專利名稱：傳動(dòng)帶線繩成型機(jī)多刀切割機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種生產(chǎn)傳動(dòng)帶的設(shè)備，具體地說(shuō)是一種用于制造傳動(dòng)帶產(chǎn)品時(shí)成型骨架帶芯的專用機(jī)構(gòu)。
在生產(chǎn)線繩帶芯時(shí)，應(yīng)先在兩個(gè)成型輥上進(jìn)行線繩的整板均勻纏繞，之后分別在線繩的上、下層貼復(fù)黏合層及壓縮層膠片，并將其壓實(shí)，然后根據(jù)規(guī)格要求進(jìn)行切割。切割時(shí)須辨別線繩所含的根數(shù)，由于線繩是在兩層膠片層的中間，所以分辨時(shí)比較困難。
在以往的生產(chǎn)中，該分割工作是由操作者憑經(jīng)驗(yàn)，目測(cè)在膠片下每一條帶芯線繩的根數(shù)后，再用手將刀切入，并開車轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后停車，然后，再目測(cè)第二條，進(jìn)行切割……。一整板的帶芯需分割幾十次才能完成。有時(shí)，還會(huì)發(fā)生目測(cè)錯(cuò)誤，使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種操作方便、勞動(dòng)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量高的傳動(dòng)帶線繩成型機(jī)多刀切割機(jī)構(gòu)。
其主要技術(shù)方案包括切割刀與成型輥，其中的切割刀均勻地連接在刀架上，刀架的一側(cè)與主軸活動(dòng)連接，當(dāng)不需要切割時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)橫臂刀架，使其移出成型輥的位置，在切割時(shí)，再回到成型輥的上方，其連接方式為在刀架的一側(cè)設(shè)置一垂直的通孔，在該孔的兩端各有一個(gè)分別與主軸上的螺紋配合的螺母，該兩個(gè)螺母中，一個(gè)用于調(diào)節(jié)刀架的上下位置，一個(gè)用于鎖緊，主軸安裝在支座上；所述切割刀可以先固定在一墊塊上，墊塊利用螺栓安裝在移動(dòng)架上，在螺栓與移動(dòng)架的連接處有鎖緊螺母，移動(dòng)架位于刀架的槽內(nèi)，在螺栓的外端連接手柄，當(dāng)需要更換不同間距的切割刀時(shí)，只需調(diào)換不同的墊塊，當(dāng)需要調(diào)整整個(gè)墊塊的水平位置時(shí)，拉動(dòng)手柄，使移動(dòng)架作橫向移動(dòng)即可，主軸的上端與活塞桿連接，活塞桿與缸體連接，缸體安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，需要切割時(shí)，啟動(dòng)氣缸，刀架下移，使刀刃切入膠帶內(nèi)，所用的切割刀刀刃的前、后刃面寬度相等。
本實(shí)用新型采用誘導(dǎo)式自動(dòng)切割方式，切割刀間的間距t是均勻相等的，在纏繞線繩與貼膠片時(shí)，刀架可繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)至機(jī)箱的一側(cè)，避免了刀架對(duì)成型工作的影響；初次切割時(shí)，可用調(diào)節(jié)螺母調(diào)整切割刀刀尖與膠帶的距離，一般該距離約為2毫米左右，調(diào)完后，用鎖緊螺母鎖緊，然后再拉動(dòng)手柄，以調(diào)整切割刀的左右位置，使靠近機(jī)頭一端的第一把切割刀對(duì)準(zhǔn)第一根線繩的邊緣，啟動(dòng)氣缸，使所有切割刀切入膠帶約20毫米深，再使成型輥轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，整板幾十條帶芯就一次切割完成。
由于線繩是均勻布置的，切割刀的間距也是按工藝要求均布的，所以，切割刀只需對(duì)準(zhǔn)一條，其余就全對(duì)準(zhǔn)了；其次，所用的切割刀刀刃的前、后刃面寬度相等，帶芯在張緊狀態(tài)下，刃口的切削角度使刀口兩邊的線繩產(chǎn)生兩個(gè)相反方向的橫向力，從而保證了切割的順利進(jìn)行；此外，若成型輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生軸向游移時(shí)，因安裝切割刀的移動(dòng)架與刀架間沒有螺栓緊固連接，故切割刀也會(huì)隨之自由竄動(dòng)，保證了質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為切割刀結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2的B-B視圖。
圖4為圖2的A-A視圖。
如圖所示在成型輥12的左側(cè)有支座9，支座9上安裝主軸8，該主軸8的中部有兩段螺紋，上端與一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7中的活塞桿連接，一個(gè)橫臂式刀架1利用其左側(cè)的縱向通孔套在主軸8外，并在通孔的上下兩端與主軸8間各設(shè)置一個(gè)螺母11，該兩個(gè)螺母11分別與主軸8上的兩段螺紋配合，利用螺母11可調(diào)節(jié)并鎖緊橫臂刀架1的上、下位置，在橫臂刀架1內(nèi)有一移動(dòng)架2，一個(gè)安裝有切割刀4的墊塊3利用調(diào)節(jié)螺栓5與鎖緊螺母6安裝在移動(dòng)架2內(nèi)，在螺栓5的外端連接一手柄10，切割刀4的刀刃的前、后刃面16、15的寬度相等。
權(quán)利要求1.傳動(dòng)帶線繩成型機(jī)多刀切割機(jī)構(gòu)，包括切割刀(4)與成型輥(12)，其特征是切割刀(4)均勻地連接在刀架(1)上，刀架(1)的一側(cè)與主軸(8)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征是刀架(1)的一側(cè)有一垂直向的通孔，在該孔的兩端各有一個(gè)分別與主軸(8)上的螺紋配合的螺母(11)，主軸(8)安裝在支座(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征是切割刀(4)固定在墊塊(3)上，墊塊(3)利用螺栓(5)安裝在移動(dòng)架(2)上，移動(dòng)架(2)位于刀架(1)的槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征是主軸(8)的上端與活塞桿連接，活塞桿與缸體連接，缸體安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)構(gòu)，其特征是在螺栓(5)的外端連接手柄(10)，在螺栓(5)與移動(dòng)架(2)的連接處有鎖緊螺母(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征是切割刀(4)的刀刃的前、后刃面(16)、(15)寬度相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種生產(chǎn)傳動(dòng)帶的設(shè)備,具體地說(shuō)是一種用于制造傳動(dòng)帶產(chǎn)品時(shí)成型骨架帶芯的專用機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括切割刀與成型輥,其中的切割刀均勻地連接在刀架上,刀架的一側(cè)與主軸活動(dòng)連接,當(dāng)不需要切割時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)橫臂刀架,使其移出成型輥的位置,在切割時(shí),再回到成型輥的上方,其連接方式為在刀架的一側(cè)設(shè)置一垂直的通孔,在該孔的兩端各有一個(gè)分別與主軸上的螺紋配合的螺母,該兩個(gè)螺母中,一個(gè)用于調(diào)節(jié)刀架的上下位置,一個(gè)用于鎖緊。
文檔編號(hào)B29D29/00GK2411882SQ0021981
公開日2000年12月27日 申請(qǐng)日期2000年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月28日
發(fā)明者趙建德 申請(qǐng)人:趙建德