專(zhuān)利名稱(chēng)：一種真空發(fā)泡之成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種真空發(fā)泡之成型裝置。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的真空發(fā)泡成型機(jī)外罩有一真空罩，真空罩上設(shè)有罩門(mén)，該真空罩與一真空桶連接，而真空桶由一馬達(dá)控制；所述上、下模用于成型中空狀發(fā)泡物時(shí)，則上、下模上分別凹設(shè)有相應(yīng)地模穴后，還于下模穴內(nèi)中部位凹設(shè)有溢料容納空間，溢料容納空間與下模穴之間有若干道溢料導(dǎo)流槽接通，同時(shí)溢料容納空間內(nèi)還設(shè)有用于連通溢料容納空間與下模下端面上之槽道的貫通孔；所述上、下模用于成型無(wú)中空之發(fā)泡物時(shí)，則上、下模上分別凹設(shè)有相應(yīng)地模穴后，還于下模穴上端面的外周緣凹設(shè)有延伸至下模外的抽真空導(dǎo)引道。
本實(shí)用新型在發(fā)泡成型過(guò)程中，真空桶會(huì)抽取發(fā)泡機(jī)臺(tái)內(nèi)的空氣使其呈真空狀，同時(shí)模穴內(nèi)的空氣也由相應(yīng)的孔槽排出，由此消除空氣阻力，加快了胚料的發(fā)泡速度，避免氣泡的產(chǎn)生，合模容易，產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)率均極大提高，產(chǎn)品外形美觀。
生產(chǎn)時(shí)，將相應(yīng)的上、下模1、2成對(duì)安裝于真空成型機(jī)3之模壁31上。真空發(fā)泡成型過(guò)程是先關(guān)閉真空桶5前側(cè)與真空罩4連接的通道51，接著啟動(dòng)馬達(dá)6抽取真空桶5內(nèi)的空氣，以致真空桶5呈真空狀，繼而停止馬達(dá)6運(yùn)轉(zhuǎn)，并關(guān)閉馬達(dá)6前側(cè)與真空桶5連接的通道61。放入胚料或倒入相應(yīng)的混合料于下模2所設(shè)之模穴21(21′)內(nèi)，關(guān)閉真空罩4之罩門(mén)41，進(jìn)行發(fā)泡合模的同時(shí)打開(kāi)真空桶5前側(cè)的通道51，這時(shí)真空桶5即對(duì)發(fā)泡機(jī)臺(tái)內(nèi)抽真空，使發(fā)泡速度加快，合模容易。若要成型的發(fā)泡物7為中空狀，則模穴11、21內(nèi)的空氣及發(fā)泡物7產(chǎn)生的氣體可由溢料容納空間22中的貫通孔24經(jīng)下模2下端面上之槽道25抽出，從而防止發(fā)泡物7在成型中有氣泡產(chǎn)生。如果有多余的廢料時(shí)，多余的廢料可由下模穴21經(jīng)溢料導(dǎo)流槽23流入溢料容納空間22內(nèi)，發(fā)泡物7與廢料72連接的連接段71則為滯留在溢料導(dǎo)流槽23的廢料，其為細(xì)小狀。在成型后，操作者只需切斷連接段71即可將廢料72除去，從而得到美觀的中空狀產(chǎn)品。若要成型的發(fā)泡物7′無(wú)中空(如浮板)，則在成型時(shí)模穴11′、21′內(nèi)的空氣及發(fā)泡物7′產(chǎn)生的氣體可由下模穴21′上端面的外周緣凹設(shè)的抽真空導(dǎo)引道24′抽出，由此可獲得無(wú)氣泡產(chǎn)生的美觀產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種真空發(fā)泡之成型裝置，包括有上模(1)、下模(2)及真空發(fā)泡成型機(jī)(3)，上模(1)及下模(2)成對(duì)安裝于真空成型機(jī)(3)之模壁(31)上，其特征在于真空發(fā)泡成型機(jī)(3)外罩有一真空罩(4)，該真空罩(4)與一真空桶(5)連接，而真空桶(5)由一馬達(dá)(6)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空發(fā)泡之成型裝置，其特征在于所述上、下模(1)、(2)用于成型中空狀發(fā)泡物(7)時(shí)，則上、下模(1)、(2)上分別凹設(shè)有相應(yīng)地模穴(11)、(21)后，還于下模穴(21)內(nèi)中部位凹設(shè)有溢料容納空間(22)，溢料容納空間(22)與下模穴(21)之間有若干道溢料導(dǎo)流槽(23)接通，同時(shí)溢料容納空間(22)內(nèi)還設(shè)有用于連通溢料容納空間(22)與下模(2)下端面上之槽道(25)的貫通孔(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空發(fā)泡之成型裝置，其特征在于所述上、下模(1)、(2)用于成型無(wú)中空之發(fā)泡物(7′)時(shí)，則上、下模(1)、(2)上分別凹設(shè)有相應(yīng)地模穴(11′)、(21′)后，還于下模穴(21′)上端面的外周緣凹設(shè)有延伸至下模(2)外的抽真空導(dǎo)引道(24′)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空發(fā)泡之成型裝置，其特征在于所述真空罩(4)上設(shè)有一罩門(mén)(41)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種真空發(fā)泡之成型裝置。其包括有上模、下模及真空發(fā)泡成型機(jī)，上模及下模成對(duì)安裝于真空成型機(jī)之模壁上，真空發(fā)泡成型機(jī)外罩有一真空罩，該真空罩與一真空桶連接，而真空桶由一馬達(dá)控制。本實(shí)用新型在發(fā)泡成型過(guò)程中，真空桶會(huì)抽取發(fā)泡機(jī)臺(tái)內(nèi)的空氣使其呈真空狀，同時(shí)模穴內(nèi)的空氣也由相應(yīng)的孔槽排出，由此消除空氣阻力，加快了胚料的發(fā)泡速度，避免氣泡的產(chǎn)生，合模容易，產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)率均極大提高，產(chǎn)品外形美觀。
文檔編號(hào)B29C44/42GK2571563SQ0224856
公開(kāi)日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月11日
發(fā)明者楊銘昌 申請(qǐng)人:楊銘昌