專利名稱：用于固定模具組件并利用該組件模制光學(xué)透鏡的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于固定一模具組件并用該組件模制光學(xué)透鏡的設(shè)備和方法。本發(fā)明特別涉及一種固定模具組件以模制光學(xué)透鏡的設(shè)備和方法，其中，模具組件包括一個前部模具，一個后部模具以及一根繞前部模具和后部模具的邊緣纏繞以形成一個套筒的狹條。另外，本發(fā)明披露了一種用于固定光學(xué)裝置(如模具)以便保護模具的光學(xué)表面的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
由于成型塑料重量輕，具有適合的密度，折光系數(shù)，以及抗沖擊性，因此，如今，大多數(shù)的透鏡都是由模制塑料制成的。為了形成一個透鏡，應(yīng)采用兩個模具，在透鏡的制造領(lǐng)域中通常稱為前部模具和后部模具。每一個模具均具有一個面向內(nèi)側(cè)的表面或一個光學(xué)表面。當(dāng)以彼此具有理想的間距和轉(zhuǎn)動方位對這兩個模具進行適當(dāng)定位時，它們面向內(nèi)側(cè)的表面成為要形成的透鏡表面的負象。必須利用一個封閉件密封腔室、隨后，將一種液體透鏡-形成材料(通常為液態(tài)單體)放置并盛裝在由兩個模具和封閉件限定的腔室中。一旦液體透鏡-形成材料處于腔室中，其便能固化以形成呈現(xiàn)模具形狀的硬化聚合物透鏡。
如今在制造透鏡中使用兩種封閉件。第一種封閉件為已在該領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的密封墊。目前，已知適合的密封墊為T-密封墊。由于每一種T-密封墊均在模具之間設(shè)定有預(yù)定的軸向間隔，因此，需要不同的T-密封墊來形成不同放大率的透鏡。因此，為了滿足不同可能類型和放大率的透鏡的需要，需要提供一組具有大范圍不同幾何特性的不同T-密封墊。形成并保存這一組密封墊不僅會耗費資金，而且即使采用一組密封墊，有時仍不能正好滿足消費者的需要，因為消費者可能要求一種具有超出該密封墊組的放大率或類型的透鏡，因此隨后必須制造消費者定制的T--密封墊。
作為一種可選擇的方案，已經(jīng)提出了第二種封閉件。即，通過繞模具的邊緣纏繞一狹條可制成一個封閉件，因此，可以在原地根據(jù)需要，在最后時刻由模具和狹條形成一個模制腔室。許多參考文獻均披露了實現(xiàn)該目的的各種方式。一組參考文獻披露了利用由一狹條連接在一起的兩個模具進行的透鏡鑄塑成形，其中通過膠水或利用粘結(jié)帶將狹條固定至模具上以形成一個模制腔室。授予Shimizu等人的美國專利No.5,213,825，授予Padoan的美國專利No.4,497,754，授予Lanman的美國專利No.3,211,815，以及授予Magne的美國專利No.5,547,618和5,662,839均為這種類型的一些例子。與這一方案相關(guān)的一個缺陷是粘結(jié)劑痕跡會保留在模具上以及成品透鏡上，因此，必須利用一種特殊的清潔工藝來清理粘結(jié)劑。另外，由于一旦組裝了模具并且形成模制腔室，便要通過粘結(jié)劑牢固地固定模具，因此，透鏡鑄塑成形期間，模具不能相對于帶運動或在帶內(nèi)運動。
為了試圖避免由粘結(jié)劑引起的缺陷，另一組參考文獻披露了僅利用一個由可熱收縮的合成材料或類似可變形材料與模具相配合來形成一個模制腔室進行的透鏡鑄塑成形。例如，在授予Fairbank等人的美國專利No.2,406,361以及授予Cano等人的美國專利No.5,611,969均披露了僅利用這種帶形成能注入單體的腔室。雖然這種方案可成功地避免由粘結(jié)劑引起的缺陷，但是一旦組裝模具并形成模制腔室，其也不允許模具相對于帶運動或在帶內(nèi)運動。因此，為了在透鏡鑄塑成形期間補償透鏡形成材料的任何收縮，在這些參考文獻中所使用的帶必須起皺，但是，由于在透鏡聚合過程期間，在模具壓力的作用下，可能不會使帶均勻地起皺，因此可能會對被模制的透鏡質(zhì)量造成不利影響。另外，由于加熱帶以使其牢固地緊箍在模具上，因此，一旦形成透鏡便使帶與模具分離要求特別仔細以及非常大的努力，這樣會增加勞動成本并阻礙實現(xiàn)模制工藝的自動化。另外，披露了利用帶結(jié)構(gòu)的所有引用文獻在由帶封閉模具后，均不能靈活地調(diào)節(jié)模具的相對軸向位置。如果在建立模具的適當(dāng)軸向位置中產(chǎn)生錯誤，那幺不得不展開帶并且不得不重新開始整個工藝。
為了克服這些和其它缺陷，在授予Su等人的美國專利No.6,099,764中披露了一種新型的狹條，該文獻僅作為背景技術(shù)信息在此處結(jié)合使用。如該文獻所披露的那樣，狹條具有一個第一端和一個相對的第二端，一個內(nèi)表面和一個相對的外表面，以及一個形成在從第一端延伸至第二端的內(nèi)側(cè)表面上的凹入信道?？梢酝ㄟ^一根注入針經(jīng)凹入的信道將流體透鏡形成材料注入一個模制腔室內(nèi)。但是，凹入的信道形成在內(nèi)側(cè)表面上，從而不能在外表面上指示凹入信道所處的位置。因此，一種憂慮是對用戶而言，將注入針正確地放入凹入信道中是困難的。第二種憂慮是狹條在凹入信道的多個部分比狹條的其它部分薄，從而會影響?yīng)M條的強度。因此，本領(lǐng)域仍需要新型或改進的模制方法和設(shè)備。
另外，在模制期間，通常要求將如模具這樣的光學(xué)裝置從一處輸送至另一處，或要求將模具設(shè)定在理想的位置處。這樣，操作者必須注意不要觸碰模具的光學(xué)表面，以保持模具的光學(xué)表面清潔，以致不會損壞由模具模制的光學(xué)透鏡的質(zhì)量。因此，本領(lǐng)域也需要用于固定光學(xué)裝置的新型或改進的設(shè)備。
發(fā)明概述本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點并提供幾種用于固定模具組件和利用該組件模制光學(xué)透鏡的相關(guān)方法和裝置。一方面，本發(fā)明涉及一種用于利用一個前部模具和一個后部模具模制光學(xué)透鏡的方法，所述前部模具和后部模具具有面向內(nèi)側(cè)的表面，這些表面為光學(xué)透鏡表面的負象并且彼此具有適當(dāng)?shù)木嚯x和轉(zhuǎn)動方位，前部模具和后部模具中的每一個均具有一個邊緣。在一個實施例中，所述方法包括以下步驟繞前部模具和后部模具的邊緣纏繞一條狹條以形成一個套筒。所述狹條具有一個主體部分，該主體部分具有一個第一端和一個相對的第二端，一個內(nèi)表面和一個相對的外表面，一個第一凸緣和一個第二凸緣，以及一個局部環(huán)繞部分，該局部環(huán)繞部分限定了一個從第一端延伸至第二端的狹長信道，其中，所述局部環(huán)繞部分位于第一凸緣和第二凸緣之間并離開主體部分的外表面伸出，主體部分的內(nèi)表面以與狹長信道相連通的方式在第一凸緣和第二凸緣之間限定了一個位于其中的開孔。在成形時，套筒具有一根縱向軸線和一直徑并與前部模具和后部模具相配合以限定一個模制腔室，其中，所述模制腔室通過開孔與狹長信道保持流體連通。另外，所述方法還包括以下步驟通過狹長信道將流體透鏡-形成材料注入模制腔室內(nèi)，并且使流體透鏡-形成材料固化以形成光學(xué)透鏡。
在一個實施例中，所述狹條帶由無粘性塑性膜制成，其中，無粘性塑性膜包括一種從聚胺酯，聚氯乙烯，有機硅以及含有一種苯乙烯-乙烯-丙烯(丁烯)共聚物的熱塑性橡膠中選擇的彈性材料。無粘性塑性膜的厚度在1.0毫米至8.0毫米之間。
所述方法還包括以下步驟，以狹條第一和第二端的內(nèi)表面面對面接合的方式固定在一起，以形成所述套筒，從而能夠封閉模制腔室并形成一個尾端，利用尾端作為一個用于裝卸模具的裝卸裝置，并利用一個端口作為一個排氣信道以及一個用于建立通向模制腔室的液體連通的信道，該端口是在以狹條第一和第二端的內(nèi)表面的面對面接合方式使狹條的第一和第二端固定在一起之后，由在第一端處的部分狹長信道和在第二端處的部分狹長信道形成的。
在另一個實施例中，所述方法還包括以下步驟在將狹條第一和第二端固定在一起以封閉模制腔室之前，穿過前部模具和后部模具的邊緣并在第一端和第二端之間，沿大致平行于縱向軸線的方向設(shè)置一個插入物。所述插入物由一種無粘性塑性材料制成，該材料具有一種從聚胺酯，聚氯乙烯，有機硅以及含有一種苯乙烯-乙烯-丙烯(丁烯)共聚物的熱塑性橡膠中選擇的彈性材料。另外，插入物的剖面為三棱形。作為可以選擇的方案，插入物的剖面可采用其它幾何形狀，如方形，橢圓形，圓形等。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種用于模制光學(xué)透鏡的狹條。在一個實施例中，所述狹條具有一個主體部分，該部分具有一個第一端和一個相對的第二端，一個內(nèi)表面和一個相對的外表面，一個第一凸緣和一個第二凸緣，以及一個局部環(huán)繞部分，該局部環(huán)繞部分限定了一個從第一端延伸至第二端的狹長信道。所述局部環(huán)繞部分位于第一凸緣和第二凸緣之間并離開主體部分的外表面伸出，主體部分的內(nèi)表面在第一凸緣和第二凸緣之間、以與狹長信道相連通的方式限定了一個開孔。
在另一個方面，本發(fā)明提供了一種用于固定模具組件的設(shè)備，其中，模具組件包括一個前部模具，一個后部模具以及一根繞前部模具和后部模具的邊緣纏繞以形成一個套筒的狹條。所述狹條具有一個主體部分，該部分具有一個第一端和一個相對的第二端，一個內(nèi)表面和一個相對的外表面，一個從第一端延伸至第二端的狹長信道。在成形時，套筒具有一根縱向軸線和一直徑并且與前部模具和后部模具相配合以限定一個模制腔室，其中，模制腔室與狹長信道保持流體連通。
