專利名稱：注塑機(jī)側(cè)拆式動(dòng)模板滑腳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)的主要零部件，特別是一種適宜于安裝在大、中型注塑機(jī)上的動(dòng)模板滑腳裝置。
為解決上述問題注塑機(jī)的滑腳裝置一般采用支撐力及支撐高度可調(diào)的滑腳裝置，傳統(tǒng)的可調(diào)式滑腳裝置一般分為兩類，一類是機(jī)械式滑腳裝置，包括斜鐵式、螺紋式及滾輪式等，但上述裝置的調(diào)換、維護(hù)一般需先拆除合模部件，支撐力小且支撐力的調(diào)節(jié)需人工操作控制，勞動(dòng)強(qiáng)度大對操作人員的技術(shù)要求較高，難適用于大中型注塑機(jī)，另一類為液壓式滑腳裝置，例如中國專利“CN2461752y”、“注塑機(jī)上拆式動(dòng)模板滑腳裝置”，該類裝置雖然適用于大、中型注塑機(jī)，但難以調(diào)節(jié)，用力較大，而且該裝置的支承油缸為上拆式，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工制造不便。
圖2是本實(shí)用新型的液壓原理圖。
圖3是


圖1的右視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是
圖1的后視圖。
圖中的標(biāo)號1-動(dòng)模板、2-缸筒、3-活塞、4-密封圈、5-滑板、6-限位螺釘、7-蓄能器、8-溢流閥、9-換向閥、10-壓力繼電器、11-壓力表、12-單向閥、13-螺栓，14-油缸、15-潤滑油站。
套有密封圈4的活塞3與缸筒2組成四組單式立式油缸14，缸筒2的上端部設(shè)有法蘭面，通過螺栓13緊固在動(dòng)模板1上，油缸14的底部直接支承在滑板5上。
在動(dòng)模板1的另一側(cè)面上裝有由蓄能器7、溢流閥8、換向閥9、壓力繼電器10、壓力表11及單向閥12組成的油缸油路側(cè)控系統(tǒng)，如圖2所示，蓄能器7的出油口通過油管分別與固定板上的缸筒2連接成一體，換向閥9上的一內(nèi)腔與單向閥的一端相連，單向閥12的另一端分別與溢流閥8、壓力繼電器10連接，另路分別與蓄能器7、壓力表11連接，溢流閥8的一端接油箱。當(dāng)模具固定在動(dòng)模板上，若油缸14油壓低于壓力繼電器10的設(shè)定值，換向閥9線圈得電，產(chǎn)生吸力使兩內(nèi)腔導(dǎo)通，通過單向閥對蓄能器增壓，再對四油缸增壓，當(dāng)壓力繼電器的壓力升到設(shè)定值時(shí)，訊號給換向閥使線圈失電，換向閥復(fù)原位，兩內(nèi)腔不通，這樣可以防止單向閥壓力油倒回。即動(dòng)模板裝上模具后，因受力不均勻使底下的導(dǎo)軌平面有高低，活塞就在滑板上上下移動(dòng)，引起油缸油壓變化，由于蓄能器的作用，使油壓得到自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到平衡，使其不受支承力變化的影響，滑板始終能與導(dǎo)軌接觸，進(jìn)行平滑動(dòng)，此滑腳裝置保證了支承力穩(wěn)定、使動(dòng)模板能平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)合模，從而保證模具開合精度。
本實(shí)用新型的油缸缸筒安裝在動(dòng)模板與滑板之間，當(dāng)活塞完全縮回時(shí)，油缸的總體高度低于滑板上平面的最高高度，只要卸掉缸筒上面螺栓13就能將油缸從動(dòng)模板側(cè)向方便地拆出，這樣可方便迅速的進(jìn)行保養(yǎng)、維修和裝配。而且此滑腳裝置采用油缸油路測控系統(tǒng)，可根據(jù)模具的不同重量，用蓄能器進(jìn)行油壓變化的自動(dòng)補(bǔ)償，不斷平衡支承力度，使支承力穩(wěn)定，減小摩擦阻力，使開合模具速度平穩(wěn)，提高模具的開合精度，此滑腳裝置特別適宜于大中型注塑機(jī)上安裝使用。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)側(cè)拆式動(dòng)模板滑腳裝置，它包括滑板(5)、油缸(14)以及油路測控系統(tǒng)和潤滑油站(15)、由蓄能器(7)、溢流閥(8)、換向閥(9)、繼電器(10)、壓力表(11)、單向閥(12)組成的油路測控系統(tǒng)安裝在動(dòng)模板(1)的一側(cè)，潤滑油站(15)安裝在動(dòng)模板(1)的另一側(cè)，其特征在于所述的滑板(5)裝在動(dòng)模板(1)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)側(cè)拆式動(dòng)模板滑腳裝置，其特征在于滑板的頂部(5)有榫頭，動(dòng)模板(1)的底部開有榫槽，榫頭嵌合在榫槽內(nèi)，并與榫槽間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)側(cè)拆式動(dòng)模板滑腳裝置，其特征在于滑板(5)頂部兩側(cè)開有“U”形口，限位螺釘(6)穿過該“U”形口將滑板連接在動(dòng)模板上，對滑板橫向和高度方向限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注塑機(jī)側(cè)拆式動(dòng)模板滑腳裝置，其特征在于滑板(5)底面開有潤滑油槽，滑板的側(cè)面開有與此潤滑油槽相連通的油口，潤滑油站(15)通過管路與滑板側(cè)面的油口相接，對滑板底面注油潤滑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)側(cè)拆式動(dòng)模板滑腳裝置，其特征在于開在滑板(5)底面的潤滑油槽呈“8”字形。
專利摘要一種注塑機(jī)側(cè)拆式動(dòng)模板滑腳裝置，它包括滑板、油缸以及油路測控系統(tǒng)和潤滑油站，由蓄能器、溢流閥、換向閥、繼電器、壓力表、單向閥組成的油路測控系統(tǒng)安裝在動(dòng)模板的一側(cè)，潤滑油站安裝在動(dòng)模板的另一側(cè)，滑板頂部的榫頭卡在動(dòng)模板底部的榫槽內(nèi)，并能上下移動(dòng)，滑板底面開有油槽它與側(cè)面油口相通，潤滑油站對滑板底面油槽供油，以減小滑腳的摩擦力，使模板支承力穩(wěn)定，開合模速度平穩(wěn)，保證模具合攏精度，提高制品質(zhì)量。當(dāng)油缸活塞縮回時(shí)，只要去掉油缸上的固定螺栓，即可方便地將油缸從動(dòng)模板的側(cè)面拆出，這樣裝配、維修、保養(yǎng)、拆卸更方便，此滑腳裝置特別適宜于大中型注塑機(jī)上安裝使用。
文檔編號B29C45/67GK2604304SQ0322886
公開日2004年2月25日 申請日期2003年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月17日
發(fā)明者王建國, 金暉, 高治中, 范秀鐘 申請人:寧波德亞塑料機(jī)械有限公司