方式提供了與第一和第二滑動(dòng)芯模11和12的凹槽15組成一對(duì)的芯模36，使它從分界線P向固定模具1突出。在芯模36的頂端部分以整體形式提供了墊圈部分37。通過(guò)該墊圈部分37使第一和第二滑動(dòng)芯模11和12之間的間隔交寬，并且它們的錐形表面13相應(yīng)地與固定模具的錐形表面接觸。應(yīng)當(dāng)指出的是，圖1B中的附圖標(biāo)記38表示用于彈出模塑制品的彈射器或彈射銷(xiāo)。
如圖2所示，根據(jù)本實(shí)施方案，還提供了用于加熱并且熔化第一到第三半成品模塑制品A1，A2和B的接合表面a和b的加熱組件40。加熱組件40包括由平板加熱器構(gòu)成的第一和第二加熱表面41和42，所述加熱器由諸如夾套加熱器，陶瓷加熱器和感應(yīng)加熱器組成，以及用于固定所述加熱表面41和42的加熱表面支架。加熱表面支架是由碗形部分46形成的，從側(cè)面看它是弧形的，并且墊圈部分47從該碗形部分46的頂點(diǎn)部分突出。將第一加熱表面41接合在碗形部分46的內(nèi)表面上，并且將第二加熱表面接合在它的外周表面上。第二加熱表面42具有朝向墊圈部分47延伸的加熱延伸表面43。
根據(jù)該實(shí)施方案，對(duì)于加熱組件40來(lái)說(shuō)，它的加熱表面41和42具有圖2所示的形狀，因?yàn)槟Ｋ苤破肥菑澒蹸。不過(guò)，第一加熱表面41相當(dāng)于在圖1C中通過(guò)附圖標(biāo)記b＇和b＇表示的腔室Cb的末端，同時(shí)第二加熱表面42中的每一個(gè)相當(dāng)于在圖1D中通過(guò)附圖標(biāo)記a＇和a＇表示的腔室Ca1的末端。另外，加熱延伸表面43適合熔化如圖1A所示的接合表面。
在圖5中示出了用于將由此制造的加熱組件40插入固定模具1和滑動(dòng)模具30之間或?qū)⑺鼜乃鼈冎g取出的驅(qū)動(dòng)裝置的例子。即，其中在圖5中示出的驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在固定模具1的側(cè)面部分的一對(duì)導(dǎo)軌71；通過(guò)導(dǎo)軌71引導(dǎo)的支架72；用于驅(qū)動(dòng)支架72的液壓活塞/缸裝置70；以及用于通過(guò)供給或排泄軟管73給液壓活塞/缸裝置70提供或排放工作用油的液壓能源。另外，加熱組件40安裝在支架72的遠(yuǎn)端。在加熱組件40上提供了上述加熱器，并且適合通過(guò)電纜76一直給所述加熱器提供電力，或者在溫度降低到預(yù)定水平時(shí)提供電力。另外，在固定模具1和滑動(dòng)模具30的側(cè)面部分提供了加熱組件插入口77。因此，當(dāng)以與滑動(dòng)模具30的運(yùn)動(dòng)聯(lián)鎖的關(guān)系給液壓活塞/缸裝置70提供或排出工作用油時(shí)，將加熱組件40插入接合表面a和b，以及a和a之間的間隙中，或者收縮到圖5所示的狀態(tài)。
應(yīng)當(dāng)指出的是，可以提供這樣一種結(jié)構(gòu)，以便加熱組件40與諸如機(jī)器人的臂連接，并且被插入固定模具1和滑動(dòng)模具30之間的間隙，即，接合表面a和b，以及a和a之間的間隙，或從中取出，與滑動(dòng)模具30的運(yùn)動(dòng)形成聯(lián)鎖關(guān)系。不過(guò)，在附圖中沒(méi)有示出所述機(jī)器人。
