一種扎頭裝置的制造方法
【專利摘要】扎頭裝置包括螺帽、扎頭件以及用于連接電機(jī)的傳動裝置。傳動裝置包括連接部，連接部設(shè)置有外螺紋。螺帽套設(shè)于連接部外，扎頭件與連接部螺紋連接，并與螺帽相抵靠。此扎頭裝置在傳動裝置與扎頭件之間添加螺帽，使扎頭在扎蓋時減少了松動，提高了扎蓋的效率和質(zhì)量。
【專利說明】
一種扎頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及灌裝機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種扎頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種機(jī)械都有了廣泛的使用，灌裝機(jī)在制作食品、藥品和日用品等的應(yīng)用也越來越普遍。灌裝機(jī)在對固體、液體和氣體物質(zhì)進(jìn)行灌裝以后，馬上將其進(jìn)行封口，防止物質(zhì)被污染或者揮發(fā)等。灌裝機(jī)的封口裝置主要是通過扎頭裝置部分進(jìn)行封口，使灌裝物品能夠迅速的包裝、保存。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的扎頭裝置的傳動部和扎頭部的安裝不穩(wěn)定，在扎頭裝置長時間使用的過程中，傳動部和扎頭部之間的連接容易發(fā)生松動，甚至扎頭部會發(fā)生脫落，降低扎頭裝置工作的效率，同時，還會由于扎頭部的脫落而對工作人員造成安全隱患，不利于工作人員進(jìn)行工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種扎頭裝置，使扎頭在扎蓋時減少了松動，提高了扎蓋的效率和質(zhì)量。
[0005]本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種扎頭裝置包括螺帽、扎頭件以及用于連接電機(jī)的傳動裝置。傳動裝置包括連接部，連接部設(shè)置有外螺紋。螺帽套設(shè)于連接部外，扎頭件與連接部螺紋連接，并與螺帽相抵靠。
[0007]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，傳動裝置還包括連接桿和套管，套管和連接部均套設(shè)于連接桿外，連接部與套管連接，螺帽遠(yuǎn)離扎頭件的一端與套管抵靠，扎頭件套設(shè)于連接桿外。
[0008]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，傳動裝置還包括多個第一固定件，多個第一固定件固定套管于連接部。
[0009]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，套管包括第一套管和第二套管，第二套管通過第一固定件連接于連接部，第二套管的一端與第一套管連接，第二套管的另一端與螺帽抵靠。
[0010]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，扎頭件還包括扎頭部、外管和多個第二固定件，外管通過多個第二固定件固定于連接部，扎頭部套設(shè)于連接桿外。
[0011]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，扎頭部包括連接管和多根扎頭片，連接管套設(shè)于連接桿外，每根扎頭片的一端均與連接管連接，多根扎頭片間隔設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，每根扎頭片包括第一直片部和第二直片部，第一直片部的一端與連接管連接，第一直片部的另一端與第二直片部的一端連接，第二直片部的另一端向連接管的軸線垂直方向延伸。
[0013]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，外管包括第一外管、第二外管和第三外管，第一外管通過多個第二固定件固定于連接部，第一外管的一端與螺帽抵靠，第一外管的另一端與第二外管的一端連接，第二外管的另一端與第三外管連接。
[0014]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，自第二外管到第三外管的方向，第三外管的管徑逐漸減小。
[0015]進(jìn)一步的，在本實用新型較佳的實施例中，第二直片部遠(yuǎn)離第一直片部的一端伸出第三外管。
[0016]本實用新型的較佳實施例提供的扎頭裝置的有益效果是:
[0017]—種扎頭裝置包括螺帽、扎頭件以及用于連接電機(jī)的傳動裝置，電機(jī)帶動傳動裝置運動，傳動裝置帶動扎頭件工作，對灌裝物進(jìn)行封口，利于灌裝物的保存。此外，傳動裝置包括連接部，連接部設(shè)置有外螺紋，螺帽套設(shè)于連接部外，扎頭件與連接部螺紋連接，并與螺帽相抵靠，傳動裝置和扎頭件的連接通過螺帽的作用連接更加緊密，使扎頭在扎蓋時減少了松動和脫落，提高了扎蓋的效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1為本實用新型提供的扎頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型提供的扎頭裝置的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型提供的扎頭裝置的扎頭件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型提供的扎頭裝置的扎頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記匯總:
[0024]扎頭裝置100;傳動裝置120;螺帽140;扎頭件160;連接桿121;連接部122;套管123;第一固定件124;第一套管125;第二套管126;扎頭部170;外管161;第二固定件162;第一外管163;第二外管164;第三外管165;連接管171;扎頭片172;第一直片部173;第二直片部174。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0026]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0029]圖1為本實施例提供的扎頭裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖1，本實施例中，扎頭裝置100包括螺帽140、扎頭件160和傳動裝置120。
[0030]傳動裝置120用于連接電機(jī)，電機(jī)工作為扎頭件160提供動能，使扎頭件160工作，為灌裝物進(jìn)行封口。圖2為本實施例提供的扎頭裝置100的傳動裝置120的結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖2，本實施例中，傳動裝置120包括連接桿121、連接部122、套管123和第一固定件124。[0031 ]請一并參閱圖1和圖2，本實施例中，連接桿121用于連接電機(jī)，連接桿121為圓柱狀。連接部122和套管123均套設(shè)于連接桿121外，連接部122為圓環(huán)狀，連接部122上設(shè)置有外螺紋，套管123與連接部122螺紋連接，套管123為圓環(huán)狀，在扎頭裝置100工作的時候，圓柱狀的部件的阻力小，對扎頭裝置100的工作效率的影響相對也小，有利于提高扎頭裝置100的工作效率。螺帽140套設(shè)于連接部122外，扎頭件160與連接部122螺紋連接，以扎頭裝置100的慣用放置方式為基準(zhǔn)，套管123、螺帽140、扎頭件160從上到下依次排列，且扎頭件160與螺帽140抵靠。螺帽140可以是六角螺帽，有圓螺帽，方型螺帽等等。本實施例中，螺帽140為六角螺帽，六角螺帽與螺絲、螺栓，螺釘相到配合的使用，起連接緊固機(jī)件作用。將六角螺帽設(shè)置在套管123和扎頭件160之間，傳動裝置120和扎頭件160的連接通過六角螺帽的作用連接更加緊密，使扎頭裝置100在扎蓋時減少了松動和脫落，提高了扎頭裝置100的工作效率和質(zhì)量。
[0032]多個第一固定件124固定套管123于連接部122。本實施例中，第一固定件124設(shè)置有三個，相鄰兩個第一固定件124與套管123的軸線形成的夾角為120°，使套管123的安裝更加牢固，在扎頭裝置100高速運轉(zhuǎn)的過程中，不會發(fā)生松動或脫落，可以提高扎頭裝置100的工作效率。
[0033]套管123包括第一套管125和第二套管126，第二套管126通過3個第一固定件124連接于連接部122，第二套管126上設(shè)置有三個貫穿第二套管126的第一通孔，相鄰兩個第一通孔與第二套管126的軸線形成的夾角為120°。第一固定件124為螺釘，一個螺釘貫穿一個第一通孔將第二套管126固定于連接部122。連接部122上的外螺紋螺距較小，固定第二套管126在連接部122上時，用三顆螺釘進(jìn)行固定，螺距的減小，使螺釘不會損傷螺紋，扎頭裝置100在對灌裝物進(jìn)行封口的時候，第二套管126與連接部122的連接更加緊密，提高扎頭裝置100的工作效率。
