專利名稱：聚丙烯編織水帶的制造方法及其產品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水帶，具體地說涉及一種聚丙烯編織水帶的制造方法及其產品。
背景技術：
現(xiàn)有的用于輸送水的水帶，如用聚乙烯材料制作的水帶，由于其強度較低，制造的水帶的側壁較厚，由此造成其所用原材料較多，價格也較高，且聚乙烯材料制作的水帶在使用過程中較易出現(xiàn)破損，尤其是在寒冷的氣候條件下，水帶常常會出現(xiàn)破損。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種原材料消耗少，造價低，重量輕，使用壽命長的聚丙烯編織水帶的制造方法及其產品。
本發(fā)明的聚丙烯編織水帶的制造方法，其包括如下步驟(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份為80-120份的t30s或5000s混合加入重量份為0.3-0.5份的抗氧化劑1010、重量份為0.4-0.6份的UV-327、重量份為0.48-0.72份的輔助抗氧化劑DLTP；(2)將步驟(1)得到的產品放入烘干機內進行烘干；(3)將步驟(2)得到的產品用塑料拉絲機進行拉絲；(4)將步驟(3)得到的產品用塑料線絲收卷機進行緯絲定位；(5)將步驟(4)得到的產品用塑料圓織機編織成筒狀的水帶；(6)將步驟(5)得到的產品用圓筒編織袋涂塑復合機先對其外表面涂復塑料膜，然后利用翻帶器將筒狀的水帶內表面翻成外表面，再對翻到外部的表面涂復塑料膜；(7)將步驟(6)得到的產品進行調平定型，然后予以包裝。
本發(fā)明的聚丙烯編織水帶的制造方法，其中所述步驟(5)中按照重量份為90-110份的t30s或5000s混合加入重量份為0.35-0.45份的抗氧化劑1010、重量份為0.45-0.55份的UV-327、重量份為0.54-0.66份的輔助抗氧化劑DLTP；所述步驟(5)中的復膜材料為聚丙烯200A和聚乙烯1C7A的混合料，其中聚丙烯200A的重量百分比為55％-65％，聚乙烯1C7A的重量百分比為35％-45％。
本發(fā)明的聚丙烯編織水帶的制造方法，其中所述步驟(5)中按照重量份為100份的t30s或5000s混合加入重量份為0.4份的抗氧化劑1010、重量份為0.5份的UV-327、重量份為0.6份的輔助抗氧化劑DLTP，所述步驟(5)中的復膜材料為聚丙烯200A的重量百分比為60％，聚乙烯1C7A的重量百分比為40％。
本發(fā)明的聚丙烯編織水帶的制造方法，其中所述翻帶器包括機架，機架的中部固定有滾珠定位骨架，滾珠定位骨架上安裝有一圈圓形滾珠，滾珠定位骨架上方的內側設有滾珠骨架，滾珠骨架上安裝有一圈球形滾珠，所述帶體向前延伸穿過滾珠骨架的內孔，再向外翻轉包裹住滾珠骨架的外側面后，再向后穿過所述滾珠定位骨架的內孔。
聚丙烯編織水帶，包括編織制成的筒狀的帶體，所述帶體的內、外表面分別涂復有塑料膜，帶體的孔徑為30-250mm。
本發(fā)明的聚丙烯編織水帶的制造方法及其產品的優(yōu)點和積極效果在于其才采用聚丙烯編織而成，并分別對其內、外表面涂復塑料膜，在同樣抗壓強度的情況下，本發(fā)明的聚丙烯編織水帶的厚度僅僅是聚乙烯水帶的四分之一左右，從而大大減輕了水帶的重量，降低了原材料消耗，并使得產品的價格也大為降低，使用壽命變長，即使使在寒冷的氣候條件下，水帶的強度也能夠滿足使用要求，不會由于寒冷導致水帶出現(xiàn)起泡、破裂現(xiàn)象。
下面結合附圖對本發(fā)明聚丙烯編織水帶的制造方法的最佳實施方式進行詳細說明。


圖1是本發(fā)明中的翻帶器的的結構示意圖的主視圖；圖2是圖1的的俯視圖。
具體實施例方式
