專利名稱:軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置，包括平面底座，平面底座的中心位置固設(shè)有一圓形定位套，圓形定位套的內(nèi)圈的底部設(shè)有氟塑料層；在圓形定位套兩側(cè)的平面底座上對(duì)稱布置有一立柱，立柱的上部沿平面底座的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有橫向通孔，橫向通孔內(nèi)安裝有一端部帶八字叉的八字形叉桿，八字叉的開(kāi)口朝向圓形定位套的中部；在立柱上垂直于橫向通孔的軸線的位置開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有用于擰緊鎖定八字形叉桿的螺釘；圓形定位套內(nèi)套設(shè)有一圓形取料桶，圓形取料桶的外圈與圓形定位套的內(nèi)圈相配合；八字叉的開(kāi)口端的內(nèi)表面與圓形取料桶的外表面觸接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組合方便、造價(jià)低。
【專利說(shuō)明】
軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人類進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來(lái)越多的家庭擁有了汽車。其汽車的安全性能也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。而輪胎作為汽車的重要部件之一，使得人們對(duì)其怎樣防止漏氣、甚至爆胎的安全技術(shù)尤為重視。一種在子午線無(wú)內(nèi)胎輪胎內(nèi)壁附上一層呈軟固態(tài)狀納米高分子記憶橡膠材料的耐刺扎防漏氣安全輪胎問(wèn)世，能徹底解決普通橡膠輪胎被扎漏氣、甚至爆胎的隱患。然而由于受到呈軟固態(tài)狀納米高分子記憶橡膠材料配方的技術(shù)保密條件限制，一般這類耐刺扎防漏氣安全輪胎都是在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部完成生產(chǎn)再運(yùn)輸配送至各個(gè)營(yíng)銷網(wǎng)點(diǎn)，這在無(wú)形中就增加了輪胎的運(yùn)輸成本，導(dǎo)致此類輪胎的價(jià)格降不下來(lái)，進(jìn)而造成這類耐刺扎防漏氣輪胎因價(jià)格原因而造成了滯銷，無(wú)法推廣普及造福人類。為了實(shí)現(xiàn)在各營(yíng)銷網(wǎng)點(diǎn)的異地加工生產(chǎn)，又兼顧高分子材料配方的技術(shù)保密要求，需要發(fā)明一種用于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的成型的、統(tǒng)一的半成品橡膠材料取料收集裝置，實(shí)現(xiàn)異地營(yíng)銷網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)地二次加工生產(chǎn)，進(jìn)而降低耐刺扎防漏氣安全輪胎的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有耐刺扎防漏氣輪胎運(yùn)輸時(shí)成本高、無(wú)法實(shí)現(xiàn)異地加工等的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種能夠保證材料配方的保密性、實(shí)現(xiàn)軟固態(tài)狀橡膠材料的半成品加工、滿足異地營(yíng)銷網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)地二次加工的軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置，包括平面底座，其特征在于:所述的平面底座的中心位置固設(shè)有一圓形定位套，所述的圓形定位套的內(nèi)圈的底部設(shè)有氟塑料層;在所述的圓形定位套兩側(cè)的平面底座上對(duì)稱布置有一立柱，所述的立柱的上部沿平面底座的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有橫向通孔，所述的橫向通孔內(nèi)安裝有一端部帶八字叉的八字形叉桿，所述的八字叉的開(kāi)口朝向所述的圓形定位套的中部;在所述的立柱上垂直于橫向通孔的軸線的位置開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)安裝有用于擰緊鎖定八字形叉桿的螺釘；
