專利名稱：塑膠料粒循環(huán)干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料粒之循環(huán)式干燥器。
塑膠料粒于進(jìn)入成型機(jī)前，須進(jìn)行干燥作業(yè)。主要乃因不含水分之塑膠料粒于成型后，產(chǎn)品表面方能光滑平整。因此一般塑膠料粒之干燥方式，是將熱空氣導(dǎo)入集料筒內(nèi)與塑膠料?；旌希瑩?jù)此使塑膠料粒所含之水分在熱空氣之作用下蒸發(fā)而呈干燥狀。
以往產(chǎn)品中有一種具有熱風(fēng)回收的干燥裝置，是設(shè)一熱風(fēng)管裝置，且在該裝置內(nèi)設(shè)電熱器及配合風(fēng)扇裝置，將進(jìn)入料斗內(nèi)的空氣加溫。惟熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置電熱器使結(jié)構(gòu)不易維修，而風(fēng)扇又得不斷作動(dòng)以產(chǎn)生送風(fēng)作用，容易導(dǎo)致故障損壞。
另外有一種塑料干燥機(jī)之冷、熱循環(huán)裝置，是當(dāng)冷、熱空氣在干燥筒內(nèi)匯集后產(chǎn)生正負(fù)壓，進(jìn)而使熱氣蓄壓于干燥筒內(nèi)，而使下半部塑料快速干燥。惟此設(shè)計(jì)明顯只針對(duì)局部塑料提供干燥作用，且要達(dá)成冷、熱空氣匯集形成正負(fù)壓，使熱氣蓄壓的效果較為不易。
本實(shí)用新型目的是在提供一種塑膠料粒循環(huán)干燥器，其乃具有縮短加熱時(shí)間、加大加熱時(shí)間之間距，以及不至造成鼓風(fēng)裝置過(guò)熱之功效。
本實(shí)用新型通過(guò)以下方式而實(shí)現(xiàn)，其是由一集料筒與一循環(huán)管路銜接組成，該循環(huán)管路之兩端均組接于集料筒上，該循環(huán)管路上設(shè)有一鼓風(fēng)裝置，及一與該鼓風(fēng)裝置組接在一起之調(diào)節(jié)裝置，其中該調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部具有一氣體交換空間，且該氣體交換空間之壁面上至少設(shè)有一個(gè)以上之調(diào)氣孔。
如此在鼓風(fēng)裝置之作用下，外界氣體可自調(diào)氣孔進(jìn)入氣體交換空間，與循環(huán)氣體混合，以調(diào)節(jié)氣體之溫度與濕度，而符合使用之需。
更進(jìn)一步，得于調(diào)節(jié)裝置內(nèi)設(shè)濾體，及在循環(huán)管路中設(shè)集塵過(guò)濾裝置，以除去循環(huán)氣體中所含的粉塵、雜質(zhì)，提高循環(huán)氣體的清潔度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型之配置圖。
圖2是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)裝置之分解圖。
圖3是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)裝置之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型另一配置圖。
元件及符號(hào)說(shuō)明(11)集料筒(21)循環(huán)管路(22)端(23)端(24)氣孔 (31)鼓風(fēng)裝置(32)出口端(41)調(diào)節(jié)裝置(42)本體 (43)濾體(44)蓋體 (45)隔板(46)穿孔 (47)底部(48)支柱 (49)氣體交換空間(50)調(diào)氣孔(51)加熱器(61)集塵過(guò)濾裝置請(qǐng)參閱
圖1所示，本實(shí)用新型包含有一集料筒(11)、一循環(huán)管路(21)，且該循環(huán)管路(21)之兩端(22)、(23)分別組設(shè)于集料筒(11)上。其中該集料筒(11)是供盛裝塑膠料粒(未顯示)。且該循環(huán)管路(21)鄰近該集料筒(11)頂面之位置，是設(shè)有一氣孔(24)。
值得注意的是，該循環(huán)管路(21)上設(shè)有一鼓風(fēng)裝置(31)，及一與該鼓風(fēng)裝置(31)相面對(duì)且組接在一起之調(diào)節(jié)裝置(41)。
請(qǐng)參閱圖2、3所示，該調(diào)節(jié)裝置(41)是包含一個(gè)本體(42)、一個(gè)濾體(43)及一蓋體(44)。其中該本體(42)內(nèi)部設(shè)有一隔板(45)，且該隔板(45)上開(kāi)設(shè)有一穿孔(46)，并由本體(42)之底部(47)凸設(shè)一支柱(48)穿出該穿孔(46)。
