專利名稱：用于移送設(shè)備的吸入套筒延展部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方法和器械運(yùn)用該方法和器械移送設(shè)備(atake-off device)高效地從注射模制機(jī)的模具轉(zhuǎn)移模制物品。尤其是，本發(fā)明涉及一種方法和器械，吸入套筒延展部件借助該方法和器械確保移送設(shè)備高效并且可靠地從模具取出模制物品。
背景技術(shù)：
在注射模制工藝中公知的是，利用抽吸作用將從型芯銷上釋放下來的物品吸入一位于移送設(shè)備上的管內(nèi)，來將模制物品從模具轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備。該移送設(shè)備通常被連接在一機(jī)械手上，當(dāng)模具打開時(shí)，進(jìn)入模具兩個(gè)半部之間的空間內(nèi)。
圖1A示出了一用于將零件從模具轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備的已知設(shè)備的示例。一單獨(dú)的移送管74被以一本技術(shù)領(lǐng)域中公知的方式安裝在一移送板72上。在該圖1A中，一模制零件50已經(jīng)被完全轉(zhuǎn)移入冷卻管74內(nèi)，并且彈射導(dǎo)軌14(ejector rail)已完全回縮。當(dāng)零件50得以充分冷卻時(shí)，導(dǎo)軌14在附圖中向上移動(dòng)，與零件50的唇緣52接合，并且以一本技術(shù)領(lǐng)域公知的方式從管74中排出。一插塞8被設(shè)置在管74的底部，并且被栓接在移送板72上。位于插塞8中的口10提供了一用于管74的吸入源，將零件吸入管74之內(nèi)。冷卻通道12向管74提供冷卻劑，以便在處于管74內(nèi)的同時(shí)對零件50進(jìn)行冷卻。一套筒16環(huán)繞管74，以一本技術(shù)領(lǐng)域中公知的方式將冷卻劑限定在冷卻通道12內(nèi)。但是，在某些情形下，利用目前所知的吸入轉(zhuǎn)移設(shè)備有可能無法合適地對物品進(jìn)行轉(zhuǎn)移。首先參照圖1，一已知的移送設(shè)備62通過經(jīng)口10向管74提供抽吸作用來轉(zhuǎn)移模制物品50(已經(jīng)被頸環(huán)98從型芯銷38上取下)。但是，在某些情形下，物品50將無法合適地轉(zhuǎn)移。例如，如果模制物品具有不規(guī)則的形狀，由于模制物品的不規(guī)則形狀會(huì)導(dǎo)致抽吸作用在型芯銷38與管74之間損失，所以在管74中提供的抽吸作用將不足以將模制物品拉入該管74之內(nèi)。在其它情形下，由于需要在模具的一半20與移送設(shè)備62之間保持足夠的間隙，所以無法使得移送設(shè)備62與型芯銷38緊密貼近。在這種情形下，正在轉(zhuǎn)移的零件50可能不再與管74對齊，并且要么壓擠在移送設(shè)備62的邊緣上，要么甚至跌落出模具的一半20之外。不僅零件有可能丟失或者畸形，而且整個(gè)機(jī)器有可能發(fā)生卡塞，需要進(jìn)行昂貴的停機(jī)和維修操作。
圖2有助于說明這些潛在問題。零件50被形成于模芯38上。安裝于滑塊96上的頸環(huán)98與模芯38協(xié)同工作，來形成零件50的頸部。滑塊96和頸環(huán)98向前朝向移送設(shè)備62滑動(dòng)，來將零件50從模芯38上取下。隨著頸環(huán)98向前移動(dòng)，其發(fā)生分離來釋放零件50。所示出的頸環(huán)98處于其打開位置，在這里其釋放零件50，從而使得零件50可以被移送管74接收。此時(shí)，相對于零件50的長度而言，管74與頸環(huán)98的釋放位置之間的距離明顯。如果存在有將零件50從頸環(huán)98中釋放的問題，那么零件50有可能不再合適地與管74對齊，并且要么跌落出模具之外，要么壓擠在移送設(shè)備62上。由于在模芯38與移送設(shè)備62之間的空間中顯著損失的抽吸作用，所以由通道10提供的抽吸作用將不足以克服該對齊問題。
利用在圖1、1A和2中示出的已知移送設(shè)備62，無法防止抽吸作用在模芯38與管74的端部之間損失。當(dāng)無法使得管74和模芯38緊密貼近時(shí)，或者如果零件50具有不規(guī)則形狀的外表面，那么抽吸作用可能不足，并且由此導(dǎo)致無法合適地轉(zhuǎn)移模制物品。