[0006]所述的圓形定位套內(nèi)套設(shè)有一圓形取料桶，所述的圓形取料桶的外圈與所述的圓形定位套的內(nèi)圈相配合;所述的八字叉的開(kāi)口端的內(nèi)表面與所述的圓形取料桶的外表面觸接。
[0007]所述的圓形取料桶包括兩個(gè)半圓形取料桶，兩個(gè)所述的半圓形取料桶拼接構(gòu)成所述的圓形取料桶;所述的半圓形取料桶包括鐵質(zhì)外圈與氟塑料內(nèi)圈，所述的鐵質(zhì)外圈的外圓與所述的圓形定位套的內(nèi)圈相配合。
[0008]在所述的鐵質(zhì)外圈的上端設(shè)有一臺(tái)階圓，所述的臺(tái)階圓的外圈套設(shè)有鎖緊環(huán)。
[0009]所述的立柱面對(duì)圓形定位套的側(cè)面布置有加強(qiáng)筋板，所述的加強(qiáng)筋板的截面為直角三角形，兩直角邊分別與立柱和平面底座連接。
[0010]所述的氟塑料層鑲嵌在所述的平面底座上。
[0011]工作原理如下:
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)半圓形取料桶的上下定位鎖緊以及中間八字形叉桿的受力壓緊，使兩個(gè)半圓形取料桶處于一個(gè)整體狀態(tài)，當(dāng)高分子記憶橡膠材料通過(guò)不同原材料的配比高溫熔煉后呈液態(tài)狀倒入圓形取料桶的內(nèi)腔，經(jīng)冷卻成型為軟固態(tài)狀的半成品橡膠材料。這樣將本實(shí)用新型裝置運(yùn)送到異地，再通過(guò)該裝置可方便拆卸出呈軟固態(tài)狀并帶有高粘度特性的高分子記憶橡膠材料半成品，該裝置中的氟塑料內(nèi)圈起到了防止高分子記憶橡膠材料與之粘結(jié)的作用。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、通過(guò)組合兩個(gè)半圓形取料桶、鎖緊環(huán)以及八字叉等構(gòu)成的取料成型裝置，可以方便的對(duì)具有高粘度的橡膠材料進(jìn)行成型固化，實(shí)現(xiàn)了呈軟固態(tài)橡膠材料的半成品加工。
[0015]2、該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組合方便、造價(jià)低.
[0016]3、在滿足橡膠材料配方保密要求的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了該材料的異地二次加工，降低了耐刺扎防漏氣輪胎的生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】

[0017]圖1本實(shí)用新型整體示意圖。
[0018]圖2是圖1中的B-B截面圖。
[0019]圖3是圖2中的A-A截面圖。
[0020]圖4是圖2中的I處放大圖。
[0021 ]圖5a是本實(shí)用新型鎖緊環(huán)的主視圖。
[0022]圖5b是本實(shí)用新型鎖緊環(huán)的俯視圖。
[0023]1-鐵質(zhì)外圈，2-氟塑料內(nèi)圈，3-鎖緊環(huán)，4-半圓形取料桶，5-止動(dòng)螺釘，6-八字形叉桿，立柱，8-加強(qiáng)筋板，9-圓形定位套，I O-平面底座，11-八字叉，12-氟塑料層，13-臺(tái)階圓。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖5b，軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置，包括平面底座10，所述的平面底座10的中心位置固設(shè)有一圓形定位套9，所述的圓形定位套9的內(nèi)圈的底部設(shè)有氟塑料層12;在所述的圓形定位套9兩側(cè)的平面底座上對(duì)稱布置有一立柱7，所述的立柱7的上部沿平面底座的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有橫向通孔，所述的橫向通孔內(nèi)安裝有一端部帶八字叉11的八字形叉桿6，所述的八字叉11的開(kāi)口朝向所述的圓形定位套9的中部;在所述的立柱7上垂直于橫向通孔的軸線的位置開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)安裝有用于擰緊鎖定八字形叉桿的螺釘5;
