一種自動稱重稱量送料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型主要涉及一種自動稱重稱量送料機，主要用于耐火材料行業(yè)壓磚機成型前的稱重輸送領域。自動稱重稱量送料機，包括機架，機架的外側(cè)設有防護罩，其特征在于：機架的上端設有料倉，料倉的上端設置進料口，料倉的下端設置調(diào)節(jié)閥門；料倉的下方設置物料輸送裝置；物料輸送裝置的一端設有退料斗，物料輸送裝置的另一端設有加料盒，所述加料盒包括料筒，料筒的下端設有流量控制裝置，流量控制裝置的下端設置稱重機構(gòu)，稱重機構(gòu)的下端設有運料斗，運料斗連接傳送裝置。該設備在降低了勞動量的同時，有效的縮短了換料時間。
【專利說明】
一種自動稱重稱量送料機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型主要涉及一種自動稱重稱量送料機，主要用于耐火材料行業(yè)壓磚機成型前的稱重輸送領域。
【背景技術(shù)】
[0002]在耐火材料的生產(chǎn)中，需要將多種原材料按比例調(diào)配后壓實成型。每一種單一原料均需要對其進行稱重和輸送，生產(chǎn)過程中多次更換原料時會出現(xiàn)對上述工作的反復作業(yè)，直至所需各種物料按照比例備齊后，才能進行混合輸送。在整個生產(chǎn)過程中，需要用到稱重、儲放和運輸?shù)认嚓P多套設備配合運行?，F(xiàn)在的各設備之間的銜接操作均依賴人力進行，效率低下，勞動強度大，不能對用料進行精確控制。此外，人工配合作業(yè)容易出現(xiàn)失誤，不但影響生產(chǎn)質(zhì)量，嚴重時會導致意外傷害及危險的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題中的不足，本實用新型的目的在于:提供一種自動稱重稱量送料機，能夠?qū)τ昧线M彳丁精確控制，節(jié)省人力成本，提尚生廣效率，及可避免發(fā)生意外受傷事故。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:提供一種自動稱重稱量送料機，包括機架，機架的外側(cè)設有防護罩，其特征在于:機架的上端設有料倉，料倉的上端設置進料口，料倉的下端設置調(diào)節(jié)閥門；料倉的下方設置物料輸送裝置;物料輸送裝置的一端設有退料斗，物料輸送裝置的另一端設有加料盒，所述加料盒包括料筒，料筒的下端設有流量控制裝置，流量控制裝置的下端設置稱重機構(gòu)，稱重機構(gòu)的下端設有運料斗，運料斗連接傳送裝置。
[0005]優(yōu)選的，物料輸送裝置為皮帶輸送機、螺旋輸送機或者刮板輸送機。
[0006]優(yōu)選的，加料盒、流量控制裝置、稱重機構(gòu)及運料斗由上而下豎向排列，原料依次進行輸送。
[0007]優(yōu)選的，運料斗的一側(cè)設有振動下料口。
[0008]優(yōu)選的，傳送裝置包括輸送鏈條和滑道，滑道設置在機架底部，運料斗連接輸送鏈條，并通過輸送鏈條在滑道上滑移。
[0009]優(yōu)選的，流量控制裝置為精控閥門或者高精度螺旋輸送機。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，智能化程度高，使用方便，有效的節(jié)約了人力成本，可以對原料的用量進行精確控制，有效地提高了生產(chǎn)效率;需要換料時，皮帶輸送機進行反轉(zhuǎn)，料倉內(nèi)剩余的原料通過反轉(zhuǎn)的皮帶輸送機運送至皮帶輸送機另一端的退料斗內(nèi)，原料經(jīng)過退料斗進入儲存容器即可。提高卸料的方便性，可以快速切換不同物料。在降低了勞動量的同時，有效的縮短了換料時間。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖中標記:1、皮帶輸送機;2、退料斗;3、滑道;4、防護罩;5、輸送鏈條;6、運料斗;7、稱重機構(gòu);8、精控閥門；9、料筒;1、加料盒;11、料倉;12、調(diào)節(jié)閥門；13、機架。