幾項(xiàng)專利指出了用來將零件從模具轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備的其它設(shè)備示例。授權(quán)給Underwood的美國專利4364895公開了一種機(jī)械式彈射設(shè)備，其包括一氣缸，用于向被彈射物品的底部提供空氣，以便在所述物品被從模具彈出的同時(shí)使所述物品的變形最小化。
授權(quán)給Schad的美國專利4660801公開了一種用于將杯狀工件從型芯上彈出的機(jī)構(gòu)，該美國專利轉(zhuǎn)讓給了本受讓人。一位于型芯上的芯套在流體壓力作用下向前移動(dòng)，來促使所述工件脫離型芯。隨著芯套向前移動(dòng)，其打開一穿過所述型芯的側(cè)面的流體通道。穿過該側(cè)面通道的流體沖擊該工件的內(nèi)表面，并且協(xié)助將該工件從型芯上移下。
授權(quán)給Gessner等的美國專利5447426公開了一種包括一彈射器的移送設(shè)備，該美國專利也轉(zhuǎn)讓給了本受讓人。
授權(quán)給Diamond等的美國專利5948341公開了用于從模具取出零件的裝置，利用一工具板和加壓空氣將零件從模具移動(dòng)至一保持裝置上，該美國專利也轉(zhuǎn)讓給了本受讓人。
授權(quán)給Kutalowski的美國專利6123538公開了一種用于移送設(shè)備的冷卻設(shè)備，該美國專利也轉(zhuǎn)讓給了本受讓人。
授權(quán)給Chen的美國專利6391244使用了一個(gè)位于移送板上的阻塞部分，來防止將預(yù)成型件從冷卻管中彈出，直至該預(yù)成型件已經(jīng)部分地與冷卻管分離。
但是，前述教導(dǎo)均無法確保高效、可靠并且快速地將零件從模具轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一種用于接收多個(gè)模制物品的移送設(shè)備包括一具有第一表面的板，和多個(gè)連接在該板的第一表面上的中空管。各中空管均具有一底部和一用于接收模制物品的中部。一吸入口被連接在該中空管的底部。一彈射結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成用于將模制物品從所述中空管彈出。該彈射結(jié)構(gòu)可以包括一彈射導(dǎo)軌，其被安裝在板上并且能夠沿著一基本上垂直于第一表面的軸線移動(dòng)。該彈射導(dǎo)軌能夠被選擇性地定位于一回縮位置中或者一延展位置中。彈射導(dǎo)軌中的孔對應(yīng)于中空管，并且套筒與中空管聯(lián)結(jié)在一起。套筒被連接在彈射導(dǎo)軌上，并且在該彈射導(dǎo)軌處于回縮位置時(shí)環(huán)繞中空管延伸，而當(dāng)所述導(dǎo)軌處于延展位置時(shí)從中空管筒中延伸出來，但是，優(yōu)選的是套筒的一部分仍舊保持環(huán)繞在中空管筒。當(dāng)處于延展位置時(shí)，套筒與中空管和吸入口組合起來形成一吸入通道，用于協(xié)助將模制物品從模具移送至所述中空管內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，設(shè)置了可回縮裝置，以便在將零件轉(zhuǎn)移入一移送設(shè)備內(nèi)時(shí)使得吸入通道延長。尤其是，本發(fā)明的該方面提供了一用于從模具中接收模制物品的移送設(shè)備，包括吸入結(jié)構(gòu)，用于協(xié)助將模制物品從模具轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備。該吸氣結(jié)構(gòu)包括可延展結(jié)構(gòu)，用于在將模制物品從模具轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備時(shí)使得該吸入結(jié)構(gòu)環(huán)繞模制物品的一部分延伸。該可延展結(jié)構(gòu)能夠在模制物品已經(jīng)被轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備時(shí)回縮。