專利名稱:密封盒生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封盒生產(chǎn)設(shè)備，包括沖壓成型模、進(jìn)料模、熱膠注塑模、切邊模、磨邊模；所述熱膠注塑模包括模體，所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板，該加熱主板上部開設(shè)有熱膠軌，下部分別開設(shè)有第一熱膠分流軌、第二熱膠分流軌、第三熱膠分流軌及第四熱膠分流軌，熱膠分流軌與熱膠軌之間通過一橫向設(shè)置的貫通流道相連通；所述第一熱膠分流軌、第二熱膠分流軌、第三熱膠分流軌、第四熱膠分流軌內(nèi)分別設(shè)有可上下動(dòng)作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開啟或關(guān)閉的第一位移桿、第二位移桿、第三位移桿、第四位移桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，塑膠注塑過程中不易凝固，多個(gè)注塑機(jī)位同時(shí)進(jìn)行，注塑效率高；設(shè)備不易損壞，使用壽命長。
【專利說明】
密封盒生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種密封盒生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熱注塑模具是利用加熱裝置使流道內(nèi)塑膠始終不凝固的模具，由于其比傳統(tǒng)模具成形周期短，更節(jié)約原料，所以越來越廣泛地被應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的熱塑膠模具，在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，并且注塑流道較少，效率較低。由于需要對(duì)熱膠流嘴進(jìn)行進(jìn)行關(guān)閉，通常需要在模具內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行控制，但由于模具內(nèi)設(shè)有加熱裝置，驅(qū)動(dòng)件在高溫的情況下進(jìn)行工作，極易發(fā)生損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑膠不易凝固、密封效果好、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不易損壞、節(jié)約能耗的熱注塑模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種密封盒生產(chǎn)設(shè)備，包括沖壓成型模、進(jìn)料模、熱膠注塑模、切邊模、磨邊模;所述熱膠注塑模包括模體，所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板，該加熱主板上部開設(shè)有熱膠軌，下部分別開設(shè)有第一熱膠分流軌、第二熱膠分流軌、第三熱膠分流軌及第四熱膠分流軌，熱膠分流軌與熱膠軌之間通過一橫向設(shè)置的貫通流道相連通，各通道下部均形成有熱膠流嘴;所述第一熱膠分流軌、第二熱膠分流軌、第三熱膠分流軌、第四熱膠分流軌內(nèi)分別設(shè)有可上下動(dòng)作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開啟或關(guān)閉的第一位移桿、第二位移桿、第三位移桿、第四位移桿，各通道上部均連通有可供位移桿插入并于其內(nèi)上下動(dòng)作的位移桿腔;所述第一位移桿、第二位移桿連接有可驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)件，所述第三位移桿、第四位移桿連接有可驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)件;該第一驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于第一位移桿上方的第一驅(qū)動(dòng)豎桿、設(shè)于第二位移桿上方的第二驅(qū)動(dòng)豎桿、連接第一驅(qū)動(dòng)豎桿和第二驅(qū)動(dòng)豎桿的第一連接橫桿及設(shè)于第一連接橫桿上的第一位移電機(jī);該第二驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于第三位移桿上方的第三驅(qū)動(dòng)豎桿、設(shè)于第四位移桿上方的第四驅(qū)動(dòng)豎桿、連接第三驅(qū)動(dòng)豎桿和第四驅(qū)動(dòng)豎桿的第二連接橫桿及設(shè)于第二連接橫桿上的第二位移電機(jī);各位移桿上均設(shè)有可在位移桿下移時(shí)對(duì)熱膠流嘴進(jìn)行關(guān)閉的密封件、對(duì)各熱膠分流軌進(jìn)行關(guān)閉的第一閉合凸緣及對(duì)位移桿腔進(jìn)行關(guān)閉的第二閉合凸緣；該密封件包括形成于位移桿底部的封堵頭和設(shè)于封堵頭兩側(cè)壁的弧狀密封凸緣，所述熱膠流嘴兩側(cè)壁分別開設(shè)有與該弧狀密封凸緣相配合的弧狀密封卡槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述熱膠流嘴和封堵頭上均形成有便于配合的傾斜面。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一閉合凸緣、第一閉合凸緣側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形卡槽，該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán)。