一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，其特征在于：所述配料設備包括機架、箱體、破拱下料裝置、密閉供料裝置以及匯流裝置，所述箱體通過傳感器安裝在機架上；所述破拱下料裝置安裝在密閉供料裝置的進料口上部；所述密閉供料裝置通過鏈條懸掛在箱體內部；所述匯流裝置安裝在機架上通過快裝軟連接與密閉供料裝置連接。該設備具有配料時間短、安全可靠、配料精度高、勞動強度低的諸多優(yōu)點，以解決該行業(yè)中面臨的技術問題，同時該設備還具有制造工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點。
【專利說明】
一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，尤其涉及一種制造燒結釹鐵硼粉料的自動稱重配料設備。
【背景技術】
[0002]目前在釹鐵硼磁性材料行業(yè)，由于粉狀原料在空氣中極易氧化、自燃，不同原料的配料過程必須在氮氣保護環(huán)境下完成。目前，釹鐵硼生產企業(yè)普遍使用的配料方法是:將裝有原料的料桶出口朝下，用吊鉤將料桶吊起，將接料桶放在地鎊上與原料桶通過軟連接連接，打開原料桶以及接料桶的蝶閥，讓原料桶內粉料流入接料桶，當接料桶內粉料達到配比后，手動快速關閉原料桶上的出料蝶閥，結束一種原料的稱量過程。接著用同樣的方法將配方中其余的原料倒入一個接料桶，最終完成配料工作。上述稱重配料方法存在如下缺點:1、配料時間長:由于原料粉流動性差，使用人工敲打下料，完成全過程配料往往需要I?2小時；2、存在安全隱患:由于原料粉在空氣中具有易自燃的特性，一旦發(fā)生原料泄漏現象，極易造成操作人員傷亡，如果吊鉤松脫則可能發(fā)生更大的傷亡事故;3、配料誤差大:人工操作時存在較大的人為誤差，稱量精度很難控制，造成配比無法滿足工藝要求;4、勞動強度大:完全依靠熟練工人的高精確操作，操作人員體力消耗較大。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對上述技術缺陷，設計提供一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，該設備具有配料時間短、安全可靠、配料精度高、勞動強度低的諸多優(yōu)點，以解決該行業(yè)中面臨的技術問題，同時該設備還具有制造工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，其特征在于:所述配料設備主要包括機架、箱體、破拱下料裝置、密閉供料裝置以及匯流裝置，所述箱體通過傳感器安裝在機架上;所述破拱下料裝置安裝在密閉供料裝置的進料口上部;所述密閉供料裝置通過鏈條懸掛在箱體內部;所述匯流裝置安裝在機架上通過快裝軟連接與密閉供料裝置連接。
[0006]進一步的，所述破拱下料裝置包括雙向快裝接頭、振動電機(I)、蝶閥(I)、快裝軟連接以及安裝在軟連接側面的接近開關，所述雙向快裝接頭上部接口可與原料桶連接，下部與蝶閥(I)快裝連接，側面設有安裝座與振動電機(I)連接，所述快裝軟連接上部通過快裝接頭與蝶閥(I)連接，中間為透明硅膠管，膠管兩端由喉箍與接頭鎖緊連接，下部通過快裝接頭與密閉供料裝置連接，接近開關安裝在軟連接側面與側面距離為O?5_。
[0007]進一步的，所述匯流裝置安裝在機架上，包括匯流斗以及設置于匯流斗上部的快裝接頭和蝶閥(II);所述匯流裝置還包括設置于匯流斗上的振動電機(III)以及下部出口處的蝶閥(III)。
[0008]進一步的，所述密閉供料裝置尾部對稱安裝有兩個相同的振動電機(II)，供料裝置料槽為管狀其后端設有快裝接口并與盲板(I)連接，上部設有三處快裝接口，尾部進料口與破拱下料裝置出口快裝連接，中部和前端快裝接口處設有插門裝置，前端下部出口處設有快裝接口與快裝軟連接連接，料槽兩側前、中、后三個位置對稱安裝有6個清料振動器。
[0009]進一步的，所述插門裝置設有盲板(II)、氣缸、接頭、插門連桿、管狀插門，其中盲板(II)與料槽上部接口快裝連接，盲板(II)中心開孔與氣缸連接，同時旁邊開有螺紋孔與氣動接頭連接，氣缸前端與接頭連接，接頭與插門連桿鉸接、插門連桿與管狀插門鉸接。
[0010]與現有技術相比本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型的破拱下料裝置采用一體化設計，集破拱、下料、料位檢測三個功能于一體。在滿足了所需功能的情況下，縮短了物料到達給料器的垂直距離，降低了粉體結拱的可能性。同時如采用透明硅膠管作為軟連接，現場操作人員也可及時觀測到料管內部的物料位置，進一步增加設備的可靠性；
