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三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙貼花的制造方法

文檔序號(hào):4438875閱讀:421來源:國知局
專利名稱:三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙貼花的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)于一種三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙貼花的制造方法,尤其是指一種利用雙押出機(jī)、雙模具進(jìn)行三聚氰胺容器制作時(shí),內(nèi)、外面同時(shí)具有貼花的內(nèi)、外雙貼花三聚氰胺容器制造方法。
背景技術(shù)
三聚氰胺(美耐皿;melamine)容器,如碗等餐具,傳統(tǒng)的制造方式如圖1-圖3所示,是以押出機(jī)配合具有公、母模的模具作押出成型。此時(shí)押出成型的碗為單色,顏色單調(diào),且無變化,故大都會(huì)在該容器外進(jìn)行所謂的貼花工作,即將所需的圖案或文等附著在碗等容器的外四周,使該容器更具有美觀及價(jià)值感。
此種貼花的工作進(jìn)行,為求精確及品質(zhì)劃一,是以機(jī)械在押出成型后直接進(jìn)行方可。而此等制造方式最大的缺點(diǎn)是制作時(shí)無法將該容器的內(nèi)、外同時(shí)作雙面貼花,只能作單面貼花的操作。其原因在于模具打開時(shí)只能露出正面或反面以一面供機(jī)械貼花,若取下押出的三聚氰胺容器再去分別作雙面貼花,則無法如機(jī)械貼花作統(tǒng)一且大量的生產(chǎn),且成本高,又無法取得一定的品質(zhì),因此從以往到目前所見,市面上均無具有內(nèi)、外雙面的雙貼花三聚氰胺產(chǎn)品,僅只于單面而已,無法有效提高整個(gè)三聚氰胺制品的附加價(jià)值及質(zhì)感,而停留在較低水準(zhǔn)之下。
本發(fā)明人有鑒于此,秉持多年三聚氰胺各式容器的實(shí)際制造開發(fā)及研究設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn),針對(duì)傳統(tǒng)的缺失及制造方法的特性予以改良,提供一種創(chuàng)新的三聚氰胺容器的制造方法,以期改善傳統(tǒng)單機(jī)雙模制作的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙貼花的制造方法,是通過二付不同的模具置于二臺(tái)機(jī)器上,第一付模具及第一臺(tái)機(jī)器首先制作內(nèi)面部份,且于開模時(shí),露出內(nèi)面供作機(jī)械貼花,形成具有內(nèi)面貼花的內(nèi)面容器,之后取出置于第二臺(tái)機(jī)器上的第二付模具的公模上再閉合該模具,利用第二臺(tái)機(jī)器作押出包覆形成容器外部,于脫模后露出剛押出包覆的容器外部,供作機(jī)械貼花,達(dá)到以雙機(jī)、雙模形成具有內(nèi)、外雙面均貼花的內(nèi)外雙貼花的三聚氰胺產(chǎn)品的目的。
本發(fā)明的另一目的是提供一種三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙貼花的制造方法,是利用第一付模具在第一臺(tái)機(jī)器先作內(nèi)面貼花后取出,再置入第二付模具、第二臺(tái)機(jī)器上作外部押包與貼花,達(dá)到生產(chǎn)過程不會(huì)中斷制程,且不必等待的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙貼花的制造方法,其特征是它包括如下步驟①制作雙模具第一付模具生產(chǎn)比正常厚度小的內(nèi)面,厚度為正常的二分之一,第二付模具的公模與第一付的公模尺寸相同,母模的尺寸為成品的尺寸;②制作內(nèi)面將第一付模具組設(shè)于第一臺(tái)機(jī)器上作該容器的內(nèi)面的押出成型,并于開模后露出該容器內(nèi)面的內(nèi)面,同時(shí)在該機(jī)臺(tái)上直接作內(nèi)面的貼花;③押出包覆將已制作有內(nèi)面貼花的內(nèi)面產(chǎn)品從第一模具上取出,置于第二模具的公模上、閉模,并使第二臺(tái)機(jī)器上的原料強(qiáng)制押出至母模內(nèi),以包覆內(nèi)面容器,形成內(nèi)、外兼具的半產(chǎn)品,再退模,露出已完成押出包覆的外部容器的外面,直接作機(jī)械貼花;④取出成品待第二臺(tái)機(jī)器上的第二付模具完成押出包覆并完成外部的貼花后,即形成具有內(nèi)、外雙貼花的三聚氰胺容器的成品。
該步驟③押出包覆時(shí),直接通過不同顏色的材料作押出包覆,以形成雙色的三聚氰胺容器。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的方法克服如圖1-圖3所示的傳統(tǒng)制造方法,其模具必須在同一臺(tái)機(jī)械上移動(dòng)、等待及加溫,其將會(huì)形成工作中斷、不流暢,且工作效率低、損耗能源的缺點(diǎn)與困擾。具有分別在內(nèi)面與外面作雙貼花,形成一種使三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙面均有整齊劃一、且品質(zhì)穩(wěn)定的內(nèi)、外雙貼花,可有效增加該三聚氰胺容器的外觀式樣及價(jià)質(zhì)感,生產(chǎn)過程不會(huì)中斷,且不必等待的升溫。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例配合附圖詳細(xì)說明。


