專(zhuān)利名稱(chēng):一種塑料回收用擠干預(yù)切粒的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，包括機(jī)架、擠干筒、加熱冷卻裝置和預(yù)切粒裝置，機(jī)架上設(shè)置有上游軸承座和下游減壓密封，所述擠干筒兩端固定于兩者之間，擠干筒上設(shè)有進(jìn)料口，上游軸承座和下游減壓密封座之間安裝有擠出螺桿，擠出螺桿位于擠干筒內(nèi)且與螺桿動(dòng)力裝置連接，加熱冷卻裝置安裝于擠干筒下游，擠干筒筒身上游段設(shè)有濾水孔，擠干筒筒身下游段還設(shè)有出料口，下游減壓密封座包括減壓密封筒和密封軸承座，減壓密封筒伸入擠干筒下游端口內(nèi)部，擠出螺桿下游設(shè)有光軸部，光軸部設(shè)置于減壓密封筒內(nèi)與其間隙配合，預(yù)切粒裝置安裝于機(jī)架上且位于擠干筒的下游端，預(yù)切粒裝置包括切粒刀和切粒刀動(dòng)力裝置，該預(yù)切粒機(jī)工作效率高、使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到塑料回收領(lǐng)域，特別是指一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的擠干預(yù)切粒機(jī)的出料口開(kāi)設(shè)于端部的軸承座上，在使用過(guò)程中已經(jīng)暴露出了諸多問(wèn)題:1)由于物料在擠干筒內(nèi)經(jīng)過(guò)擠出螺桿的不斷擠壓，軸承座受到很大的擠壓力，容易損毀；2)擠干筒內(nèi)的物料本來(lái)在擠出螺桿的不斷擠壓摩擦下已經(jīng)開(kāi)始逐漸升溫，在出料口處的物料溫度達(dá)到100多度，使得軸承座的溫度很高，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油容易因溫度過(guò)高而失效，不能對(duì)軸承起到潤(rùn)滑作用，導(dǎo)致軸承容易損壞，使用壽命大大縮短。另外，目前的擠干預(yù)切粒機(jī)的擠出口處安裝有分流錐和口模，物料會(huì)在口模處堆積，加之出料口開(kāi)設(shè)于軸承座，停機(jī)后物料硬化在口模和軸承座內(nèi)，即使下次開(kāi)機(jī)繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行擠干，已經(jīng)硬化的物料也不能從出料口排出，長(zhǎng)此以往，口模和軸承座內(nèi)堆積的物料越積越多，最終會(huì)被硬化的物料全部堆滿(mǎn)而堵塞，出料口便不能繼續(xù)出料，從上述描述我們可以看出，出料口開(kāi)設(shè)于軸承座不僅僅影響了該擠干預(yù)切粒機(jī)的工作效率，而且各個(gè)部位如口模、軸承座、軸承等容易因此損壞，而維修、更換也是一筆很大的支出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，該預(yù)切粒機(jī)工作效率高、使用壽命長(zhǎng)，有效解決了以往擠干預(yù)切粒機(jī)的軸承、軸承座容易損毀的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，包括機(jī)架、擠干筒、加熱冷卻裝置和預(yù)切粒裝置，所述機(jī)架上設(shè)置有上游軸承座和下游減壓密封座，所述擠干筒的兩端分別固定于上游軸承座和下游減壓密封座之間，擠干筒上靠近上游端設(shè)置有進(jìn)料口，上游軸承座和下游減壓密封座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠出螺桿，該擠出螺桿位于擠干筒內(nèi)且與螺桿動(dòng)力裝置連接，所述加熱冷卻一體裝置安裝于擠干筒的下游段給擠干筒內(nèi)的物料加熱或冷卻，這是為了保持物料溫度一致，出料塑化程度一樣，便于最終造粒品質(zhì)。擠干筒的筒身上游段設(shè)置有濾水孔，擠干筒的筒身下游段還設(shè)置有出料口，所述下游減壓密封座包括減壓密封筒和密封軸承座，所述減壓密封筒伸入擠干筒下游端口內(nèi)部，所述擠出螺桿的下游段設(shè)置有一段光軸部，該光軸部設(shè)置于減壓密封筒內(nèi)與其間隙配合；所述預(yù)切粒裝置安裝于機(jī)架上且位于擠干筒的下游端，該預(yù)切粒裝置包括切粒刀和切粒刀動(dòng)力裝置，該切粒刀動(dòng)力裝置與切粒刀傳動(dòng)連接，所述切粒刀與擠干筒出料口的圓周外壁配合切料。