[0034]第二套管126的一端與第一套管125連接，第一套管125上與第二套管126連接的位置設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽為環(huán)形凹槽，第二套管126卡進(jìn)第一凹槽中，使第二套管126與第一套管125進(jìn)行連接。第二套管126的另一端與螺帽140抵靠，第二套管126的另一端與連接部122螺紋連接，保證第二套管126的穩(wěn)定連接。同時，第一套管125和第二套管126套設(shè)于連接桿121的外，可以對連接桿121進(jìn)行保護(hù)，防止連接桿121發(fā)生損壞，提高扎頭裝置100的工作效率。
[0035]圖3是本實施例提供的扎頭裝置100的扎頭件160的結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖3，本實施例中，扎頭件160包括扎頭部170、外管161和第二固定件162。外管161通過多個第二固定件162固定于連接部122，扎頭部170套設(shè)于連接桿121外。本實施例中，第二固定件162為3個，相鄰兩個第二固定件162與外管161的軸線的夾角為120°，使外管161安裝平衡，外管161安裝更加牢固，在扎頭裝置100高速運轉(zhuǎn)的過程中，不會發(fā)生松動或脫落，可以提高扎頭裝置100的工作效率。
[0036]外管161包括第一外管163、第二外管164和第三外管165，第一外管163和第二外管164均為圓環(huán)狀，第三外管165的管徑從第二外管164到第三外管165的方向逐漸減小，第三外管165為圓臺狀。第一外管163通過多個第二固定件162固定于連接部122，第一外管163上設(shè)置有三個貫穿第一外管163的第二通孔，相鄰兩個第二通孔與第一外管163的軸線形成的夾角為120°。第二固定件162為止緊螺絲，一個止緊螺絲貫穿一個第二通孔將第一外管163固定于連接部122。連接部122上的外螺紋螺距較小，固定第一外管163在連接部122上時，用三顆止緊螺絲進(jìn)行固定，螺距的減小，使止緊螺絲不會損傷螺紋，扎頭裝置100在對灌裝物進(jìn)行封口的時候，第一外管163與連接部122的連接更加緊密，提高扎頭裝置100的工作效率。
[0037]第一外管163的另一端與第二外管164的一端連接，第二外管164的與第一外管163連接的位置設(shè)置有第二凹槽，第二凹槽為環(huán)形凹槽，使第二外管164卡進(jìn)第二凹槽中，使第二外管164與第一外管163進(jìn)行連接。第一外管163的一端與螺帽140抵靠，并與連接部122螺紋連接，保證第一外管163的穩(wěn)定連接。
[0038]第二外管164的另一端與第三外管165連接，第二外管164的遠(yuǎn)離第二外管164的一端與第三外管165固定連接。使外管161成為了一個整體，可以對扎頭部170進(jìn)行保護(hù)，防止扎頭部170損壞，提高扎頭裝置100的工作效率。
[0039]圖4為本實施例提供的扎頭裝置100的扎頭部170的結(jié)構(gòu)示意圖。請一并參閱圖2和圖4，本實施例中，扎頭部170包括連接管171和多根扎頭片172，連接管171套設(shè)于連接桿121夕卜，每根扎頭片172的一端均與連接管171連接，多根扎頭片172間隔設(shè)置。連接管171為圓柱狀管，連接管171的內(nèi)徑和連接桿121的外徑相同，使連接管171可以牢固的套接在連接桿121外，電機(jī)帶動連接桿121運動，連接桿121帶動連接管171運動，也就是帶動扎頭部170運動，使扎頭裝置100能夠正常的工作。
[0040]每根扎頭片172包括第一直片部173和第二直片部174，第一直片部173的一端與連接管171連接，第一直片部173的另一端與第二直片部174的一端連接，第二直片部174的另一端向連接管171的軸線垂直方向延伸。第二直片部174靠近第一直片部173的一端與連接管171的軸線的距離小于第二直片部174遠(yuǎn)離第一直片部173的一端與連接端的軸線的距離。即多根扎頭片172的多個第一直片部173的延伸方向與連接管171的軸線方向平行，多根扎頭片172的多個第一直片部173間隔設(shè)置組成一個不是封閉的圓柱狀，其不是封閉的圓柱狀結(jié)構(gòu)部件的內(nèi)徑與連接管171的內(nèi)徑相同，便于進(jìn)行扎頭裝置100的封口。多根扎頭片172的多個第二直片部174間隔設(shè)置組成一個不是封閉的圓臺狀，其圓臺的內(nèi)徑從第二直片部174靠近第一直片部173的一端至第二直片部174的遠(yuǎn)離第一直片部173的一端形成的圓環(huán)直徑逐漸增大，多個第二直片部174的遠(yuǎn)離第一直片部173的端部呈放射狀間隔設(shè)置。
