專利名稱：用來關閉封閉式壓縮機的吸入消聲器的系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用來關閉用在致冷機如冰箱、冷凍機、飲水器、冷藏柜等中的壓縮機的吸入消聲器的系統(tǒng)。
背景技術：
致冷系統(tǒng)的封閉式壓縮機使它們的吸入部分常常設置有聲阻尼系統(tǒng)(濾聲器或者吸入消聲器)，該聲阻尼系統(tǒng)安裝在殼體的內部，并且把來自吸入線路中的氣體引導到吸入閥中。
吸入消聲器執(zhí)行許多功能如氣體導向、聲阻尼及在一些情況下對吸入到汽缸內部中的氣體進行熱絕緣，而這些功能對于壓縮機的良好工作很重要。
吸入消聲器通常由一系列的腔和管子形成，這些管子把來自吸入線路中的氣體直接引導到吸入閥中。氣體的排出產生了脈沖，從而產生了噪聲，該噪聲沿著與氣體排出方向相反的方向傳播到吸入閥中。吸入消聲器在它的聲學出口(通過該出口加入氣體)處的效率越高，那么這種脈沖越小。
吸入消聲器的另一個重要功能是通過盡可能小的加熱把氣體導到吸入閥中，從而避免與停滯在壓縮機殼體內的氣體進行熱交換，并且還減小了與壓縮機內部的熱零件相接觸。另一方面，吸入消聲器意味著所吸入的氣體流具有負荷損失。對壓縮機性能的影響非常重要。大多數(shù)的吸入消聲器用導熱性較小的材料來制造，并且通過汽缸罩固定到壓縮機的缸蓋上。內部體積的大小和吸入消聲器的管子長度在更大程度上確定了它的效率。
吸入消聲器通常包括中空基部，在該基部內限定出呈迷宮形狀的、用于通過氣體的一些室；及罩，它密封地封閉中空基部。
具有一些公知方法來使由中空基部和吸入消聲器的罩所限定出的一些部分相互接合和密封，如通過超聲波焊接、金屬或者塑料夾子(它們促進與緊固附件的密封)及通過膠粘劑。
使用焊接的一些技術方案不總是令人滿意的，因為它們在中空基部和罩的這些部分的接合區(qū)域中可能會產生過多的焊接材料，當在吸入消聲器的內部中產生所述過多的材料時，是非常不利的，因為它與其中的氣流相互干擾，并且不能保證緊固到吸入消聲器上的需要。
使用金屬或者塑料夾子的這些方案及使用膠粘劑或者在中空基部和罩之間插入材料的這些方案具有這樣的缺點，如制造費用較高，并且不能保證緊固到吸入消聲器上的需要。
除了上面這些方案之外，還知道一些方案來結合中空基部和罩，如文獻US6394226和FR2690376中所描述的這些方案，在這些方案中，在外部把密封帶噴射到所述部分的結合區(qū)域中，該區(qū)域通常包括一對邊緣法蘭的外部邊緣，這些邊緣法蘭可以相互安裝，每個法蘭從由中空基部和罩在結合區(qū)域中所限定出的相應部分中伸出。盡管解決了上述技術中的缺陷，但是這些結構容易破裂和/或脫開(該破裂和/或脫開例如由撞擊、疲勞或者熱變化來引起)，從而損害了壓縮機的工作。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用來關閉費用較小的封閉式壓縮機的吸入消聲器的系統(tǒng)，并且不會具有這些公知的現(xiàn)有技術方案的缺陷。本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述系統(tǒng)，該系統(tǒng)允許由中空基部和罩所限定出的這些部分進行密封的、安全的結合，而與所述這些部分的幾何形狀復雜程度無關，并且可以具有更大的公差范圍。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有上面特征的系統(tǒng)，該系統(tǒng)的可靠性較高并且能夠耐沖擊、耐熱變化并且耐疲勞。