在一個實施例中，所述設(shè)備包括一個第一部分和一個第二部分。第一部分具有一個頂部部分，其具有一個頂部表面，一個底部表面，一個在頂部表面和底部表面之間延伸并限定在其中的孔腔；一個底部部分；以及一個連接頂部部分和底部部分的中部，其中，所述中部包括一個底座和一個與所述底座結(jié)合的固定裝置。所述第二部分具有一個頂部部分，其具有一個頂部表面，一個底部表面，一個在頂部表面和底部表面之間延伸并在其中限定的孔腔；一個底部部分；以及一個連接頂部部分和底部部分的中部，所述中部包括一個底座和一個與所述底座結(jié)合的固定裝置。使第一部分和第二部分在所述底部可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在一起，以便能夠使第一部分的頂部部分和第二部分的頂部部分閉合以限定出一個用于在其中接收模具組件的殼體，其中，第一部分的頂部部分和第二部分的頂部部分也可以開口，用以在殼體中接收模具組件。
另外在一個實施例中，第一部分的固定裝置具有一個主體部分，該部分具有一個頂部表面和一個相對的底部表面，一個后表面和一個相對的前表面，一個第一側(cè)表面和一個相對的第二側(cè)表面；一個與主體部分的第一側(cè)表面相鄰的第一臂，其中，所述第一臂延伸離開主體部分并具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第一表面；以及一個與主體部分的第二側(cè)表面相鄰的第二臂，其中，所述第二臂延伸離開主體部分并具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第一表面。第一臂和第二臂穿過主體部分彼此相對設(shè)置并利用所述主體部分限定了一個凹槽。另外，第一臂，第二臂和主體部分還限定了一個與頂部表面相鄰的開孔，其中，所述開孔與第一部分的頂部部分的孔和第一部分的固定裝置的凹槽相連通。
同樣，第二部分的固定裝置具有一個主體部分，該部分具有一個頂部表面，一個相對的底部表面，一個后表面，一個相對的前表面，一個第一側(cè)表面和一個相對的第二側(cè)表面；一個與主體部分的第一側(cè)表面相鄰的第一臂，其中，所述第一臂延伸離開主體部分并具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第一表面；以及一個與主體部分的第二側(cè)表面相鄰的第二臂，其中，所述第二臂延伸離開主體部分并具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第一表面。第一臂和第二臂穿過主體部分彼此相對設(shè)置并利用所述主體部分限定了一個凹槽。另外，第一臂，第二臂和主體部分還限定了一個與頂部表面相鄰的開孔，所述開孔與第二部分中頂部部分的孔以及第二部分中固定裝置的凹槽相連通。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種用于固定模具組件的設(shè)備，其中，模具組件具有一個光學(xué)表面和一個與所述光學(xué)表面相對的第二表面并且其特征在于具有半徑Rm。一個實施例中，所述設(shè)備包括一個限定了一個開孔的第一環(huán)。第一環(huán)具有一個環(huán)體，該環(huán)體具有一根縱向軸線，一個第一表面和一個相對的第二表面，以及一個外表面和一個內(nèi)表面，其中，外表面的特征在于具有第一半徑R1，而內(nèi)表面的特征在于具有第二半徑R2；以及多個齒，這些齒形成在一個圓環(huán)的第一表面上且沿縱向軸線離開環(huán)體伸出，所述圓環(huán)具有半徑Rc，該半徑與模具的半徑Rm互補，以允許多個齒接收并固定模具。
另外，所述設(shè)備包括一個第二環(huán)，其具有一個底座，該底座具有一個第一表面和一個相對的第二表面；一個形成在底座的第一表面上的環(huán)體，環(huán)體具有一根縱向軸線，一個頂部表面，一個外表面和一個內(nèi)表面，其中，外表面的特征在于具有第一半徑R’1，而內(nèi)表面的特征在于具有第二半徑R’2；以及多個齒，這些齒形成在一個圓環(huán)的頂部表面上并且沿縱向軸線離開環(huán)體伸出，其中，所述圓環(huán)具有半徑R’c，該半徑與模具的半徑Rm互補，以允許多個齒接收并固定模具。
在另一方面.本發(fā)明提供了一種用于固定光學(xué)裝置如模具的方法，其中，所述光學(xué)裝置具有一個光學(xué)表面和一個與所述光學(xué)表面相對的第二光學(xué)表面并且其特征在于具有半徑Rm。在一個實施例中，所述方法包括以下步驟提供一個第一環(huán)，該環(huán)具有一根縱向軸線以及多個形成在一個圓環(huán)上的齒，其中，所述圓環(huán)具有半徑Rc，該半徑與光學(xué)裝置的半徑Rm互補；以及接收光學(xué)裝置，同時所述多個齒朝向光學(xué)裝置的第二表面以接收并固定光學(xué)裝置，以便光學(xué)裝置的光學(xué)表面背離第一環(huán)。所述方法還包括以下步驟提供一個第二環(huán)，該環(huán)具有一根縱向軸線以及多個形成在一個圓環(huán)上的齒，其中，所述圓環(huán)具有半徑R’c，該半徑與模具的半徑Rm互補；導(dǎo)引光學(xué)裝置，以便光學(xué)裝置的光學(xué)表面面向第二環(huán)并且使第一環(huán)和第二環(huán)同軸；朝第二環(huán)推動第一環(huán)，以便第二環(huán)接收并固定光學(xué)裝置，同時光學(xué)裝置的光學(xué)表面朝向第二環(huán)；從模具上除去第一環(huán)。所述方法還包括以下步驟轉(zhuǎn)動第二環(huán)，以便以理想的方位設(shè)置光學(xué)裝置。光學(xué)裝置可以為一種至少具有一個光學(xué)表面的光學(xué)透鏡，或一種可用于制造光學(xué)透鏡的模具。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種用于固定模具的設(shè)備，其中，所述光學(xué)裝置具有一個光學(xué)表面和一個與所述光學(xué)表面相對的第二表面并且其特征在于具有半徑Rm。在一個實施例中，所述設(shè)備具有一個第一環(huán)，其具有一根縱向軸線和多個形成在一個圓環(huán)上的齒，其中所述圓環(huán)具有與光學(xué)裝置半徑Rm互補的半徑Rc；用于接收光學(xué)裝置以便使光學(xué)裝置的光學(xué)表面背離第一環(huán)的方向的裝置；一個第二環(huán)，其具有一根縱向軸線和多個形成在一個圓環(huán)上的齒，其中所述圓環(huán)具有與模具半徑Rm互補的半徑R’c；用于導(dǎo)引光學(xué)裝置以便使光學(xué)裝置的光學(xué)表面面向第二環(huán)并且使第一環(huán)和第二環(huán)同軸的裝置；用于朝第二環(huán)推動第一環(huán)以便第二環(huán)接收并固定光學(xué)裝置的同時使光學(xué)裝置的光學(xué)表面朝向第二環(huán)的裝置；從光學(xué)裝置上拆卸第一環(huán)的裝置。所述設(shè)備還包括用于轉(zhuǎn)動第二環(huán)以便以理想的方位設(shè)置光學(xué)裝置的裝置。同樣，光學(xué)裝置可以為一種至少具有一個光學(xué)表面的光學(xué)透鏡，或一種可用于制造光學(xué)透鏡的模具。
雖然在不脫離所披露內(nèi)容的新思路的思想和范圍的情況下，可作出變化和改進，但是通過下面結(jié)合以下附圖對各個實施例進行的說明將能夠清楚地理解這些和其它情況。
附圖的簡要說明

圖1為本發(fā)明固定裝置的透視圖。
圖1A為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，用于形成一個模具組件的狹條的透視圖。
圖1B為圖1A中狹條的剖面圖。
圖2為圖1所示的部分固定裝置的垂直剖面圖。
圖2A為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在圖1的固定裝置中使用的固定器的透視圖。
圖2B為圖2A中固定器的側(cè)視圖。
圖2C為圖2A中固定器的頂視圖。
圖3為圖2中所示的固定裝置的剖面圖。
圖4為圖3所示的固定裝置的頂視圖。
圖5為圖3中所示的固定裝置的底視圖。
圖6根據(jù)本發(fā)明一個實施例，示意性地顯示了圖1的固定裝置處于打開位置以接收模制組件。
圖7為用于固定本發(fā)明一個實施例的模具的設(shè)備的透視圖。
圖8為圖7中所示的固定設(shè)備的側(cè)視圖。
圖9為圖8中所示的固定設(shè)備的第二環(huán)的頂視圖。
圖10為圖8中所示的固定設(shè)備的第一環(huán)的頂視圖。
本發(fā)明的詳細描述由于在本發(fā)明中的各種改進和變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的，因此，將以下面僅用作說明的實施例對本發(fā)明作更詳細的說明。如在說明書和權(quán)利要求中所使用的那樣，“一”根據(jù)其所用的上下文，可表示一個或多個。參照附圖來描述幾個實施例，其中，在所有附圖中，相同的標(biāo)號表示相同的部件。如果有的話，設(shè)置副標(biāo)題以幫助讀者理解不同的實施例并且它們不應(yīng)對本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。
首先參見附圖1-6，本發(fā)明在一個方面涉及一種用于模制光學(xué)透鏡的方法。在一個實施例中，通過以彼此適當(dāng)?shù)木嚯x以及轉(zhuǎn)動取向利用一個前部模具12和一個后部模具14可實施該方法，所述前后部模具的面向內(nèi)側(cè)的表面為光學(xué)透鏡10表面的負象。前部模具12和后部模具14中的每一個分別具有一個邊緣13，15。
也可通過一個狹條20來實施該方法，其中，所述狹條具有一個主體部分22，該主體部分具有一個第一端24和一個相對的第二端26，一個內(nèi)表面28和一個相對的外表面30，一個第一凸緣32和一個第二凸緣34，以及一個部分環(huán)繞部分36，其中所述部分環(huán)繞部分限定了一個從第一端24延伸至第二端部16的狹長信道38。部分環(huán)繞部分36位于第一凸緣32和第二凸緣34之間。部分環(huán)繞部分36以離開主體部分22的外表面30的方式伸出。另外，部分環(huán)繞部分36具有一個開孔40，其形成在第一凸緣32和第二凸緣34之間的主體部分22的內(nèi)表面28上且與狹長信道38保持流體連通。
