專利名稱：鎖模背板組的改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系與鎖模背板組的改良構(gòu)造有關(guān)。
背景技術(shù)：
習(xí)用之吹塑成型機(jī)上所使用的模具組，大體上均設(shè)有以連桿組或氣壓缸等共同組成的一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以及受該驅(qū)動機(jī)構(gòu)所帶動，而可往復(fù)移動并左右相向?qū)系囊粚?cè)模，與介于該對側(cè)模具之間并可上下往復(fù)移動的一底模，其結(jié)構(gòu)大體如臺灣公告第381539號新型專利所揭。
該模具組在使用時，是先將一成型用的胚體置入其模穴內(nèi)，再注入適量的壓縮空氣至該胚體之中，迫使其大量膨脹，并以其外緣貼覆于該模穴的內(nèi)緣，而形成具有對應(yīng)于該模穴形狀的一中空容器。
而由于所注入該胚體及中空容器內(nèi)的壓縮空氣，必須具有相當(dāng)大的壓力，才可以使該中空容器獲得預(yù)期的外形，因此，相對于該驅(qū)動機(jī)構(gòu)而言，即必須提供對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，使該底模于吹塑成型過程中承受到該模穴內(nèi)的強(qiáng)大反壓時不致向上退縮，以避免造成該中空容器成型不良的情形。
傳統(tǒng)吹塑成型機(jī)的底模其用以對抗該反壓的鎖模方式主要有三，其一為采用大型氣壓缸直接壓制住該底模，其二為借助多連桿機(jī)構(gòu)以維持該底模于合模狀態(tài)時的位置，其三則為在各該底模與側(cè)模的對應(yīng)位置處，設(shè)置可以相互牽制卡合的部位。
請參閱圖1，習(xí)用吹塑成型機(jī)上所使用的嵌卡式模具組10，主要包含有一對側(cè)模11與一底模12。各側(cè)模11的上端，于相向的內(nèi)側(cè)端面上各設(shè)有一凹槽13，而底模12則于其外緣設(shè)有對應(yīng)于各該凹槽13的一凸塊14。合模時，是先使該底模12下降至定位，再驅(qū)動該二側(cè)模11相向前進(jìn)至對合位置，同時，使該凸塊14嵌入各該凹槽13內(nèi)，而形成足以對抗吹塑成型時之反壓的卡合狀態(tài)。
由于各凹槽13與凸塊14間的配合必須十分精準(zhǔn)，因此，使用者必須在每一組相配合的各側(cè)模11與底模12上，事先加工出各該凹槽13與凸塊14，而如此一來，不但造成多數(shù)個模具組間難以交互替換的情形，其個別進(jìn)行加工的方式也將使業(yè)者的營運(yùn)成本隨之增加。
前述吹塑成型機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通常都具有可相對往復(fù)移動的二個側(cè)模背板，而于操作前，才以各側(cè)模背板固定住所選用的各組側(cè)模；而由于習(xí)用側(cè)模其用以固定在各鎖模背板的部位，其較為廣泛使用者，大體又有呈矩形與楔形等二種，因此，如何提供一較佳的側(cè)模背板，使其可以同時適用該二種側(cè)模，又成為業(yè)者制造時的另一課題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鎖模背板組的改良構(gòu)造，其具有可適用多數(shù)個不同模具組，且均能達(dá)成良好鎖模狀態(tài)的功效。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種鎖模背板組的改良構(gòu)造，其具有適用于固定不同側(cè)模形狀的功能。
為達(dá)成前述的目的，本實(shí)用新型所揭之鎖模背板組的改良構(gòu)造，包含有一對側(cè)模背板，可沿一預(yù)定方向相對往復(fù)移動，其相向之端面上可用以固定一側(cè)模；一對限位件分別設(shè)于對應(yīng)之各該側(cè)模背板之預(yù)定部位，且分別具有朝向該二側(cè)模背板中間位置之一第一限位部；一底模背板，介于各側(cè)模背板之間并可于一第一位置與一第二置間上下往復(fù)移動，其下端面可用以固定一底模具，其外緣設(shè)有至少一第二限位部，且當(dāng)其處于第二位置時，相向接近并與其共同形成合模狀態(tài)之各該側(cè)模背板，將以各該第一限位部壓制于該第二限位部之上緣。