[0005]作為這一種優(yōu)選的方案，所述擠出螺桿的上的螺旋葉片延伸至減壓密封筒前端面處。
[0006]作為這一種優(yōu)選的方案，所述出料口的設(shè)置位置靠近減壓密封筒前端面。
[0007]作為這一種優(yōu)選的方案，所述出料口在筒身圓周上均勻設(shè)置，并且呈環(huán)形分布，且出料口的最下游的口沿與減壓密封筒前端面平齊。
[0008]作為這一種優(yōu)選的方案，所述密封軸承座上還開(kāi)設(shè)有用于給該軸承座降溫的循環(huán)冷卻通道。
[0009]作為這一種優(yōu)選的方案，所述切粒刀包括刀座板、若干根軸向刀桿和與刀桿配套的刀片，所述刀桿安裝于刀座板上，刀座板與切粒刀動(dòng)力裝置連接，所述刀片安裝于刀桿上且與擠出筒的外壁配合。
[0010]作為這一種優(yōu)選的方案，所述刀片與擠出筒的外壁旋轉(zhuǎn)下游側(cè)成銳角。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于本申請(qǐng)一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)的出料口設(shè)置于擠干筒的筒身下游段，出料口位于軸承座的上游，而非設(shè)置于密封軸承座上，減小了物料對(duì)密封軸承座的擠壓力，出料口不設(shè)在密封軸承座上，密封軸承座及軸承的溫度也顯著降低了，避免了潤(rùn)滑油因高溫而變質(zhì)，導(dǎo)致軸承損壞，光軸部與減壓密封筒間隙配合，物料不容易通過(guò)間隙進(jìn)入減壓密封筒內(nèi)，更不容易進(jìn)入密封軸承座內(nèi)，保障了該擠干預(yù)切粒機(jī)的正常運(yùn)行，而且該預(yù)切粒機(jī)的出料口設(shè)置于擠干筒的筒身圓周上，相比之前設(shè)置于軸承座，出料口的長(zhǎng)度明顯縮短，出料口因硬化而堵塞的幾率也大大降低，綜上所述，本申請(qǐng)塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)工作效率高、使用壽命長(zhǎng)。
[0012]又由于所述擠出螺桿的上的螺旋葉片延伸至減壓密封筒前端面處，可以對(duì)物料進(jìn)行最大程度的擠壓，同時(shí)對(duì)出料口處已經(jīng)硬化的起到破碎作用，方便出料。
[0013]又由于所述出料口的設(shè)置位置靠近減壓密封筒前端面，那么物料受到減壓密封筒前端面的阻擋后直接從。
[0014]又由于所述出料口在筒身上均勻設(shè)置，并且呈環(huán)形分布，且出料口的最下游的口沿與減壓密封筒前端面平齊，在最大限度擠干物料的情況下，實(shí)現(xiàn)及時(shí)出料。
[0015]又由于所述密封軸承座上還開(kāi)設(shè)有用于給該軸承座降溫的循環(huán)冷卻通道，當(dāng)軸承座和軸承的溫度過(guò)高時(shí)，可以及時(shí)通入循環(huán)冷卻水對(duì)其進(jìn)行降溫。
[0016]又由于所述切粒刀包括刀座板、若干根軸向刀桿和與刀桿配套的刀片，所述刀桿安裝于刀座板上，刀座板與切粒刀動(dòng)力裝置連接，所述刀片安裝于刀桿上且與擠出筒的外壁配合，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)刀片同時(shí)切料，控制粒子大小，使得切料更為及時(shí)、快速。
[0017]又由于所述刀片與擠出筒的外壁旋轉(zhuǎn)下游側(cè)成銳角，既能保證切料比較徹底，又不會(huì)對(duì)擠出筒的外壁造成損傷。

【附圖說(shuō)明】

[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中:1.機(jī)架；2.擠干筒；3.進(jìn)料口 ；4.擠出螺桿；41.光軸部；5.濾水孔；