[0025]所述的圓形定位套9內(nèi)套設(shè)有一圓形取料桶，所述的圓形取料桶的外圈與所述的圓形定位套的內(nèi)圈相配合;所述的八字叉的開(kāi)口端的內(nèi)表面與所述的圓形取料桶的外表面觸接。
[0026]所述的圓形取料桶包括兩個(gè)半圓形取料桶4，兩個(gè)所述的半圓形取料桶4拼接構(gòu)成所述的圓形取料桶;所述的半圓形取料桶4包括鐵質(zhì)外圈I與氟塑料內(nèi)圈2，所述的鐵質(zhì)外圈I的外圓與所述的圓形定位套9的內(nèi)圈相配合。
[0027]在所述的鐵質(zhì)外圈I的上端設(shè)有一臺(tái)階圓13，所述的臺(tái)階圓13的外圈套設(shè)有鎖緊環(huán)3。
[0028]所述的立柱7面對(duì)圓形定位套的側(cè)面布置有加強(qiáng)筋板8，所述的加強(qiáng)筋板8的截面為直角三角形，兩直角邊分別與立柱7和平面底座10連接。
[0029]所述的氟塑料層12鑲嵌在所述的平面底座上。
[0030]工作原理如下:
[0031]本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)半圓形取料桶的上下定位鎖緊以及中間八字形叉桿的受力壓緊，使兩個(gè)半圓形取料桶處于一個(gè)整體狀態(tài)，當(dāng)高分子記憶橡膠材料通過(guò)不同原材料的配比高溫熔煉后呈液態(tài)狀倒入圓形取料桶的內(nèi)腔，經(jīng)冷卻成型為軟固態(tài)狀的半成品橡膠材料。這樣將本實(shí)用新型裝置運(yùn)送到異地，再通過(guò)該裝置可方便拆卸出呈軟固態(tài)狀并帶有高粘度特性的高分子記憶橡膠材料半成品，該裝置中的氟塑料內(nèi)圈起到了防止高分子記憶橡膠材料與之粘結(jié)的作用。
[0032]本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置，包括平面底座，其特征在于:所述的平面底座的中心位置固設(shè)有一圓形定位套，所述的圓形定位套的內(nèi)圈的底部設(shè)有氟塑料層;在所述的圓形定位套兩側(cè)的平面底座上對(duì)稱布置有一立柱，所述的立柱的上部沿平面底座的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有橫向通孔，所述的橫向通孔內(nèi)安裝有一端部帶八字叉的八字形叉桿，所述的八字叉的開(kāi)口朝向所述的圓形定位套的中部;在所述的立柱上垂直于橫向通孔的軸線的位置開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)安裝有用于擰緊鎖定八字形叉桿的螺釘； 所述的圓形定位套內(nèi)套設(shè)有一圓形取料桶，所述的圓形取料桶的外圈與所述的圓形定位套的內(nèi)圈相配合;所述的八字叉的開(kāi)口端的內(nèi)表面與所述的圓形取料桶的外表面觸接。2.如權(quán)利要求1所述的軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置，其特征在于:所述的圓形取料桶包括兩個(gè)半圓形取料桶，兩個(gè)所述的半圓形取料桶拼接構(gòu)成所述的圓形取料桶;所述的半圓形取料桶包括鐵質(zhì)外圈與氟塑料內(nèi)圈，所述的鐵質(zhì)外圈的外圓與所述的圓形定位套的內(nèi)圈相配合。3.如權(quán)利要求2所述的軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置，其特征在于:在所述的鐵質(zhì)外圈的上端設(shè)有一臺(tái)階圓，所述的臺(tái)階圓的外圈套設(shè)有鎖緊環(huán)。4.如權(quán)利要求3所述的軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置，其特征在于:所述的立柱面對(duì)圓形定位套的側(cè)面布置有加強(qiáng)筋板，所述的加強(qiáng)筋板的截面為直角三角形，兩直角邊分別與立柱和平面底座連接。5.如權(quán)利要求4所述的軟固態(tài)狀橡膠材料的取料成型裝置，其特征在于:所述的氟塑料層鑲嵌在所述的平面底座上。
【文檔編號(hào)】B29C31/00GK205704860SQ201620208208
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】夏華松, 馮曉東, 陳勇良, 李偉勝, 夏歡
【申請(qǐng)人】夏華松