上述一對側(cè)模背板分別于其上、下端各設(shè)有一上壓條與一下壓條，各上、下壓條分別設(shè)有具預(yù)定寬度的一平面狀第一定位部，與該第一定位部預(yù)定角度的一斜面狀第二定位部，以及位于該第一定位部末端的一凸起，各側(cè)模背板相向的端面與對應(yīng)的各上、下壓條之間可用以固定一側(cè)模具。
上述各上壓條或下壓條上所設(shè)的各第一定位部與第二定位部，分別位于其相隔預(yù)定距離的兩端。
上述各第一限位部與第二限位部，分別呈與各側(cè)模背板及底模背板的移動方向夾一預(yù)定角度的一斜面狀。
上述該底模下端面的兩側(cè)各設(shè)有一側(cè)壓條，各側(cè)壓條相向的端面上各設(shè)有一缺口，供一底模的預(yù)定部位嵌置于其中。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型由于一對側(cè)模背板，可相向往復(fù)移動并用以固定一側(cè)模，其上分別設(shè)有一限位件，各該限位件又分別具有朝向該二側(cè)模背板中間位置之一第一限位部；一底模背板，介于各該側(cè)模背板之間并可于第一位置與第二位置間上下往復(fù)移動，其下端面可用以固定一底模，其外緣設(shè)有至少一第二限位部，且當(dāng)其處于第二位置時，相向接近并與其共同形成合模狀態(tài)之各該側(cè)模背板，將以各該第一限位部壓制于該第二限位部之上緣，藉此使各該側(cè)模與底模在用以吹塑成型中空容器之過程中，該底模即使承受到強(qiáng)大之反壓，仍不致使該底模背板朝向第一位置退縮，而且該效果之達(dá)成，既無需對各該側(cè)?；虻啄＿M(jìn)行二次加工，同時也可適用于大小尺寸各不相同之多種模具組。


圖1系習(xí)用吹塑成型用模具組的剖視示意圖；圖2系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例配合一模具組與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的正視圖；圖3系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的正視圖；圖4系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例配置一模具組的正視圖；圖5系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例另一使用狀態(tài)的正視圖。
圖號簡單說明驅(qū)動機(jī)構(gòu) 20 模 具 組 30軌 道 組 21 側(cè)模 32
固定模板 22側(cè)模座 320活動模板 23側(cè)模具 322連 桿 組 24底模 34第一氣壓缸 25底模座 340第二氣壓缸 26底模具 342鎖模背板組 40側(cè)模背板 42上 壓 條 420 第一定位部 420a、422a下 壓 條 422 凸起 420b、422b限 位 件 424 第二定位部 420c、422c第一限位部 424a 底模背板 44第二限位部 44a 側(cè)壓條 440缺口 440a習(xí)用部份模 具 組 10 側(cè)模 11 底模 12凹槽 13 凸塊 1具體實(shí)施方式
首先請參閱圖2-4，其揭示一驅(qū)動機(jī)構(gòu)20與一模具組30，配合本實(shí)用新型所揭鎖模背板組40共同使用時的各種狀態(tài)。
該驅(qū)動機(jī)構(gòu)20，包含有一軌道組21設(shè)于一機(jī)座上(圖中未示)，一對固定模板22分別設(shè)于該軌道組21的兩端，一對活動模板23分別以可滑動方式設(shè)于該軌道組21上，并介于該二固定模板22之間，二連桿組24分別設(shè)于左右各一的各固定模板22與一對應(yīng)的該活動模板23間，一對第一氣壓缸25分別懸吊于一左一右的各連桿組24與對應(yīng)的各固定模板22與活動模板23之間，用以驅(qū)動該二活動模板23同時相向前進(jìn)或相背后退；一第二氣壓缸26借助一桁架(圖中未示)設(shè)于該二活動模板23滑動空間的中央上方處。