在一個實施例中，可以使狹條20環(huán)繞前部模具12和后部模具14的邊緣13，15，同時狹條20形成一個套筒50。這樣，可以使狹條20環(huán)繞前部模具12和后部模具14的邊緣13，15，以便狹條20的內(nèi)表面28直接與前部模具12和后部模具14的邊緣13，15接觸。所形成的套筒50具有縱向軸線A，及一直徑且與前部模具12和后部模具14相結(jié)合以限定一個模制腔室16。模制腔室16通過開孔40與狹長信道38保持流體連通。前部模具12和后部模具14以及套筒50形成透鏡形成組件或模具組件11?？梢酝ㄟ^狹長信道38將液態(tài)透鏡形成材料注入模制腔室16內(nèi)且可隨后使液態(tài)透鏡形成材料固化以形成光學(xué)透鏡10。
本發(fā)明的套筒20的一個方面在于套筒的材料。在一個實施例中，理想的特征在于，套筒的材料至少在形成內(nèi)表面28之處不具有粘性，以便其不會完全阻止模具12，14的軸向運動。另外，套筒材料應(yīng)比較軟，以便其能夠環(huán)繞貼靠在模具12，14的邊緣而形成套筒50。另外，套筒材料應(yīng)具有彈性，以便一旦形成套筒50并且使前部模具12和后部模具14裝在套筒50內(nèi)，彈性材料的張力便能將套筒50沿徑向軸線牢固地壓靠在模具12，14的邊緣上。套筒材料的另一個方面在于其在化學(xué)性質(zhì)上可與透鏡-形成流體相配合以避免妨礙流體的聚合作用。套筒材料的另一個方面在于其應(yīng)較厚，以便能夠承受張力。
如圖1A所示，狹條20在內(nèi)外表面28和30之間具有厚度H。厚度H的范圍為1毫米至8毫米，優(yōu)選2毫米至6毫米，最佳的范圍為3毫米至4毫米。應(yīng)強調(diào)的是環(huán)繞部分36的厚度不應(yīng)大大薄于狹條20中其它部分的厚度。實際上，在圖1A所示的實施例中，它們的厚度大致相等，以便狹條20的強度也大致相同。
在一個實施例中，一種合適的套筒材料為由Houston，Texas的殼牌石油公司銷售的熱塑橡膠，這種熱塑性橡膠含有KRATONG，苯乙烯-乙烯-丙烯(丁烯)共聚物。這些橡膠包括那些由GLS Corporation of Cary，Illinois銷售的、商標(biāo)名為DYNAFLEXG2703，2711和2712的產(chǎn)品。這些橡膠具有大約43-62的肖氏A級硬度，大約0.9g/cc的比重，范圍為大約355～470的300％延伸率的拉伸模量，在大約680～1000psi下斷裂的拉伸強度，以及大約113～127的撕裂強度。這些橡膠具有光滑的表面且具有范圍為1mm～8mm的厚度。但是，本發(fā)明的套筒材料不限于單一材料。在實際中，理想的套筒材料可取決于用于形成透鏡的特定單體化合物。即，可以將某種套筒材料與一種特定的透鏡形成流體一起使用并且將不同類型的套筒材料與另一種透鏡材料一起使用。在許多適合的材料中，發(fā)現(xiàn)利用聚胺酯，聚氯乙烯，有機硅以及KRATONG和含有一種苯乙烯-乙烯-丙烯(丁烯)共聚物的熱塑性橡膠可令人滿意地實現(xiàn)本發(fā)明。
以第一端24與第二端26的內(nèi)表面面對面接合的方式能夠?qū)ⅹM條20的第一和第二端24，26固定在一起，以封閉模制腔室16并形成一個尾端41。尾端41可起到用于裝卸模具12，14的裝卸裝置的作用。另外，在將狹條20的第一端24和第二端26緊固在一起后，通過在第一端24處的部分狹長信道38以及在第二端26處的部分狹長信道38形成一個端口42。端口42可作為一個排氣信道以及一個用于建立通向模制腔室16的液體連通的信道。
在另一個實施例中，在狹條20的第一端24和第二端26緊固在一起以封閉模制腔室16之前，穿過前部模具12和后部模具14的邊緣13，15并在狹條的第一端24和第二端26之間、沿大致平行于縱向軸線A的方向設(shè)置一個插入物44。插入物44可由一種無粘性塑性材料制成。所述無粘性塑性材料包括一種由聚胺酯，聚氯乙烯，有機硅以及KRATONG和含有一種苯乙烯-乙烯-丙烯(丁烯)共聚物中選擇的彈性材料。作為可選擇的方案，插入物44也可由金屬，合金，陶瓷材料，塑性材料，玻璃或類似物制成。插入物44的剖面可采用各種幾何形狀，如圓形，橢圓形，三棱形，矩形，方形等。在圖1和2所示的實施例中，插入物44為三棱形。
通過以上述方式使用插入物44，基本上可以由插入物44填充在將狹條20的第一端20和第二端26緊固在一起時、在狹條20的內(nèi)表面和前部模具12及后部模具14的邊緣13，15之間形成的任意未填充間隙，其中，所述插入物不僅能夠基本上阻止液體透鏡形成材料從模制腔室16溢出，而且還能夠作為一種允許狹條20牢固地繞前部模具12和后部模具14的邊緣13，15環(huán)繞的填充物。作為可選擇的方案，在沒有插入物44的情況下，也可實現(xiàn)本發(fā)明。
在成形時，如在本申請中僅作為背景技術(shù)信息參考使用的美國專利No.6,099,764中所披露的那樣，在組裝站處可形成模具組件11?？梢允褂闷渌慕M裝裝置來形成透鏡形成組件。特別是，對于現(xiàn)場透鏡形成而言，需要采用能夠固定并形成模具組件11的簡單和廉價的固定裝置。
在一個方面，本發(fā)明提供了這樣一種用于固定模具組件11的設(shè)備或固定裝置100。在一個實施例中，固定裝置100包括第一部分102和第二部分152。第一部分102包括一個頂部部分104，該頂部具有一個頂部表面110，一個相對的底部表面112，一個在頂部表面110和底部表面112之間延伸并限定在其中的孔腔114。第一部分102還包括一個底部部分108以及一個連接頂部部分104和底部部分108的中部106。中部106包括一個底座116和一個與底座116結(jié)合的固定器118。第二部分102包括一個頂部154，該頂部具有一個頂部表面160，一個相對的底部表面162，一個在頂部表面160和底部表面162之間延伸并限定在其中的孔腔164。第二部分152還包括一個底部部分158以及一個連接頂部部分154和底部部分158的中部156。中部156包括一個底座166和一個與底座166結(jié)合的固定器168。在底部部分108，158，將第一部分102和第二部分152可繞樞軸轉(zhuǎn)動地結(jié)合在一起，以便可以使第一部分102的頂部部分152和第二部分152的頂部部分154閉合以限定一個用于在其中接收模具組件11的殼體120。為了分別在殼體120中接收模具組件11或從殼體120拆除模具組件11，也可以打開第一部分102的頂部部分152和第二部分152的頂部部分154。
另外，在圖2A-2C所示的一個實施例中，第一部分102的固定器118具有一個主體部分122。主體部分122具有一個頂部表面124，一個相對的底部表面126，一個后表面128，一個相對的前表面130，一個第一側(cè)表面132以及一個相對的第二側(cè)表面134。固定器118還具有一個第一臂136以及一個第二臂140。第一臂136與主體部分122的第一側(cè)表面132相鄰，且延伸離開主體部分122并具有一個為了部分接收模具組件11而彎曲的第一表面138。第二臂140與主體部分122的第二側(cè)表面134相鄰，且延伸離開主體部分122并具有一個為了部分接收模具組件11而彎曲的第一表面142。使第一臂136和第二臂140穿過主體部分122彼此相對設(shè)置并與主體部分122相配合限定一個凹槽144。
另外，第一臂136，第二臂140以及主體部分122相互結(jié)合限定了一個與頂部表面124相鄰的開孔146。開孔146與第一部分102的頂部部分104的孔腔114以及第一部分102的固定器118的凹槽144連通。主體部分122還具有一個形成在前表面130上的邊緣147，在該邊緣處，開孔146和凹槽144匯合。第一臂136具有一個為了部分接收模具組件11而彎曲的第二表面139。第一彎曲表面138和第二彎曲表面139具有與前部模具12和后部模具14的邊緣13，15互補的大致相同的曲率。如在圖2A中能最清楚地看到的那樣，使第一彎曲表面138和第二彎曲表面139彼此分離，從而在它們之間限定了一個凹槽137。中部106的底座116具有一個槽117，如圖3所示，該槽的尺寸應(yīng)能以互補方式在其中接收固定器118的部分主體部分122。
參見圖1，3和4，主體部分122具有一個從第一側(cè)表面132延伸至第二側(cè)表面134的夾緊孔149。另外，中部106的底座116具有一個位置和尺寸均與固定器118中主體部分122的夾緊孔149互補的夾緊孔119。另外，中部106具有一個夾緊件148，其設(shè)置在固定器118中主體部分122的夾緊孔149以及底座116的夾緊孔119中，以便將底座116和固定器118結(jié)合在一起并允許固定器118能部分容納在底座116的槽117內(nèi)。當(dāng)如所述那樣被結(jié)合在一起時，固定器118可繞其中的夾緊件148略微轉(zhuǎn)動?？蛇x擇的是，可利用如彈簧這樣的彈性件148a來促進底座116和固定器118的結(jié)合。在一個實施例中，使彈性件148a容納在底座116的槽117中的凹槽117a以及主體部分122的后表面128中的互補凹槽128a內(nèi)。
另外，就結(jié)構(gòu)而言，第二部分152的固定器168基本上與第一部分102的固定器118相同。即，固定器168具有一個主體部分172。主體部分172具有一個頂部表面174，一個相對的底部表面176，一個后表面178，一個相對的前表面180以及一個第一側(cè)表面182和一個相對的第二側(cè)表面184。固定器168還具有第一臂186和第二臂190。第一臂186與主體部分172的第一側(cè)表面172相鄰，并延伸離開主體部分172且具有一個為了部分接收模具組件11而彎曲的第一表面188。第二臂190與主體部分172的第二側(cè)表面184相鄰，并延伸離開主體部分172且具有一個為了部分接收模具組件11而彎曲的第一表面192。第一臂186和第二臂190穿過主體部分172彼此相對設(shè)置并與主體部分172結(jié)合限定了一個凹槽194。