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，提供了一用于與注射模制機(jī)中的移送設(shè)備一同使用的吸入通道延展部件。移送設(shè)備包括一支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成至少部分地包封一將被設(shè)置于其上的模制物品，并且該支撐結(jié)構(gòu)還被構(gòu)造成連接在一移送板上。吸入通道延展部件被連接在該支撐結(jié)構(gòu)上，并且被構(gòu)造成在模制物品的外表面與對應(yīng)支撐結(jié)構(gòu)的表面之間至少形成一局部真空的通道。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，一注射模制機(jī)包括一移送板，該移送板具有多個(gè)被構(gòu)造成接收多個(gè)模制物品的移送管。該注射模制機(jī)還包括多個(gè)模腔、多個(gè)模芯、以及被構(gòu)造成從所述多個(gè)模芯接收多個(gè)模制物品的移送管。一真空結(jié)構(gòu)提供抽吸力，將該多個(gè)模制物品吸入所述多個(gè)移送管中。多個(gè)吸入通道延展部件均被構(gòu)造成能夠在一延展位置與一回縮位置之間移動(dòng)，在該延展位置處，各吸入通道延展部件均被構(gòu)造成在一對應(yīng)模制物品的外表面與對應(yīng)移送管的外表面之間至少形成一局部真空的通道。
根據(jù)本發(fā)明的還一個(gè)方面，一根據(jù)本發(fā)明的方法包括將多個(gè)模制物品存放在對應(yīng)的多個(gè)管中。這種方法包括下述步驟促使多個(gè)吸入通道延展部件與多個(gè)模制物品之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，用以在該多個(gè)模制物品的各自外表面與對應(yīng)管的表面之間形成多個(gè)延展吸入通道；和向各管的內(nèi)部提供抽吸力，用以促使該多個(gè)模制物品移動(dòng)入該多個(gè)管中。
在其優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明有利地提供一用于移送設(shè)備的吸入套筒延展部件，和一用于其工作過程的方法，以便克服與已知裝置相伴的問題。


圖1是一模芯和已知移送設(shè)備的示意性剖視圖，帶有被轉(zhuǎn)移至所述移送設(shè)備的模制物品。
圖1A是一已知移送設(shè)備的一部分的剖視圖，該移送設(shè)備帶有一處于移送管中的模制零件。
圖2是利用已知移送設(shè)備的模制物品零件轉(zhuǎn)移問題的示意圖。
圖3是一按照本發(fā)明一實(shí)施例的改良移送設(shè)備的一部分的剖視圖。
圖4是一移送彈射導(dǎo)軌的透視圖。
圖5是當(dāng)按照本發(fā)明進(jìn)行改良時(shí)一移送彈射導(dǎo)軌的透視圖。
圖6是當(dāng)按照圖3中所示本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行改良時(shí)圖2中所示移送設(shè)備的示意圖。
圖7是一個(gè)按照本發(fā)明的移送設(shè)備的透視圖。
圖8是移送管的一部分的剖視圖，該管帶有處于回縮位置的吸入套筒。
圖9是移送管的一部分的剖視圖，該移送管帶有處于延展位置的吸入套筒。
圖10示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例，其中吸入套筒延展部件包括一彈射器。
圖11A和11B示出了本發(fā)明的又一實(shí)施例，其中吸入套筒延展部件是一諸如波紋管的可折疊膜片。
具體實(shí)施例方式
總體來說，將針對用于從模具設(shè)備中取出塑料模制零件(比如塑料預(yù)成型件)的移送設(shè)備對本發(fā)明進(jìn)行描述。但是，本發(fā)明可以應(yīng)用于許多其它模制領(lǐng)域。
簡而言之，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例利用一吸氣套筒延展部件，隨著預(yù)成型件被從模腔中取出而隨動(dòng)于該預(yù)成型件，以便確保隨著預(yù)成型件被移動(dòng)至移送設(shè)備而合適地與該預(yù)成型件發(fā)生接觸并且施加保持力。
