專利名稱：螺桿擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿擠出機(jī)，尤其是一種高粘度聚硅氧烷出料機(jī)。
背景技術(shù)：
通常的，在硅橡膠生產(chǎn)中，反應(yīng)制得的硅橡膠生膠(聚硅氧烷)處于高真空環(huán)境的脫低分子器中，須采用擠出機(jī)將其擠出到常壓下的包裝容器中，它的連續(xù)出料必須克服膠料的高溫，高真空，高粘度和流動(dòng)性差等難題，要求出料機(jī)具有體積小，動(dòng)密封性好，推力大，耐高溫等性能，一般的定型橡膠擠出機(jī)雖具備出膠速度快和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的性能，但由于體積龐大、動(dòng)密封差等原因無(wú)法用于聚硅氧烷生產(chǎn)的出料。申請(qǐng)?zhí)枮?8229061.6的實(shí)用新型，也公開(kāi)了普通螺桿擠出機(jī)由于結(jié)構(gòu)上的缺陷造成動(dòng)密封效果差、生產(chǎn)效率低下的缺點(diǎn)，并公開(kāi)了改進(jìn)方案將螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置于靠近螺桿頂部的一端，出料口設(shè)置于靠近螺桿尾部。但它還存在以下的缺陷1、填料箱與軸承箱一體式的結(jié)構(gòu)使其可靠性下降，在生膠出料時(shí)生膠容易從填料箱與軸的縫隙中滲出進(jìn)入軸承箱，破壞了軸承的潤(rùn)滑環(huán)境，加速軸承的磨損，往往連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)200-300小時(shí)就必須停車更換軸承，生產(chǎn)周期短；2、所述出料機(jī)的螺桿頂端與安裝法蘭對(duì)齊，在進(jìn)料時(shí)，螺桿將生膠從脫低分子器中的進(jìn)料口處擠出，由于硅橡膠生膠的粘度很大，容器中的生膠來(lái)不及補(bǔ)充，在法蘭連接處生成空洞，出膠效率低；3、在雙層的料筒之間用冷凝水冷凝，雙筒之間是平行分布的，冷凝的效果不是很好。
由于靜態(tài)混合器連續(xù)法生膠工藝本身的限制，單機(jī)能力一直限于1500噸/年以內(nèi)，雖然在1000噸/年裝置上也出現(xiàn)了一些問(wèn)題，但上述擠出機(jī)還是基本滿足了生產(chǎn)要求。近年隨著硅橡膠合成工藝技術(shù)的發(fā)展，間歇法生膠生產(chǎn)技術(shù)取得了突破，單機(jī)能力超過(guò)3000噸/年以上，上述出料機(jī)存在的問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái)，難以適應(yīng)新的需求。因此，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)中出料時(shí)生膠容易從填料箱與軸的縫隙中滲出進(jìn)入軸承箱、生產(chǎn)周期短的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型的螺桿擠出機(jī)，出料時(shí)可以保證生膠不會(huì)從殼體進(jìn)入軸承箱，使螺桿擠出機(jī)工作穩(wěn)定，工作周期長(zhǎng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種螺桿擠出機(jī)，包括殼體、進(jìn)料口、出料口、螺桿、軸承箱、填料箱，所述的填料箱與所述的殼體一端連接，所述的出料口設(shè)置在所述殼體的填料箱一側(cè)，所述的進(jìn)料口設(shè)置在殼體的另一側(cè)，所述軸承箱設(shè)置在所述殼體的填料箱一端，所述的螺桿套接于所述的殼體，所述的螺桿與所述的軸承箱的轉(zhuǎn)軸連接，在所述的填料箱與所述的軸承箱之間設(shè)有過(guò)渡箱，所述的過(guò)渡箱設(shè)有手孔。
進(jìn)一步，所述的螺桿端部設(shè)有延伸段，所述的延伸段與所述的螺桿可拆卸地連接，與螺桿端部通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，該螺紋采用反螺紋，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，延伸段與螺桿的端部會(huì)自緊，不會(huì)松動(dòng)。