另外，第一臂186，第二臂190以及主體部分172相互結(jié)合限定了一個與頂部表面174相鄰的開孔196。開孔146與第一部分152的頂部部分154的孔腔164以及第一部分152中固定器168的凹槽194連通。主體部分172還具有一個形成在前表面180上的邊緣197，在該邊緣處，開孔196和凹槽194匯合。第一臂186具有一個為了部分接收模具組件11而彎曲的第二表面189。第一彎曲表面188和第二彎曲表面189具有與前部模具12和后部模具14的邊緣13，15互補的大致相同的曲率。如在圖1中能最清楚地看到的那樣，使第一彎曲表面188和第二彎曲表面189彼此分離，從而在它們之間限定一個凹槽187。中部156的底座166具有一個槽167，如圖3所示，該槽的尺寸應(yīng)能以互補方式在其中接收固定器168的部分主體部分172。
參見圖1，3和4，主體部分172具有一個從第一側(cè)表面182延伸至第二側(cè)表面184的夾緊孔199。另外，中部156的底座166具有一個位置和尺寸均與固定器168中主體部分172的夾緊孔199互補的夾緊孔169。另外，中部156具有一個夾緊銷198，其設(shè)置在固定器168中主體部分172的夾緊孔199以及底座166的夾緊孔169中，以便使底座166和固定器168結(jié)合在一起并允許固定器168能部分容納在底座166的槽167內(nèi)。當(dāng)如所述那樣被結(jié)合在一起時，固定器168可繞其中的夾緊件198略微轉(zhuǎn)動。可選擇的是，可利用如彈簧這樣的彈性件198a來促進底座166和固定器168的結(jié)合，在一個實施例中，使彈性件198a容納在底座166的槽167中的凹槽167a以及主體部分172的后表面178中的互補凹槽178a內(nèi)。
參見圖1和4，第一部分102的頂部部分104具有一個第一側(cè)表面202，一個相對的第二側(cè)表面204，以及一個連接第一側(cè)表面202和第二側(cè)表面204的接觸側(cè)表面206。在接觸側(cè)表面206上形成一個槽208。凸起210，212從接觸側(cè)表面206延伸離開頂部部分104的底部表面112。同樣，第二部分152的頂部部分154具有一個第一側(cè)表面222，一個相對的第二側(cè)表面224，以及一個連接第一側(cè)表面222和第二側(cè)表面224的接觸側(cè)表面226。在接觸側(cè)表面226上形成一個槽228，其位置和尺寸對應(yīng)于形成在第一部分102的接觸側(cè)表面206上的槽208。凸起230，232從接觸側(cè)表面226延伸離開頂部部分154的底部表面162。凸起230，232的位置和尺寸分別與第一部分102的凸起210，212互補，以便在使第一部分102的頂部部分104和第二部分152的頂部部分154閉合以限定用于在其中接收模具組件11的殼體120時，在第一部分102的接觸側(cè)表面202上形成的凸起210(或凸起212或這兩個凸起)以及在第二部分152的接觸側(cè)表面226上形成的凸起230(或凸起232或這兩個凸起)分別彼此接觸，并且在第一部分102的接觸側(cè)表面206上形成的槽208和在第二部分152的接觸側(cè)表面226上形成的槽228能形成一個孔240。如圖1所示，開孔240的尺寸應(yīng)允許模具組件11的尾端41通過。應(yīng)強調(diào)的是，雖然在上述實施例中，對于每一個頂部部分而言，采用了一種兩個-凸起(例如第一部分102的210，212)式結(jié)構(gòu)，但是利用其它可選擇的結(jié)構(gòu)也能實現(xiàn)本發(fā)明。例如，每一個頂部部分均具有一個凸起，或三個或更多的凸起。
第一部分102的頂部部分104還具有位于第一側(cè)表面202上的帶有齒形面243的邊緣242。另外，第一部分102的頂部部分104具有位于第二側(cè)表面204上的帶有齒形面245的邊緣244。因此，第二部分152的頂部部分154具有一個位于第一側(cè)表面222上的槽246。在第一側(cè)表面222上的槽246中部分容納有一根閉合銷248，其中，閉合銷248具有一個第一端部250和一個與第一端250相對的第二端252，其中所述第一端帶有與第一側(cè)表面202上邊緣242的齒形面243相互補的齒251。第二部分152的頂部表面154還具有一根經(jīng)部分頂部部分154和閉合銷248穿過槽246的連接銷254。在這一實施例中，通過連接銷254，可繞樞軸旋轉(zhuǎn)地將閉合銷248固定至第二部分152的頂部部分154上，以便在以第一方向，即朝向第一側(cè)表面222推動閉合銷248的第二端252時，閉合銷248的第一端250能夠沿相反的第二方向，即離開第一側(cè)表面222的方向運動，以允許齒251脫離齒形面243?？蛇x擇的是，可利用一個如彈簧這樣的彈性件254a來促進閉合銷248與第二部分152的頂部部分154的結(jié)合。在一個實施例中，在一端將彈性件254a固定至閉合銷248上，并且在另一端使該彈性件容納在槽246中的凹槽246a內(nèi)。
另外，第二部分152的頂部部分154可具有一個位于第二側(cè)表面224上的槽256。使一閉合銷258部分容納在第二側(cè)表面224上的槽256中，其中，閉合銷258具有一個第一端部260和一個與第一端260相對的第二端262，所述第一端帶有與第二側(cè)表面222上邊緣244的齒形面245互補的齒261。第二部分152的頂部表面154還具有一根經(jīng)部分頂部部分154和閉合銷258穿過槽256的連接銷264。在該實施例中，通過連接銷254，可繞樞軸旋轉(zhuǎn)地將閉合銷258固定至第二部分的頂部，以便在以第一方向，即朝向第一側(cè)表面224推動閉合銷258的第二端262時，閉合銷258的第一端260能夠沿相反的第二方向，即離開第二側(cè)表面224的方向運動，以允許齒261脫離齒形面245。可選擇的是，可利用一個如彈簧這樣的彈性件264a來促進閉合銷258與第二部分152的頂部部分154的結(jié)合。在一個實施例中，在一端將彈性件264a固定至閉合銷258上，并且在另一端使該彈性件容納在槽256中的凹槽256a內(nèi)。
參見圖1和5，一根定位銷270可旋轉(zhuǎn)地使第一和第二部分102，152的底部部分108，158結(jié)合在一起。在一個實施例中，第一部分102的底部部分108具有一個第一腿272以及一個第二腿274，第一和第二腿在其間限定有一個空間。與其對應(yīng)，第二部分152的底部部分158具有一個第一腿282以及一個第二腿284，第一腿282和第二腿284在其間限定有一個空間。第二部分152的底部部分158的第一腿282和第二腿284在位置和尺寸上與第一部分102的底部部分108的第一腿272和第二腿274互補，以允許第二部分152的底部部分158的第二腿284容納在第一部分102的底部部分108的第一腿272和第二腿274之間的空間內(nèi)，并且允許第一部分102的底部部分108的第一腿272容納在底部部分158的第一腿282和第二腿284之間的空間內(nèi)。也可以使用其它結(jié)合機構(gòu)。例如，每一底部部分可僅具有一個腿并且通過一根定位銷將它們結(jié)合在一起。
在操作中，如圖6所示，打開固定裝置100以接收模制組件11。隨后，使固定裝置100的第一部分102和第二部分152閉合，以便使模制組件11容納在殼體120內(nèi)，同時尾端41通過孔240，如圖1和4所示。閉合銷248，258分別與齒形面243，245嚙合，以使模制組件11正確地位于固定裝置100中。在這種結(jié)構(gòu)中，端口42與模制腔室16和周圍空氣保持流體連通。在這一方面，應(yīng)強調(diào)的是插入物44的尺寸不應(yīng)完全堵塞端口42和模制腔室16之間的流體連通。第一部分102的頂部部分104的孔腔114的尺寸應(yīng)允許如注射或填充針8這樣的流體注射裝置能夠通過而到達模制組件11。同樣，第二部分152的頂部部分154的孔腔164的尺寸應(yīng)允許如注射或填充針8這樣的流體注射裝置能夠通過以到達模制組件。在圖1和2所示的結(jié)構(gòu)中，另外可與流體透鏡形成材料(未示出)保持流體連通的填充針8通過第二部分152的頂部部分154的孔腔164，并到達模制組件11，在沿狹條20的環(huán)繞部分36的某一位置處穿過套筒50，以便通過信道38建立與模制腔室16的流體連通，隨后利用流體形成材料填充模制腔室16。由于狹條20的環(huán)繞部分36伸出離開狹條20的外表面30，因此，與現(xiàn)有技術(shù)所能提供的目標(biāo)相比，能夠提供更易于填充針8穿過的目標(biāo)。一旦將適當(dāng)量的流體透鏡-形成材料導(dǎo)入腔室16內(nèi)，填充針8便從腔室16和套筒50抽出。套筒50的彈性特性能夠確保不會導(dǎo)入不必要的空氣以及流體透鏡-形成材料不會從腔室16漏出。隨后，使流體透鏡-形成材料固化和硬化。應(yīng)強調(diào)的是，為了加速填充工藝，可使多根填充針通過腔室114，164。
如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的那樣，可以以多種方式實現(xiàn)固化。例如，本發(fā)明的固化方法包括首先使流體透鏡-形成材料暴露于微波輻射一段所需的時間，隨后，使流體透鏡-形成材料暴露于紫外線(“UV”)一段所需的時間。作為可選擇的方案，在使流體透鏡-形成材料暴露于紫外線之后，隨后例如在紅外(“IR”)爐中，以預(yù)定的時間加熱流體透鏡-形成材料。如果在UV步驟中流體透鏡-形成材料未充分固化，則第二加熱步驟能夠使流體透鏡-形成材料固化以形成硬化的透鏡。