通過確保由通道10產(chǎn)生的抽吸作用不會(huì)在型芯38與移送設(shè)備62之間的區(qū)域中散失，而是隨著模制物品進(jìn)入移送設(shè)備62上的開口內(nèi)被在很大程度上限制于一通道中，本發(fā)明克服了前述問題。本發(fā)明提供了用于確保將模制物品50可靠地從型芯銷38轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備62的裝置。
圖3示出了一類似于圖1A中所示移送設(shè)備62的移送設(shè)備64，但是被改良為包括按照本發(fā)明一實(shí)施例的套筒18。套筒18優(yōu)選呈圓柱狀，并且具有一緊密環(huán)繞套筒16的外表面的內(nèi)表面，其中套筒16環(huán)繞管74。套筒18具有一優(yōu)選與套筒16的外周表面密封性接合的內(nèi)周，但是仍舊容許套筒18隨同彈射導(dǎo)軌14發(fā)生延展和回縮。套筒18優(yōu)選由輕質(zhì)塑料或者金屬薄板制成，因?yàn)橐扑驮O(shè)備62的重量必須保持最小。所示出的套筒18通過棘爪22連接在導(dǎo)軌14上。但是，可以使用任何合適方式來將套筒18連接在導(dǎo)軌14上。
參照圖4，一未經(jīng)改良的彈射導(dǎo)軌14的透視圖，該導(dǎo)軌14上具有多個(gè)孔26。各孔26的直徑均略微大于所轉(zhuǎn)移零件50的主要直徑。這樣使得零件50上的主要部分能夠穿過孔26并且進(jìn)入一管74內(nèi)。孔26的直徑小于零件50上的隆起區(qū)域52(參見圖1A)的直徑，從而使得當(dāng)導(dǎo)軌14的一部分在管74中延伸時(shí)，該導(dǎo)軌與零件50的隆起區(qū)域52接合，以便將零件50從移送設(shè)備62上卸下。
導(dǎo)軌14優(yōu)選由輕質(zhì)材料制成，比如擠壓鋁材，因?yàn)閮?yōu)選的是使連接有該導(dǎo)軌的機(jī)械臂的重量最小化，用以確保該機(jī)械臂可以快速移動(dòng)。
參照圖5，圖4中所示彈射導(dǎo)軌14的透視圖，示出了該彈射導(dǎo)軌14已經(jīng)按照本發(fā)明一實(shí)施例進(jìn)行了改良，并且尤其是具有連接于其上的圓柱狀吸入套筒18。套筒18可以由輕質(zhì)塑料或者金屬制成，并且必須不能明顯增大機(jī)械臂的重量。所示出的套筒18利用棘爪22連接起來，但是也可以使用多種其它形式的連接裝置。為移送板72上的各管74均設(shè)置有一套筒18。
如圖6中所示，連接有套筒18的彈射導(dǎo)軌14朝向模具銷38移動(dòng)，以便接收模制物品50。套筒18提供了管筒74的一基本上未間斷連續(xù)部，從而使得在由管筒74和套筒18形成的吸入?yún)^(qū)域之內(nèi)抽吸作用損失最少。這樣就明顯提高了將零件50從模具銷38轉(zhuǎn)移至管74的可靠性。
圖7示出了一用于移動(dòng)彈射導(dǎo)軌14的機(jī)構(gòu)。氣動(dòng)致動(dòng)器24(為了清楚起見僅示出一個(gè))連接在彈射導(dǎo)軌14上，并且提升和降低彈射導(dǎo)軌14以及所連的套筒18。致動(dòng)器24的工作過程將在下文中更為詳細(xì)地描述。
圖8示出了管74，該管帶有處于一個(gè)回縮位置的彈射導(dǎo)軌14和套筒18。套筒18通過棘爪22連接在導(dǎo)軌14上，其中棘爪22裝配在導(dǎo)軌14中的對應(yīng)溝槽之內(nèi)。
圖9示出了管74，帶有處于一延展位置的彈射導(dǎo)軌14和套筒18，備用于接收模制零件50。
在工作過程中，模具的兩個(gè)半部分(未示出)被打開并且移送設(shè)備64由一個(gè)機(jī)械臂(未示出)移動(dòng)入模具內(nèi)部的一零件接收位置。當(dāng)設(shè)備64已經(jīng)到達(dá)該零件接收位置時(shí)，氣動(dòng)致動(dòng)器24被啟動(dòng)，將彈射導(dǎo)軌14和套筒18移動(dòng)入在圖6中示意性示出的延展位置。隨后通過口10施加抽吸作用，來通過套筒18和管筒74形成一吸入通道，以便將零件50(被頸環(huán)98從型芯銷38上釋放下來)吸入管74之內(nèi)。當(dāng)零件50已經(jīng)完全進(jìn)入由套筒18和管74形成的通道中時(shí)，液壓致動(dòng)器24被啟動(dòng)，來使得導(dǎo)軌14和套筒18回縮。在致動(dòng)器24使得導(dǎo)軌14和套筒18發(fā)生回縮的同時(shí)，保持通過口10提供的抽吸作用，從而使得零件被完全吸入管筒74之內(nèi)。