[0012]2、本實用新型的密閉供料裝置的料槽采用管狀結構可有效提高料槽的剛度，減輕料槽的重量。尾部設計可快速拆卸的安裝盲板(I)，可便于現場對料槽進行徹底清理。料槽兩側前、中、后三個位置對稱安裝的清料振動器，在當天配料工作結束后或更換其它品種的物料時，與密閉供料裝置一起振動可最大限度的清空裝置內部的殘余物料，使其殘余量小于Ig;
[0013]3、本實用新型的插門裝置中的管狀插門與氣缸接頭鉸接，可在氣缸的推動下沿氣缸軸線上下移動調節(jié)料層厚度，滿足配料時速度和精度的要求。中部插門盲板(I I)上的氣動接頭與氮氣接口連接可及時補充密閉供料裝置內部的氮氣滿足物料對環(huán)境的要求，前端插門上的氣動接頭與閥相連，可在配料準備階段打開將供料裝置內部的氧氣排出，滿足工作要求；
[0014]4、本實用新型的匯流裝置上部設計的快裝接口和蝶閥(II)，在配料種類小于設備最大配料種類的情況下，關閉其中不需要的接口，使配料工作能夠正常進行。匯流斗上的振動電機(III)可在配料過程中對粘附在斗內的物料進行清理，確保配料的精度同時消除安全隱患；
[0015]5、經過測試，本實用新型設備在密閉氣保條件下對四種物料進行配料時，當配料總量為500kg時配料時間小于lOmin，所需時間僅為原有方法的8%，同時配料誤差不大于300g，低于0.06%。與傳統(tǒng)方法相比該設備僅需I人即可完成原有2?3人的配料工作，同時設備操作簡單、易于維護、安全可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型中破拱下料裝置的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型中密閉供料裝置的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型中插門裝置的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型中匯流裝置的結構示意圖；
[0021 ]附圖標記:接料桶1、機架2，匯流裝置3，傳感器4，箱體5，密閉供料裝置6，快裝軟連接7，破拱下料裝置8，原料桶9，快裝接頭1，喉箍11，透明硅膠管12，蝶閥(I) 13，雙向快裝接頭14，振動電機(1)15，接近開關16，振動電機(11)17，盲板(1)18，清料振動器19，插門裝置20，管狀插門21，插門連桿22，盲板(II)23，接頭24，氣動接頭25，氣缸26，蝶閥(III)27，振動電機(I II) 28，匯流斗29，蝶閥(I I) 30
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及實施例來對本本實用新型的做進一步說明。
[0023]如圖1所示的一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，主要包括機架2、箱體5、破拱下料裝置8、密閉供料裝置6以及匯流裝置3，其中箱體5通過傳感器4安裝在機架2上，采用累減稱重方式，各原料可單獨也可同時進行配料，操作方式分為手動/自動模式;破拱下料裝置8安裝在密閉供料裝置6的進料口上部，完成對密閉供料裝置6的供料以及破除原料桶9及管道內部的結拱;密閉供料裝置6通過鏈條懸掛在箱體5內部，通過控制供料裝置的振幅以及料層厚度完成對原料的快速準確計量;匯流裝置3安裝在機架2上通過快裝軟連接7與密閉供料裝置6連接，經過計量的原料通過匯流裝置3最終到達接料桶I，配料完成后關閉蝶閥(I II)移走接料桶I。
[0024]參見圖2，本實用新型的破拱下料裝置8包括雙向快裝接頭14、振動電機(1)15、蝶閥(1)13、快裝軟連接7以及安裝在軟連接側面的接近開關16，所述雙向快裝接頭14上部接口可與原料桶9連接，下部與蝶閥(I) 13快裝連接，側面設有安裝座與振動電機(I) 15連接，所述快裝軟連接7上部通過快裝接頭與蝶閥(I) 13連接，中間為透明硅膠管12，膠管兩端由喉箍11與快裝接頭10鎖緊連接，下部通過快裝接頭10與密閉供料裝置6連接，接近開關16安裝在快裝軟連接7側面與側面距離為O?5_，當硅膠管內物料低于接近開關16高度時蝶閥
(I)13打開對密閉供料裝置6進行補料，同時振動電機(I) 15工作確保供料時不發(fā)生結拱。