該模具組30，包含有可左右對合的一對側(cè)模32，以及可介于各側(cè)模32間上方，并可與其共同形成一模穴以供吹塑成型的一底模34。該側(cè)模32包含有鎖固成一體的一側(cè)模座320與一側(cè)模具322，而該底模34則包含有鎖固成一體的一底模座340與一底模具342。
該鎖模背板組40，包含有一對側(cè)模背板42分別固定于對應(yīng)的各活動模板23的相向端面上，用以固定一對應(yīng)的側(cè)模32；一底模背板44固定于該第二氣壓缸26的預(yù)定部位，并受其驅(qū)動而可于一第一位置與一第二位置間上下往復(fù)移動，其下端則可用以固定該底模34。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上的特征與使用上的功效主要有三一、在固定側(cè)模32方面各側(cè)模背板42上分別設(shè)有一上壓條420以可任意拆裝方式設(shè)于其上端；一下壓條422以可任意拆裝方式設(shè)于其下端；各上、下壓條420、422的外緣，又分別形成有沿水平方向(依圖式方向?yàn)闇?zhǔn))延伸適當(dāng)寬度的一平面狀第一定位部420a、422a，各第一定位部420a、422a的末端又各設(shè)有略為突出的一凸起420b、422b；在相對該第一定位部420a的另一側(cè)邊上，則有沿傾斜方向延伸適當(dāng)寬度的一斜面狀第二定位部420c、422c。
當(dāng)各側(cè)模座320邊緣部位呈矩形時，上下相對的各第一定位部420a、422a與各凸起420b、422b，可用以一上一下地夾持住該側(cè)模座320的上下端緣，并將其穩(wěn)定地固定在各側(cè)模背板42上(如圖3所示)。
當(dāng)各側(cè)模座320邊緣部位呈楔形時，使用者僅需事先將各上下壓條420、422翻轉(zhuǎn)一百八十度，使各第二定位部420c、422c上下相對，即可一上一下地夾持住各側(cè)模座320的楔形端緣，并將該側(cè)模32穩(wěn)定地固定在各側(cè)模背板42上(如圖4所示)。
本實(shí)施例中固然系將各第一定位部420a、422a與各第二定位部420c、422c，分別設(shè)于各上、下壓條420、422的兩端，而使該二者間不但夾一適當(dāng)角度且相隔一段距離，但在實(shí)際運(yùn)用上，將分別呈平面狀與斜面狀的該二者，設(shè)為以其一側(cè)邊相互鄰接亦屬可達(dá)成相同效果的形狀。
二、在固定底模34方面該底模背板44借助若干螺栓(圖中未示)將二個側(cè)壓條440分別固定于其下端面的左右兩側(cè)，各側(cè)壓條440相向的端面上各設(shè)有一缺口440a。
由于各缺口440a內(nèi)緣與該底模背板44的下端面間的空間，將各形成一開口端相向的內(nèi)凹狀滑槽，因此，在組裝底模34時，操作者可先略為放松各側(cè)壓條440，再由該底模背板44正面，使凸出于該底模具342外的該底模座340兩側(cè)邊以滑動方式嵌入該二缺口440a之中，然后再通過各螺栓使各側(cè)壓條440迫緊該底模座340即可。
三、在對抗反壓方面各側(cè)模背板42的頂端分別設(shè)有一限位件424，各限位件424外緣各形成有一第一限位部424a。各第一限位部424a系呈與各側(cè)模背板42移動方向夾預(yù)定角度，并朝向其合模位置的斜面狀。
該底模背板44的左右兩側(cè)邊的上端外緣，設(shè)有對應(yīng)于各限位件424的一對第二限位件44a。各第二限位件44a系呈與該底模背板44移動方向夾一預(yù)定角度的斜面狀。
請配合參閱圖5，當(dāng)該底模背板44由第一位置向下移動至第二位置，并置于相向合模的該二側(cè)模背板42之間時，各第一限位部424a將分別壓制于對應(yīng)的各第二限位部44a上方，并于該底模34承受到強(qiáng)大的反壓時，該底模背板44仍不致于向上退縮。