6.出料口 ；7.減壓密封筒；8.密封軸承座；9.切粒刀；10.切粒刀動(dòng)力裝置；11.電機(jī)；12.減速機(jī)；13.上游軸承座。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示，一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，包括機(jī)架1、擠干筒2、加熱冷卻裝置和預(yù)切粒裝置，所述機(jī)架I上設(shè)置有上游軸承座13和下游減壓密封座，所述擠干筒2的兩端分別固定于上游軸承座13和下游減壓密封座之間，擠干筒2上靠近上游端設(shè)置有進(jìn)料口3，上游軸承座13和下游減壓密封座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠出螺桿4，該擠出螺桿4位于擠干筒2內(nèi)且與螺桿動(dòng)力裝置連接，所述加熱冷卻裝置安裝于擠干筒2的下游段給擠干筒2內(nèi)的物料加熱或冷卻，該加熱冷卻裝置并不需要長(zhǎng)時(shí)間使用，因?yàn)樗芰显跀D干筒2內(nèi)擠出時(shí)會(huì)受到摩擦，會(huì)產(chǎn)生熱量使塑料初塑化，因此，加熱冷卻裝置用來(lái)輔助加熱或輔助冷卻，擠干筒2的筒身上游段設(shè)置有濾水孔5，擠干筒2的筒身下游段還設(shè)置有出料口 6，所述下游減壓密封座包括減壓密封筒7和密封軸承座8，所述減壓密封筒7伸入擠干筒2下游端口內(nèi)部，所述擠出螺桿4的下游段設(shè)置有一段光軸部41，該光軸部41設(shè)置于減壓密封筒7內(nèi)與其間隙配合；所述預(yù)切粒裝置安裝于機(jī)架I上且位于擠干筒2的下游端，該預(yù)切粒裝置包括切粒刀9和切粒刀動(dòng)力裝置10，該切粒刀動(dòng)力裝置10與切粒刀9傳動(dòng)連接，所述切粒刀9與擠干筒2出料口 6的外壁配合切料。
[0023]本實(shí)施例中，所述螺桿動(dòng)力裝置包括電機(jī)11和減速機(jī)12，該電機(jī)11與減速機(jī)12傳動(dòng)鏈接連接，所述擠干筒2通過(guò)連接盤(pán)與減速機(jī)12的機(jī)殼連接，該減速機(jī)12的輸出軸與擠出螺桿4傳動(dòng)連接，所述擠出螺桿4的上的螺旋葉片延伸至減壓密封筒7前端面處，所述出料口 6的設(shè)置位置靠近減壓密封筒7前端面，所述出料口 6在筒身上均勻設(shè)置，并且呈環(huán)形分布，且出料口 6的最下游的口沿與減壓密封筒7前端面平齊，所述密封軸承座8上還開(kāi)設(shè)有用于給該軸承座降溫的循環(huán)冷卻通道。
[0024]所述切粒刀9包括刀座板、若干根軸向刀桿和與刀桿配套的刀片，所述刀桿安裝于刀座板上，刀座板與切粒刀動(dòng)力裝置10連接，所述刀片安裝于刀桿上且與擠出筒的外壁配合，所述刀片與擠出筒的外壁旋轉(zhuǎn)下游側(cè)成銳角，該處所描述的旋轉(zhuǎn)下右側(cè)是相對(duì)于刀片旋轉(zhuǎn)方向確定的，外壁上處于刀片旋轉(zhuǎn)后方的為下游側(cè)。刀桿之間可設(shè)置加強(qiáng)箍，避免刀桿晃動(dòng)，提尚強(qiáng)度。
[0025]工作時(shí)，開(kāi)啟電機(jī)11，在電機(jī)11、減速機(jī)12的帶動(dòng)下擠出螺桿4旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口 3投放，在擠干筒2內(nèi)經(jīng)過(guò)擠出螺桿4的擠壓，擠出的水分從不斷濾水孔5流出，物料越來(lái)越干，物料在擠干過(guò)程中受到擠壓和摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，最后物料呈半熔融狀態(tài)從出料口 6出料，切粒刀9則在切粒刀動(dòng)力裝置10的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將出料口 6的物料不斷刮下來(lái)。
