專利名稱：聚合物熔體振動成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚合物熔體振動注射成型或者擠出成型，屬于聚合物加工領(lǐng)域。
在聚合物成型過程中引入振動可以改變聚合物熔體的流變性和模塑性，不同振動裝置可以產(chǎn)生不同的作用和效果。在振動成型中使用的振動分為熔體剪切振動，熔體壓力振動和超聲波振動三大類。目前，聚合物熔體振動是采用單一的振動方式，中國專利90101034.0，92103639.6。報導(dǎo)了電磁振動方式，這種振動方式難于準(zhǔn)確控制振動的振幅和頻率，并且由于聚合物熔體粘度較大，熔體可能產(chǎn)生滯后，其振動頻率與電磁頻率不一致，熔體振動的真實頻率和振幅不易測量的調(diào)節(jié)；液壓系統(tǒng)振動可以產(chǎn)生比較大的振動力，但實現(xiàn)振動的系統(tǒng)成本高，受液壓系統(tǒng)自身的限制，其產(chǎn)生振動的頻率很低；超聲波振動的特點是振動頻率很高、振動源的結(jié)構(gòu)比較小巧，振動的頻率易于調(diào)節(jié)，但振幅較小。
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種聚合物熔體振動成型裝置，其特點是采用振動梭使注射熔體產(chǎn)生往復(fù)流動的低頻振動方式的振動技術(shù)，可以準(zhǔn)確控制振動的振幅和頻率，改善聚合物成型的流變性和提高可模塑性，從而提高生產(chǎn)效率和成型質(zhì)量。
本實用新型由以下技術(shù)措施實現(xiàn)聚合物熔體振動成型裝置是熔體振動腔(5)一端連接噴頭(2)，振動腔另一端連接活塞(6)，活塞(6)內(nèi)設(shè)振動桿(8)，振動桿(8)一端連接振動梭(3)，另一端連接振動機構(gòu)(9)，活塞(6)一端連接活塞缸(7)，另一端與振動腔配合推動熔體通過噴頭(2)至模腔(1)內(nèi)成型。
振動腔(5)外連接加熱器(4)，振動腔(5)內(nèi)設(shè)溫度壓力測量探頭，溫度壓力測量探頭通過溫度壓力測量裝置(11)與溫度控制裝置(12)連接，溫度壓力測量裝置(11)與壓力控制裝置及注射控制裝置(13)連接。
噴頭(2)上部連接聚合物塑化裝置(14)，噴頭(2)一側(cè)開孔與模腔(1)導(dǎo)通。
振動梭(3)上面設(shè)有若干凹道(10)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，聚合物經(jīng)塑化后進入噴頭(2)，流向振動腔(5)和振動梭的凹道(10)，當(dāng)振動桿向前運動時，迫使振動腔內(nèi)的熔體通過凹道和振動梭與振動腔之間的縫隙流向后部。反之，當(dāng)振動桿從前向后運動時，迫使振動腔內(nèi)的熔體通過凹道和縫隙流向前部，從而使振動腔中的聚合物熔體受到強烈的剪切；同時，當(dāng)振動桿向前運動時，將占去振動腔內(nèi)一定有效體積，使熔體受到壓縮，從而系統(tǒng)壓力升高；當(dāng)振動桿向后運動時，將“釋放”其占有的體積，增加振動腔的實際有效容積，系統(tǒng)的壓力減小，形成壓力振動。調(diào)節(jié)調(diào)速電動機轉(zhuǎn)速可以準(zhǔn)確改變曲柄滑塊機構(gòu)驅(qū)動的振動梭的頻率；調(diào)節(jié)曲柄滑塊機構(gòu)的振幅，可以準(zhǔn)確改變振動梭的振幅；改變振動桿的直徑可以改變振動腔有效容積變化的大小，從而改變壓力振動的振幅；改變調(diào)速電動機轉(zhuǎn)速同樣準(zhǔn)確改變壓力振動的頻率。啟動注射活塞向前推進，熔體進入模腔成型，在注射成型階段，可以繼續(xù)保持和停止振動。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例和附圖給出


圖1為聚合物熔體振動成型裝置結(jié)構(gòu)示意
