專利名稱：一種低阻力人字架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吹塑薄膜生產(chǎn)裝置，具體地講是涉及該吹塑薄膜生產(chǎn)裝置中的低阻力人字架。
背景技術(shù)：
在吹塑薄膜生產(chǎn)裝置中，在牽引架上均固定牽引機，牽引機下方的機架內(nèi)上部兩側(cè)設(shè)人字板，人字板之間設(shè)側(cè)夾板，圓形膜泡被逐漸壓疊導(dǎo)入牽引輥；人字板為兩側(cè)傾斜平板，上端相互靠近形成一條縫隙，下端張開可將膜泡罩住。人字板夾縫兩端設(shè)有左右兩塊梯形側(cè)夾板裝置，將薄膜泡壓疊；機架頂上設(shè)兩個轉(zhuǎn)輥，其中一個由電動機帶動，兩塊人字板的矩形框架由角鐵制作，兩豎邊框之間連接若干排長條木板，兩橫邊框之間設(shè)有多條支撐板。在生產(chǎn)中，膜泡進入人字板和側(cè)夾板之間，受壓疊后，從人字板縫隙中進入牽引機兩個轉(zhuǎn)輥之間，成片狀后再進入收卷機中卷取，人字板、側(cè)夾板因與膜泡接觸的一面為固定的橫長條木板，特別是側(cè)夾板受到膜泡的三面摩擦，且插入的擠壓力很大，膜泡穿過時，因橫長條木板對膜泡表面的摩擦力較大，皺折較多，故無法吹制質(zhì)量較好的薄膜。另外，由于木板的散熱性能不好，不能使膜泡較快得到冷卻，從而影響薄膜的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種低阻力人字架，該人字架的人字板及側(cè)夾板的面板較為光滑，膜泡穿過時所受的摩擦力較小，因此提高了膜泡生產(chǎn)質(zhì)量，使膜泡無皺折，膜泡也進一步得到冷卻。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種低阻力人字架，主要由人字板1、側(cè)夾板2、牽引輥5以及機架6構(gòu)成，機架6上開有空腔，牽引輥5位于空腔內(nèi)；機架6的空腔下設(shè)有轉(zhuǎn)動支點4，人字板1及側(cè)夾板2都懸掛在轉(zhuǎn)動支點4上；兩塊人字板1相互傾斜成一定夾角；兩塊人字板1的頂部留有空隙，該空隙的寬度大于兩根牽引輥5間的空隙，上升的吹塑膜泡被夾在人字板1及側(cè)夾板2之間，人字板1和側(cè)夾板2與吹塑膜泡的接觸面均設(shè)有固定的夾緊導(dǎo)向板3。
作為上述技術(shù)方案的一種改進，所述的夾緊導(dǎo)向板3是由底座31及面板33組成；底座31的端面上設(shè)有若干根平行的矩形支撐條32，其中，位于底座中部的矩形支撐條長度較長，而位于底座31兩側(cè)的矩形支撐條的長度則較短；底座31的末端彎曲成鉤狀，并與相鄰的矩形支撐條構(gòu)成一空槽；面板33被橫向彎曲成一定的角度后其橫向末端插入空槽中，面板33受到底座31的末端及支撐條32的限制而被夾緊；面板33被彎曲的角度與空槽口的大小相適應(yīng)。
上述人字架的牽引輥5為兩根，主動牽引輥表面覆蓋一層金屬層，從動牽引輥則覆蓋一層橡膠層。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進，上述人字架的夾緊導(dǎo)向板3的面板33是由尼龍制成的。
作為對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，上述的低阻力人字架的兩塊人字板1之間的夾角為20～30°。
本實用新型的有益效果在于本實用新型與膜泡的接觸面均為高分子面板，其表面較為光滑，因此降低了人字板、側(cè)夾板與膜泡之間的摩擦力；由于高分子面板的散熱性能優(yōu)于木板，并且高分子面板較薄，散熱較快，從而使膜泡通過人字板時較快得到冷卻，從而提高薄膜的質(zhì)量。另外，本實用新型的結(jié)構(gòu)也較為簡單，容易實現(xiàn)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明


圖1為本實用新型的工作示意圖；圖2為本實用新型的側(cè)夾板的主視圖；圖3為本實用新型的人字板的示意圖；圖4為本實用新型的夾緊導(dǎo)向板的截面圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