又該隔板(45)與該本體(42)之底部(47)相對(duì)，據(jù)以形成一氣體交換空間(49)，并在氣體交換空間(49)之壁面上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)以上之調(diào)氣孔(50)。該濾體(43)是組設(shè)于本體(42)內(nèi)，該支柱(48)穿設(shè)在濾體(43)之軸向上，以供固定該濾體(43)，且該濾體(43)之一端緊靠于該隔板(45)上，并封住該隔板(45)上之穿孔(46)。至于該蓋體(44)則可以透過(guò)常見(jiàn)之鎖固、卡扣或其他等效固接方式，用以封蓋在本體(42)頂面，并與循環(huán)管路(21)銜接。
當(dāng)該鼓風(fēng)裝置(31)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是對(duì)該調(diào)節(jié)裝置(41)內(nèi)部之氣體交換空間(49)產(chǎn)生一股吸力作用，導(dǎo)致外界之空氣可由調(diào)氣孔(50)進(jìn)入該氣體交換空間(49)。俟外界氣體與循環(huán)至氣體交換空間(49)內(nèi)之循環(huán)氣體混合后，由鼓風(fēng)裝置(31)之出口端(32)輸出到該循環(huán)管路(21)上。
請(qǐng)?jiān)賲㈤?br> 圖1所示，一加熱器(51)是組設(shè)于該循環(huán)管路(21)上，用以接收及加熱由鼓風(fēng)裝置(31)及該調(diào)節(jié)裝置(41)之組合所輸出之氣體。如此，集料筒(11)、循環(huán)管路(21)、鼓風(fēng)裝置(31)、調(diào)節(jié)裝置(41)及加熱器(51)便組接構(gòu)成一個(gè)閉循環(huán)系統(tǒng)。
當(dāng)鼓風(fēng)裝置(31)將外界空氣與循環(huán)氣體所混合成之混合氣體輸出后，經(jīng)加熱器(51)作用提高混合氣體之溫度。高溫氣體進(jìn)入集料筒(11)后與料粒接觸，便可使水分蒸發(fā)，并將水蒸氣含在流動(dòng)之混合氣體中，沿循環(huán)管路(21)行進(jìn)。俟進(jìn)入調(diào)節(jié)裝置(41)之氣體交換空間(49)內(nèi)，循環(huán)氣體與外界流入氣體交換空間(49)之空氣再次混合。因此，混合氣體再循環(huán)集料筒(11)內(nèi)時(shí)，可將料粒表面之水分取出。
在該調(diào)節(jié)裝置(41)之氣體交換空間(49)內(nèi)的混合氣體溫度會(huì)略下降。當(dāng)混合氣體的溫度若高于干燥所需之預(yù)設(shè)值時(shí)，該加熱器(51)可以不加熱。而當(dāng)混合氣體的溫度低于干燥所需之預(yù)設(shè)溫度時(shí)，加熱器(51)即加熱，提高通過(guò)該加熱器(51)的混合氣體的溫度。
由于干燥用的氣體于該調(diào)節(jié)裝置(41)之氣體交換空間(49)內(nèi)進(jìn)行氣體混合，所以氣體的溫度不致快速持續(xù)升高，而有效免除過(guò)度高溫氣體損及鼓風(fēng)裝置(31)內(nèi)之培林(圖未顯示)，與造成料粒表面軟化的情形。此外循環(huán)氣體與外界空氣在氣體交換空間(49)混合后，溫度降低，與料粒接觸時(shí)，更有助于蒸發(fā)料粒表面的水分。
此外，由于該調(diào)節(jié)裝置(41)內(nèi)設(shè)有濾體(43)，且該濾體(43)乃緊靠在隔板(45)上，并封住進(jìn)入氣體交換空間(49)的穿孔(46)。因此在調(diào)節(jié)裝置(41)內(nèi)的氣體必須經(jīng)過(guò)濾體(43)才能到達(dá)氣體交換空間(49)。換言之，該調(diào)節(jié)裝置(41)可以達(dá)到集塵與過(guò)濾效果。
值得注意的是，由于循環(huán)管路(21)成封閉回路狀態(tài)，所以循環(huán)管路(21)內(nèi)的氣體在鼓風(fēng)裝置(31)的作動(dòng)下，會(huì)重覆的回到加熱器(51)加熱，使得循環(huán)管路(21)內(nèi)的空氣在短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到預(yù)定溫度，因此，自然能在短時(shí)間內(nèi)完成塑膠料粒的干燥作業(yè)。
當(dāng)循環(huán)氣體中含過(guò)多水分，導(dǎo)致水分受熱膨脹形成壓力時(shí)，該含過(guò)多水分之循環(huán)氣體便可以由該循環(huán)管路(21)表面所開(kāi)設(shè)的氣孔(24)排出，俟再氣體交換空間(49)混以干燥空氣時(shí)，便可以明顯降低混合氣體中的含水比例。
請(qǐng)參閱圖4所示的另一實(shí)施例，是在循環(huán)管路(21)上又設(shè)一集壓過(guò)濾裝置(61)，如此氣體在循環(huán)管路(21)內(nèi)行進(jìn)時(shí)，得由該集壓過(guò)濾裝置(61)及調(diào)節(jié)裝置(41)內(nèi)的濾體(43)進(jìn)行二次的集塵與過(guò)濾作用，故空氣可以一直保持在高溫及干凈的狀態(tài)，對(duì)該集料筒(11)內(nèi)的料粒進(jìn)行干燥作用時(shí)，可以獲得更高的干燥效果。