借助用來關閉封閉式壓縮機的吸入消聲器的系統(tǒng)來得到這些目的和其它目的，所述吸入消聲器包括中空基部；罩，它連接到中空基部上，由中空基部和罩所限定出的所述部分包括相互可安置的邊緣法蘭；及保持裝置，它在結合區(qū)域中把中空基部固定到罩上，在結合區(qū)域中，所述邊緣法蘭相互安置，這些邊緣法蘭成形成結合地限定出內部通道，該內部通道沿著所述邊緣法蘭的圓周延伸部的至少一部分進行延伸，并且借助沿著軸向成對地相互對準的通孔，通到所述邊緣法蘭的相對外部表面上，每對通孔相對于鄰近一對通孔保持一個圓周距離，每對通孔和內部通道填充有由噴射材料所形成的襯墊，該襯墊從通孔中向外伸出，從而限定出軸向鎖緊部，該鎖緊部安置在所述邊緣法蘭的每個鄰近相對的外部表面上。


在下面，參照附圖來描述本發(fā)明，在附圖中圖1是本發(fā)明的吸入消聲器的中空基部和罩的結合區(qū)域的示意性局部剖視透視圖；圖1a是由中空基部和罩所限定出的一些部分的、相互安置的邊緣法蘭的示意性縱向剖視圖，所述邊緣法蘭內的通道填充有由噴射材料所形成的襯墊；圖2是在把固定材料噴射到形成于所述部分之間的內部通道之前，圖1所示的吸入消聲器的中空基部和罩的結合區(qū)域的示意性縱向剖視圖；圖3是在把固定材料噴射到形成于中空基部和吸入消聲器的罩之間的內部通道之后，與圖2相類似的視圖；圖4是本發(fā)明另一個實施例的吸入消聲器的中空基部和罩的結合區(qū)域的示意性局部剖視圖；圖5是圖4所示的結合區(qū)域的示意性透視圖；及圖6是圖4所示的吸入消聲器的中空基部和罩的結合區(qū)域的橫向視圖。
具體實施例方式
相對于用在致冷系統(tǒng)的封閉式壓縮機中的吸入消聲器來描述本發(fā)明，盡管沒有示出，但是該致冷系統(tǒng)在密封殼體內包括馬達-壓縮機組件，該組件具有缸體，在該缸體內限定出汽缸，從而在一端容納活塞，并且具有相對端，該相對端由缸罩來封閉，該缸罩在它的內部限定出腔以安裝吸入消聲器；及排出室，它通過吸入孔和排出孔與在汽缸內所限定出的壓縮室相選擇地流體連通，該壓縮室位于活塞的頂部和閥板之間，該閥板設置在汽缸的相對端和缸罩之間，吸入孔和排出孔設置在所述閥板中，并且借助吸入閥和排出閥來有選擇地、相應地關閉。
根據(jù)附圖，借助壓縮機所吸入的、來自致冷系統(tǒng)的吸入線路的氣體通過進入管到達密封殼體的內部，該吸入線路通到密封殼體的內部中，該進入管在外部固定到所述密封殼體上，并且與所述密封殼體內的吸入消聲器相流體連通，它與吸入室的內部保持流動連通。
如附圖中所示一樣，本發(fā)明的吸入消聲器包括中空基部10，該基部通常由導熱性小的材料形成，并且例如具有矩形橫截面，該基部由安置在中空基部10的上邊緣上的罩20來封閉，該罩20借助后面將描述的固定裝置來固定于其上。
中空基部10設置有氣體入口(未示出)，該入口與壓縮機的氣體源相流體連通；及氣體出口(未出)，它與壓縮機的吸入側相流體連通。
罩20通常安裝有氣體出口噴嘴(未示出)，該噴嘴具有自由端，該自由端成形成適合于封閉式壓縮機的缸罩的閥板的吸入孔。
中空基部10在其中限定出至少一個聲學室10a，相對于所述中空基部10的內部，該聲學室與氣體入口和氣體出口相連通。
中空基部10和罩20的這些零件中的每一個包括相應的邊緣法蘭11、21，該法蘭從相應部分徑向地伸出，它如此地形成，以致在吸入消聲器關閉時，使所述這些邊緣法蘭11、21相互安置。