下面將對(duì)通過(guò)使用上述生產(chǎn)裝置生產(chǎn)用合成樹(shù)脂制備的彎管C的模制方法進(jìn)行說(shuō)明。將滑動(dòng)模具30滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)到初次模塑位置，即圖1B所示位置，并且通過(guò)未示出的緊固裝置緊固。然后，通過(guò)固定模具1的凹槽3和滑動(dòng)模具30的芯模33形成了用于模塑第三半成品模塑制品B的第三個(gè)腔室Cb。與此同時(shí)，通過(guò)第一滑動(dòng)芯模11的凹槽15和滑動(dòng)模具30的芯模36形成了用于模塑第一半成品模塑制品A1的第一腔室Ca1，并且通過(guò)第二滑動(dòng)芯模12的凹槽15和滑動(dòng)模具30的芯模36形成了用于模塑第二半成品模塑制品A2的第二腔室Ca2。
將塑性熔融樹(shù)脂從未示出的注模機(jī)的噴嘴中注入主澆注口19。所述熔融樹(shù)脂通過(guò)通道18和第一，第二，和第三澆注口16，17和21的閘門(mén)，幾乎同時(shí)填充到相應(yīng)的腔室Cb，Ca1和Ca2。結(jié)果，第一和第二半成品模塑制品A1和A2以及第三半成品模塑制品B是大體上同時(shí)模制的。將所述半成品模塑制品原樣保留在模塑裝置中，直到它們冷卻并且固化到某種程度，由此完成了初次模塑。
然后，打開(kāi)活動(dòng)模具29，即滑動(dòng)模具30。在打開(kāi)所述模具時(shí)，根據(jù)半成品模塑制品A1，A2和B的形狀和面積或突出部分的存在或缺乏，將第一和第二半成品模塑制品A1和A2相應(yīng)保留在第一和第二滑動(dòng)芯模11和12中，同時(shí)將第三半成品模塑制品B保留在滑動(dòng)模具30上?；瑒?dòng)模具30隨后滑動(dòng)到位于圖1B上部的第二個(gè)位置。然后，使第一和第二半成品模塑制品A1和A2和第三半成品模塑制品B的接合表面a和b，以及a和a對(duì)齊。實(shí)現(xiàn)了臨時(shí)緊固。這種臨時(shí)緊固的結(jié)果是，傾斜的銷(xiāo)35進(jìn)入第一和第二滑動(dòng)芯模11和12的導(dǎo)孔14。然后，將滑動(dòng)模具30打開(kāi)預(yù)定的量。結(jié)果，滑動(dòng)模具30相對(duì)第一和第二滑動(dòng)芯模11和12，即分界線P打開(kāi)預(yù)定的量。另外，通過(guò)傾斜銷(xiāo)35的動(dòng)作，使第一和第二滑動(dòng)芯模11和12沿相互開(kāi)啟的方向驅(qū)動(dòng)，并且被打開(kāi)預(yù)定的量。即，一方面，第一和第二半成品模塑制品A1和A2之間的接合表面a和b，以及另一方面第一和第二半成品模塑制品A1和A2和第三半成品模塑制品B之間的接合表面a和b間隔預(yù)定的距離。在該結(jié)合部分，將工作用油供應(yīng)給液壓活塞/缸裝置70。然后，將加熱組件40插入接合表面a和b，以及a和a之間。接合表面a和b，以及a和a以非接觸的方式加熱并且熔化。另外，在插入加熱組件40之后，縮小加熱表面41，42和43和接合表面a和b之間的距離，以便有效進(jìn)行加熱和熔化。
在圖2中示出了加熱組件40以這種方式插入或被加熱的狀態(tài)。在接合表面a和b，以及a和a熔化之后，將加熱組件40取出，并且緊固模塑裝置。在該緊固力的作用下，第一和第二半成品模塑制品A1和A2以及第三半成品模塑制品B的接合表面a和b焊接在一起。與此同時(shí)，在傾斜銷(xiāo)35的作用下，將第一和第二滑動(dòng)芯模11和12沿相互接近的方向驅(qū)動(dòng)，以便第一和第二半成品模塑制品A1和A2通過(guò)它們的接合表面a和a焊接在一起。在所述半成品模塑制品冷卻并且固化之后，打開(kāi)滑動(dòng)模具30。然后，通過(guò)彈射裝置38彈出如圖1A所示的彎管C。滑動(dòng)模具30滑動(dòng)到圖1B所示的第一個(gè)位置，并且按上述方法進(jìn)行初次模塑。然后，以相同的方法生產(chǎn)彎管C。