由上實(shí)施例所描述之狀態(tài)，本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，藉由閉循環(huán)式之干燥模式，使熱氣體可被循環(huán)使用，且熱氣體保持高溫狀態(tài)之時(shí)間較長(zhǎng)，因此在實(shí)際的使用上，加熱器(51)每次只需加熱一小段時(shí)間，即可把循環(huán)氣體的溫度提高到預(yù)設(shè)值之上；換言之，本實(shí)用新型之實(shí)施，可減少加熱時(shí)間，進(jìn)而使相鄰兩次加熱之時(shí)間間距拉長(zhǎng)。
此外，由于鼓風(fēng)裝置(31)與調(diào)節(jié)裝置(41)相接，且該調(diào)節(jié)裝置(41)上設(shè)有調(diào)氣孔(50)，所以當(dāng)鼓風(fēng)裝置(31)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，透過(guò)調(diào)氣孔(50)持續(xù)由外界注入空氣，故可降低鼓風(fēng)裝置(31)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，而不致產(chǎn)生過(guò)熱情形。
又本實(shí)用新型是利用循環(huán)方式使熱空氣不斷的提高溫度，并透過(guò)集塵裝置或?yàn)V體的除塵過(guò)濾作用，使得循環(huán)管路內(nèi)的空氣可以保持高干凈度，據(jù)此對(duì)集料筒內(nèi)的料粒而言，能在較短的操作時(shí)間下獲得較佳的干燥效果。
權(quán)利要求1.一種塑膠料粒循環(huán)干燥器，是由一集料筒與一循環(huán)管路銜接組成，且該循環(huán)管路之兩端均組接于集料筒上，其特征在于該循環(huán)管路上設(shè)有一鼓風(fēng)裝置，及一與該鼓風(fēng)裝置組接在一起之調(diào)節(jié)裝置，其中該調(diào)節(jié)裝置之內(nèi)部具有一氣體交換空間，且該氣體交換空間之壁面上，設(shè)有一個(gè)以上之調(diào)氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠料粒循環(huán)干燥器，其特征在于該調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部設(shè)有一隔板，該隔板上開(kāi)設(shè)有一穿孔，且該隔板與該調(diào)節(jié)裝置之底部相對(duì)，以形成一氣體交換空間，并在氣體交換空間之壁面上設(shè)有一個(gè)以上之調(diào)氣孔，而一濾體組設(shè)在該調(diào)節(jié)裝置內(nèi)，緊靠于該隔板上，且封住該隔板上之穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠料粒循環(huán)干燥器，其特征在于該循環(huán)管路上設(shè)有一加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠料粒循環(huán)干燥器，其特征在于在循環(huán)管路中更包含有一過(guò)濾集塵裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠料粒循環(huán)干燥器，其特征在于在循環(huán)管路上開(kāi)設(shè)有一氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑膠料粒循環(huán)干燥器。其在循環(huán)管路上設(shè)有一鼓風(fēng)裝置,及與該鼓風(fēng)裝置組接在一起之調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部形成有氣體交換空間,該氣體交換空間之壁面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上之調(diào)氣孔,以供外界氣體流入該氣體交換空間。藉此減少加熱時(shí)間,加大加熱時(shí)間之間隔,并使鼓風(fēng)裝置不至過(guò)熱。此外,其可去除循環(huán)氣體中所含之粉塵雜質(zhì),提高循環(huán)氣體之清潔度,以符合實(shí)用所需。
文檔編號(hào)B29B13/06GK2511468SQ0125821
公開(kāi)日2002年9月18日 申請(qǐng)日期2001年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月26日
發(fā)明者王邦枝 申請(qǐng)人:王邦枝