在機(jī)械臂將移送裝置64從模具兩半部分之間移走之后，模具可以被閉合來成形更多的零件50，并且以一種本技術(shù)領(lǐng)域中公知的方式延伸導(dǎo)軌14，將位于移送設(shè)備64上的零件50從移送設(shè)備64上彈出。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的最簡單和最實(shí)用實(shí)施方式，但是還存在有許多其它方式可以獲得本發(fā)明的益處。圖10、11A和11B以及下面的描述描述了這些替代性實(shí)施例中的一些實(shí)施例。
在圖10所示的實(shí)施例中，一改良的吸入套筒延展部件30已經(jīng)取代了彈射導(dǎo)軌14。套筒延展部件30包括一向內(nèi)延伸的環(huán)狀部分32，該環(huán)狀部分32適合于與模制零件50上的隆起區(qū)域52接合。在移送板72上設(shè)置有一進(jìn)氣口34，并且當(dāng)被開啟時(shí)，將延展部件30驅(qū)動(dòng)至其延展位置來接收一模制零件50。當(dāng)進(jìn)氣口34被關(guān)閉時(shí)，位于延展部件30底部處的回復(fù)彈簧36將使得延展部件30返回至其回縮位置。
在圖10中示出的實(shí)施例與前述實(shí)施例以相同的方式工作，只是環(huán)狀部分32用作用于將零件50彈出移送管74的彈射機(jī)構(gòu)。
在圖11A和11B所示的實(shí)施例中，一諸如波紋管42的可折疊膜片取代了套筒18。該可折疊膜片的一個(gè)端部被連接在彈射導(dǎo)軌14上，而另外一個(gè)端部被連接在管74上。在本實(shí)施例中，波紋管42隨著彈射導(dǎo)軌14的運(yùn)動(dòng)延展和折疊，由此以一類似于在第一所述實(shí)施例中套筒18移動(dòng)方式的方式工作。
在本發(fā)明的再一實(shí)施例中(未示出)，形成管74外壁的套筒16(參見圖3)被制成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且由此執(zhí)行提供一可延展吸入結(jié)構(gòu)的有益功能。冷卻劑通道12被設(shè)置在環(huán)狀密封件之間，以便當(dāng)套筒16往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，冷卻通道12保持限定于密封件之間。套筒的前部包括一環(huán)狀部分，該環(huán)狀部分適合于與模制零件50上的隆起區(qū)域52發(fā)生配合，以便如同在前一實(shí)施例中描述的那樣，將零件50從管74中彈出。
在工作過程中，所述套筒延展以接收零件50，并且隨后隨著零件50被吸入管74之內(nèi)而發(fā)生回縮。當(dāng)零件被完全裝載入管74內(nèi)時(shí)，移送設(shè)備可以隨后被從模具兩個(gè)半部分之間抽出。當(dāng)移送設(shè)備被完全抽出時(shí)，所述套筒可以再次延展將零件50從管74內(nèi)部彈出。
在又一實(shí)施例(未示出)中，彈射導(dǎo)軌14和吸入套筒18均被一單獨(dú)的整體單元所取代。
本發(fā)明的其它實(shí)施例(未示出)包括替代性彈射裝置，其無需依賴彈射導(dǎo)軌或者類似構(gòu)件來將預(yù)成型件從它們的管中彈出(比如通過中空管的底部發(fā)揮作用的彈射銷，或者可以簡單地通過吸入口施加正向氣壓)。這些實(shí)施例被認(rèn)為包括本發(fā)明的所有前述實(shí)施例，在此條件下，即彈射裝置的孔(比如圖8中所示彈射導(dǎo)軌14的孔26)無需與預(yù)成型件50上的唇緣52(圖5)相互作用。
