專利名稱:造粒機條狀物干燥冷卻機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種造粒機條狀物干燥冷卻機構，包括風冷干燥裝置和水冷裝置，水冷裝置包括冷卻水槽，冷卻水槽的前部內設有下牽引輥，冷卻水槽后部裝有上牽引輥；風冷干燥裝置包括下槽體、布風箱、鼓風機和豎向通風管，豎向通風管的下端與鼓風機相連，下槽體的后側壁固定在豎向通風管上，下槽體的左右側壁的上部均開有缺口，下槽體左側缺口和冷卻水槽之間連接有接水槽板，下槽體內安裝有牽引輥；布風箱包括新月形箱體，新月形箱體的兩端正好位于牽引輥正上方，新月形箱體的兩端設有出風口，新月形箱體的后側壁的中部設有進風口，進風口與豎向通風管的上端彎折部相連。本實用新型干燥冷卻效果好，能耗低，設備結構簡單。
【專利說明】 造粒機條狀物干燥冷卻機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料造粒機條狀物的冷卻干燥裝置。

【背景技術】
[0002]造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。
[0003]在對PVC等塑料材質的物料進行造粒時，一般是將熔融的物料采用模具擠出條狀，再進水冷槽進行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。水冷卻后的條狀物料難免表面會粘連水分，現(xiàn)如今都是采用鼓風機直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且進一步冷卻?；蚴峭ㄟ^一個管道將風引到條狀物上方，然后對準條狀物進行吹，這樣一個方向上的定點吹往往造成條狀物上的水分不能很好的吹走，干燥效果差，就可能需要多個鼓風機聯(lián)合作用，能耗尚。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有的問題，本實用新型的目的在于提供一種冷卻、干燥效果好的造粒機條狀物干燥冷卻機構。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為:一種造粒機條狀物干燥冷卻機構，包括風冷干燥裝置和水冷裝置，所述水冷裝置包括冷卻水槽，所述冷卻水槽的首端設有進水口，尾端設有出水口，其特征在于:所述冷卻水槽的首部內設有下牽引輥，所述下牽引輥的中心軸的兩端分別固定在冷卻水槽的側壁上，所述冷卻水槽的尾部的槽口的兩側對稱設有上牽引輥安裝柱，在兩側的上牽引輥安裝柱之間裝有上牽引輥；
[0006]所述風冷干燥裝置包括下槽體、布風箱、鼓風機和豎向通風管，所述豎向通風管的下端通過法蘭盤與鼓風機的出風口相連，所述豎向通風管的上端彎折；
[0007]所述下槽體的后側壁固定在豎向通風管的上部，所述下槽體的高度高于冷卻水槽，所述下槽體的左右側壁的上部均開有缺口，所述下槽體的左側的缺口和冷卻水槽的尾端之間連接有接水槽板，所述下槽體內靠近左右側壁上的缺口安裝有牽引輥，所述牽引輥的中心軸的兩端安裝在下槽體的前后側壁上；
[0008]所述布風箱位于下槽體的上方，所述布風箱包括新月形箱體，所述新月形箱體的左右兩端正好位于牽引輥的正上方，所述新月形箱體的左右兩端分別設有出風口，所述新月形箱體的后側壁的中部設有進風口，所述進風口與豎向通風管的上端彎折部相連。
[0009]采用上述方案，冷卻水槽的前端接到擠出模具，擠出的條狀物出來，在下牽引輥的作用下，進入水槽中進行水冷，到達水冷槽的后部時，條狀物從水冷槽中出來，在上牽引輥的牽引過程中，大部分水在重力作用下滴落到水槽。從水冷槽出來的條狀物牽引到下槽體左側的第一個牽引棍，此時，仍有部分水滴滴落，滴落的水滴滴落在接水槽板上，再回到冷卻水槽。風從下槽體的左側牽引輥上方的布風箱的出風口出來，對條狀物進行第一次冷卻和干燥，條狀物繼續(xù)前進，在這期間，在第一次風吹的作用下，沒有帶走的一部分水在重力作用下掉入下槽體中，在下槽體的底板上聚集，到達右側的牽引輥時，再在該牽引輥上方的布風箱的出風口出風的作用下進行進一步干燥和冷卻，條狀物干燥效果好，并且僅需要一個鼓風機，能耗低。
[0010]另外，我們采用新月形的布風箱，進風口位于后側壁的中部，進風口通過豎向管道與鼓風機相連，進風后，箱體容積到出風口處變得越來越狹窄，這樣相當于是對進風進行加壓，加壓后再吹到牽引輥上的條狀物上，使得冷卻干燥效果變得更好。也就是我們的出風是通過擠壓加壓后直接從條狀物的正上方吹下，效果更好。
[0011]作為優(yōu)選:所述冷卻水槽的首部內設有兩個下牽引輥，所述冷卻水槽的尾部的槽口的兩側分別對稱設有兩個上牽引輥安裝柱，在兩側的兩個上牽引輥安裝柱之間分別安裝有上牽引輥。這樣牽引效果較好。
[0012]在上述方案中:所述下槽體的底板為向下凹陷的弧形底板。這樣有利于滴水在底板上的匯集。
[0013]在上述方案:所述下槽體的前后側板的兩端分別相對設有豎向腰型孔，所述牽引輥的中心軸的兩端設有螺桿，所述牽引輥的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔中。這樣便于調節(jié)牽引輥的位置。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型在冷卻水槽的后部就將條狀物提起來，通過空氣冷卻，條狀物再到達風冷干燥裝置，進行風冷和干燥，在風冷時，又通過新月形布風箱布風，鼓風機出來的風通過左右兩個出口加壓后出來，出來的風直接吹在條狀物上，冷卻干燥效果好，能耗低。