實施例1聚丙烯編織水帶的制造方法，其包括如下步驟(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份為100份的t30s或5000s混合加入重量份為0.4份的抗氧化劑1010、重量份為0.5份的UV-327、重量份為0.6份的輔助抗氧化劑DLTP；(2)將步驟(1)得到的產品放入烘干機內進行烘干；(3)將步驟(2)得到的產品用塑料拉絲機進行拉絲；(4)將步驟(3)得到的產品用塑料線絲收卷機進行緯絲定位；(5)將步驟(4)得到的產品用塑料圓織機編織成筒狀的水帶；(6)將步驟(5)得到的產品用圓筒編織袋涂塑復合機先對其外表面涂復塑料膜，然后利用翻帶器將筒狀的水帶內表面翻成外表面，再對翻到外部的表面涂復塑料膜；其中復膜材料為聚丙烯200A的重量百分比為60％，聚乙烯1C7A的重量百分比為40％；(7)將步驟(6)得到的產品進行調平定型，然后予以包裝。
如圖1和圖2所示，翻帶器包括機架1，機架1的中部固定有滾珠定位骨架2，滾珠定位骨架2上安裝有一圈圓形滾珠3，滾珠定位骨架2上方的內側設有滾珠骨架6，滾珠骨架3上安裝有一圈球形滾珠4，所述帶體5向前延伸穿過滾珠骨架6的內孔，再向外翻轉包裹住滾珠骨架6的外側面后，再向后穿過所述滾珠定位骨架2的內孔。
5.聚丙烯編織水帶，包括編織制成的筒狀的帶體5，所述帶體5的內、外表面分別涂復有塑料膜，帶體5的孔徑可以為30mm，35mm，40mm，50mm，60mm，70mm，80mm，90mm，100mm，110mm，120mm，130mm，140mm，150mm，160mm，170mm，180mm，190mm，200mm，210mm，220mm，230mm，240mm，250mm。
實施例2聚丙烯編織水帶的制造方法，其包括如下步驟(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份為120份的t30s或5000s混合加入重量份為0.3份的抗氧化劑1010、重量份為0.4份的UV-327、重量份為0.72份的輔助抗氧化劑DLTP；(2)將步驟(1)得到的產品放入烘干機內進行烘干；(3)將步驟(2)得到的產品用塑料拉絲機進行拉絲；(4)將步驟(3)得到的產品用塑料線絲收卷機進行緯絲定位；(5)將步驟(4)得到的產品用塑料圓織機編織成筒狀的水帶；(6)將步驟(5)得到的產品用圓筒編織袋涂塑復合機先對其外表面涂復塑料膜，然后利用翻帶器將筒狀的水帶內表面翻成外表面，再對翻到外部的表面涂復塑料膜；其中聚丙烯200A的重量百分比為55％％，聚乙烯1C7A的重量百分比為45％；翻帶器的結構和使用方法同
(7)將步驟(6)得到的產品進行調平定型，然后予以包裝。
實施例3聚丙烯編織水帶的制造方法，其包括如下步驟(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份為80份的t30s或5000s混合加入重量份為0.5份的抗氧化劑1010、重量份為0.6份的UV-327、重量份為0.72份的輔助抗氧化劑DLTP；
(2)將步驟(1)得到的產品放入烘干機內進行烘干；(3)將步驟(2)得到的產品用塑料拉絲機進行拉絲；(4)將步驟(3)得到的產品用塑料線絲收卷機進行緯絲定位；(5)將步驟(4)得到的產品用塑料圓織機編織成筒狀的水帶；(6)將步驟(5)得到的產品用圓筒編織袋涂塑復合機先對其外表面涂復塑料膜，然后利用翻帶器將筒狀的水帶內表面翻成外表面，再對翻到外部的表面涂復塑料膜；其中聚丙烯200A的重量百分比為65％，聚乙烯1C7A的重量百分比為35％；翻帶器的結構和使用方法同實施例1。
(7)將步驟(6)得到的產品進行調平定型，然后予以包裝。
實施例4聚丙烯編織水帶的制造方法，其包括如下步驟(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份為110-80份的t30s或5000s混合加入重量份為0.45份的抗氧化劑1010、重量份為0.55份的UV-327、重量份為0.65份的輔助抗氧化劑DLTP；(2)將步驟(1)得到的產品放入烘干機內進行烘干；(3)將步驟(2)得到的產品用塑料拉絲機進行拉絲；(4)將步驟(3)得到的產品用塑料線絲收卷機進行緯絲定位；(5)將步驟(4)得到的產品用塑料圓織機編織成筒狀的水帶；(6)將步驟(5)得到的產品用圓筒編織袋涂塑復合機先對其外表面涂復塑料膜，然后利用翻帶器將筒狀的水帶內表面翻成外表面，再對翻到外部的表面涂復塑料膜；其中聚丙烯200A的重量百分比為52％，聚乙烯1C7A的重量百分比為48％；翻帶器的結構和使用方法同實施例1。