[0025]參見圖3，本實用新型的密閉供料裝置6尾部對稱安裝有兩個相同的振動電機(II)17，供料裝置料槽為管狀其后端設有快裝接口并與盲板(1)18連接，上部設有三處快裝接口，其中尾部進料口與破拱下料裝置8出口快裝連接，中部和前端設有插門裝置20，前端下部出口處設有快裝接口與快裝軟連接7連接，料槽兩側前、中、后三個位置對稱安裝有6個清料振動器19，密閉供料裝置6采用兩個相同的振動電機(II)，通過自同步原理實現密閉供料裝置6的運動，同時采用變頻器實現對供料裝置振幅的調節(jié)，采用插門裝置完成料層厚度的調節(jié)以實現物料的快速準確計量。尾部設計可快速拆卸的安裝盲板(I)，可便于現場對料槽進行徹底清理。在當天配料工作結束后或更換其它品種的物料時，清料振動器19與密閉供料裝置6—起振動可最大限度的清空裝置內部的殘余物料，使其殘余量小于lg。
[0026]參見圖4，本實用新型的插門裝置20設有盲板(11)23、氣缸26、接頭24、插門連桿22、管狀插門21，其中盲板(11)23與料槽上部接口快裝連接，盲板(11)23中心開孔與氣缸26連接，同時旁邊開有螺紋孔與氣動接頭25連接，氣缸26前端與接頭24連接，接頭24與插門連桿22鉸接、插門連桿22與管狀插門21鉸接，當給料處于粗、中、細三個不同的階段時，管狀插門21在氣缸26的驅動下處于不同的位置，實現對原料的流量控制。
[0027]參見圖5，本實用新型的匯流裝置3安裝在機架2上，包括匯流斗29以及設置于匯流斗29上部的快裝接頭和蝶閥(11)30;所述匯流裝置3還包括設置于匯流斗上的振動電機(I II) 28以及下部出口處的蝶閥(III) 27。蝶閥(I I) 30與密閉供料裝置下部的快裝軟連接7連接，在配料種類小于設備最大配料種類的情況下，關閉其中不需要的接口，使配料工作能夠正常進行。匯流斗上的振動電機(III)可在配料過程中對斗內的物料進行清理，確保配料的精度同時消除安全隱患；
[0028]雖然本實用新型已參照如上所述的具體實施例來描述，但本技術領域的普通技術人員應當認識到，以上實施例僅是用以說明本實用新型而不是限制本實用新型，只要在本實用新型的實質精神范圍內對上述實施例的變化、變型都應落入本申請的權利要求書請求保護的范圍。
【主權項】
1.一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，其特征在于:所述配料設備包括機架、箱體、破拱下料裝置、密閉供料裝置以及匯流裝置，所述箱體通過傳感器安裝在機架上;所述破拱下料裝置安裝在密閉供料裝置的進料口上部;所述密閉供料裝置通過鏈條懸掛在箱體內部;所述匯流裝置安裝在機架上通過快裝軟連接與密閉供料裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，其特征在于:所述破拱下料裝置包括雙向快裝接頭、振動電機1、蝶閥1、快裝軟連接以及安裝在軟連接側面的接近開關，所述雙向快裝接頭上部接口可與原料桶連接，下部與蝶閥I快裝連接，側面設有安裝座與振動電機I連接，所述快裝軟連接上部通過快裝接頭與蝶閥I連接，中間為透明硅膠管，膠管兩端由喉箍與快裝接頭鎖緊連接，下部通過快裝接頭與密閉供料裝置連接，接近開關安裝在快裝軟連接側面并與側面距離為O?5mm。3.根據權利要求1所述的一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，其特征在于:所述匯流裝置安裝在機架上，包括匯流斗以及設置于匯流斗上部的快裝接頭和蝶閥II;所述匯流裝置還包括設置于匯流斗上的振動電機III以及下部出口處的蝶閥III。4.根據權利要求1所述的一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，其特征在于:所述密閉供料裝置尾部對稱安裝有兩個相同的振動電機II，供料裝置料槽為管狀，其后端設有快裝接口并與盲板I快裝連接，上部設有三處快裝接口，尾部進料口與破拱下料裝置出口快裝連接，中部和前端快裝接口處設有插門裝置，前端下部出口處設有快裝接口與快裝軟連接連接，料槽兩側前、中、后三個位置對稱安裝有6個清料振動器。5.根據權利要求4所述的一種密閉氣保環(huán)境下的自動配料設備，其特征在于:所述插門裝置設有盲板I1、氣缸、接頭、插門連桿、管狀插門，其中盲板II與料槽上部接口快裝連接，盲板11中心開孔與氣缸連接，同時旁邊開有螺紋孔與氣動接頭連接，氣缸前端與接頭連接，接頭與插門連桿鉸接，插門連桿與管狀插門鉸接。
【文檔編號】B65D88/66GK205470813SQ201620099387
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】楊志冬, 寇德萬, 趙宏江, 趙晨
【申請人】陜西省農業(yè)機械研究所