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]如圖1所示，本實用新型所述自動稱重稱量送料機，包括機架13，機架13的外側(cè)設有防護罩4，機架13的上端設有料倉11，料倉11的上端設置進料口，料倉11的下端設置調(diào)節(jié)閥門12。料倉11的下方設有皮帶輸送機1，皮帶輸送機I的一端設有退料斗2，皮帶輸送機I的另一端設有加料盒1 ο所述的加料盒1包括料筒9，料筒9的下端設有精控閥門8。加料盒1的下方設有稱重機構(gòu)7，稱重機構(gòu)7的下端設有運料斗6，機架13的下端設有滑道3，所述運料斗6位于滑道3的上方，并通過輸送鏈條5固定在滑道3上。
[0016]其中，加料盒10、精控閥門8、稱重機構(gòu)7及運料斗6由上而下豎向排列，原料依次進行輸送。運料斗6的一側(cè)設有振動下料口。
[0017]本實用新型具體的使用過程:
[0018]使用時，原料存儲在料倉11內(nèi)，原料落到皮帶輸送機I上，原料通過皮帶輸送機I輸送至加料盒10的料筒9內(nèi)，原料經(jīng)加料盒10快速落入稱重機構(gòu)7內(nèi)，當進入稱重機構(gòu)7的原料將要達到需要值時，會控制加料盒10底部的精控閥門8，對原料的流量微量調(diào)節(jié)，達到設定值時，精控閥門8關閉，稱重機構(gòu)7內(nèi)的原料一次性落入運料斗6內(nèi)，運料斗6通過輸送鏈條5和滑道3輸送至壓磚機內(nèi)部的上方，運料斗6卸料，卸料完成后，運料斗6回到初始位置。各設備之間依次往復循環(huán)，各設備之間利用時間差，不間斷工作，大大提高生產(chǎn)效率，同時避免人工介入，提高生產(chǎn)安全性，節(jié)省人力成本;通過精控閥門8可準確調(diào)節(jié)原料的重量，實現(xiàn)高精度操作。需要換料時，皮帶輸送機I進行反轉(zhuǎn)，料倉11內(nèi)剩余的原料通過反轉(zhuǎn)的皮帶輸送機I運送至皮帶輸送機I另一端的退料斗2內(nèi)，原料經(jīng)過退料斗2進入儲存容器即可，提高卸料的方便性，可以快速切換不同物料。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本實用新型的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動稱重稱量送料機，包括機架，機架的外側(cè)設有防護罩，其特征在于:機架的上端設有料倉，料倉的上端設置進料口，料倉的下端設置調(diào)節(jié)閥門；料倉的下方設置物料輸送裝置;物料輸送裝置的一端設有退料斗，物料輸送裝置的另一端設有加料盒，所述加料盒包括料筒，料筒的下端設有流量控制裝置，流量控制裝置的下端設置稱重機構(gòu)，稱重機構(gòu)的下端設有運料斗，運料斗連接傳送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重稱量送料機，其特征在于:物料輸送裝置為皮帶輸送機、螺旋輸送機或者刮板輸送機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重稱量送料機，其特征在于:加料盒、流量控制裝置、稱重機構(gòu)及運料斗由上而下豎向排列，原料依次進行輸送。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重稱量送料機，其特征在于:運料斗的一側(cè)設有振動下料口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重稱量送料機，其特征在于:傳送裝置包括輸送鏈條和滑道，滑道設置在機架底部，運料斗連接輸送鏈條，并通過輸送鏈條在滑道上滑動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重稱量送料機，其特征在于:流量控制裝置為精控閥門或者高精度螺旋輸送機。
【文檔編號】B65G47/19GK205634060SQ201620350365
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】王輝
【申請人】淄博翔鵬機械有限公司