專利名稱：用于校準(zhǔn)擠壓的、形成有至少一個(gè)縱向凹槽的塑料異型材的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于校準(zhǔn)擠壓的、形成有至少一個(gè)縱向凹槽的塑料異型材的裝置，其包括用于接收從成形的擠壓模中出來(lái)的異型棒材的校準(zhǔn)體，所述校準(zhǔn)體具有沿異型棒材的流動(dòng)方向延伸且接合在異型棒材的縱向凹槽中的模具凸起，所述模具凸起具有冷卻管以及橫向于模具凸起延伸且與冷卻管相交的冷卻液孔。
背景技術(shù)：
在擠壓塑料異型材的期間，來(lái)自成形的擠壓模的熱的異型棒材被校準(zhǔn)和冷卻。在校準(zhǔn)裝置的進(jìn)口范圍中的冷卻是特別重要的，因?yàn)樵跓岬漠愋桶舨暮徒邮赵摦愋桶舨牡男?zhǔn)體之間的摩擦取決于在靠在異型棒材上的校準(zhǔn)表面范圍中的校準(zhǔn)體的溫度。如果該溫度超過通常50-70℃的臨界值，那么摩擦力將超過還未凝固的異型棒材的抗張強(qiáng)度，導(dǎo)致異型棒材不再能被拉出。因此接收熱的異型棒材的校準(zhǔn)體在進(jìn)口范圍必須被很好地冷卻，這自然導(dǎo)致了在一些地方產(chǎn)生問題，在這些地方校準(zhǔn)體的橫截面不允許任何大型尺寸的冷卻管。這種問題總存在下面的情況中，即擠壓的塑料異型材具有帶有比較小橫截面的縱向凹槽，為了校準(zhǔn)在該凹槽中接合有校準(zhǔn)體的沿流動(dòng)方向延伸的模具凸起。這些模具凸起需要費(fèi)力地鉆孔，以便形成冷卻管和它們的連接，其中必須確保分開的冷卻循環(huán)，因?yàn)橛捎谛〉牧鲃?dòng)橫截面冷卻管不能平行于通常較大的橫截面的冷卻液孔構(gòu)成，為了不危及在該校準(zhǔn)體的范圍中要求的強(qiáng)制循環(huán)流。在校準(zhǔn)體的模具凸起范圍中的冷卻管由于它的小橫截面具有比通常大橫截面的冷卻液孔顯著更大的流動(dòng)阻力。
在校準(zhǔn)體的模具凸起的范圍中的具有分開連接的冷卻管制造費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用都是昂貴的。由于通常是水的冷卻液的不可避免的污染，因此能導(dǎo)致流動(dòng)橫截面的變窄并且模具凸起的冷卻不足。這意味著，必須經(jīng)常打開在模具凸起范圍中的冷卻管，在兩端側(cè)設(shè)置密封是昂貴的，因?yàn)檫@由壓入和膠合的密封塞構(gòu)成的密封在拆下之后就變得沒用了。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提供一種如此構(gòu)成的上述類型的用于校準(zhǔn)擠壓的塑料異型材的裝置，使得用于在模具凸起區(qū)域中設(shè)置冷卻管所需要的結(jié)構(gòu)費(fèi)用能夠顯著地減小。而且，簡(jiǎn)化這些冷卻管的維護(hù)。
本發(fā)明如此實(shí)現(xiàn)上述的目的，即，在兩端側(cè)打開的冷卻管通過連續(xù)的槽與沿流動(dòng)方向穿過校準(zhǔn)體且在冷卻液孔的范圍中延伸的接收間隙連接，并且在冷卻管和相關(guān)的冷卻液孔之間形成用于流動(dòng)連接的連接開口，所述接收間隙用于可從開放端側(cè)插入的密封件。
因?yàn)槔鋮s體由于這些措施不需要用于冷卻管的昂貴的連接孔(在冷卻管和相隔一定距離與冷卻管相交的冷卻液孔之間的連接可以通過分開的密封件獲得)，所以可以比較簡(jiǎn)單地制造通常具有用于密封件的接收間隙的連接槽，由于這些開口在異型棒材的流動(dòng)方向上分布，因此它們與校準(zhǔn)表面和模具凸起一起例如通過線腐蝕的方法制造。密封件延伸到為冷卻液進(jìn)入和輸出而設(shè)置的冷卻液孔中的事實(shí)使得在校準(zhǔn)體的模具凸起中的冷卻管與冷卻液孔簡(jiǎn)單的連接，因?yàn)槊芊饧H僅需要具有用于在冷卻管和相關(guān)的冷卻液孔之間的流動(dòng)連接的各個(gè)連接開口。此外，通過密封件密封由冷卻管、連接槽和用于密封件的接收間隙構(gòu)成的校準(zhǔn)體的流動(dòng)開口，這提供有利的安裝條件。