再進(jìn)一步，所述殼體設(shè)有冷凝裝置，所述的殼體有內(nèi)、外筒壁組成，所述的內(nèi)筒壁呈螺紋狀。
更進(jìn)一步，所述的軸承箱的轉(zhuǎn)軸和所述的螺桿是一體的；所述的軸承箱的轉(zhuǎn)軸和所述的螺桿可以是分體的，通過(guò)軸連的方式連接。
本實(shí)用新型所述的一種螺桿擠出機(jī)的有益效果主要表現(xiàn)在1、在所述的填料箱與所述的軸承箱之間設(shè)有過(guò)渡箱，所述的過(guò)渡箱設(shè)有手孔，將所述的軸承箱與填料箱分開(kāi)，那么生膠就不會(huì)滲過(guò)填料箱進(jìn)入到軸承箱內(nèi)，可以保證軸承的潤(rùn)滑環(huán)境，軸承的使用壽面延長(zhǎng)，工作穩(wěn)定，工作的周期較長(zhǎng)；2、所述的螺桿端部設(shè)有延伸段，將螺桿延伸到進(jìn)料口中，對(duì)高粘度硅橡膠的生產(chǎn)具有顯著的推料作用，同時(shí)經(jīng)過(guò)攪拌，可以打破由于一些異常因素產(chǎn)生的氣泡，使生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行；3、所述的殼體有內(nèi)、外筒壁組成，所述的內(nèi)、外筒壁組成可以容納冷凝水的空腔，所述的內(nèi)筒壁呈螺紋狀，增加了冷凝水和內(nèi)筒壁的接觸面積，冷凝效果更好；4、螺桿與軸承箱的轉(zhuǎn)軸可以是一體的，也可以是分體的，一體時(shí)可以保證螺桿與殼體的同心度，分體式結(jié)構(gòu)的好處是更換螺桿時(shí)可以不更換軸承，螺桿的磨損較大，相對(duì)于軸承來(lái)說(shuō)使用壽面較短，可以更加經(jīng)濟(jì)。


圖1是本實(shí)用新型所述的螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1參考圖1，一種螺桿擠出機(jī)，包括殼體1、進(jìn)料口2、出料口3、螺桿4、軸承箱5、填料箱14，填料箱14與殼體1的一端連接，出料口3設(shè)置在殼體1的填料箱一側(cè)，進(jìn)料口2設(shè)置在殼體1的另一側(cè)，軸承箱5設(shè)置在殼體1的填料箱一端，螺桿4套接于殼體1，螺桿4與軸承箱5的轉(zhuǎn)軸6連接，在填料箱14與軸承箱5之間設(shè)有過(guò)渡箱7，過(guò)渡箱7設(shè)有手孔8。螺桿4端部設(shè)有延伸段9，延伸段9與螺桿4可拆卸地連接，與螺桿4端部通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，該螺紋采用反螺紋。殼體設(shè)有冷凝裝置，殼體有內(nèi)、外筒壁組成，內(nèi)筒壁10呈螺紋狀。軸承箱5的轉(zhuǎn)軸6與螺桿4是一體的，可以保證螺桿4與殼體1的同心度，螺桿擠出機(jī)工作比較的穩(wěn)定。
實(shí)施例2參考圖1，一種螺桿擠出機(jī)，包括殼體1、進(jìn)料口2、出料口3、螺桿4、軸承箱5、填料箱14，填料箱14與殼體1的一端連接，出料口3設(shè)置在殼體1的填料箱一側(cè)，進(jìn)料口2設(shè)置在殼體1的另一側(cè)，軸承箱5設(shè)置在殼體1的填料箱一端，螺桿4套接于殼體1，螺桿4與軸承箱5的轉(zhuǎn)軸6連接，在填料箱14與軸承箱5之間設(shè)有過(guò)渡箱7，過(guò)渡箱7設(shè)有手孔8。螺桿4端部設(shè)有延伸段9，延伸段9與螺桿4可拆卸地連接，與螺桿4端部通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，該螺紋采用反螺紋。殼體設(shè)有冷凝裝置，殼體有內(nèi)、外筒壁組成，內(nèi)筒壁10呈螺紋狀。