在固化工藝期間，流體透鏡-形成材料的體積會收縮大約百分之十至十五。為了補償收縮，模具12，14可沿套筒50軸向滑動。結(jié)果，能夠減小透鏡內(nèi)的應(yīng)力，從而能夠制造更好的透鏡。相反，采用現(xiàn)有技術(shù)的T-密封墊的模具保持靜止，而不考慮從收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，而采用現(xiàn)有技術(shù)的帶結(jié)構(gòu)的模具會牽引帶或狹條，從而會使其起皺。通過端口42能夠完成向環(huán)境空氣的排氣。
之后，可以打開固定裝置100，并且例如通過簡單地拉下套筒50，可以拆卸模制組件11，以獲得能夠進一步處理的光學(xué)透鏡。
在模制期間，經(jīng)常需要將如模具這樣的光學(xué)裝置從一處運送至另一處，或需要將所述光學(xué)裝置設(shè)置在理想的位置處。這樣，操作者必須仔細地不觸碰模具的光學(xué)表面以保持模具的光學(xué)表面清潔，以致不會損害從模具模制而成的光學(xué)透鏡的質(zhì)量。作為此處涉及模具所用的術(shù)語，術(shù)語“光學(xué)表面”是指具有合適幾何形狀以及光學(xué)特性并且將與流體透鏡-形成材料直接接觸以形成理想光學(xué)透鏡的模具表面。例如，如圖3所示，模具12具有一個光學(xué)表面17，而模具14具有光學(xué)表面19。光學(xué)表面17和光學(xué)表面19彼此相對，從而限定了一個用以形成理想光學(xué)透鏡的模制腔室16。
另一方面，本發(fā)明提供了一種用于固定模具(如圖7所示的模具60)的設(shè)備500，其中，模具60具有一個光學(xué)表面62以及一個與光學(xué)表面62相對的第二表面64，并且其特征在于具有半徑Rm。
在通常參見圖7-10所示的一個實施例中，設(shè)備500包括第一環(huán)300。第一環(huán)300限定了一個開孔302和一個環(huán)體304。環(huán)體304具有一根縱向軸線A1，一個第一表面310和一個相對的第二表面312，以及一個外表面306和一個內(nèi)表面308。外表面306的特征在于具有第一半徑R1，而內(nèi)表面308的特征在于具有第二半徑R2。另外，在圓環(huán)316的第一表面310上形成多個齒314并且所述齒沿縱向軸線A1離開環(huán)體304伸出。圓環(huán)316的特征在于具有半徑Rc，該半徑與模具60的半徑Rm互補，以允許多個齒314能夠接收并固定模具60。
模具60和圓環(huán)316的半徑通常應(yīng)滿足以下關(guān)系Rc≥Rm。環(huán)體304的外表面306和內(nèi)表面308的半徑通常應(yīng)滿足以下關(guān)系R1≥Rc≥Rm≥R2。
另外，第一環(huán)體300具有一個可選擇的臺階318，其形成在與多個齒314相鄰的第一表面310上且從多個齒314朝縱向軸線A1向內(nèi)延伸，以便在其中接收模具60并支承模具60。臺階318具有大致環(huán)狀結(jié)構(gòu)并且其特征在于具有能夠滿足以下關(guān)系Rc≥Rs≥R2的半徑Rs。應(yīng)強調(diào)的是雖然臺階318能夠?qū)θ菁{在其中的模具60提供進一步的支承，但是由于多個齒314足以接收并固定模具60，因此，在第一環(huán)300中不必必須采用臺階318。另外，第一環(huán)300具有邊緣320，其形成在環(huán)體304的內(nèi)表面308和臺階318之間的環(huán)體304上。
多個齒314可由彈性材料形成，如塑料，金屬或類似物，如NORYL，由GEPlastics銷售的塑性材料，DELRIN，由Du Pont銷售的塑性材料，或者可由如聚丙烯這樣的其它塑性材料制成。多個齒314中的每一個齒均具有一定的寬度，厚度和長度。多個齒314中每一個齒的寬度，厚度和長度分別在0.1cm～2.0cm，0.01cm～0.5cm，0.1cm～2.0cm的范圍內(nèi)。對于多個齒314的總量沒有要求。通常，多個齒314的數(shù)量不應(yīng)小于2。但是，在一種極端情況下，可以將多個齒314合并在一起以形成為一個一體環(huán)，這種情況為本發(fā)明中一種可選擇的方案并且對于這種可選擇的實施例而言，多個齒314的數(shù)量為一。所述多個齒314可以大致相同，或彼此不同?？梢匝貓A環(huán)316均勻或不均勻地分布多個齒314。第一環(huán)300的不同部分可通過相同材料或不同材料制成。在圖7～10所示的實施例中，第一環(huán)300由模制制造而成并且由如NORYL這樣的塑性材料，由GE Plastics銷售的塑性材料，DELRIN，由Du Pont銷售的塑性材料制成，或可由如聚丙烯這樣的其它塑性材料制成。
設(shè)備500還包括第二環(huán)400。如圖7～9所示，在一個實施例中，第二環(huán)400具有一個底座402和一個環(huán)體408。底座402具有一個第一表面404和一個相對的第二表面406。環(huán)體408形成在底座402的第一表面404上。環(huán)體408具有一根縱向軸線(A2)，一個頂部表面410，一個外表面412，以及一個內(nèi)表面414。外表面412的特征在于具有第一半徑R’1，而內(nèi)表面414的特征在于具有第二半徑R’2。多個齒416形成在圓環(huán)418的頂部表面410上并且沿縱向軸線A2離開環(huán)體408伸出。圓環(huán)418具有半徑R’c，該半徑與模具60的半徑Rm互補，以允許多個齒416能夠接收并固定模具60。每一個齒416均具有一個底部420，一個端頭422以及一個形成在它們之間的主體部分424。另外，每一個齒416均具有一個臺階426，其向內(nèi)朝縱向軸線A2形成在主體部分424上，以部分接收并支承模具60。多個齒416和臺階426共同接收，固定并支承模具60。應(yīng)強調(diào)的是，雖然臺階426能夠?qū)θ菁{在其中的模具60提供進一步的支承，但是由于多個齒416足以接收并固定模具60，因此，不必在第二環(huán)400中采用臺階426。另外，對于多個齒416的每一個齒而言，不必設(shè)有臺階416。另外，作為可選擇的方案，可利用以大致環(huán)狀結(jié)構(gòu)形成的臺階(如第一環(huán)300的臺階318)來代替臺階426。
多個齒416可由彈性材料，如塑料，金屬和類似物，如NORYL，由GEPlastics銷售的塑性材料，DELRIN，由Du Pont銷售的塑性材料，或者可由如聚丙烯這樣的其它塑性材料制成。多個齒416中的每一個齒均具有一定的寬度，厚度和長度。多個齒416中每一個齒的寬度，厚度和長度分別在0.1cm～2.0cm，0.01cm～0.5cm，0.1cm～2.0cm的范圍內(nèi)。對于多個齒314的總量沒有要求。通常，多個齒416的數(shù)量不應(yīng)小于2。但是，在一種極端情況下，可以將多個齒416合并在一起以形成為一個一體環(huán)，這種情況為本發(fā)明中一種可選擇的方案并且多個齒314的數(shù)量為一。所述多個齒416可以彼此大致相同，或彼此不同?？梢匝貓A環(huán)418均勻或不均勻地分布多個齒416。第二環(huán)400的不同部分可由相同材料或不同材料制成。在圖7～9所示的實施例中，第二環(huán)400由模制制造而成并且由如NORYL這樣的塑性材料，由GE Plastics銷售的塑性材料，DELRIN，由Du Pont銷售的塑性材料制成，或可由如聚丙烯這樣的其它塑性材料制成。
設(shè)備500還具有一個用于與第二環(huán)400相配合的套筒428。在一個實施例中并且如圖7～9所示，套筒428具有一個內(nèi)表面430和一個相對的外表面428，一個第一端431和一個第二端433，一根縱向軸線和一個與第二環(huán)400的環(huán)體408互補的直徑，以允許在底座402的第一表面404上接收套筒428，以便使套筒428和環(huán)體408同軸。
可利用各種聯(lián)接機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地使套筒48同環(huán)體408相結(jié)合。在圖8所示的一個實施例中，環(huán)體408具有一個槽434，該槽繞縱向軸線形成在外表面412上，并且套筒428具有至少一個形成在外表面412和內(nèi)表面414之間的孔436。使至少一個鎖定銷440容納在套筒428的孔436和環(huán)體408的槽434內(nèi)，以便使環(huán)體408同套筒428結(jié)合在一起。由于槽434繞縱向軸線形成在外表面412上，因此，當(dāng)轉(zhuǎn)動套筒428時，鎖定銷440能夠繞槽434中的縱向軸線運動。
套筒428還具有指示角度位置的標(biāo)記438。在圖7所示的一個實施例中，將標(biāo)記438設(shè)置在套筒428的第一端431和外表面432上。作為可選擇的方案，可以分別將標(biāo)記438設(shè)置在套筒428的第一端431或外表面432上。與設(shè)置在模具60上的標(biāo)記338相配合，可利用標(biāo)記438將模具60定位在相對于另一模具(未示出)的適當(dāng)角位置處，以便正確地對模具進行定位以具有適當(dāng)?shù)南鄬Ψ轿弧?br> 在操作中，如圖7和8所示，操作者可利用第一環(huán)300來接收模具60，同時多個齒314朝向模具60的第二表面64，以接收和固定模具60，以便模具60的光學(xué)表面62背離第一環(huán)300。這樣，可大大降低人手意外碰到光學(xué)表面62的危險性。另外，在使模具60容納在第一環(huán)300內(nèi)時，通過操縱第一環(huán)300易于控制操縱，處理或輸送模具60。例如，一旦在第一環(huán)300中接收并支承模具60，操作者便能接近光學(xué)表面62，以通過開孔320在其中涂敷涂層。