為了有利地滿足該密封件的密封功能，密封件可以包括接合在接收間隙中的模制體和外端壁，所述端壁向外密封冷卻管、接收間隙以及在冷卻管和接收間隙之間的槽。如果端壁設(shè)置有環(huán)形的、向外圓錐形加寬的邊緣腹板，那么當(dāng)端壁壓入到校準(zhǔn)體的相關(guān)的開口中時(shí)產(chǎn)生液密的連接，而不必另外采取其他的密封措施。
如果用于冷卻液流入和流出冷卻管的冷卻液孔在用于密封件的接收間隙的范圍中終止，那么通過插入到接收間隙中的密封件的連接開口能實(shí)現(xiàn)通過冷卻管的循環(huán)流。但是在用于冷卻液流出的冷卻液孔穿過接收間隙，以便向校準(zhǔn)體的其他部分也供應(yīng)冷卻液時(shí)，這種循環(huán)流是危險(xiǎn)的。在這種情況下根據(jù)存在的流動(dòng)阻力開始分流，這導(dǎo)致在模具凸起中的冷卻管的冷卻液的供應(yīng)不足。為了調(diào)節(jié)在冷卻液孔和冷卻管的范圍中的不同的流動(dòng)阻力，密封件的模制體在穿過接收間隙的冷卻液孔的流通范圍中攜帶插入件，其控制通過冷卻液孔的流量。通過向相關(guān)的冷卻液孔構(gòu)成相應(yīng)的節(jié)流位置的插入件，因此可以獲得具有如下效果的流動(dòng)阻力的平衡，即，以期望的比例分配冷卻液流量到冷卻管和冷卻液孔的繼續(xù)的部分上。
在通過校準(zhǔn)體的接收間隙的冷卻液孔的貫通范圍中的這樣用于密封件的插入件另外也能控制密封件的連接開口的中間出口，所以在校準(zhǔn)體的模具凸起中的冷卻管的出口與穿過用于密封件的接收間隙的冷卻液孔連接或者相對(duì)于這個(gè)冷卻液孔阻塞以便能夠連接到另一個(gè)冷卻液孔。
為了冷卻校準(zhǔn)體的模具凸起，必須提供冷卻液通過冷卻管的足夠流量。因?yàn)槔鋮s管通過連接槽與用于密封件的接收間隙連接，依據(jù)在連接槽中的流動(dòng)條件能構(gòu)成相對(duì)于冷卻管平行的冷卻液流，其在一定條件下影響模具凸起的冷卻。為了避免這種通過連接槽的平行冷卻液流，密封件的模制體具有在連接槽中向冷卻管突出的腹板。當(dāng)在兩端側(cè)的密封件之間存在較大的距離時(shí)，通過用于密封件的接收間隙可以構(gòu)成平行于冷卻管的冷卻液流。為了避免它，在校準(zhǔn)體的接收間隙中在密封件之間可以插入插入物。
如已經(jīng)所述的，通過密封件并且通過必要時(shí)設(shè)置在密封件中且優(yōu)選可更換的插入件，在冷卻體的冷卻液孔和在模具凸起中的冷卻管之間能夠建立分別要求的連接，除此以外不需要任何其他的結(jié)構(gòu)費(fèi)用。因此可以將與冷卻管的出口相關(guān)的密封件的連接開口和用于冷卻液出口的分開的冷卻液孔連接，以便能夠根據(jù)從冷卻液孔流出的冷卻液監(jiān)測(cè)通過冷卻管的冷卻液的實(shí)際流量。


本發(fā)明通過附圖中的例子示出，其中圖1以接收異型棒材的校準(zhǔn)體的正視圖示出根據(jù)本發(fā)明的用于校準(zhǔn)擠壓的塑料異型材的裝置；圖2以放大的比例示出通過圖1的II-II線的截面；圖3示出通過圖2的III-III線的截面；圖4示出通過圖2的IV-IV線的截面；圖5示出密封件的部分剖視的垂直側(cè)視圖；以及圖6示出通過圖5的VI-VI線的截面。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，校準(zhǔn)裝置包括校準(zhǔn)體1，其接收塑料異型材的從成形的擠壓模中出來(lái)的異型棒材2。在這種情況下用于異形棒材2的通道口通過校準(zhǔn)表面3限定，異型棒材2以傳統(tǒng)的方式經(jīng)過真空吸嘴被吸到校準(zhǔn)表面3，所述的真空吸嘴為了清楚說(shuō)明的原因而沒有示出。擠壓的塑料異型材在柄4的范圍中具有下陷的縱向凹槽5，其中嚙合有用于校準(zhǔn)的從相鄰的校準(zhǔn)表面3突出的模具凸起6。模具體1被沿異型棒材2的流動(dòng)方向延伸的分模面7分開，以便能夠從單獨(dú)的模具帶8中以簡(jiǎn)單的方式通過校準(zhǔn)表面3組成一定的異型材橫截面。
