專利名稱：用于塑料加工擠出機(jī)法蘭盤連接模具的直接加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種塑料型材、管材加工裝置，主要涉及一種用于塑料加工擠出機(jī)法蘭盤連接模具的直接加熱裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有塑料型材、管材加工方法中，經(jīng)過加工無論最終成型為型材，還是管材，其生產(chǎn)加工裝置機(jī)組前端均由擠出機(jī)組成，圖1所示為現(xiàn)有的通用型塑料擠出機(jī)，它包括控制機(jī)組部分1、料斗2及料筒3部分三部分。其工作原理是原料經(jīng)料斗2進(jìn)入料筒3腔體內(nèi)，加熱后經(jīng)料筒內(nèi)的擠出螺桿推進(jìn)進(jìn)入與擠出機(jī)法蘭盤5連接的模具4(又稱口模，包括連接塊6、過渡塊8、成型塊9)，經(jīng)過模具的塑化狀態(tài)的原料，在模具4內(nèi)經(jīng)成型塊9成型，再通過后端裝置的定型模具，冷卻切割后，最終成為所需的型材、管材。上述現(xiàn)有的成型裝置的不足之處是模具4所需的保溫溫度是靠電阻絲加熱塊7加熱通過傳導(dǎo)方式來實現(xiàn)的。根據(jù)熱傳導(dǎo)公式，溫差越大，熱流越大，面積越大，熱流越大，間接加熱效率較低，由于現(xiàn)有的電阻式加熱器與模具4間溫度差較大，間接加熱裝置的外圍溫度為600℃左右，其熱能在空間揮發(fā)量較大，導(dǎo)致的直接后果是熱效率低，啟動加熱時間長，耗能高，形成生產(chǎn)成本居高不下的狀況。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的提供一種熱效率高，節(jié)能效果明顯的用于塑料加工擠出機(jī)法蘭盤連接模具的直接加熱裝置。
本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)其包括與擠出機(jī)法蘭盤相連的模具，在所述與擠出機(jī)法蘭盤連接的模具殼體上包裹、纏繞有保溫絕緣材料層和與變頻器SB相電連接的感應(yīng)線圈。
所述的保溫絕緣材料層直接包裹在模具殼體上，在保溫絕緣材料層外纏繞與變頻器SB相電連接的感應(yīng)線圈。
上述的感應(yīng)線圈也可設(shè)置在擠出機(jī)法蘭盤連接的模具殼體與保溫絕緣材料層之間。
本實用新型的原理是將工頻電源經(jīng)變頻裝置轉(zhuǎn)換為單相50KHZ左右的交流電源，輸送給感應(yīng)線圈，產(chǎn)生磁場，使法蘭盤連接的模具(又稱口模，包括連接塊、過渡塊、成型塊)殼體金屬材料內(nèi)的電子與原子高速碰撞產(chǎn)生熱震蕩能量，采用磁能進(jìn)行能源轉(zhuǎn)換，使擠出機(jī)法蘭盤和模具殼體直接發(fā)熱，并利用包裹在殼體外圈上的保溫材料層對擠出機(jī)法蘭盤和模具殼體保溫隔熱，防止熱能損失，從而達(dá)到降低耗電，縮短加熱時間，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
本實用新型的直接加熱(采用磁能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換)特征可使電、熱能的轉(zhuǎn)換效率達(dá)到90％以上，模具殼體預(yù)熱時間縮短，加之保溫絕緣材料層的設(shè)置，直接加熱裝置的外圍溫度降到80℃左右。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，其節(jié)電率可達(dá)40％以上，并可使生產(chǎn)車間的溫度得以降低，使工人的生產(chǎn)環(huán)境得到明顯的改善。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、控制機(jī)組，2、料斗，3、料筒，4、模具，5、法蘭盤，6、連接塊，7、電阻絲加熱塊，8、過度塊，9、成型塊，10、保溫絕緣層，11、感應(yīng)線圈。
具體實施方式
結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。
如圖2所示，本實用新型主要用于塑料型材、管材的加工，其包括在與擠出機(jī)法蘭盤連接的模具4(又稱口模，包括連接塊、過渡塊、成型塊)殼體上包裹有保溫絕緣材料層10，在保溫絕緣層10外纏繞有與變頻器SB相電連接的感應(yīng)線圈11，變頻器SB通過開關(guān)SA與供電電源相連接。
權(quán)利要求1.一種用于塑料加工擠出機(jī)法蘭盤連接模具的直接加熱裝置，包括與擠出機(jī)法蘭盤(5)相連的模具(4)，其特征在于在所述與擠出機(jī)法蘭盤連接的模具(4)殼體上包裹、纏繞有保溫絕緣材料層(10)和與變頻器(SB)相電連接的感應(yīng)線圈(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料加工擠出機(jī)法蘭盤連接模具的直接加熱裝置，其特征在于保溫絕緣材料層(10)直接包裹在模具(4)殼體上，在保溫絕緣材料層(10)外纏繞與變頻器(SB)相電連接的感應(yīng)線圈(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料加工擠出機(jī)法蘭盤連接模具的直接加熱裝置，其特征在于感應(yīng)線圈(11)設(shè)置在與擠出機(jī)法蘭盤連接的模(4)殼體與保溫絕緣材料層(10)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種用于塑料加工擠出機(jī)法蘭盤連接模具的直接加熱裝置，包括與擠出機(jī)法蘭盤(5)相連的模具(4)，在所述與擠出機(jī)法蘭盤連接的模具(4)殼體上包裹、纏繞有保溫絕緣材料層(10)和與變頻器(SB)相電連接的感應(yīng)線圈(11)。本實用新型的直接加熱(采用磁能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換)特征可使電、熱能的轉(zhuǎn)換效率達(dá)到90％以上，模具殼體預(yù)熱時間縮短，加之保溫絕緣材料層的設(shè)置，直接加熱裝置的外圍溫度降到80℃左右。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，其節(jié)電率可達(dá)40％以上，并可使生產(chǎn)車間的溫度得以降低，使工人的生產(chǎn)環(huán)境得到明顯的改善。
文檔編號B29C47/12GK2732464SQ20042007477
公開日2005年10月12日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者董宇武 申請人:董宇武