一種根據(jù)本發(fā)明用于將多個(gè)模制物品存放在對應(yīng)的多個(gè)管筒的方法，該方法包括下述步驟促使在多個(gè)吸入通道延展部件與多個(gè)模制物品之間發(fā)生相對移動(dòng)，用以在多個(gè)模制物品的各自外表面與對應(yīng)管的表面之間形成多個(gè)延展吸入通道，和向各管的內(nèi)部提供一抽吸力，促使該多個(gè)模制物品移動(dòng)入多個(gè)管之內(nèi)。這種方法還可以包括下述步驟隨著模制物品被移動(dòng)入多個(gè)管之內(nèi)促使多個(gè)吸入通道延展部件與多個(gè)模制物品之間進(jìn)一步相對運(yùn)動(dòng)。其中，促使進(jìn)一步相對運(yùn)動(dòng)的步驟可以包括沿著與多個(gè)模制物品移動(dòng)入多個(gè)管之內(nèi)的相同方向移動(dòng)多個(gè)剛性缸體的步驟，或者可以包括使得多個(gè)可折疊缸體至少部分折疊的步驟。
正如前述實(shí)施例所說明的那樣，本發(fā)明提供了一種用于高效并且可靠地將模制塑料預(yù)成型件從型芯上彈出的方法和設(shè)備，由此減少循環(huán)時(shí)間和制造成本。
盡管本發(fā)明縮短了吹模容器預(yù)成型件的制造時(shí)間的同時(shí)，其中吹模容器預(yù)成型件通常具有垂直于其軸線的圓形橫剖面，本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人員還將認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明同樣適合于其它可能帶有非圓形橫剖面的模制產(chǎn)品，比如桶、油漆罐、工具箱，以及其它需要一種類似于預(yù)制注射模具的總體構(gòu)造和模具設(shè)計(jì)特性的類似產(chǎn)品。
在附圖中以輪廓示出或者以方塊標(biāo)識(shí)的各組成部件在注射模制技術(shù)領(lǐng)域中均是公知的，并且它們的具體構(gòu)造和工作過程并非用于實(shí)施本發(fā)明的工作過程或者最佳型式的關(guān)鍵之處。
盡管已經(jīng)針對目前被認(rèn)為是優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)容對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是必須明白的是，本發(fā)明并不局限于所公開的實(shí)施例。相反，本發(fā)明希望涵蓋歸入所附權(quán)利要求的實(shí)質(zhì)和范圍之內(nèi)的各種修改和等效方案。以下權(quán)利要求的保護(hù)范圍依照最寬泛的解釋，以便包含所有這種修改和等效結(jié)構(gòu)以及功能。
所有前述美國和外國專利文件均通過參考結(jié)合入對優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述部分內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于接收多個(gè)模制物品的移送設(shè)備，所述設(shè)備包括一具有第一表面的板；多個(gè)連接在所述板的第一表面上的中空管，各中空管均具有一底部和一中部，用于接收該多個(gè)模制物品中的相應(yīng)一個(gè)；一連接于各中空管的底部的吸入口；被構(gòu)造成用于將各模制物品從相應(yīng)中空管中彈出的彈射結(jié)構(gòu)，所述彈射結(jié)構(gòu)包括一彈射導(dǎo)軌，其被安裝在所述板上并且能夠沿著一基本上垂直于所述第一表面的軸線移動(dòng)，所述彈射導(dǎo)軌能夠被選擇性地定位于一回縮位置和一延展位置，所述彈射導(dǎo)軌具有多個(gè)孔，各孔均對應(yīng)于所述多個(gè)中空管中的一個(gè)；以及至少一個(gè)與所述多個(gè)中空管中的每一個(gè)聯(lián)結(jié)起來的套筒，各所述套筒均被連接在所述彈射導(dǎo)軌上，當(dāng)所述導(dǎo)軌處于所述延展位置時(shí)，各所述套筒均從所述多個(gè)中空管中的所述那一個(gè)延伸出來，同時(shí)所述套筒的一部分仍舊保持環(huán)繞所述中空管，當(dāng)處于所述延展位置時(shí)，所述套筒與所述中空管和吸入口組合起來形成一吸入通道，用于協(xié)助將模制物品從模具中移出并且送入所述至少一個(gè)中空管內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1中所述的移送設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)套筒由下述材料中之一制成塑料或者金屬薄板。