在所示出的結構中，中空基部10和罩20的這些零件中的每一個具有相應的邊緣法蘭11、21，該法蘭從所述零件的自由邊緣部分12、22中伸出，這些法蘭相互安置從而形成吸入消聲器的主體。盡管沒有示出，但是如果它們在這種情況下保持在相互安置從而形成吸入消聲器的主體以在這種情況下安裝保持裝置從而把中空基部10固定到罩20上，那么邊緣法蘭11、21可以從相應部分中伸出，該相應部分與中空基部10和罩20的相互安置自由邊緣相隔開。
根據(jù)本發(fā)明，邊緣法蘭11、21成形成共同限定出內部通道30，該內部通道30沿著所述邊緣法蘭11、21的圓周延伸部的至少一部分進行延伸，并且借助通孔13、23通到后者的相對外表面中，這些通孔13、23相互成對地軸向對準，每對通孔13、23相對于鄰近一對通孔13、23保持一個圓周距離，每對中的通孔13、23和內部通道30填充有由噴射材料例如塑料所形成的襯墊40，該襯墊40伸出到每對通孔13、23之外，從而限定出軸向鎖緊部分41，該鎖緊部分41安裝在所述邊緣法蘭11、21的每個鄰近相對外表面上。
在圖1-3所示出的結構中，鎖緊部分41具有擴寬頭部的形狀，例如該擴寬頭部與鄰近通孔13、23共軸線并且對準，該擴寬頭部安置在鄰近邊緣法蘭11、21的外表面上。
在圖4-6所示的實施例中，借助襯墊40的伸出部限定出鎖緊部分41，該突出部安置在位于兩對連續(xù)通孔13、23的兩個鄰近通孔13、23之間的、鄰近邊緣法蘭11、21的外表面上。在這個實施例中，內部通道30例如借助通道部分來限定出，這些通道部分借助等于兩對連續(xù)通孔13、23之間的距離的一個距離來隔開，這兩對通孔13、23借助鎖緊部分41而相互連接。
在圖1-3所示的結構中，內部通道沿著邊緣法蘭11、21的圓周延伸部是連續(xù)的，并且例如相對于通孔13、23的橫截面具有一寬度該寬度大于該橫截面的寬度。
盡管只示出了內部通道30的兩個結構形狀，但是應該知道，在沒有限制這個方案的情況下可以改變形狀和幾何形狀。
為了防止噴射材料從襯墊40中進行泄漏及確保能夠改善吸入消聲器內部的氣體密封，因此中空基部10和罩20在它們的邊緣法蘭11、21處于相互安置的情況下限定出迷宮式部分，例如通過設置槽和凹口來得到該迷宮部分，這些槽和凹口與這些部分中的至少一個進行相互干涉配合，其中這些部分由每個部分(它們由中空基部10和罩20來限定出)的自由邊緣12、22和邊緣法蘭11、21來限定出。
在圖1-3所示出的結構中，中空基部10的邊緣法蘭11限定出槽14，該槽14伸出從而干涉配合在罩20的邊緣法蘭21中所限定出的肋25。
在圖4-6所示出的結構中，每個邊緣法蘭11、21具有相應的槽14、24和相應的肋15、25，例如徑向隔開地設置可相互安置的多對槽14、24和肋15、25，這些槽和肋借助形成內部通道30的通道部分來分開。
用來關閉這里所描述的吸入消聲器的系統(tǒng)相對于公知現(xiàn)有技術吸入消聲器的結構具有優(yōu)點，因為它具有由中空基部和罩所限定出的這些零件的密封結合體(union)，其中中空基部和罩形成了吸入消聲器的主體，而與所述零件的復雜性無關，從而形成了高度可靠的吸入消聲器，該消聲器耐沖擊、耐熱變化并且耐疲勞。本系統(tǒng)提供了中空基部10和罩20的結合體，其中的密封可以防止產生外部泄漏。
除了以較寬的誤差范圍來結合這些零件及使用借助干涉配合來安裝以固定內部零件的一些零件之外，該結構還具有較小的制造費用和較高的再現(xiàn)性。
應該知道，所示出的上述實施例不是用來限制在附加權利要求中所限定出的結構原理，而應該認作是示例性結構。
權利要求
