一種轉(zhuǎn)向輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向輥，包括輥體以及輥軸，所述輥體兩端分別與輥軸相連,所述輥體外表面設(shè)有金屬層，所述金屬層的外表面設(shè)有橡膠層，所述橡膠層的外表面設(shè)有防滑層；所述輥體上交錯(cuò)設(shè)有防滑螺旋槽，所述防滑螺旋槽包括第一防滑螺旋槽以及第二防滑螺旋槽，所述第一防滑螺旋槽為V型螺旋槽，所述第二防滑螺旋槽為波浪型螺旋槽，所述V型螺旋槽內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠層，所述橡膠層上設(shè)有耐磨層；所述波浪型螺旋槽內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑層，所述防滑層上設(shè)有耐磨層；本實(shí)用新型中輥體外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有金屬層、橡膠層以及防滑層，輥體上交錯(cuò)設(shè)有V型螺旋槽以及波浪型螺旋槽，可以有效提高輥體外表面的防滑作用，增加輥體的防滑性能。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)向輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向裝置領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)向輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、紡織、印染及造紙等的板帶加工生產(chǎn)線上，根據(jù)加工工藝的需要，板帶轉(zhuǎn)向時(shí)需要各種個(gè)性的大型轉(zhuǎn)向輥，有時(shí)轉(zhuǎn)向輥的直徑甚至能夠達(dá)到500mm以上。目前，通常都是金屬材質(zhì)制成的輥體，其表面的摩擦力會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而漸漸減小，甚至輥體表面被磨得光滑，這容易造成生產(chǎn)效率的降低，十分不方便，現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的轉(zhuǎn)向輥是在金屬輥身上履蓋一層橡膠耐磨層，但是由于橡膠層的磨損較快，每隔一定周期就需要更換，這樣的生產(chǎn)成本比較高，而且機(jī)械需要停止工作才能進(jìn)行更換，這樣會(huì)對生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種轉(zhuǎn)向輥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:包括輥體以及輥軸，所述輥體兩端分別與輥軸相連，所述輥體外表面設(shè)有金屬層，所述金屬層的外表面設(shè)有橡膠層，所述橡膠層的外表面設(shè)有防滑層;所述輥體上交錯(cuò)設(shè)有防滑螺旋槽，所述防滑螺旋槽包括第一防滑螺旋槽以及第二防滑螺旋槽，所述第一防滑螺旋槽為V型螺旋槽，所述第二防滑螺旋槽為波浪型螺旋槽，所述V型螺旋槽內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠層，所述橡膠層上設(shè)有耐磨層;所述波浪型螺旋槽內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑層，所述防滑層上設(shè)有耐磨層。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述耐磨層為陶瓷耐磨層。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述輥體的直徑至少為所述輥軸的直徑的1.5倍。
[0008]由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種轉(zhuǎn)向輥，本實(shí)用新型中輥體外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有金屬層、橡膠層以及防滑層，可以有效提高輥體外表面的防滑作用，增加輥體的防滑性能，有效延長了轉(zhuǎn)向輥的使用壽命;本實(shí)用新型中設(shè)有V型螺旋槽以及波浪型螺旋槽，可以有效增加輥體的防滑性能，V型螺旋槽與波浪型螺旋槽交錯(cuò)設(shè)置，有效提高了輥體的防滑性能，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種轉(zhuǎn)向輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是輥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是第一防滑螺旋槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是第二防滑螺旋槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、輥體，2、輥軸，3、金屬層，4、橡膠層，5、防滑層，6、第一防滑螺旋槽，7、第二防滑螺旋槽，8、耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0016]結(jié)合附圖可見，一種轉(zhuǎn)向輥，包括輥體I以及輥軸2，所述輥體I兩端分別與輥軸2相連，所述輥體I外表面設(shè)有金屬層3，所述金屬層3的外表面設(shè)有橡膠層4，所述橡膠層4的外表面設(shè)有防滑層5;所述輥體I上交錯(cuò)設(shè)有防滑螺旋槽，所述防滑螺旋槽包括第一防滑螺旋槽6以及第二防滑螺旋槽7，所述第一防滑螺旋槽6為V型螺旋槽，所述第二防滑螺旋槽7為波浪型螺旋槽，所述V型螺旋槽內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠層4，所述橡膠層4上設(shè)有耐磨層8;所述波浪型螺旋槽內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑層5，所述防滑層5上設(shè)有耐磨層8。
[0017]所述耐磨層8為陶瓷耐磨層。
[0018]所述輥體I的直徑至少為所述輥軸2的直徑的1.5倍。
[0019]輥體I外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有金屬層3、橡膠層4以及防滑層5，可以有效提高輥體I外表面的防滑作用，增加輥體I的防滑性能，有效延長了轉(zhuǎn)向輥的使用壽命;輥體I上交叉設(shè)有V型螺旋槽以及波浪型螺旋槽，可以有效增加輥體I的防滑性能，V型螺旋槽與波浪型螺旋槽交錯(cuò)設(shè)置，有效提高了輥體I的防滑性能，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:包括輥體以及輥軸，所述輥體兩端分別與輥軸相連，所述輥體外表面設(shè)有金屬層，所述金屬層的外表面設(shè)有橡膠層，所述橡膠層的外表面設(shè)有防滑層;所述輥體上交錯(cuò)設(shè)有防滑螺旋槽，所述防滑螺旋槽包括第一防滑螺旋槽以及第二防滑螺旋槽，所述第一防滑螺旋槽為V型螺旋槽，所述第二防滑螺旋槽為波浪型螺旋槽，所述V型螺旋槽內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠層，所述橡膠層上設(shè)有耐磨層;所述波浪型螺旋槽內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑層，所述防滑層上設(shè)有耐磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:所述耐磨層為陶瓷耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:所述輥體的直徑至少為所述輥軸的直徑的1.5倍。
【文檔編號】B65H27/00GK205616318SQ201620336368
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】馬中亮, 于興仁, 蔣斌
【申請人】江蘇南山冶金機(jī)械制造有限公司