另外，操作者可采用模具60和第一環(huán)300的結(jié)合并導(dǎo)引模具60，以便模具60的光學(xué)表面62面向第二環(huán)400。必須仔細地確保使第一環(huán)300和第二環(huán)400正確定位并使它們同軸?？梢猿诙h(huán)400移動和推動第一環(huán)300，以便第二環(huán)400能夠接收并固定模具60，同時模具60的光學(xué)表面62朝向第二環(huán)400的底座402的第一表面404。在這種結(jié)構(gòu)中，通過底座402，套筒408以及模具60的第二表面64，使光學(xué)表面62與外界隔離，因此，能夠保護光學(xué)表面62不受灰塵，意外接觸的影響或保護其不會產(chǎn)生損壞。隨后，為了進一步處理，可利用第二環(huán)400存儲和/或輸送模具60。例如，為了組裝，可以將模具60輸送至固定裝置100。可以從模具60上除去第一環(huán)300。作為可選擇的方案，第一環(huán)300可以與模具60在一起。
如圖7和9所示，模具60具有一個凹形光學(xué)表面62。模具60可以是一個前部模具或一個后部模具。因此，作為可選擇的方案，模具60可具有一個凸形光學(xué)表面。如以上所描述的那樣，仍可利用設(shè)備500來固定，輸送和保護具有凸形光學(xué)表面的模具。在這種情況下，操作者首先可利用第二環(huán)400(與第一環(huán)相同)來接收模具，同時凸形光學(xué)表面朝向第二環(huán)400的底座402的第一表面404。隨后，可利用第一環(huán)300(與第二環(huán)相同)從第二環(huán)接收并固定模具。隨后可對模具進行固定，處理和/或輸送。
從以上的論述可知，可以將設(shè)備500看作一種光學(xué)裝置或模具的載體。應(yīng)強調(diào)的是，雖然所披露的設(shè)備500利用了第一環(huán)300和第二環(huán)400，但是可單獨使用第一環(huán)300和第二環(huán)400中的每一個環(huán)。
雖然已參照對某些實施例的特定細節(jié)對本發(fā)明進行了說明，但是不應(yīng)認為這些細節(jié)會對本發(fā)明保護范圍以及除其以外的在權(quán)利要求中所包括的范圍構(gòu)成限制。
權(quán)利要求
1.一種用于利用一個前部模具和一個后部模具制光學(xué)透鏡的方法，所述前部模具和后部模具具有面向內(nèi)側(cè)的表面，這些表面為光學(xué)透鏡表面的負象并且彼此具有適當(dāng)?shù)木嚯x和轉(zhuǎn)動方位，前部模具和后部模具中的每一個均具有一個邊緣，所述方法包括以下步驟a.繞前部模具和后部模具的邊緣纏繞一條狹條以形成一個套筒，其中，所述狹條具有一個主體部分，該主體部分具有一個第一端和一個相對的第二端，一個內(nèi)表面和一個相對的外表面，一個第一凸緣和一個第二凸緣；以及一個局部環(huán)繞部分，該局部環(huán)繞部分限定了一個從第一端延伸至第二端的狹長信道，其中，所述局部環(huán)繞部分位于第一凸緣和第二凸緣之間并離開主體部分的外表面伸出，主體部分的內(nèi)表面在第一凸緣和第二凸緣之間限定了一個立于其中的開孔，該開孔與狹長信道相連通，并且所形成的套筒具有一根縱向軸線和一直徑并與前部模具和后部模具相配合以限定一個模制腔室，所述模制腔室通過開孔與狹長信道保持流體連通；b.通過狹長信道將流體透鏡—形成材料注入模制腔室內(nèi)；c.使流體透鏡—形成材料固化以形成光學(xué)透鏡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述狹條由無粘性塑性膜制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述無粘性塑性膜包括一種從聚胺酯，聚氯乙烯，有機硅以及含有一種苯乙烯-乙烯-丙烯(丁烯)共聚物的熱塑性橡膠中選擇的彈性材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述無粘性塑性膜的厚度在1.0毫米至8.0毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下步驟以狹條第一和第二端的內(nèi)表面面對面接合的方式固定在一起，以形成所述套筒，從而能夠封閉模制腔室并形成一個尾端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，還包括以下步驟將所述尾端作為一個用于裝卸模具的裝卸裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，還包括以下步驟利用一個端口作為一個排氣信道以及一個用于建立通向模制腔室的液體連通的信道，該端口是在以狹條第一和第二端的內(nèi)表面的面對面接合方式使狹條的第一和第二端固定在一起之后，由在第一端處的部分狹長信道和在第二端處的部分狹長信道形成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，還包括以下步驟在將狹條第一和第二端固定在一起以封閉模制腔室之前，穿過前部模具和后部模具的邊緣并在第一端和第二端之間，沿大致平行于縱向軸線的方向設(shè)置一個插入物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述插入物由一種無粘性塑性材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述無粘性塑性膜包括一種從聚胺酯，聚氯乙烯，有機硅以及含有一種苯乙烯-乙烯-丙烯(丁烯)共聚物的熱塑性橡膠中選擇的彈性材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述插入物的剖面為三棱形。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述纏繞步驟包括以下步驟繞前部模具和后部模具的邊緣進行纏繞，同時狹條的內(nèi)表面與前部模具和后部模具的邊緣直接接觸。
13.一種用于模制光學(xué)透鏡的狹條，其包括a.一個主體部分，該部分具有一個第一端和一個相對的第二端，一個內(nèi)表面和一個相對的外表面，一個第一凸緣和一個第二凸緣；及b.一個局部環(huán)繞部分，該局部環(huán)繞部分限定了一個從第一端延伸至第二端的狹長信道，其中，所述局部環(huán)繞部分位于第一凸緣和第二凸緣之間并離開主體部分的外表面伸出，主體部分的內(nèi)表面在第一凸緣和第二凸緣之間限定了一個開孔，該開孔與狹長信道相連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的狹條，其中，所述狹條由一塑性膜制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的狹條，其中，所述塑性膜是無粘性。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的狹條，其中，所述塑性膜包括一種從聚胺酯，聚氯乙烯，有機硅以及含有一種苯乙烯-乙烯-丙烯(丁烯)共聚物的熱塑性橡膠中選擇的彈性材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的狹條，其中，所述塑性膜的厚度在1.0毫米至8.0毫米之間。
18.一種用于固定模具組件的設(shè)備，其中，模具組件包括一個前部模具，一個后部模具以及一根繞前部模具和后部模具的邊緣纏繞以形成一個套筒的狹條，所述狹條具有一個主體部分，該部分具有一個第一端和一個相對的第二端，一個內(nèi)表面和一個相對的外表面，一個從第一端延伸至第二端的狹長信道，所形成的套筒具有一根縱向軸線和一直徑并且與前部模具和后部模具相配合以限定一個模制腔室，模制腔室與狹長信道保持流體連通，所述設(shè)備包括a.一個第一部分，其具有i.一個頂部部分，該部分具有一個頂部表面，一個相對的底部表面，一個在頂部表面和底部表面之間延伸并限定在其中的孔腔；ii.一個底部部分；以及iii.一個連接頂部部分和底部部分的中部，所述中部包括一個底座和一個與所述底座結(jié)合的固定裝置；b.一個第二部分，其具有i.一個頂部部分，該部分具有一個頂部表面，一個相對的底部表面，一個在頂部表面和底部表面之間延伸并在其中限定的孔腔；ii.一個底部部分；以及iii.一個連接頂部部分和底部部分的中部，所述中部包括一個底座和一個與所述底座結(jié)合的固定裝置，其中，使第一部分和第二部分在所述底部可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在一起，以便能夠使第一部分的頂部部分和第二部分的頂部部分閉合以限定出一個用于在其中接收模具組件的殼體。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中可以打開第一部分的頂部部分和第二部分的頂部部分，以便在殼體中接收模具組件。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中第一部分的固定裝置包括a.一個主體部分，該部分具有一個頂部表面和一個相對的底部表面，一個后表面和一個相對的前表面，一個第一側(cè)表面和一個相對的第二側(cè)表面；b.一個與主體部分的第一側(cè)表面相鄰的第一臂，其中，所述第一臂延伸離開主體部分并具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第一表面；以及c.一個與主體部分的第二側(cè)表面相鄰的第二臂，其中，所述第二臂延伸離開主體部分并具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第一表面；其中，第一臂和第二臂穿過主體部分彼此相對設(shè)置并利用所述主體部分限定了一個凹槽。