1.一種用來關閉封閉式壓縮機的吸入消聲器的系統(tǒng)，所述吸入消聲器包括中空基部(10)；罩(20)，它連接到中空基部(10)上，由中空基部(10)和罩(20)所限定出的所述部分包括相互可安置的邊緣法蘭(11、21)；及保持裝置，它在結合區(qū)域中把中空基部(10)固定到罩(20)上，在結合區(qū)域中，所述邊緣法蘭相互安置，其特征在于，所述這些邊緣法蘭(11、21)成形成結合地限定出內部通道(30)，該內部通道(30)沿著所述邊緣法蘭(11、21)的圓周延伸部的至少一部分進行延伸，并且借助沿著軸向成對地相互對準的通孔(13、23)，通到所述邊緣法蘭的相對外部表面上，每對通孔(13、23)相對于鄰近一對通孔(13、23)保持一個圓周距離，每對中的通孔(13、23)和內部通道(30)填充有由噴射材料所形成的襯墊(40)，該襯墊從通孔(13、23)中向外伸出，從而限定出軸向鎖緊部(41)，該鎖緊部安置在所述邊緣法蘭(11、21)的每個鄰近相對的外部表面上。
2.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，內部通道(30)沿著邊緣法蘭(11、21)的圓周延伸部是連續(xù)的。
3.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，每個軸向鎖緊部(41)由襯墊(40)的伸出部來限定出，該襯墊安置在位于通孔(13、23)的連續(xù)兩對的兩個鄰近通孔(13、23)之間的鄰近邊緣法蘭(11、21)的外表面上。
4.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，每個軸向鎖緊部(41)呈擴寬頭部的形狀，該頭部安置在鄰近邊緣法蘭(11、21)的外表面上。
5.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，噴射襯墊的材料是塑料。
6.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，在邊緣法蘭(11、21)相互安置的情況下，中空基部(10)和罩(20)限定出迷宮式部分，從而密封吸入消聲器的內部，并且包括至少一個槽(14、24)，該至少一個槽設置在由中空部分(10)和罩(20)所限定出的所述部分中的一個中，設置在其它部分中的相應肋(15、25)以干涉配合的方式安裝在該槽中。
7.如權利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，每個邊緣法蘭(11、21)限定出由槽(14、24)和肋(15、25)所限定出的這些部分中的至少一個。
全文摘要
一種用來關閉封閉式壓縮機的吸入消聲器的系統(tǒng)，所述吸入消聲器包括中空基部(10)；罩(20)，它連接到中空基部(10)上，由中空基部(10)和罩(20)所限定出的所述部分包括相應相互可安置的邊緣法蘭(11、21)，這些法蘭成形成結合地限定出內部通道(30)，該內部通道(30)沿著所述邊緣法蘭(11、21)的圓周延伸部的至少一部分進行延伸，并且借助沿著軸向成對地相互對準的通孔(13、23)，通到所述邊緣法蘭的相對外部表面上，每對通孔(13、23)相對于鄰近一對通孔(13、23)保持一個圓周距離，每對中的通孔(13、23)和內部通道(30)填充有由噴射材料所形成的襯墊(40)，該襯墊從通孔(13、23)中向外伸出，從而限定出軸向鎖緊部(41)。
文檔編號B29C45/14GK1768203SQ200480008579
公開日2006年5月3日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權日2003年3月28日
發(fā)明者I·福爾拉特, C·R·希勒 申請人:巴西船用壓縮機有限公司