圖1模具，2噴頭，3振動梭，4加熱器，5振動腔，6活塞，7液壓缸，8振動桿，9振動機構(gòu)，11溫度壓力測量裝置，12溫度控制裝置，13壓力控制裝置，14塑化裝置圖2為振動梭結(jié)構(gòu)示意
圖10凹道圖3為振動梭的側(cè)視圖實施例下面通過實施例對本實用新型進行具體描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述的實用新型內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。
聚合物熔體振動成型裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，如
圖1-3所示。它由熔體振動腔5一端連接噴頭2、振動腔另一端連接活塞6，活塞6內(nèi)設(shè)振動桿；振動桿8一端連接振動梭3，振動桿8另一端連接振動機構(gòu)9，活塞6一端連接活塞缸7，另一端與振動腔配合推動熔體通過噴頭2至模腔1內(nèi)成型。振動腔5外連接加熱器4，振動腔5內(nèi)設(shè)測溫探頭，測溫探頭通過溫度壓力測量裝置11與溫度控制裝置12連接，溫度壓力測量裝置11與壓力控制裝置及注射控制裝置13連接。噴頭2上連接聚合物塑化裝置14，噴頭2另一側(cè)開孔與模腔(1)導(dǎo)通。振動梭3上面設(shè)有若干凹道，使熔體在振動腔內(nèi)產(chǎn)生剪切振動和壓力振動。
本實用新型具有如下優(yōu)點1. 聚合物在振動腔內(nèi)形成剪切振動和壓力振動的組合振動場。
2. 振動方式可以改變，振動參數(shù)可以調(diào)節(jié)。
3. 注射方向和振動方向一致，注射成型階段可以保持或停止振動。
4. 組合振動工藝易于工業(yè)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1. 聚合物熔體振動成型裝置，含有模具、振動腔、活塞和液壓缸，其特征在于熔體振動腔(5)一端連接噴頭(2)，振動腔(5)另一端連接活塞(6)，活塞(6)內(nèi)設(shè)振動桿(8)，振動桿(8)一端連接振動梭(3)，振動桿另一端連續(xù)振動機構(gòu)(9)，活塞(6)一端連接活塞缸(7)，活塞另一端與振動腔配合推動熔體通過噴頭(2)至模腔(1)內(nèi)成型。
2. 按照權(quán)利要求1所述聚合物熔體振動裝置，其特征在于振動腔(5)外連接加熱器(4)，振動腔(5)內(nèi)設(shè)溫度壓力測量探頭，溫度壓力測量探頭通過溫度壓力測量裝置(11)與溫度控制裝置12連接，壓力測量裝置與壓力控制裝置及注射裝置(13)連接。
3. 按照權(quán)利要求1所述聚合物熔體振動成型裝置，其特征在于噴頭(2)上部連接聚合物塑化裝置(14)，噴頭(2)一側(cè)開孔與模腔(1)導(dǎo)通。
4. 按照權(quán)利要求1所述聚合物熔體振動成型裝置，其特征在于振動梭(3)的上面設(shè)有若干凹道(10)。
專利摘要一種聚合物熔體振動成型裝置,其特點是由熔體振動腔(5)一端連接噴頭(2),振動腔(5)另一端連接活塞(6),活塞(6)內(nèi)設(shè)振動桿(8),振動桿(8)一端連接振動梭(3),振動桿另一端連接振動機構(gòu)(9),活塞(6)一端連接活塞缸(7),活塞另一端與振動腔(5)配合推動熔體通過噴頭(2)至模腔(1)內(nèi)成型。它具有剪切振動和壓力振動的組合振動功效,振動方式可以改變,振動參考可以調(diào)節(jié),有利于注射成型和擠出成型工藝,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B29C47/00GK2464532SQ0121428
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月26日
發(fā)明者嚴(yán)正, 申開智, 張 杰 申請人:四川大學(xué)