本實用新型的人字架由人字板1、側(cè)夾板2、牽引輥5以及機架6構(gòu)成，機架6上開有空腔，牽引輥5位于空腔內(nèi)；機架6的空腔下設(shè)有轉(zhuǎn)動支點4，人字板1及側(cè)夾板2都掛在轉(zhuǎn)動支點4上；兩塊人字板1互相傾斜成25°的夾角；兩塊人字板1的頂部留有一定的間隙以供被壓成片狀的薄膜通過，該間隙的寬度大于兩條牽引輥5之間的間隙。在人字板1和側(cè)夾板2與吹塑膜泡接觸的一面均設(shè)有固定的夾緊導(dǎo)向板3，該導(dǎo)向板3是由底座31及面板33構(gòu)成，底座31由鋁制成，面板33則為尼龍板；底座31的端面上設(shè)有4條平行的矩形支撐條32，其中，位于底座中部的兩條矩形支撐條長度較長，而位于底座兩側(cè)的兩條矩形支撐條的長度較短。底座31的末端彎曲成鉤狀，并與相鄰的支撐條構(gòu)成一空槽，尼龍面板33被橫向彎曲成一定的角度后其橫向末端插入空槽中，受到底座31的末端及支撐條32的限制而被夾緊；面板33被彎曲的角度與空槽口的大小相適應(yīng)。人字架的主動牽引輥為鋼表面，而為避免薄膜被從動輥牽引時不發(fā)生打滑現(xiàn)象，從動牽引輥則選擇橡膠表面。
在吹塑成型過程中，膜泡上升經(jīng)過人字板1及側(cè)夾板2時，受到人字板1及側(cè)夾板2的壓疊及牽引夾緊作用，圓形膜泡逐漸被壓疊成片狀，通過人字板1之間的間隙后導(dǎo)入牽引輥5，經(jīng)輾平等程序后被卷取機卷取成成品。
由于人字板1及側(cè)夾板2通過尼龍面板33與膜泡接觸，尼龍面板33表面光滑，與膜泡之間的摩擦力小，從而能提高膜泡的生產(chǎn)質(zhì)量，使膜泡無皺折，同時膜泡也得到進一步冷卻。
本實用新型的結(jié)構(gòu)也較為簡單，使用方便；當(dāng)需要更換人字架的夾緊導(dǎo)向板的面板時，只需將舊面板沿底座橫向抽出，將新面板彎曲成一定角度后插入底座的空腔中即可。
權(quán)利要求1.一種低阻力人字架，主要由人字板(1)、側(cè)夾板(2)、牽引輥(5)以及機架(6)構(gòu)成，機架(6)上開有空腔，牽引輥(5)位于空腔內(nèi)；機架(6)的空腔下設(shè)有轉(zhuǎn)動支點(4)，人字板(1)及側(cè)夾板(2)都懸掛在轉(zhuǎn)動支點(4)上；兩塊人字板(1)相互傾斜成一定夾角；兩塊人字板(1)的頂部留有空隙，該空隙的寬度大于兩根牽引輥(5)間的空隙，其特征在于上升的吹塑膜泡被夾在人字板(1)及側(cè)夾板(2)之間，人字板(1)和側(cè)夾板(2)與吹塑膜泡的接觸面均設(shè)有固定的夾緊導(dǎo)向板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力人字架，其特征在于所述的夾緊導(dǎo)向板(3)是由底座(31)及面板(33)組成；底座(31)的端面上設(shè)有若干根平行的矩形支撐條(32)，其中，位于底座中部的矩形支撐條長度較長，而位于底座(31)兩側(cè)的矩形支撐條的長度則較短；底座(31)的末端彎曲成鉤狀，并與相鄰的矩形支撐條構(gòu)成一空槽；面板(33)被橫向彎曲成一定的角度后其橫向末端插入空槽中，面板(33)受到底座(31)的末端及支撐條(32)的限制而被夾緊；面板(22)被彎曲的角度與空槽口的大小相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低阻力人字架，其特征在于所述的牽引輥(5)中，主動牽引輥表面覆蓋一層金屬層，從動牽引輥則覆蓋一層橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低阻力人字架，其特征在于兩塊人字板(1)之間的夾角為20～30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低阻力人字架，其特征在于兩塊人字板(1)之間的夾角為20～30°。
專利摘要本實用新型公開了一種低阻力人字架，該人字架主要由人字板(1)、側(cè)夾板(2)、牽引輥(5)以及機架(6)構(gòu)成。本實用新型具有以下有益效果本實用新型與膜泡的接觸面均為高分子面板，其表面較為光滑，因此降低了人字板、側(cè)夾板與膜泡之間的摩擦力；由于高分子面板的散熱性能優(yōu)于木板，并且高分子面板較薄，散熱較快，從而使膜泡通過人字板時較快得到冷卻，從而提高薄膜的質(zhì)量。另外，本實用新型的結(jié)構(gòu)也較為簡單，容易實現(xiàn)。
文檔編號B29C47/88GK2656117SQ0327468
公開日2004年11月17日 申請日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月25日
發(fā)明者彭堅 申請人:順德巴頓菲爾·震雄塑料設(shè)備有限公司