下面將結(jié)合圖4A和4B，對(duì)本發(fā)明的第二種實(shí)施方案進(jìn)行說(shuō)明。盡管在圖1A中示出的彎管C還可以按照第二種實(shí)施方案生產(chǎn)，將對(duì)用第一和第二半成品模塑制品A1＇和A2＇以及第三半成品模塑制品B＇生產(chǎn)在它的兩端具有凸緣F的彎管C＇的例子進(jìn)行說(shuō)明，如圖3A所示。應(yīng)當(dāng)指出的是，與上述第一種實(shí)施方案相似的組成部件，將用相同的附圖標(biāo)記表示，或者在相同的附圖標(biāo)記后面添加后綴(＇)，并且省略多余的說(shuō)明。根據(jù)第二種實(shí)施方案的生產(chǎn)裝置具有一對(duì)滑動(dòng)芯模11＇和12＇，它們以預(yù)定的角度包埋在固定模具1＇中。第一和第二滑動(dòng)芯模11＇和12＇具有通過(guò)液壓或氣壓操縱的第一和第二活塞/缸裝置51和52。第一和第二芯模53和54適合通過(guò)活塞/缸裝置51和52沿空心箭頭的方向驅(qū)動(dòng)。通過(guò)第一芯模53和滑動(dòng)模具30＇的芯模36＇的遠(yuǎn)端部分形成用于模制第一半成品模塑制品A1＇的第一腔室Ca1＇，并且通過(guò)第二芯模54和滑動(dòng)模具30＇的芯模36＇的遠(yuǎn)端部分形成用于模制第二半成品模塑制品A2＇的第二腔室Ca2＇。在滑動(dòng)模具30＇的芯模33＇的周?chē)纬闪擞糜谀Ｖ瞥蓪?duì)的凸緣F的一對(duì)凹槽55。
根據(jù)本實(shí)施方案，被稱(chēng)為柄形澆口的口通過(guò)設(shè)置在在圖4A中看不到的腔室Ca1＇，Ca2＇，Cb＇，通道16＇，17＇和21＇的端面上的柄通向第一至第三腔室Ca1＇，Ca2＇，和Cb＇。另外，對(duì)于加熱組件40＇來(lái)說(shuō)，加熱組件40＇本身組成了加熱表面。
同樣根據(jù)第二種實(shí)施方案，模制可以按照與上述實(shí)施方案類(lèi)似的方式進(jìn)行，因此不再提供詳細(xì)的說(shuō)明。將滑動(dòng)模具30＇滑動(dòng)到圖4A所示的第一種位置，進(jìn)行初次模塑。將工作用油提供給第一和第二活塞/缸裝置51和52，以便將第一和第二芯模53和54驅(qū)動(dòng)到圖4A所示的位置，并且執(zhí)行緊固。然后，通過(guò)固定模具1＇的凹槽3和滑動(dòng)模具30＇的芯模33＇形成用于模塑第三半成品模塑制品B＇的第三腔室Cb＇。與此同時(shí)，通過(guò)第一芯模53的凹槽15＇和滑動(dòng)模具30＇的芯模36＇形成了用于模塑第一半成品模塑制品A1＇的第一腔室Ca1＇，并且通過(guò)第二芯模54的凹槽15＇和滑動(dòng)模具30＇的芯模36＇形成了用于模塑第二半成品模塑制品A2＇的第二腔室Ca2＇。
將塑性熔融樹(shù)脂從未示出的注模機(jī)的噴頭注入相應(yīng)的腔室Cb＇，Ca1＇，和Ca2。結(jié)果，幾乎同時(shí)模塑了第一和第二半成品模塑制品A1＇和A2＇以及第三半成品模塑制品B＇。將所述半成品模塑制品保留在所述模塑裝置中，直到它們冷卻并且固化到某種程度。由此完成了初次模塑。