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置多條熱膠分流軌，一臺(tái)機(jī)器可同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行注塑，工作效率高;位移桿底部設(shè)置密封凸起，與熱膠流嘴上的密封凹槽配合，在關(guān)閉熱膠流嘴時(shí)有效防止塑膠泄漏，鳴鳳效果好;上部設(shè)置第一閉合凸緣可在位移桿下移時(shí)對(duì)熱膠分流軌的上部進(jìn)行封閉，實(shí)現(xiàn)流道的雙重封閉，密封效果好，不易泄漏;驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在模具外部，兩個(gè)位移桿同時(shí)通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)，節(jié)約能耗;并且驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在遠(yuǎn)離位移桿腔的位置，熱膠分流軌內(nèi)的熱氣不會(huì)通過位移桿腔傳送到驅(qū)動(dòng)件上，驅(qū)動(dòng)件不易受熱損壞，使用壽命長。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖一。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0012]如圖1-3所示，一種密封盒生產(chǎn)設(shè)備，包括沖壓成型模、進(jìn)料模、熱膠注塑模、切邊模、磨邊模;所述熱膠注塑模包括模體，所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板1，該加熱主板I上部開設(shè)有熱膠軌11，熱膠軌11下部分別開設(shè)有第一熱膠分流軌12、第二熱膠分流軌13、第三熱膠分流軌14及第四熱膠分流軌15，熱膠分流軌與熱膠軌11之間通過一橫向設(shè)置的貫通流道16相連通，各通道下部均形成有熱膠流嘴2;所述第一熱膠分流軌12、第二熱膠分流軌13、第三熱膠分流軌14、第四熱膠分流軌15內(nèi)分別設(shè)有第一位移桿31、第二位移桿32、第三位移桿33、第四位移桿34，通過位移桿的上下動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)通道的開啟或關(guān)閉；設(shè)置了多條熱膠分流軌，可在一個(gè)模具上同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工件的注塑，工作效率高。優(yōu)選的，所述加熱主板I上開設(shè)有若干燃?xì)馔ǖ?，該燃?xì)馔ǖ绹O(shè)在熱膠軌11、貫通流道16以及各熱膠分流軌外側(cè)，始終保持通道處于高溫環(huán)境下，使得通道內(nèi)的塑膠保持熔融狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生凝固。
[0013]具體的，各通道上部均連通有位移桿腔4，進(jìn)而位移桿插入其內(nèi)，并在位移桿腔4和流道內(nèi)上下移動(dòng);為了節(jié)省能耗，所述第一位移桿31、第二位移桿32通過第一驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使其上下移動(dòng)；同樣的，所述第三位移桿33、第四位移桿34通過第二驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使其上下移動(dòng);兩個(gè)位移桿同時(shí)通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)，減少驅(qū)動(dòng)件的設(shè)置，減少能耗;具體的，該第一驅(qū)動(dòng)件包括第一驅(qū)動(dòng)豎桿51、第二驅(qū)動(dòng)豎桿52、第一連接橫桿53以及第一位移電機(jī)54;第一驅(qū)動(dòng)豎桿51設(shè)于設(shè)于第一位移桿31上方，第二驅(qū)動(dòng)豎桿52設(shè)于第二位移桿32上方，第一連接橫桿53用于連接第一驅(qū)動(dòng)豎桿51和第二驅(qū)動(dòng)豎桿52，第一位移電機(jī)54則設(shè)于第一連接橫桿53上，從而電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一連接橫桿53下移時(shí)，可帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)豎桿51和第二驅(qū)動(dòng)豎桿52下移，向下推動(dòng)位移桿，實(shí)現(xiàn)熱膠流嘴的封堵;該第二驅(qū)動(dòng)件包括第三驅(qū)動(dòng)豎桿55、第四驅(qū)動(dòng)豎桿56、第二連接橫桿57以及第二位移電機(jī)58;所述第三驅(qū)動(dòng)豎桿55設(shè)于第三位移桿33上方，所述第四驅(qū)動(dòng)豎桿56設(shè)于第四位移桿34上方，所述第二連接橫桿57用于連接第三驅(qū)動(dòng)豎桿55和第四驅(qū)動(dòng)豎桿56，所述第二位移電機(jī)58則設(shè)于第二連接橫桿57上，從而第二位移電機(jī)58驅(qū)動(dòng)第二連接橫桿57下移時(shí)，可帶動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)豎桿55、第四驅(qū)動(dòng)豎桿56下移，向下推動(dòng)位移桿，實(shí)現(xiàn)熱膠流嘴的封堵。為了使驅(qū)動(dòng)件上移時(shí)能夠迅速帶動(dòng)位移桿一同上移，快速解除對(duì)注塑頭份封堵;我們?cè)隍?qū)動(dòng)件與位移桿之間設(shè)置了一個(gè)磁感連接件;該磁感連接件包括設(shè)于驅(qū)動(dòng)豎桿下部的上磁感塊71和設(shè)于位移桿頂部的下磁感塊72，當(dāng)驅(qū)動(dòng)豎桿上移時(shí)，由于兩磁感塊之間的磁力吸附作用，使得位移桿跟隨驅(qū)動(dòng)豎桿一同上移，實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑口的快速開啟。