為了防止來(lái)自擠壓模的熔融狀態(tài)的異型棒材粘附到校準(zhǔn)表面3上，并且為了在熔液最初開始凝固的條件下使異型棒材2從校準(zhǔn)體1中的取出的拉拔阻力保持在允許的極限內(nèi)，校準(zhǔn)體1特別在入口區(qū)必須被冷卻到下限溫度，該下限溫度例如小于50-70℃。為此，校準(zhǔn)體1的模具帶8設(shè)有冷卻液孔，通過這些孔循環(huán)抽吸通常是水的冷卻液。雖然通過設(shè)置相應(yīng)的冷卻液孔能比較簡(jiǎn)單地冷卻校準(zhǔn)表面3，但是由于模具凸起6的較小橫截面，用于校準(zhǔn)縱向凹槽5的模具凸起6的冷卻具有顯著的困難。為了避免該困難，模具凸起6設(shè)有沿異型棒材2的流動(dòng)方向延伸的冷卻管9，其通過槽10與用于密封件12的接收間隙11連接。因此冷卻管9與連接槽10和接收間隙11在校準(zhǔn)體1的形成模具凸起6的模具帶8中構(gòu)成通常沿異型棒材的流動(dòng)方向延伸的通道口，如在圖2-4中所示。
模具帶8設(shè)有橫向于模具凸起6延伸的冷卻液孔13和14，它們穿過接收間隙11并且通到垂直于它們的連接孔15，所以通過冷卻液孔13進(jìn)入的冷卻液經(jīng)過孔15被供給到與冷卻液出口連接的冷卻液孔14。
根據(jù)圖5和6，密封件12具有接合到異型鋼帶8的接收間隙11中的模制體16，其在它的各個(gè)外面支撐端壁17，所述端壁不僅延伸超過接收間隙11，而且超過連接槽10和冷卻管9，以便在端側(cè)密閉整個(gè)通道口。為了更好的密封，端壁17設(shè)有環(huán)形的、向外圓錐形加寬的邊緣腹板18，所述腹板在接合時(shí)被與開口壁密封地壓入到模具帶8的通道口中，如在圖2-4中示出。
為了冷卻管9的冷卻液供應(yīng)，模制體16包括連接在端壁17的出口中橫向于冷卻管9分布的連接開口19，其從在模制體16的相對(duì)冷卻管9的圓周側(cè)上的凹陷20開始并且通到槽10的范圍中。此外密封件12的模制體16在冷卻液孔13和14的范圍中設(shè)有通道孔21，其在連接開口19的范圍中延伸，所以產(chǎn)生用于連接孔19的中間出口22，所述出口可選地能夠密封地插入到通道孔21中。插入件23不僅用于可選地將連接開口19與相關(guān)的冷卻液孔13或14連接，而且允許通過冷卻液孔13或14的冷卻流的節(jié)流，以便獲得流動(dòng)阻力相應(yīng)的均衡并且因此冷卻流按期望地分到冷卻液孔和冷卻管9上。為了這個(gè)目的，根據(jù)圖2-4中的實(shí)施例，插入件23在冷卻液孔13的范圍中設(shè)有節(jié)流孔24。因?yàn)樵摬迦爰蛲忮F形構(gòu)成，所以在插入件23和通道開口21之間保持有朝向連接開口19的中間出口22的流動(dòng)路徑，通過該流動(dòng)路徑連接開口19與冷卻液孔13連接。凹陷20被接收間隙11的壁覆蓋在模制體16的相對(duì)于冷卻管9的圓周側(cè)面上，因此來(lái)自冷卻液孔13的冷卻液通過連接開口19和連接槽10流入到冷卻管9中，特別如圖2和4所示。為了限制在冷卻管9中的冷卻液流量，密封件12的模制體16設(shè)有在連接槽10中突出的腹板25，其設(shè)置成相鄰于連接開口19的出口。
圓柱套管形的插入件23插入到與冷卻液孔14相關(guān)的密封件12的通孔21中，所述套管相對(duì)于冷卻液孔14密封連接開口19的中間出口22，所以冷卻液從冷卻管9通過連接開口19流入到以分開的冷卻液孔26終止的凹陷20中，所以來(lái)自冷卻管9的冷卻液通過冷卻液孔26流出。能有利地使用來(lái)自冷卻管9的冷卻液流量的分開的排出來(lái)監(jiān)測(cè)冷卻管9的傳輸率。
通過設(shè)置從端側(cè)接合到接收間隙11的密封件12，其具有用于連接冷卻管9和與冷卻管9相交的冷卻液孔13、14、26的連接開口19，能夠通過模具凸起6的偏移的頸部避免其他方式所要求的用于冷卻管9的復(fù)雜連接孔。與各個(gè)插入件23相配合，在冷卻液孔和冷卻管之間能夠獲得不同比例的適合的流量連接，而且這通過結(jié)構(gòu)設(shè)定的、相同的密封件12的幫助，所述密封件由于在縱向平面上對(duì)稱的結(jié)構(gòu)能夠插入到接收間隙11的兩個(gè)端面。