3.如權(quán)利要求1中所述的移送設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)套筒通過棘爪結(jié)構(gòu)連接在所述彈射導(dǎo)軌上。
4.如權(quán)利要求1中所述的移送設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)套筒是一張可折疊膜片。
5.一種用于從模具中接收模制物品的移送設(shè)備，包括被構(gòu)造成協(xié)助將模制物品從模具中轉(zhuǎn)移至所述移送設(shè)備的吸入結(jié)構(gòu)，所述吸入結(jié)構(gòu)包括可延展結(jié)構(gòu)，該可延展結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成在將模制物品從模具轉(zhuǎn)移至所述移送設(shè)備時(shí)使得所述吸入結(jié)構(gòu)環(huán)繞模制物品的一部分延展，所述可延展結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成在模制物品已經(jīng)被轉(zhuǎn)移至所述移送設(shè)備時(shí)回縮。
6.如權(quán)利要求5中所述的移送設(shè)備，其特征在于，所述吸入結(jié)構(gòu)還包括至少一中空管，該中空管的內(nèi)表面被加工成與所述物品的外表面緊密貼合。
7.如權(quán)利要求6中所述的移送設(shè)備，其特征在于，所述吸入結(jié)構(gòu)還包括至少一個(gè)環(huán)繞在各個(gè)所述至少一個(gè)中空管筒的周圍的套筒，所述至少一個(gè)套筒被構(gòu)造成能夠朝向一個(gè)保持于模具中的物品延展。
8.如權(quán)利要求7中所述的移送設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)套筒由輕質(zhì)材料制成。
9.如權(quán)利要求8中所述的移送設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)套筒由下述材料中之一制成塑料或者金屬薄板。
10.如權(quán)利要求7中所述的移送設(shè)備，其特征在于，各所述至少一個(gè)套筒均包括一圓環(huán)表面，用于與一模制物品上的向外突伸部分接合，當(dāng)處于延展位置時(shí)，所述圓環(huán)將所述物品從所述中空管彈出。
11.如權(quán)利要求6中所述的移送設(shè)備，其特征在于，所述可延展結(jié)構(gòu)由一張可折疊膜片構(gòu)成。
12.一種用于與注射模制機(jī)中的移送設(shè)備一同使用的吸入通道延展部件，其中所述移送設(shè)備包括一支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成至少部分地包封一將被存放于移送設(shè)備上的模制物品，并且該支撐結(jié)構(gòu)還被構(gòu)造成連接在一塊移送板上，包括所述吸入通道延展部件被連接在所述支撐結(jié)構(gòu)上，并且被構(gòu)造成在模制物品的外表面與相應(yīng)支撐結(jié)構(gòu)的表面之間形成至少一條局部真空的通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的吸入通道延展部件，還包括多個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)和相應(yīng)多個(gè)所述吸入通道延展部件。
14.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的吸入通道延展部件，還包括運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，該運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)被連接在所述支撐結(jié)構(gòu)上，并且被構(gòu)造成在一延展位置與一回縮位置之間移動(dòng)所述吸入套筒延展部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的吸入通道延展部件，其特征在于，所述吸入通道延展部件由一剛性輕質(zhì)材料制成。