軸承箱5的轉(zhuǎn)軸6與螺桿4是分體的，由于螺桿4的工作溫度很高，磨損較大，需要定期的進(jìn)行更換，軸承箱5的轉(zhuǎn)軸6使用壽面較長(zhǎng)，螺桿4與轉(zhuǎn)軸6之間可拆卸連接，那么在螺桿4進(jìn)行更換時(shí)轉(zhuǎn)軸6可以不更換，螺桿擠出機(jī)使用更加地經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型所述的螺桿擠出機(jī)工作過(guò)程如下生膠從真空容器進(jìn)入進(jìn)料口2，在填料箱14中填入生膠，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通電后，軸承箱5的轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，那么高粘度硅膠可以從進(jìn)料口2沿殼體1擠出，到達(dá)出料口3，由于填料箱14的生膠與螺桿4之間不可能完全密封，殼體1中的高粘度硅膠會(huì)進(jìn)入到過(guò)渡箱7內(nèi)，由于過(guò)渡箱7設(shè)有手孔8，可以及時(shí)清理取出過(guò)渡箱7內(nèi)的高粘度硅膠，這樣，高粘度硅膠就不會(huì)進(jìn)入到軸承箱5內(nèi)，使轉(zhuǎn)軸6的使用壽面延長(zhǎng)，可以保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。在螺桿4的端部設(shè)有延伸段9，在進(jìn)料時(shí)起顯著的推料作用，通過(guò)攪拌，可以打破由于一些異常因素產(chǎn)生的氣泡，也可以使螺桿擠出機(jī)穩(wěn)定的工作。在運(yùn)行的同時(shí)啟用冷凝裝置，從進(jìn)水口12供水，出水口13流出，由于料筒1的內(nèi)筒壁10呈螺紋狀，冷卻效果較好。
權(quán)利要求1.一種螺桿擠出機(jī)，包括殼體、進(jìn)料口、出料口、螺桿、軸承箱、填料箱，所述的填料箱與所述的殼體一端連接，所述的出料口設(shè)置在所述殼體的填料箱一側(cè)，所述的進(jìn)料口設(shè)置在殼體的另一側(cè)，所述軸承箱設(shè)置在所述殼體的填料箱一端，所述的螺桿套接于所述的殼體，所述的螺桿與所述的軸承箱的轉(zhuǎn)軸連接，其特征在于在所述的填料箱與所述的軸承箱之間設(shè)有過(guò)渡箱，所述的過(guò)渡箱設(shè)有手孔。
2.如權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的螺桿端部設(shè)有延伸段。
3.如權(quán)利要求1或2所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述殼體設(shè)有由內(nèi)、外筒壁組成的冷凝裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)筒壁呈螺紋狀。
5.如權(quán)利要求1或2所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的軸承箱的轉(zhuǎn)軸和所述的螺桿是一體的。
6.如權(quán)利要求1或2所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的軸承箱的轉(zhuǎn)軸和所述的螺桿是分體的，通過(guò)軸連的方式連接。
7.如權(quán)利要求2所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的延伸段與所述的螺桿可拆卸地連接。
專利摘要一種螺桿擠出機(jī)，包括殼體、進(jìn)料口、出料口、螺桿、軸承箱、填料箱，填料箱與殼體一端連接，出料口設(shè)置在殼體的填料箱一側(cè)，進(jìn)料口設(shè)置在殼體的另一側(cè)，軸承箱設(shè)置在殼體的填料箱一端，螺桿套接于殼體，螺桿與軸承箱的轉(zhuǎn)軸連接，在填料箱與軸承箱之間設(shè)有過(guò)渡箱，過(guò)渡箱設(shè)有手孔。螺桿端部設(shè)有延伸段，所述的延伸段與螺桿端部可拆卸連接。所述的螺桿擠出機(jī)，出料時(shí)可以保證生膠不會(huì)從填料箱進(jìn)入軸承箱，使螺桿擠出機(jī)工作穩(wěn)定，工作周期長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29C47/38GK2619774SQ0323193
公開(kāi)日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者季誠(chéng)建, 陳光琦, 邵月剛, 劉林生, 李志云, 余仁初, 蔣志秋 申請(qǐng)人:浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司