權(quán)利要求
1.一種用于校準(zhǔn)擠壓的、形成有至少一個(gè)縱向凹槽的塑料異型材的裝置，其包括用于接收從成形的擠壓模中出來(lái)的異型棒材的校準(zhǔn)體，所述校準(zhǔn)體具有沿異型棒材的流動(dòng)方向延伸的并且接合在異型棒材的縱向凹槽中的模具凸起，所述模具凸起具有冷卻管以及橫向于模具凸起形成的且與其冷卻管相交的冷卻液孔，其特征在于，在兩端側(cè)打開的冷卻管(9)通過連續(xù)的槽(10)與沿流動(dòng)方向穿過校準(zhǔn)體(1)且在冷卻液孔(13、14、26)的范圍中延伸的接收間隙(11)連接，并且在冷卻管(9)和相關(guān)的冷卻液孔(13、26)之間形成用于流動(dòng)連接的連接開口(19)，所述接收間隙用于從開放端側(cè)插入的密封件(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中密封件(12)包括接合在接收間隙(11)中的模制體(16)和外端壁(17)，所述端壁向外密封冷卻管(9)、接收間隙(11)以及在冷卻管(9)和接收間隙(11)之間的槽(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中密封件(12)的端壁(17)具有環(huán)形的、向外圓錐形加寬的邊緣腹板(18)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其中密封件(12)的模制體(16)在穿過接收間隙(11)的冷卻液孔(13、14)的流通范圍中攜帶插入件(23)，其用于控制通過冷卻液孔的流量。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中密封件(12)的連接開口包括中間出口(22)，其可選地能夠由插入件(23)密封。
6.如權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的裝置，其中密封件(12)的模制體(16)具有在連接槽(10)中向冷卻管(9)突出的腹板(25)。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的裝置，其中在校準(zhǔn)體(1)的接收間隙(11)中在密封件(12)之間可以插入插入物。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的裝置，其中與冷卻管(9)的輸出相關(guān)的密封件(12)的連接出口(19)和用于冷卻液排放的分開的冷卻液孔(26)構(gòu)成流體連接。
全文摘要
公開的是一種用于校準(zhǔn)擠壓的、形成有至少一個(gè)縱向凹槽(5)的塑料異型材的裝置，其包括用于接收從成形的擠壓模中出來(lái)的異型棒材(2)的校準(zhǔn)體(1)，所述校準(zhǔn)體具有沿異型棒材(2)的流動(dòng)方向延伸的并且接合在異型棒材(2)的縱向凹槽(5)中的模具凸起(6)，所述模具凸起具有冷卻管(9)以及橫向于模具凸起(6)延伸且與冷卻管(9)相交的冷卻液孔(13、14、26)。為了提供有利的結(jié)構(gòu)條件，在兩端側(cè)打開的冷卻管(9)通過連續(xù)的槽(10)與沿流動(dòng)方向穿過校準(zhǔn)體(1)且在冷卻液孔(13、14、26)的范圍中延伸的接收間隙(11)連接，并且在冷卻管(9)和相關(guān)的冷卻液孔(13、26)之間形成用于流動(dòng)連接的連接開口(19)，所述接收間隙用于可從開放端側(cè)插入的密封件(12)。
文檔編號(hào)B29C47/90GK1802247SQ200480015955
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2004年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月10日
發(fā)明者迪特馬爾·格魯伯, 歐文·克魯伯克 申請(qǐng)人:格魯伯集團(tuán)有限公司