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其中第一臂，第二臂和主體部分還限定了一個與頂部表面相鄰的開孔，所述開孔與第一部分的頂部部分的孔以及第一部分的固定裝置的凹槽相連通。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其中所述主體部分還包括一個形成在前表面上的邊緣，在該邊緣處開孔和凹槽匯合。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其中所述第一臂還具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第二表面，第一彎曲表面和第二彎曲表面具有與前部模具和后部模具的邊緣互補的大致相同的曲率。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中第一彎曲表面和第二彎曲表面彼此分離設(shè)置，從而在它們之間限定了一個凹槽。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其中中部的底座具有一個槽，該槽的尺寸應(yīng)能以互補方式在其中接收固定裝置的部分主體部分。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其中主體部分具有一個從第一側(cè)表面延伸至第二側(cè)表面的夾緊孔，中部的底座具有一個與固定裝置的主體部分的夾緊孔互補的夾緊孔，并且所述中部具有一個設(shè)置在固定裝置主體部分的夾緊孔以及底座的夾緊孔中的夾緊件，以便使底座和固定裝置結(jié)合在一起并允許固定裝置部分容納在底座的槽內(nèi)且可繞其中的夾緊件略微轉(zhuǎn)動。
27.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中第二部分的固定裝置包括a.一個主體部分，該部分具有一個頂部表面，一個相對的底部表面，一個后表面，一個相對的前表面，一個第一側(cè)表面和一個相對的第二側(cè)表面；b.一個與主體部分的第一側(cè)表面相鄰的第一臂，其中，所述第一臂延伸離開主體部分并具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第一表面；以及d.一個與主體部分的第二側(cè)表面相鄰的第二臂，其中，所述第二臂延伸離開主體部分并具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第一表面；其中，第一臂和第二臂穿過主體部分彼此相對設(shè)置并利用所述主體部分限定了一個凹槽。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中第一臂，第二臂和主體部分還限定了一個與頂部表面相鄰的開孔，所述開孔與第二部分中頂部部分的孔以及第二部分中固定裝置的凹槽相連通。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其中所述主體部分還包括一個形成在前表面上的邊緣，在該邊緣處開孔和凹槽匯合。
30.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中所述第一臂還具有一個為了部分接收模具組件而彎曲的第二表面，第一彎曲表面和第二彎曲表面具有與前部模具和后部模具的邊緣互補的大致相同的曲率。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的設(shè)備，其中第一彎曲表面和第二彎曲表面彼此分離設(shè)置，從而在它們之間限定了一個凹槽。
32.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中中部的底座具有一個槽，該槽的尺寸應(yīng)能以互補方式在其中接收固定裝置的部分主體部分。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其中主體部分具有一個從第一側(cè)表面延伸至第二側(cè)表面的夾緊孔，中部的底座具有一個與固定裝置的主體部分的夾緊孔互補的夾緊孔，并且所述中部具有一個設(shè)置在固定裝置主體部分的夾緊孔以及底座的夾緊孔中的夾緊件，以便使底座和固定裝置結(jié)合在一起并允許固定裝置部分容納在底座的槽內(nèi)且可繞其中的夾緊件略微轉(zhuǎn)動。
34.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中第一部分的頂部部分還具有一個第一側(cè)表面，一個相對的第二側(cè)表面，以及一個連接第一側(cè)表面和第二側(cè)表面的接觸側(cè)表面，一個形成在接觸側(cè)表面上的槽，以及至少一個離開頂部部分的底部表面、從接觸側(cè)表面伸出的凸起。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其中第二部分的頂部部分還具有一個第一側(cè)表面，一個相對的第二側(cè)表面，以及一個連接第一側(cè)表面和第二側(cè)表面的接觸側(cè)表面，一個與形成在第一部分的接觸側(cè)上的槽互補的形成在接觸側(cè)表面上的槽，以及至少一個凸起，所述凸起與第一部分的凸起互補且離開頂部部分的底部表面、從接觸側(cè)表面伸出，以便在使第一部分的頂部部分和第二部分的頂部部分閉合以限定用于在其中接收一個模具組件的殼體時，形成在第一部分的接觸側(cè)表面上的凸起和形成在第二部分的接觸側(cè)表面上的凸起相互接觸并且形成在第一部分的接觸側(cè)表面上的槽和形成在第二部分的接觸側(cè)表面上的槽能夠形成一個開孔。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的設(shè)備，其中在形成模具組件時，在第一端和第二端之后，使第一端的部分狹長信道以及第二端的部分狹長信道緊固在一起以形成一個尾端，通過槽形成的開孔允許所述尾端通過。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的設(shè)備，其中第一部分的頂部部分還具有一個位于第一側(cè)表面上的帶有齒形面的邊緣。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其中第一部分的頂部部分還具有一個位于第二側(cè)表面上的帶有齒形面的邊緣。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的設(shè)備，其中第二部分的頂部部分還具有一個位于第一側(cè)表面上的槽，以及一個部分容納在第一側(cè)表面上的槽內(nèi)的閉合銷，所述閉合銷具有一個第一端和一個與第一端相對的第二端，所述第一端具有與第一側(cè)表面上的齒形面互補的齒。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的設(shè)備，其中第二部分的頂部部分還具有一個穿過槽的連接銷，以便可轉(zhuǎn)動地將閉合銷固定至第二部分的頂部表面上，從而在沿第一方向推動閉合銷的第二端時，閉合銷的第一端能夠沿相反的第二方向運動，以允許所述齒脫離齒形面。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的設(shè)備，其中第二部分的頂部部分還具有一個設(shè)置在第二側(cè)表面上的槽，以及一個部分容納在第二側(cè)表面上的槽內(nèi)的閉合銷，其中所述閉合銷具有一個第一端和一個與第一端相對的第二端，所述第一端具有與第二側(cè)表面上的齒形面互補的齒。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的設(shè)備，其中第二部分的頂部部分還具有一個穿過槽的連接銷，以可轉(zhuǎn)動地將閉合銷固定至第二部分的頂部表面上，從而在沿第一方向推動閉合銷的第二端時，閉合銷的第一端能夠沿相反的第二方向運動，以允許所述齒脫離齒形面。
43.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其還包括一個定位銷，該定位銷可轉(zhuǎn)動地將第一和第二部分的底部部分結(jié)合在一起。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的設(shè)備，其中第一部分的底部部分具有一個第一腿和一個第二腿，這兩個腿在它們之間限定了一個空間。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的設(shè)備，其中第二部分的底部部分具有一個第一腿和一個第二腿，這兩個腿在它們之間限定了一個空間，第一腿和第二腿與第一部分的底部部分的第一腿和第二腿互補，以允許第二部分的底部部分的第二腿容納在第一部分中底部部分的第一腿和第二腿之間的空間內(nèi)，并且允許第一部分的底部部分的第一腿容納在第二部分中底部部分的第一腿和第二腿之間的空間內(nèi)。
46.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中第一部分中頂部部分的孔的尺寸允許一流體注入裝置通過而到達模具組件。
47.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中第二部分中頂部部分的孔的尺寸允許一流體注入裝置通過而到達模具組件。
48.一種用于固定模具組件的設(shè)備，其中，模具組件具有一個光學(xué)表面和一個與所述光學(xué)表面相對的第二表面并且其特征在于具有半徑Rm，所述設(shè)備包括a.一個限定了一個開孔的第一環(huán)，所述第一環(huán)包括i.一個環(huán)體具有一根縱向軸線，一個第一表面和一個相對的第二表面，以及一個外表面和一個內(nèi)表面，其中，外表面的特征在于具有第一半徑R1，而內(nèi)表面的特征在于具有第二半徑R2；以及ii.多個齒，這些齒形成在一個圓環(huán)的第一表面上且沿縱向軸線離開環(huán)體伸出，圓環(huán)具有半徑Rc，該半徑與模具的半徑Rm互補，以允許多個齒接收并固定模具。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中，模具和圓環(huán)的半徑應(yīng)滿足以下關(guān)系Rc≥Rm。