[0014]為了防止在關(guān)閉熱膠流嘴時(shí)密封性不夠而發(fā)生泄漏，我們?cè)诟魑灰茥U上均設(shè)置了密封件，該密封件可在位移桿下移時(shí)對(duì)熱膠流嘴2進(jìn)行關(guān)閉；具體的，該該密封件包括形成于位移桿底部的封堵頭63和設(shè)于封堵頭63兩側(cè)壁的弧狀密封凸緣64，所述熱膠流嘴2兩側(cè)壁分別開設(shè)有弧狀密封卡槽2，當(dāng)位移桿下移時(shí)，該弧狀密封凸緣64卡入弧狀密封卡槽2內(nèi)，兩者之間完全貼合，從而防止封堵頭與熱膠流嘴之間產(chǎn)生間隙，防止泄露;優(yōu)選的，為了方便所述熱膠流嘴2和封堵頭63之間的配合，我們將熱膠流嘴2和封堵頭63的側(cè)壁均設(shè)置為傾斜面，相較豎直面而言，貼合度更高，不易存在間隙。
[0015]其次，位移桿的上部設(shè)置了第一閉合凸緣61和第二閉合凸緣62;該第一閉合凸緣61可在位移桿下移時(shí)卡入熱膠分流軌上部，對(duì)熱膠分流軌進(jìn)行關(guān)閉，從而與密封件配合實(shí)現(xiàn)對(duì)流道的雙重密封，密封效果好;所述第二閉合凸緣62設(shè)置在第一閉合凸緣61上方，可卡緊在位移桿腔4側(cè)壁，從而有效防止熱塑膠從位移桿腔向外泄露，同時(shí)可有效防止熱量向外散發(fā);優(yōu)選的，所述第一閉合凸緣61、第一閉合凸緣62側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形卡槽，該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán)，使得密封效果更好。
[0016]優(yōu)選的，所述模具下部開設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)快速冷凝進(jìn)而防止工件變形的冷凝腔9，工件可在注塑完成后掉落至冷凝腔9內(nèi)，快速凝固，從而在移動(dòng)出料的過程中不會(huì)發(fā)生變形。所述模具側(cè)部形成有出料滑軌，該出料滑軌上設(shè)有用于將完工的工件取出并置入至出料滑軌中的取件爪，該出料滑軌為傾斜設(shè)置，滑軌底部設(shè)置有一工件收集斗，可對(duì)滑軌上滑落的工件進(jìn)行收集;實(shí)現(xiàn)工件出料的自動(dòng)化操作，減少工人使用量，提高工作效率。
[0017]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封盒生產(chǎn)設(shè)備，包括沖壓成型模、進(jìn)料模、熱膠注塑模、切邊模、磨邊模;所述熱膠注塑模包括模體，其特征在于:所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板(I)，該加熱主板(I)上部開設(shè)有熱膠軌(11)，下部分別開設(shè)有第一熱膠分流軌(12)、第二熱膠分流軌(13)、第三熱膠分流軌(14)及第四熱膠分流軌(15)，熱膠分流軌與熱膠軌(11)之間通過一橫向設(shè)置的貫通流道(16)相連通，各通道下部均形成有熱膠流嘴(2);所述第一熱膠分流軌(12)、第二熱膠分流軌(13)、第三熱膠分流軌(14)、第四熱膠分流軌(15)內(nèi)分別設(shè)有可上下動(dòng)作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開啟或關(guān)閉的第一位移桿(31)、第二位移桿(32)、第三位移桿(33)、第四位移桿(34)，各通道上部均連通有可供位移桿插入并于其內(nèi)上下動(dòng)作的位移桿腔(4);所述第一位移桿(31)、第二位移桿(32)連接有可驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)件，所述第三位移桿(33)、第四位移桿(34)連接有可驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)件;該第一驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于第一位移桿(31)上方的第一驅(qū)動(dòng)豎桿(51)、設(shè)于第二位移桿(32)上方的第二驅(qū)動(dòng)豎桿(52)、連接第一驅(qū)動(dòng)豎桿(51)和第二驅(qū)動(dòng)豎桿(52)的第一連接橫桿(53)及設(shè)于第一連接橫桿(53)上的第一位移電機(jī)(54);該第二驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于第三位移桿(33)上方的第三驅(qū)動(dòng)豎桿(55)、設(shè)于第四位移桿(34)上方的第四驅(qū)動(dòng)豎桿(56)、連接第三驅(qū)動(dòng)豎桿(55)和第四驅(qū)動(dòng)豎桿(56)的第二連接橫桿(57)及設(shè)于第二連接橫桿(57)上的第二位移電機(jī)(58);各位移桿上均設(shè)有可在位移桿下移時(shí)對(duì)熱膠流嘴(2)進(jìn)行關(guān)閉的密封件、對(duì)各熱膠分流軌進(jìn)行關(guān)閉的第一閉合凸緣(61)及對(duì)位移桿腔(4)進(jìn)行關(guān)閉的第二閉合凸緣(62);該密封件包括形成于位移桿底部的封堵頭(63)和設(shè)于封堵頭(63)兩側(cè)壁的弧狀密封凸緣(64)，所述熱膠流嘴(2)兩側(cè)壁分別開設(shè)有與該弧狀密封凸緣(64)相配合的弧狀密封卡槽(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封盒生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述熱膠流嘴(2)和封堵頭(63)上均形成有便于配合的傾斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封盒生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一閉合凸緣(61)、第一閉合凸緣(62)側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形卡槽，該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán)。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK205705091SQ201620333098
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】王國宣
【申請(qǐng)人】浙江天齊電氣有限公司