專利名稱：再生鞋材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與鞋類用品有關(guān)，更詳而言之是指一種再生鞋材。
按，習(xí)知的鞋材是以PU或PB等聚合物粒子為原料，再混合樹脂及諸如發(fā)泡劑、架橋劑、觸媒劑等添加劑，經(jīng)高速攪拌均勻后注入模具，再經(jīng)加熱、發(fā)泡后成型。由于在鞋材的制作過程中常會產(chǎn)生多余的廢料，而該等以聚合物制成的廢料并無法于大自然中自行分解，且其燃燒時又會產(chǎn)生有毒氣體，是以，曾被美譽(yù)為制鞋王國的臺灣，其環(huán)境污染及環(huán)保的問題亦免不了日益嚴(yán)重。
本發(fā)明的主要目的即在提供一種再生鞋材，其是利用廢料為原料制成，以便可減少污染、解決環(huán)保問題。
緣是，為達(dá)成前述的目的，本發(fā)明是提供一種再生鞋材，主要是將適量的樹脂及添加劑加入回收的可塑性材廢料的粉碎粒中，再加以攪拌、加溫，進(jìn)而發(fā)泡成型為可供鞋類使用的柔軟鞋材，其中，樹脂比重約占30％至60％、可塑性材廢料比重約占50％至20％，該添加劑是包含發(fā)泡劑、架橋劑、促進(jìn)劑、除臭劑、加硫劑及防老劑；藉此，可達(dá)成廢物利用及減少污染、解決環(huán)保問題的效果。
其中該樹脂是以約1/3的水及2/3的橡膠所制成。
其中可塑性材是指EVA、PE及EPDN等具可塑性的材料。
其中該添加劑是包含3％的發(fā)泡劑、3％的架橋劑、3％的促進(jìn)劑、3％的除臭劑、7％的加硫劑及1％的防老劑。
以下，茲舉本發(fā)明一較佳實(shí)施例，并配合圖式做進(jìn)一步的詳細(xì)說明如后，其中

圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的外觀圖。
圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的制造流程圖。
首先，請參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的再生鞋材10，是以回收的可塑性材廢料粉碎粒為原料，再添加適量的樹脂及添加劑，予以混合攪拌后注入模其中加溫(約攝氏150度)，進(jìn)而發(fā)泡成型(約發(fā)泡4至6分鐘)而得；前揭的可塑性材質(zhì)是指乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)及三元乙丙橡膠(EPDN)等具可塑特性的材質(zhì)，其比重約占整體重量50％至20％之間，樹脂是以約1/3的水及2/3的橡膠所制成，其比重約占整體重量30％至60％之間，該添加劑是包含習(xí)知約3％比重的發(fā)泡劑、3％比重的架橋劑、3％比重的促進(jìn)劑、3％比重的除臭劑、7％比重的加硫劑及1％比重的防老劑；藉此，使用時，可將該再生鞋材10裁切為鞋墊或作為鞋體的部分材料。
由于該再生鞋材10是以可塑性材的回收廢料為原料所制成，而非以新的原料制成，是以，其具有廢物利用的優(yōu)點(diǎn)，以便可降低環(huán)境的污染、解決環(huán)保問題。
綜上所陳，本發(fā)明所提供的一種再生鞋材，其是以回收的可塑性材廢料為原料所制成，以便有助于解決環(huán)境污染及環(huán)保問題；緣是，本發(fā)明確實(shí)符合發(fā)明的專利要件，爰依法提出申請。
權(quán)利要求
1．一種再生鞋材，其特征在于，主要是將適量的樹脂及添加劑加入回收的可塑性材廢料的粉碎粒中，再加以攪拌、加溫，進(jìn)而發(fā)泡成型為可供鞋類使用的柔軟鞋材，其中，樹脂比重約占30％至60％、可塑性材廢料比重約占50％至20％，該添加劑是包含發(fā)泡劑、架橋劑、促進(jìn)劑、除臭劑、加硫劑及防老劑；藉此，可達(dá)成廢物利用及減少污染、解決環(huán)保問題的效果。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鞋材，其特征在于，其中該樹脂是以約1/3的水及2/3的橡膠所制成。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鞋材，其特征在于，其中可塑性材是指EVA、PE及EPDN等具可塑性的材料。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鞋材，其特征在于，其中該添加劑是包含3％的發(fā)泡劑、3％的架橋劑、3％的促進(jìn)劑、3％的除臭劑、7％的加硫劑及1％的防老劑。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種再生鞋材,主要是將適量的樹脂及添加劑加入回收的可塑性材廢料的粉碎粒中,再加以攪拌、加溫,進(jìn)而發(fā)泡成型為可供鞋類使用的柔軟鞋材;藉此,可達(dá)成廢物利用及減少污染、解決環(huán)保問題的效果。
文檔編號B29B17/00GK1310081SQ0010309
公開日2001年8月29日 申請日期2000年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月24日
發(fā)明者張恒臺 申請人:大升化工股份有限公司