由于此一抗反壓結(jié)構(gòu)中，系以各側(cè)模背板42的頂端，分別抵制于該底模背板44上方，用以防止其退縮。尤其是，用以并同形成卡制狀態(tài)的各第一、第二限位部424a、440a，分別預(yù)先設(shè)置于對應(yīng)的各側(cè)模背板42與底模背板44上，而非設(shè)置于各側(cè)模具322或底模具342上。
換句話說，達(dá)成前述抗反壓作用的結(jié)構(gòu)，僅與恒設(shè)置于該驅(qū)動機(jī)構(gòu)20上的該鎖模背板組40有關(guān)，而與需經(jīng)常拆裝該模具組30無關(guān)，因此，較之于習(xí)用的抗反壓結(jié)構(gòu)，本實(shí)有用新型將可以節(jié)省對其模具組30進(jìn)行加工的成本。
權(quán)利要求1.鎖模背板組的改良構(gòu)造，其特征在于包含有一對側(cè)模背板，可沿一預(yù)定方向相對往復(fù)移動，其相向之端面上可用以固定一側(cè)模；一對限位件分別設(shè)于對應(yīng)之各該側(cè)模背板之預(yù)定部位，且分別具有朝向該二側(cè)模背板中間位置之一第一限位部；一底模背板，介于各側(cè)模背板之間并可于一第一位置與一第二置間上下往復(fù)移動，其下端面可用以固定一底模具，其外緣設(shè)有至少一第二限位部，且當(dāng)其處于第二位置時，相向接近并與其共同形成合模狀態(tài)之各該側(cè)模背板，將以各該第一限位部壓制于該第二限位部之上緣。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述鎖模背板組的改良構(gòu)造，其特征在于一對側(cè)模背板分別于其上、下端各設(shè)有一上壓條與一下壓條，各上、下壓條分別設(shè)有具預(yù)定寬度的一平面狀第一定位部，與該第一定位部預(yù)定角度的一斜面狀第二定位部，以及位于該第一定位部末端的一凸起，各側(cè)模背板相向的端面與對應(yīng)的各上、下壓條之間可用以固定一側(cè)模具。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述鎖模背板組的改良構(gòu)造，其特征在于各上壓條或下壓條上所設(shè)的各第一定位部與第二定位部，分別位于其相隔預(yù)定距離的兩端。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述鎖模背板組的改良構(gòu)造，其特征在于各第一限位部與第二限位部，分別呈與各側(cè)模背板及底模背板的移動方向夾一預(yù)定角度的一斜面狀。
5.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述鎖模背板組的改良構(gòu)造，其特征在于該底模下端面的兩側(cè)各設(shè)有一側(cè)壓條，各側(cè)壓條相向的端面上各設(shè)有一缺口，供一底模的預(yù)定部位嵌置于其中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了鎖模背板組的改良構(gòu)造，包含有一對側(cè)模背板，可沿一預(yù)定方向相對往復(fù)移動，其相向之端面上可用以固定一側(cè)模；一對限位件分別設(shè)于對應(yīng)之各該側(cè)模背板之預(yù)定部位，且分別具有朝向該二側(cè)模背板中間位置之一第一限位部；一底模背板，介于各側(cè)模背板之間并可于一第一位置與一第二置間上下往復(fù)移動，其下端面可用以固定一底模具，其外緣設(shè)有至少一第二限位部，且當(dāng)其處于第二位置時，相向接近并與其共同形成合模狀態(tài)之各該側(cè)模背板，將以各該第一限位部壓制于該第二限位部之上緣。此構(gòu)造可適用多數(shù)個不同模具組，且均能達(dá)成良好鎖模狀態(tài)的功效。
文檔編號B29C49/56GK2712612SQ200420026619
公開日2005年7月27日 申請日期2004年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月22日
發(fā)明者謝樹林 申請人:全冠(福建)機(jī)械工業(yè)有限公司