16.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的吸入通道延展部件，其特征在于，所述吸入通道延展部件由一可折疊的波紋管結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
17.一種注射模制機(jī)，包括多個(gè)模腔；多個(gè)模芯；一移送板，具有多個(gè)移送管，該移送管被構(gòu)造成從所述多個(gè)模芯接收多個(gè)模制物品；被構(gòu)造成提供抽吸力的真空結(jié)構(gòu)，用以將所述多個(gè)模制物品吸入所述多個(gè)移送管筒中；多個(gè)吸入通道延展部件，每個(gè)均被構(gòu)造成能夠在一延展位置與一回縮位置之間移動(dòng)，在延展位置處，各吸入通道延展部件均被構(gòu)造成在一相應(yīng)模制物品的外表面與相應(yīng)移送管的外表面之間提供至少一局部真空的通道。
18.根據(jù)權(quán)利要求17中所述的注射模制機(jī)，還包括一致動(dòng)器，該致動(dòng)器被構(gòu)造成在延展位置與回縮位置之間移動(dòng)多個(gè)吸入通道延展部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18中所述的注射模制機(jī)，還包括一彈射導(dǎo)軌，該彈射導(dǎo)軌被連接在所述致動(dòng)器上，并且被構(gòu)造成將多個(gè)模制物品從所述多個(gè)移送管中彈出，所述多個(gè)吸入通道延展部件被連接在所述彈射導(dǎo)軌上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19中所述的注射模制機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)吸入通道延展部件包括多個(gè)剛性缸體。
21.根據(jù)權(quán)利要求19中所述的注射模制機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)吸入通道延展部件包括多個(gè)可折疊結(jié)構(gòu)。
22.根據(jù)權(quán)利要求19中所述的注射模制機(jī)，還包括多個(gè)連接件，這些連接件被構(gòu)造成可松脫地將所述多個(gè)吸入通道延展部件連接到所述彈射導(dǎo)軌上。
23.一種將多個(gè)模制物品存放于相應(yīng)多個(gè)管中的方法，包括下述步驟促使多個(gè)吸入通道延展部件與多個(gè)模制物品之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，用以在該多個(gè)模制物品的各自外表面與相應(yīng)管的表面之間形成多個(gè)延展吸入通道；和向各管的內(nèi)部提供抽吸力，用以促使該多個(gè)模制物品移動(dòng)入該多個(gè)管內(nèi)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的方法，還包括下述步驟隨著模制物品被移動(dòng)入多個(gè)管內(nèi)，促使多個(gè)吸入通道延展部件與多個(gè)模制物品之間發(fā)生進(jìn)一步相對運(yùn)動(dòng)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的方法，其特征在于，促使進(jìn)一步相對運(yùn)動(dòng)的步驟包括沿著與多個(gè)模制物品移動(dòng)入所述多個(gè)管內(nèi)的相同方向，移動(dòng)多個(gè)剛性缸體。
26.根據(jù)權(quán)利要求24的方法，其特征在于，促使進(jìn)一步相對運(yùn)動(dòng)的步驟包括使得多個(gè)可折疊缸體至少部分折疊的步驟。
全文摘要
一種用于注射模制機(jī)的改良移送設(shè)備(64)，包括一可延展套筒(18)，用于在將零件(50)從模芯組件(38)轉(zhuǎn)移至移送設(shè)備(64)的過程中延展一吸入通道，管(18，74)能夠在零件(50)已經(jīng)被轉(zhuǎn)移之后回縮。
文檔編號(hào)B29C37/00GK1717307SQ03825686
公開日2006年1月4日 申請日期2003年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者M·D·豪利特 申請人:赫斯基注射器成型系統(tǒng)有限公司