【附圖說明】

:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示:本實用新型的造粒機條狀物干燥冷卻機構由風冷干燥裝置和水冷裝置組成。
[0019]水冷裝置包括冷卻水槽I，冷卻水槽I的首端設有進水口，尾端設有出水口此為現(xiàn)有技術，在此不做贅述，圖中也沒有具體體現(xiàn)出進水口和出水口，冷卻水槽I的首部內設有下牽引輥2，下牽引輥2的中心軸的兩端分別固定在冷卻水槽I的側壁上，冷卻水槽I的尾部的槽口的兩側對稱設有上牽引輥安裝柱3，在兩側的上牽引輥安裝柱3之間裝有上牽引輥4，優(yōu)選為:冷卻水槽I的前部內設有兩個下牽引輥2，冷卻水槽I的后部的槽口的兩側分別對稱設有兩個上牽引輥安裝柱3，在兩側的兩個上牽引輥安裝柱3之間分別安裝有上牽引輥4。也就是說設置兩個上牽引輥4，這樣牽引效果更好。
[0020]風冷干燥裝置包括下槽體5、布風箱6、鼓風機10和豎向通風管11。
[0021]豎向通風管11的下端通過法蘭盤與鼓風機10的出風口相連，豎向通風管11的上端彎折。
[0022]下槽體5由前后側板、左右側板和底板組成，底板為向下凹陷的弧形板。下槽體5的左右側壁的上部的中間開有長方形缺口 7，下槽體5的后側壁固定在豎向通風管11的上部，下槽體5的高度高于冷卻水槽1，所下槽體5的左側的缺口 7和冷卻水槽I的尾端之間連接有接水槽板9。
[0023]下槽體5內靠近左右側壁上的缺口 7安裝有牽引輥8，下槽體I的前后側板的兩端的上部分別相對設有豎向腰型孔51，牽引輥8的中心軸的兩端設有螺桿，牽引輥8的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔51中。這樣便于調節(jié)牽引輥8的上下位置。
[0024]布風箱6位于下槽體5的上方，布風箱6包括新月形箱體，即箱體的中部空間大，左右兩端向下彎曲，并且左右兩端的空間變小，新月形箱體的左右兩端正好分別位于兩個牽引輥8的正上方，新月形箱體的左右兩端均設有出風口 62，新月形箱體的后側壁的中部設有進風口 61。進風口 61與豎向通風管11的上端彎折部相連。
[0025]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種造粒機條狀物干燥冷卻機構，包括風冷干燥裝置和水冷裝置，所述水冷裝置包括冷卻水槽(I)，所述冷卻水槽(I)的首端設有進水口，尾端設有出水口，其特征在于:所述冷卻水槽(I)的首部內設有下牽引輥(2)，所述下牽引輥(2)的中心軸的兩端分別固定在冷卻水槽(I)的側壁上，所述冷卻水槽(I)的尾部的槽口的兩側對稱設有上牽引輥安裝柱(3)，在兩側的上牽引輥安裝柱(3)之間裝有上牽引輥⑷； 所述風冷干燥裝置包括下槽體(5)、布風箱￠)、鼓風機(10)和豎向通風管(11)，所述豎向通風管(11)的下端通過法蘭盤與鼓風機(10)的出風口相連，所述豎向通風管(11)的上端彎折； 所述下槽體(5)的后側壁固定在豎向通風管(11)的上部，所述下槽體(5)的高度高于冷卻水槽(I)，所述下槽體(5)的左右側壁的上部均開有缺口(7)，所述下槽體(5)的左側的缺口⑵和冷卻水槽(I)的尾端之間連接有接水槽板(9)，所述下槽體(5)內靠近左右側壁上的缺口(7)安裝有牽引輥(8)，所述牽引輥⑶的中心軸的兩端安裝在下槽體(5)的前后側壁上； 所述布風箱(6)位于下槽體(5)的上方，所述布風箱(6)包括新月形箱體，所述新月形箱體的左右兩端正好位于牽引輥(8)的正上方，所述新月形箱體的左右兩端分別設有出風口(62)，所述新月形箱體的后側壁的中部設有進風口(61)，所述進風口(61)與豎向通風管(11)的上端彎折部相連。2.根據(jù)權利要求1所述造粒機條狀物干燥冷卻機構，所述冷卻水槽(I)的首部內設有兩個下牽引輥(2)，所述冷卻水槽(I)的尾部的槽口的兩側分別對稱設有兩個上牽引輥安裝柱(3)，在兩側的兩個上牽引輥安裝柱(3)之間分別安裝有上牽引輥(4)。3.根據(jù)權利要求1所述造粒機條狀物干燥冷卻機構，其特征在于:所述下槽體(5)的底板為向下凹陷的弧形底板。4.根據(jù)權利要求1或2所述造粒機條狀物干燥冷卻機構，其特征在于:所述下槽體(5)的前后側板的兩端分別相對設有豎向腰型孔(51)，所述牽引輥(8)的中心軸的兩端設有螺桿，所述牽引輥(8)的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔(51)中。
【文檔編號】B29B13-06GK204278490SQ201420656057
【發(fā)明者】賴彪 [申請人]重慶鴻岱科技有限公司