[0041]第三外管165的內(nèi)徑從靠近第二外管164的一端至遠(yuǎn)離第二外管164的一端逐漸減小。所以，多根扎頭片172的多個第二直片部174的遠(yuǎn)離第一直片部173的端部向遠(yuǎn)離連接管171的軸線的方向延伸，同時，外管161的第三外管165遠(yuǎn)離第二外管164的端部將第二直片部174向靠近連接管171的軸線方向延伸，第三外管165的結(jié)構(gòu)抑制第二直片部174向遠(yuǎn)離連接管171的軸線的方向延伸，使多根扎頭片172的多個第二直片部174的結(jié)構(gòu)與外管161的第三外管165的結(jié)構(gòu)更加緊密，使扎頭件160在工作的時候更加方便對灌裝物進(jìn)行封口，提供扎頭裝置100的工作效率。節(jié)約成本，減少勞動力的消耗。
[0042]多根扎頭片172的多個第二直片部174的遠(yuǎn)離第一直片部173的一端伸出第三外管165的遠(yuǎn)離第二外管164的一端。灌裝物進(jìn)行封口的時候，主要是通過第二直片部174的遠(yuǎn)離第一直片部173的端部進(jìn)行封口，既可以使灌裝物的封口能夠順利進(jìn)行，也可以對扎頭片172進(jìn)行保護(hù)，防止扎頭片172發(fā)生損壞，有利于扎頭裝置100的順利工作，提高扎頭裝置100對灌裝物進(jìn)行封口的效率。
[0043]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扎頭裝置，其特征在于，包括螺帽、扎頭件以及用于連接電機(jī)的傳動裝置，所述傳動裝置包括連接部，所述連接部設(shè)置有外螺紋，所述螺帽套設(shè)于所述連接部外，所述扎頭件與所述連接部螺紋連接，并與所述螺帽相抵靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎頭裝置，其特征在于，所述傳動裝置還包括連接桿和套管，所述套管和所述連接部均套設(shè)于所述連接桿外，所述連接部與所述套管連接，所述螺帽遠(yuǎn)離所述扎頭件的一端與所述套管抵靠，所述扎頭件套設(shè)于所述連接桿外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扎頭裝置，其特征在于，所述傳動裝置還包括多個第一固定件，多個所述第一固定件固定所述套管于所述連接部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扎頭裝置，其特征在于，所述套管包括第一套管和第二套管，所述第二套管通過所述第一固定件連接于所述連接部，所述第二套管的一端與所述第一套管連接，所述第二套管的另一端與所述螺帽抵靠。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扎頭裝置，其特征在于，所述扎頭件還包括扎頭部、外管和多個第二固定件，所述外管通過多個所述第二固定件固定于所述連接部，所述扎頭部套設(shè)于所述連接桿外。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扎頭裝置，其特征在于，所述扎頭部包括連接管和多根扎頭片，所述連接管套設(shè)于所述連接桿外，每根所述扎頭片的一端均與所述連接管連接，多根所述扎頭片間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扎頭裝置，其特征在于，每根所述扎頭片包括第一直片部和第二直片部，所述第一直片部的一端與所述連接管連接，所述第一直片部的另一端與所述第二直片部的一端連接，所述第二直片部的另一端向所述連接管的軸線垂直方向延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扎頭裝置，其特征在于，所述外管包括第一外管、第二外管和第三外管，所述第一外管通過多個所述第二固定件固定于所述連接部，所述第一外管的一端與所述螺帽抵靠，所述第一外管的另一端與所述第二外管的一端連接，所述第二外管的另一端與所述第三外管連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扎頭裝置，其特征在于，自所述第二外管到所述第三外管的方向，所述第三外管的管徑逐漸減小。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扎頭裝置，其特征在于，所述第二直片部遠(yuǎn)離所述第一直片部的一端伸出所述第三外管。
【文檔編號】B65B51/00GK205602220SQ201620289707
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】周慶良, 皮定業(yè), 楊帆
【申請人】重慶立見科技發(fā)展有限責(zé)任公司