專利名稱：玻璃鋼錨桿成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是玻璃鋼錨桿成型模具。
背景技術(shù)：
錨桿是一種礦山井巷、公路、鐵路隧道和邊坡的支護(hù)用品。玻璃鋼錨桿因其具有重量輕、造價(jià)低、耐腐蝕、壽命長及安裝方便等特點(diǎn)，是目前錨桿支護(hù)用品的發(fā)展方向，在有的場合已開始逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)全金屬錨桿或竹、木質(zhì)錨桿。特別是在煤礦中使用時(shí)不會產(chǎn)生高溫和火花，可因此避免瓦斯爆炸等惡性安全事故。另外，它還不會損壞運(yùn)輸機(jī)械和設(shè)備，在煤礦作業(yè)生產(chǎn)中不會像全金屬錨桿那樣產(chǎn)生鐵屑，因此不影響煤質(zhì)，是目前錨桿支護(hù)領(lǐng)域的最佳用品。
玻璃鋼錨桿一般是將多支玻璃纖維紗經(jīng)樹脂浸潤后合股，進(jìn)入模具模壓固化成型，最后經(jīng)脫模而制得。由于該生產(chǎn)過程是連續(xù)的，在模壓熱固化的過程中，始終存在著一個(gè)半固化的過渡段，即靠近成型模具前端(進(jìn)料端)而未進(jìn)入成型模具的一段，該段在進(jìn)入模具模壓固化時(shí)，模壓反作用力增大，容易造成桿體組織破壞，降低產(chǎn)品質(zhì)量。因此，正常情況下都是將該段作為下腳料切掉，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還增加了生產(chǎn)成本。另外，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)或因某種原因停電時(shí)，未成型的半固化段在模具前端外固化后，再也不能通過模具。這樣，在二次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，只能將玻璃纖維紗在模具前端全部切斷，上百支玻璃纖維紗需用人工穿過模具，重新布紗，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種經(jīng)過改進(jìn)了的玻璃鋼錨桿成型模具，該模具使玻璃鋼錨桿在成型過程中能實(shí)現(xiàn)連續(xù)熱固化，而不會產(chǎn)生半固化段。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的玻璃鋼錨桿成型模具，包括高溫成型固化模，其型腔為標(biāo)準(zhǔn)錨桿體形，在高溫成型固化模的前端設(shè)置有冷模段，冷模段的型腔與高溫成型固化模的型腔一致，冷模段上設(shè)有冷卻水通道，冷模段與高溫成型固化模端面之間設(shè)有隔熱墊。
本實(shí)用新型中的高溫成型固化模主要功能不變，對進(jìn)入型腔中的經(jīng)浸潤樹脂合股后的玻璃纖維紗進(jìn)行連續(xù)熱固化成型。而冷模段則保證玻璃纖維紗在進(jìn)入高溫成型固化模前保持常溫，不出現(xiàn)半固化段，冷卻水通道里流動著循環(huán)冷卻水，以冷卻該冷模段。冷模段與高溫成型固化模端面之間的隔熱墊使高溫成型固化模的熱量不傳遞到冷模段上。即使冷模段不能保持常溫，玻璃纖維紗在其型腔中即使出現(xiàn)一定的固化狀態(tài)，但冷模段型腔與高溫成型固化模的型腔一致，因此能保證在進(jìn)入高溫成型固化模之前已經(jīng)成型，在任何情況下均可繼續(xù)進(jìn)入高溫成型固化模完成成型固化。
本實(shí)用新型的有益效果是保證了玻璃鋼錨桿生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了材料，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型由高溫成型固化模1、隔熱墊2及冷模段3組成，高溫成型固化模1的型腔為標(biāo)準(zhǔn)錨桿體形，在高溫成型固化模1的前端設(shè)置有冷模段3，冷模段3的型腔與高溫成型固化模1的型腔一致，冷模段3上設(shè)有冷卻水通道5，冷模段3與高溫成型固化模1端面之間設(shè)有隔熱墊2。冷模段3與高溫成型固化模1端面之間的隔熱墊2為石棉隔熱墊。圖中4為正進(jìn)行連續(xù)熱固化成型的錨桿體。
工作原理經(jīng)浸潤樹脂合股后的玻璃纖維紗在冷模段3及高溫成型固化模1的型腔中呈連續(xù)布置，當(dāng)處于高溫成型固化模1的型腔中的玻璃纖維紗固化成型后，處于冷模段3型腔中的玻璃纖維紗不需作其他任何處理就可繼續(xù)被送進(jìn)高溫成型固化模1的型腔中進(jìn)行熱固化，使生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。即使當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)或因某種原因停電，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)也不影響冷模段3型腔中的玻璃纖維紗繼續(xù)被送進(jìn)高溫成型固化模1的型腔中進(jìn)行熱固化。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼錨桿成型模具，包括高溫成型固化模(1)，其型腔為標(biāo)準(zhǔn)錨桿體形，其特征是在高溫成型固化模(1)的前端設(shè)置有冷模段(3)，冷模段(3)的型腔與高溫成型固化模(1)的型腔一致，冷模段(3)上設(shè)有冷卻水通道(5)，冷模段(3)與高溫成型固化模(1)端面之間設(shè)有隔熱墊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼錨桿成型模具，其特征是所述冷模段(3)與高溫成型固化模(1)端面之間的隔熱墊(2)為石棉隔熱墊。
專利摘要一種玻璃鋼錨桿成型模具，包括高溫成型固化模(1)，其型腔為標(biāo)準(zhǔn)錨桿體形，在高溫成型固化模(1)的前端設(shè)置有冷模段(3)，冷模段(3)的型腔與高溫成型固化模(1)的型腔一致，冷模段(3)上設(shè)有冷卻水通道(5)，冷模段(3)與高溫成型固化模(1)端面之間設(shè)有隔熱墊(2)。本實(shí)用新型保證了玻璃鋼錨桿生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了材料，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。
文檔編號B29C33/04GK2756427SQ20042010553
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日
發(fā)明者李長城 申請人:李長城