然后打開(kāi)滑動(dòng)模具30＇。在打開(kāi)所述模具時(shí)，第一和第二半成品模塑制品A1＇和A2＇分別保留在第一和第二芯模53和54中，而第三半成品模塑制品B＇保留在滑動(dòng)模具30＇上。滑動(dòng)模具30＇隨后滑動(dòng)到位于圖4A上部的第二個(gè)位置。然后，按上述方法使第一和第二半成品模塑制品A1＇和A2＇以及第三半成品模塑制品B′的接合表面a和b，以及a和a對(duì)齊。如圖4B所示，將第一和第二芯模53和54收回。固定模具1＇和滑動(dòng)模具30＇彼此分離，并且第一和第二芯模53和54業(yè)已后撤。因此，一方面第一和第二半成品模塑制品A1＇和A2＇之間的接合表面a和a，以及另一方面第一和第二半成品模塑制品A1＇和A2＇以及第三半成品模塑制品B＇之間的接合表面a和b分開(kāi)預(yù)定的距離。因此，通過(guò)液壓活塞/缸裝置70將加熱組件40＇插入接合表面a和b，以及a和a之間。按上述方法將接合表面a和b，以及a和a加熱并且熔化。
在圖4B中示出了將加熱組件40＇以這種方式插入或加熱的狀態(tài)。在接合表面a和b，以及a和a熔化之后，將加熱組件40＇取出，并且緊固所述模塑裝置。另外，將工作用油提供給第一和第二活塞/缸裝置51和52，以便沿圖4A所示方向驅(qū)動(dòng)第一和第二芯模53和54。在所述緊固力的作用下，第一和第二半成品模塑制品A1＇和A2＇以及第三半成品模塑制品B′的接合表面a和b結(jié)合在一起。另外，隨著彼此相對(duì)向內(nèi)傾斜的第一和第二芯模53和54被驅(qū)動(dòng)，第一和第二半成品模塑制品A1＇和A2＇通過(guò)它們的接合表面a和a焊接在一起。在所述半成品模塑制品冷卻并且固化之后，將滑動(dòng)模具30＇打開(kāi)。然后，通過(guò)彈射裝置38＇將圖3A所示具有凸緣F的彎管C＇彈出?；瑒?dòng)模具30＇滑動(dòng)到圖4A所示出的第一種位置，并且按上述方法進(jìn)行初次模塑。然后，按相同方法生產(chǎn)彎管C＇。
盡管在上述實(shí)施方案中，業(yè)已說(shuō)明了生產(chǎn)彎管C和C＇的例子，顯而易見(jiàn)的是，同樣可以生產(chǎn)彎管樣中空制品，其中，彎管C或C＇的末端是封閉的。還可以看出，還可以用三個(gè)半成品模塑制品A1″和A2″和B″生產(chǎn)出如圖3B所示的球形中空制品C″。因此，所述中空模塑制品還包括其中的一部分是開(kāi)放的模塑制品，如彎管C和C′。另外，還可以看出，本發(fā)明可以通過(guò)用旋轉(zhuǎn)的模具取代滑動(dòng)模具實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種模制中空模塑制品的方法，包括通過(guò)使用模塑裝置模制一對(duì)各自具有要結(jié)合在一起的接合表面的半成品模塑制品，該模塑裝置包括固定模具和能夠封閉所述模塑裝置的活動(dòng)模具；使一個(gè)半成品模塑制品保留在它里面的活動(dòng)模具相對(duì)固定模具移動(dòng)，以便所述半成品模塑制品的相應(yīng)的表面彼此相對(duì)；將具有加熱表面的加熱組件插在所述半成品模塑制品的接合表面之間；通過(guò)所述加熱組件熔化所述接合表面，并且取出所述加熱組件；和通過(guò)封閉所述模塑裝置或者在模塑裝置內(nèi)對(duì)所述半成品模塑制品加壓，加壓粘合所述接合表面。
2.如權(quán)利要求1的模制中空模塑制品的方法，其中，將類(lèi)似于接合表面的加熱表面以非接觸方式插在所述接合表面之間，以便熔化所述接合表面。