(7)將步驟(6)得到的產品進行調平定型，然后予以包裝。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
權利要求
1.聚丙烯編織水帶的制造方法，其特征在于其包括如下步驟(1)采用聚丙烯新料t30s或5000s，按照重量份為80-120份的t30s或5000s混合加入重量份為0.3-0.5份的抗氧化劑1010、重量份為0.4-0.6份的UV-327、重量份為0.48-0.72份的輔助抗氧化劑DLTP；(2)將步驟(1)得到的產品放入烘干機內進行烘干；(3)將步驟(2)得到的產品用塑料拉絲機進行拉絲；(4)將步驟(3)得到的產品用塑料線絲收卷機進行緯絲定位；(5)將步驟(4)得到的產品用塑料圓織機編織成筒狀的水帶；(6)將步驟(5)得到的產品用圓筒編織袋涂塑復合機先對其外表面涂復塑料膜，然后利用翻帶器將筒狀的水帶內表面翻成外表面，再對翻到外部的表面涂復塑料膜；(7)將步驟(6)得到的產品進行調平定型，然后予以包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯編織水帶的制造方法，其特征在于其中所述步驟(5)中按照重量份為90-110份的t30s或5000s混合加入重量份為0.35-0.45份的抗氧化劑1010、重量份為0.45-0.55份的UV-327、重量份為0.54-0.66份的輔助抗氧化劑DLTP；所述步驟(5)中的復膜材料為聚丙烯200A和聚乙烯1C7A的混合料，其中聚丙烯200A的重量百分比為55％-65％，聚乙烯1C7A的重量百分比為35％-45％。
3.根據(jù)權利要求2所述的聚丙烯編織水帶的制造方法，其特征在于其中所述步驟(5)中按照重量份為100份的t30s或5000s混合加入重量份為0.4份的抗氧化劑1010、重量份為0.5份的UV-327、重量份為0.6份的輔助抗氧化劑DLTP，所述步驟(5)中的復膜材料為聚丙烯200A的重量百分比為60％，聚乙烯1C7A的重量百分比為40％。
4.根據(jù)權利要求3所述的聚丙烯編織水帶的制造方法，其特征在于所述翻帶器包括機架(1)，機架(1)的中部固定有滾珠定位骨架(2)，滾珠定位骨架(2)上安裝有一圈圓形滾珠(3)，滾珠定位骨架(2)上方的內側設有滾珠骨架(6)，滾珠骨架(6)上安裝有一圈球形滾珠(4)，所述帶體(5)向前延伸穿過滾珠骨架(6)的內孔，再向外翻轉包裹住滾珠骨架(6)的外側面后，再向后穿過所述滾珠定位骨架(2)的內孔。
5.聚丙烯編織水帶，包括編織制成的筒狀的帶體(5)，其特征在于所述帶體(5)的內、外表面分別涂復有塑料膜，帶體(5)的孔徑為30-250mm。
全文摘要
一種聚丙烯編織水帶的制造方法及其產品，包括如下步驟采用聚丙烯新料t30s或5000s，按照重量份為100份的t30s或5000s混合加入重量份為0.4份的抗氧化劑1010、重量份為0.5份的UV－327、重量份為0.6份的輔助抗氧化劑DLTP；將得到的產品用塑料拉絲機進行拉絲；將得到的產品用塑料線絲收卷機進行緯絲定位；將得到的產品用塑料圓織機編織成筒狀的水帶；將得到的產品用圓筒編織袋涂塑復合機先對其外表面涂復塑料膜，然后利用翻帶器將筒狀的水帶內表面翻成外表面，再對翻到外部的表面涂復塑料膜。其目的是提供一種原材料消耗少，造價低，重量輕，使用壽命長的聚丙烯編織水帶的制造方法及其產品。
文檔編號B29D23/18GK1631660SQ20051000169
公開日2005年6月29日 申請日期2005年2月5日 優(yōu)先權日2005年2月5日
發(fā)明者羅衍賓, 秦立順 申請人:羅衍賓, 秦立順