圖1是傳統(tǒng)的一公二母的模具及加工示意圖1。
圖2是傳統(tǒng)的一公二母的模具及加工示意圖2。
圖3是傳統(tǒng)的一公二母的模具及加工示意圖3。
圖4是本發(fā)明的制造流程示意圖。
圖5是本發(fā)明具內(nèi)、外雙貼花的示意圖。
圖6是本發(fā)明具內(nèi)、外雙色的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參閱圖4所示,本發(fā)明的制造方法包括如下步驟1、制作雙模具第一付模具可以生產(chǎn)比正常厚度小的內(nèi)面,厚度約為產(chǎn)品的二分之一,第二付模具的公模與第一付模具的公模尺寸相同,母模的尺寸恰為成品的尺寸;2、制作內(nèi)面將第一付模具組設(shè)于第一臺(tái)機(jī)器上作容器的內(nèi)面的押出成型,并于開模后露出容器內(nèi)面,且同時(shí)在機(jī)臺(tái)上直接作內(nèi)面貼花1;3、押出包覆將已制作有內(nèi)面貼花1的內(nèi)面產(chǎn)品從第一模具上取出,置于第二模具的公模上、閉模,并使第二臺(tái)機(jī)器上的原料強(qiáng)制押出至母模內(nèi),以包覆內(nèi)面容器而形成內(nèi)、外兼具有的三聚氰胺半產(chǎn)品,再退模露出已完成押出包覆的外部容器的外面,可直接供作機(jī)械外面貼花2;4、取出成品待第二臺(tái)機(jī)器上的第二付模具完成押出包覆,并完成外部的貼花2后,即形成具有內(nèi)、外雙貼花的三聚氰胺容器的成品,如圖5所示。
通過上述的步驟及實(shí)施可知,本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)方法相比,具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本制造方法是采用二臺(tái)機(jī)器配合二付模具作連續(xù)押出成型及押出包覆,使之在二次押出成型之后,可以在機(jī)臺(tái)上直接作機(jī)械貼花,并分別在內(nèi)面與外面作雙貼花,形成一種使三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙面均有整齊劃一、且品質(zhì)穩(wěn)定的內(nèi)、外雙貼花,可有效增加該三聚氰胺容器的外觀式樣及價(jià)質(zhì)感,對(duì)于三聚氰胺容器的附加價(jià)值有絕對(duì)正面,且肯定的幫助。
2、由雙機(jī)械雙模具的制造方法,整個(gè)生產(chǎn)流程不會(huì)中斷,而能保持所需的順暢與完整,能有效大幅提高生產(chǎn)效率。
3、雙機(jī)械雙模具連續(xù)生產(chǎn),不會(huì)如傳統(tǒng)方式必須等待及切換模具的困擾,且模具不必在待機(jī)時(shí)作預(yù)熱,具有節(jié)省能源及不須等待的優(yōu)點(diǎn)。
4、除生產(chǎn)雙貼花的三聚氰胺容器之外,亦可于步驟3押出包覆時(shí),以不同顏色的材料進(jìn)行,可以得到一體成型、且雙色的三聚氰胺產(chǎn)品,如圖6所示。
綜上所述,本發(fā)明確能達(dá)到所預(yù)期的使用功效,又其所揭露的具體構(gòu)造,不僅未曾見諸于同類產(chǎn)品中,亦未曾公開于申請(qǐng)前,具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙貼花的制造方法,其特征是它包括如下步驟①制作雙模具第一付模具生產(chǎn)比正常厚度小的內(nèi)面,厚度為正常的二分之一,第二付模具的公模與第一付的公模尺寸相同,母模的尺寸為成品的尺寸;②制作內(nèi)面將第一付模具組設(shè)于第一臺(tái)機(jī)器上作該容器的內(nèi)面的押出成型,并于開模后露出該容器內(nèi)面的內(nèi)面,同時(shí)在該機(jī)臺(tái)上直接作內(nèi)面的貼花;③押出包覆將已制作有內(nèi)面貼花的內(nèi)面產(chǎn)品從第一模具上取出,置于第二模具的公模上、閉模,并使第二臺(tái)機(jī)器上的原料強(qiáng)制押出至母模內(nèi),以包覆內(nèi)面容器,形成內(nèi)、外兼具的半產(chǎn)品,再退模,露出已完成押出包覆的外部容器的外面,直接作機(jī)械貼花;④取出成品待第二臺(tái)機(jī)器上的第二付模具完成押出包覆并完成外部的貼花后,即形成具有內(nèi)、外雙貼花的三聚氰胺容器的成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺容器的雙貼花的制造方法,其特征是該步驟③押出包覆時(shí),直接通過不同顏色的材料作押出包覆,以形成雙色的三聚氰胺容器。
全文摘要
一種三聚氰胺容器的內(nèi)、外雙貼花的制造方法,是以雙機(jī)器配合雙模具首先押出內(nèi)面,并于內(nèi)面之內(nèi)作機(jī)械貼花后送入第二模具內(nèi)供第二臺(tái)機(jī)械作押出包覆該容器的外部后,同時(shí)于成型后作該容器外部的機(jī)械貼花處理后取出,成為一種制造流程流暢,不會(huì)中斷,且以雙機(jī)械雙模具制成容器內(nèi)、外雙面均具有貼花的三聚氰胺容器。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1490146SQ02145829
公開日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2002年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月14日
發(fā)明者戴慶林 申請(qǐng)人:橋發(fā)有限公司
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