3.一種模制中空模塑制品的方法，包括通過(guò)使用模塑裝置模制各自具有要結(jié)合在一起的接合表面的第一至第三半成品模塑制品，該模塑裝置包括固定模具，能夠封閉所述模塑裝置的活動(dòng)模具，和接合在所述固定模具上的一對(duì)滑動(dòng)芯模；使在它里面保留有第三半成品模塑制品的活動(dòng)模具相對(duì)固定模具上的滑動(dòng)芯模移動(dòng)，以便所述半成品模塑制品的相應(yīng)的表面彼此相對(duì)；使第一至第三半成品模塑制品的接合表面分開(kāi)；將具有加熱表面的加熱組件插在所述接合表面之間；通過(guò)所述加熱組件熔化所述接合表面，并且取出所述加熱組件；和通過(guò)封閉所述模塑裝置或在該模塑裝置內(nèi)對(duì)所述半成品模塑制品加壓，加壓粘合所述接合表面。
4.如權(quán)利要求2的模制中空模塑制品的方法，其中，將類(lèi)似于接合表面的加熱表面以非接觸方式插在所述接合表面之間，以便熔化所述接合表面。
5.一種中空模塑制品，包括多個(gè)半成品模塑制品，通過(guò)初次模塑將多個(gè)半成品模塑制品模制成具有接合表面；和具有加熱表面的加熱組件，其中，熔化所述接合表面，并且通過(guò)封閉與初次模塑時(shí)使用的相同的模塑裝置或通過(guò)在該模塑裝置內(nèi)對(duì)半成品模塑制品加壓，使所述接合表面接觸粘合；和其中，在加熱組件加熱并且熔化所述接合表面并且被取出之后，使所述接合表面熔化并且接觸粘合。
6.一種用于模制中空模塑制品的設(shè)備，包括模塑裝置和加熱組件的組合，所述模塑裝置包括固定模具，活動(dòng)模具，和接合在所述固定模具上的第一和第二滑動(dòng)芯模，其中，如果將活動(dòng)模具緊固在固定模具的第一個(gè)位置上的話，通過(guò)第一和第二滑動(dòng)芯模和活動(dòng)模具形成了用于同時(shí)模制具有接合表面的第一和第二半成品模塑制品的第一和第二腔室，并且通過(guò)固定模具和活動(dòng)模具形成了用于同時(shí)模制同樣具有接合表面的第三半成品模塑制品的第三腔室；其中，如果活動(dòng)模具朝向第一和第二滑動(dòng)芯模移動(dòng)預(yù)定量的話，第一和第三腔室彼此對(duì)齊，并且在對(duì)齊的第二種位置上，組成第一至第三腔室的表面適合分離，以便確保具有預(yù)定大小的空間，并且實(shí)現(xiàn)模塑裝置的緊固，和其中，以如下方式提供了具有類(lèi)似于第一至第三半成品模塑制品的接合表面的加熱表面的加熱組件，以便能夠插入由組成第一至第三腔室的分開(kāi)的表面形成的空間或從該空間中取出。
全文摘要
通過(guò)使用滑動(dòng)模具，固定模具同時(shí)模制了第一和第二半成品模塑制品和第三半成品模塑制品，以便具有接合端面，并且將第一和第二滑動(dòng)芯模接合到固定模具中。所述滑動(dòng)芯模具有保持在它上面的第三個(gè)半成品模塑制品，使它朝向第一和第二滑動(dòng)芯模移動(dòng)，并且使它們的相應(yīng)的接合端面對(duì)齊。將加熱表面插入所述接合端面之間。在熔化所述接合端面之后，將所述加熱表面取出，并且密封所述模塑工具，以便將所述接合端面焊接在一起。
文檔編號(hào)B29C65/14GK1693051SQ200510076230
公開(kāi)日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者西田正三 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日本制鋼所