[0026]由于本申請(qǐng)一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)的出料口 6設(shè)置于擠干筒2的筒身下游段，出料口 6位于軸承座的上游，而非設(shè)置于密封軸承座8上，減小了物料對(duì)密封軸承座8的擠壓力，出料口 6不設(shè)在密封軸承座8上，密封軸承座8及軸承的溫度也顯著降低了，避免了潤(rùn)滑油因高溫而變質(zhì)，導(dǎo)致軸承損壞，光軸部41與減壓密封筒7間隙配合，物料不容易通過(guò)間隙進(jìn)入減壓密封筒7內(nèi)，更不容易進(jìn)入密封軸承座8內(nèi)，保障了該擠干預(yù)切粒機(jī)的正常運(yùn)行，而且該預(yù)切粒機(jī)的出料口 6設(shè)置于擠干筒2的筒身，相比之前設(shè)置于軸承座，出料口 6的長(zhǎng)度明顯縮短，出料口 6因硬化而堵塞的幾率也大大降低，該塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)工作效率高、使用壽命長(zhǎng)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、擠干筒、加熱冷卻裝置和預(yù)切粒裝置，所述機(jī)架上設(shè)置有上游軸承座和下游減壓密封座，所述擠干筒的兩端分別固定于上游軸承座和下游減壓密封座之間，擠干筒上靠近上游端設(shè)置有進(jìn)料口，上游軸承座和下游減壓密封座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠出螺桿，該擠出螺桿位于擠干筒內(nèi)且與螺桿動(dòng)力裝置連接，所述加熱冷卻裝置安裝于擠干筒的下游段給擠干筒內(nèi)的物料加熱或冷卻，擠干筒的筒身上游段設(shè)置有濾水孔，擠干筒的筒身下游段還設(shè)置有出料口，所述下游減壓密封座包括減壓密封筒和密封軸承座，所述減壓密封筒伸入擠干筒下游端口內(nèi)部，所述擠出螺桿的下游段設(shè)置有一段光軸部，該光軸部設(shè)置于減壓密封筒內(nèi)與其間隙配合；所述預(yù)切粒裝置安裝于機(jī)架上且位于擠干筒的下游端，該預(yù)切粒裝置包括切粒刀和切粒刀動(dòng)力裝置，該切粒刀動(dòng)力裝置與切粒刀傳動(dòng)連接，所述切粒刀與擠干筒出料口的外壁配合切料。2.如權(quán)利要求1所述一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，其特征在于:所述擠出螺桿的上的螺旋葉片延伸至減壓密封筒前端面處。3.如權(quán)利要求2所述一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，其特征在于:所述出料口的設(shè)置位置靠近減壓密封筒前端面。4.如權(quán)利要求3所述一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，其特征在于:所述出料口在筒身呈圓周均勻設(shè)置，并且呈環(huán)形分布，且出料口的最下游的口沿與減壓密封筒前端面平齊。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，其特征在于:所述密封軸承座上還開(kāi)設(shè)有用于給該軸承座降溫的循環(huán)冷卻通道。6.如權(quán)利要求5所述一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，其特征在于:所述切粒刀包括刀座板、若干根軸向刀桿和與刀桿配套的刀片，所述刀桿安裝于刀座板上，刀座板與切粒刀動(dòng)力裝置連接，所述刀片安裝于刀桿上且與擠出筒的外壁配合。7.如權(quán)利要求6所述一種塑料回收用擠干預(yù)切粒機(jī)，其特征在于:所述刀片與擠出筒的外壁旋轉(zhuǎn)下游側(cè)成銳角。
【文檔編號(hào)】B29B17-00GK204295918SQ201420764647
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