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脈沖式塑料波紋管成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):4413491閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:脈沖式塑料波紋管成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料管材的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是涉及一種塑料波紋管的成型裝置。
背景技術(shù)
目前通用的各種雙壁塑料波紋管成型機(jī)的成型模塊在工作過(guò)程中均是沿閉合的橢圓形軌道作回轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng),當(dāng)生產(chǎn)大直徑的塑料波紋管時(shí),要求成型模塊必須有較大的回轉(zhuǎn)半徑,這就要求機(jī)頭有足夠長(zhǎng)度,以便模塊運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生機(jī)構(gòu)干涉。但機(jī)頭是在長(zhǎng)時(shí)間高溫高壓下工作的,過(guò)長(zhǎng)的機(jī)頭將導(dǎo)致其垂懸部分下垂,從而影響雙壁塑料波紋管的成型質(zhì)量。由于生產(chǎn)大直徑的塑料波紋管要求成型模塊須有較長(zhǎng)的閉合運(yùn)動(dòng)軌跡,必然增加模塊數(shù)量,從而加大設(shè)備投資,并且由于受模塊回轉(zhuǎn)半徑的限制,單塊模塊不能制做的太寬,因而模塊加工費(fèi)用較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有雙壁塑料波紋管成型裝置的不足,提供一種使用模塊數(shù)量少、從而可以降低設(shè)備成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的塑料波紋管成型裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,它具有工作平臺(tái)和成型模具,在工作平臺(tái)的中部安裝有縱向的模塊前進(jìn)軌道,在模塊前進(jìn)軌道的兩側(cè)安裝有與其平行的模塊返回軌道,對(duì)應(yīng)于每一模塊設(shè)置有與模塊前進(jìn)軌道垂直的模塊分離閉合軌道,在工作平臺(tái)上安裝有驅(qū)動(dòng)模塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及模塊分開(kāi)裝置和模塊閉合裝置。
本實(shí)用新型將現(xiàn)有塑料波紋管成型裝置成型模塊的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡改變?yōu)槎叹嚯x的脈沖型運(yùn)動(dòng)軌跡,,單塊模塊可以制做得較寬,機(jī)頭可以做得較短,減小了機(jī)頭懸垂部分的長(zhǎng)度,從而可提高雙壁塑料波紋管的成型質(zhì)量和設(shè)備使用壽命,減少模塊數(shù)量,降低設(shè)備成本。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型的模塊運(yùn)動(dòng)原理圖。
圖中1.工作平臺(tái) 2.成型模塊 3.機(jī)頭 4.驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 5.模塊分開(kāi)裝置 6.模塊返回軌道 7.模塊前進(jìn)軌道 8.模塊分離閉合軌道具體實(shí)施方式
在附圖所示的實(shí)施例中,本實(shí)用新型具有安裝在雙壁塑料波紋管的成型機(jī)機(jī)架上的工作平臺(tái)1,在工作平臺(tái)1的中部安裝有縱向的模塊前進(jìn)軌道7,在模塊前進(jìn)軌道7的兩側(cè)各安裝有一根與其平行的模塊返回軌道6,對(duì)應(yīng)于每一模塊2設(shè)置有與模塊前進(jìn)軌道7垂直的模塊分離閉合軌道8,在工作平臺(tái)1上安裝有驅(qū)動(dòng)模塊2運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4以及模塊分開(kāi)裝置5和模塊閉合裝置。
本實(shí)用新型的工作原理是成型模塊組2沿著前進(jìn)軌道7向遠(yuǎn)離機(jī)頭(3)的方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)行到某一點(diǎn)時(shí),最靠近機(jī)頭(3)的那組模塊在分開(kāi)裝置5的作用下迅速打開(kāi),并沿返回軌道6返回機(jī)頭處,將剛經(jīng)過(guò)機(jī)頭成型的塑料坯料夾閉起來(lái),當(dāng)該組模塊完成閉合動(dòng)作,其相鄰的下一組模塊迅速打開(kāi),返回到其上一組模塊定形過(guò)的波紋管部分,依次類推,完成波紋管成型工作。
權(quán)利要求1.一種脈沖式塑料波紋管成型裝置,具有工作平臺(tái)(1),其特征是在工作平臺(tái)(1)的中部安裝有縱向的模塊前進(jìn)軌道(7),在模塊前進(jìn)軌道(7)的兩側(cè)安裝有與其平行的模塊返回軌道(6),對(duì)應(yīng)于每一模塊(2)設(shè)置有與模塊前進(jìn)軌道(7)垂直的模塊分離閉合軌道(8),在工作平臺(tái)(1)上安裝有驅(qū)動(dòng)模塊(2)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(4)以及模塊分開(kāi)裝置(5)和模塊閉合裝置。
專利摘要一種脈沖式塑料波紋管成型裝置,屬于塑料管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它具有工作平臺(tái)和成型模具,在工作平臺(tái)中部安裝有模塊前進(jìn)軌道,在模塊前進(jìn)軌道兩側(cè)安裝有模塊返回軌道,對(duì)應(yīng)于每一模塊設(shè)置有與前進(jìn)軌道垂直的模塊分離閉合軌道,在工作平臺(tái)上安裝有驅(qū)動(dòng)模塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及模塊分開(kāi)裝置和模塊閉合裝置。本實(shí)用新型將現(xiàn)有塑料波紋管成型裝置成型模塊的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡改變?yōu)槎叹嚯x的脈沖型運(yùn)動(dòng)軌跡,可以減少模塊數(shù)量,降低設(shè)備成本。
文檔編號(hào)B29C51/30GK2635341SQ03269280
公開(kāi)日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者張其智, 張澤奎, 王子路, 王培森, 張澤敏, 于克濤, 楊夕山 申請(qǐng)人:濰坊中云機(jī)器有限公司
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