50.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中，環(huán)體、模具和圓環(huán)的外表面和內(nèi)表面的半徑應(yīng)滿足以下關(guān)系R1≥Rc≥Rm≥R2。
51.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中，第一環(huán)還具有一個臺階，其形成在與多個齒相鄰的第一表面上且從多個齒向內(nèi)延伸，以便接收模具。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的設(shè)備，其中，所述臺階具有大致環(huán)狀結(jié)構(gòu)并且其特征在于具有能夠滿足以下關(guān)系Rc≥Rs≥R2的半徑Rs。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的設(shè)備，其中，第一環(huán)具有一個邊緣，其形成在環(huán)體的內(nèi)表面和臺階之間的環(huán)體上。
54.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中，所述多個齒由一種包括彈性材料的材料形成。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的設(shè)備，其中，所述彈性材料包括塑料。
56.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其還包括b.一個第二環(huán)，其包括i.一個底座，其具有一個第一表面和一個相對的第二表面，ii.一個形成在底座的第一表面上的環(huán)體，環(huán)體具有一根縱向軸線(A2)，一個頂部表面，一個外表面和一個內(nèi)表面，其中，外表面的特征在于具有第一半徑R’1，而內(nèi)表面的特征在于具有第二半徑R’2；以及iii.多個齒，這些齒形成在一個圓環(huán)的頂部表面上并且沿縱向軸線離開環(huán)體伸出，其中，圓環(huán)具有半徑R’c，該半徑與模具的半徑Rm互補，以允許多個齒接收并固定模具。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的設(shè)備，其中，每一個齒均具有一個底部，一個端頭和一個形成在它們之間的主體部分，以及一個臺階，其向內(nèi)朝縱向軸線形成在主體部分上，以部分接收并支承模具。
58.根據(jù)權(quán)利要求56所述的設(shè)備，其還包括一個套筒，其中，套筒具有一個內(nèi)表面和一個相對的外表面，一個第一端和一個第二端，一根縱向軸線和一個與第二環(huán)的環(huán)體互補的直徑，以允許在底座的第一表面上接收套筒，以便套筒和環(huán)體同軸。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的設(shè)備，其中，所述套筒可轉(zhuǎn)動地同環(huán)體相結(jié)合。
60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的設(shè)備，其中，所述環(huán)體具有一個槽，該槽繞縱向軸線形成在外表面上，并且套筒具有至少一個形成在外表面和內(nèi)表面之間的孔，其還包括至少一個鎖定銷，該鎖定銷容納在套筒的孔和環(huán)體的槽內(nèi)，以便使環(huán)體同套筒結(jié)合在一起。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的設(shè)備，其中，所述套筒還具有指示設(shè)置在套筒第一端上的角度位置的標(biāo)記。
62.一種用于固定模具組件的設(shè)備，其中，模具組件具有一個光學(xué)表面和一個與所述光學(xué)表面相對的第二表面并且其特征在于具有半徑Rm，所述設(shè)備包括a.一個限定了一個開孔的第一環(huán)，所述第一環(huán)包括i.一個環(huán)體具有一根縱向軸線，一個第一表面和一個相對的第二表面，以及一個外表面和一個內(nèi)表面，其中，外表面的特征在于具有第一半徑R1，而內(nèi)表面的特征在于具有第二半徑R2；以及ii.多個齒，這些齒形成在一個圓環(huán)的第一表面上且沿縱向軸線離開環(huán)體伸出，其中圓環(huán)具有半徑Rc，該半徑與模具的半徑Rm互補，以允許多個齒接收并固定模具；以及b.一個第二環(huán)，其包括i.一個底座，其具有一個第一表面404和一個相對的第二表面，ii.一個形成在底座的第一表面上的環(huán)體，環(huán)體具有一根縱向軸線(A2)，一個頂部表面，一個外表面和一個內(nèi)表面，其中，外表面的特征在于具有第一半徑R’1，而內(nèi)表面的特征在于具有第二半徑R’2；以及iii.多個齒，這些齒形成在一個圓環(huán)的頂部表面上并且沿縱向軸線離開環(huán)體伸出，其中，圓環(huán)具有半徑R’c，該半徑與模具的半徑Rm互補，以允許多個齒接收并固定模具。
63.一種用于固定模具的方法，其中，所述模具具有一個光學(xué)表面和一個與所述光學(xué)表面相對的第二光學(xué)表面并且其特征在于具有半徑Rm，所述方法包括以下步驟a.提供一個第一環(huán)，該環(huán)具有一根縱向軸線以及多個形成在一個圓環(huán)上的齒，其中，所述圓環(huán)具有半徑Rc，該半徑與模具的半徑Rm互補；以及b.接收模具，同時所述多個齒朝向模具的第二表面以接收并固定模具，以便模具的光學(xué)表面背離第一環(huán)。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述的方法，該方法包括以下步驟c.提供一個第二環(huán)，該環(huán)具有一根縱向軸線以及多個形成在一個圓環(huán)上的齒，其中，所述圓環(huán)具有半徑R’c，該半徑與模具的半徑Rm互補；以及d.導(dǎo)引模具，以便模具的光學(xué)表面面向第二環(huán)并且使第一環(huán)和第二環(huán)同軸；e.朝第二環(huán)推動第一環(huán)，以便第二環(huán)接收并固定模具，同時模具的光學(xué)表面朝向第二環(huán)；f.從模具上除去第一環(huán)。
65.根據(jù)權(quán)利要求64所述的方法，其還包括以下步驟轉(zhuǎn)動第二環(huán)，以便以理想的方位設(shè)置模具。
66.一種用于固定模具的設(shè)備，其中，所述模具具有一個光學(xué)表面和一個與所述光學(xué)表面相對的第二表面并且其特征在于具有半徑Rm，所述設(shè)備包括a.一個第一環(huán)，其具有一根縱向軸線和多個形成在一個圓環(huán)上的齒，其中所述圓環(huán)具有與模具半徑Rm互補的半徑Rc；b.用于接收模具以便使模具的光學(xué)表面背離第一環(huán)的方向的裝置；c.一個第二環(huán)，其具有一根縱向軸線和多個形成在一個圓環(huán)上的齒，其中所述圓環(huán)具有與模具半徑Rm互補的半徑R’c；c.用于導(dǎo)引模具以便使模具的光學(xué)表面面向第二環(huán)并且使第一環(huán)和第二環(huán)同軸的裝置；d.用于朝第二環(huán)推動第一環(huán)以便第二環(huán)接收并固定模具同時使模具的光學(xué)表面朝向第二環(huán)的裝置；e.從模具上拆卸第一環(huán)的裝置。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的設(shè)備，其還包括用于轉(zhuǎn)動第二環(huán)以便以理想的方位設(shè)置模具的裝置。
全文摘要
一種用于固定模具組件(11)并利用該模具組件模制光學(xué)透鏡的設(shè)備和方法。一方面，本發(fā)明提供了一種用于固定模具組件(11)的設(shè)備，其中，模具組件(11)包括一個前部模具(12)，一個后部模具(14)以及一根繞前部模具(12)和后部模具(14)的邊緣(13，15)纏繞以形成一個套筒的狹條(20)。在一個實施例中，所述設(shè)備包括一個第一部分(102)和一個第二部分(152)。所述第一部分(102)具有一個頂部部分(104)，一個底部部分(108)，以及一個連接頂部部分(104)和底部部分(108)的中部(106)，所述中部(106)包括一個底座(116)和一個與底座(116)結(jié)合的固定裝置(118)。第二部分(152)具有一個頂部部分(154)，一個底部部分(158)以及一個連接頂部部分(154)和底部部分(158)的中部(156)，所述中部(156)包括一個底座(166)和一個與所述底座(166)結(jié)合的固定裝置(168)。使第一部分(102)和第二部分(152)在所述底部(108，158)可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在一起，以便能夠使第一部分(102)的頂部部分(104)和第二部分(152)的頂部部分(154)閉合以限定出一個用于在其中接收模具組件(11)的殼體(120)，其中，也可以打開第一部分(102)的頂部部分(104)和第二部分(152)的頂部部分(154)，以便在殼體(120)中接收模具組件(11)。
文檔編號B29D11/00GK1628021SQ03803222
公開日2005年6月15日 申請日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月12日
發(fā)明者蘇開江, 呂曉川 申請人:科技資源國際公司