一種金屬工裝線盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝載線纜的裝置，具體為一種金屬工裝線盤。
【背景技術】
[0002]隨著中國改革的發(fā)展，人民生活水平的迅速提高，對電力、通信等基礎設施的需求也越來越高，因此，對各種線纜需求越來越大。
[0003]線纜生產(chǎn)過程完成后會纏繞到工裝線盤上。為了保證卷繞時線纜不會脫離工裝線盤，通常在工裝線盤的盤軸和側壁上設有圓形的穿線孔，在卷繞線纜前將線纜卡入穿線孔中，然后開始卷繞。但采用圓形的穿線孔存在的問題是，在卷工裝線盤卷繞線纜的過程中進行線纜的線頭很容易從圓形的穿線孔中脫出，特別是對于線徑較細的單芯電線和多股線芯的軟線，為了保證這一類的線纜不會脫落，操作工人一般需要采取在線盤上繞上很多圈壓住線頭后再開啟收線機的方法來進行收線，操作過于復雜和費時。此外，收線完成后要對線纜進行絕緣檢查，這就要求線頭的要與金屬工裝線盤具有可靠的電氣連接，而采取在線盤上繞上很多圈壓住線頭的方式無法保證線頭與金屬工裝線盤的可靠的電氣連接。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決圓形穿線孔與線纜的連接不穩(wěn)定不具備可靠的電氣連接的問題，意在提供一種能與線纜連接穩(wěn)固、具備可靠的電氣連接的金屬工裝線盤。
[0005]本實用新型提供基礎方案是:一種金屬工裝線盤，包括盤軸以及固定在盤軸兩端圓形的側擋板，其中，所述盤軸和側擋板均設有穿線孔組，所述穿線孔組包括一號穿線孔和二號穿線孔，所述一號穿線孔與二號穿線孔均為尖錐狀，所述一號穿線孔的錐頭以盤軸為中心朝向順時針方向，所述二號穿線孔的錐頭以盤軸為中心朝向逆時針方向。
[0006]工作原理:首先操作工人將線纜的線頭剝開露出銅線的金屬表面，并輕微彎曲該部分。觀察收線機旋轉盤軸的方向，將線頭插入朝向與盤軸旋轉方向旋轉相反一號穿線孔由于插入的一號穿線孔，所以線頭會向一號穿線孔的錐頭方向運動，線頭會卡入錐頭中并越卡越深。如果收線機反向旋轉那么插入二號穿線孔。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本方案的優(yōu)點在于:首先操作工人無需消耗過多的時間在固定線頭上，只需將線頭剝開，輕微彎曲即可。其次線頭與一號穿線孔或者二號穿線孔的固定會在旋轉的過程中逐漸加固，保證了連接線纜與金屬工裝線盤連接的穩(wěn)定性，最后由于是露出的銅線線頭與穿線孔直接卡接，而穿線孔是金屬工裝線盤的一部分，這就保證了線纜與金屬工裝線盤的電氣連接的穩(wěn)定性，此外金屬工裝線盤要放線時，金屬工裝線盤反向旋轉放線，由于是反向旋轉所以放線到尾端時線頭將會遠離一號穿線孔的錐頭，所以線頭與一號穿線孔的連接越來越松直至自然脫落，不會出現(xiàn)因線頭無法脫落而拉斷銅線或造成設備異常停機的情況。
[0008]方案二:為基礎方案的優(yōu)選，盤軸的穿線孔組靠近側擋板設置，盤軸上的穿線孔組靠近盤軸的外表面設置。有益效果:繞線時通常就是從靠近側擋板和盤軸外表面開始，線頭固定在這些位置繞出的線纜更為規(guī)范。
[0009]方案三:為基礎方案的優(yōu)選，穿線孔組以盤軸為中心周向分布有至少兩組。有益效果:穿線孔組的數(shù)量越多，工人越容易找到便于固定的穿線孔。
[0010]方案四:為基礎方案的優(yōu)選，所述側擋板分為主體板與止動板，所述止動塊卡接于柱體板上。有益效果:圓形的側擋板便于轉移，但不便于固定，取下止動板使主體板不為圓形便于本方案的固定。
[0011 ]方案五:為基礎方案的優(yōu)選，所述穿線孔組具有4組。有益效果:4組是不會影響金屬工裝線盤的結構強度同時也方便工人操作的數(shù)量。
[0012]方案六:為基礎方案的優(yōu)選，所述一號穿線孔與二號穿線孔的孔壁上覆蓋有摩擦層。有益效果:穿線孔與線纜的線頭間的摩擦力決定了線纜能否固定在穿線孔內(nèi)，設置摩擦層增強的穿線孔與線纜間的摩擦力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種金屬工裝線盤實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:盤軸1、側擋板2、穿線孔組30、一號穿線孔31、二號穿線孔32、止動板4。
[0017]如圖1和圖2所示的一種金屬工裝線盤，包括盤軸I以及固定在盤軸I兩端圓形的側擋板2，其中，所述盤軸I和側擋板2均設有穿線孔組30，所述穿線孔組30包括一號穿線孔31和二號穿線孔32，所述一號穿線孔31與二號穿線孔32均為尖錐狀，所述一號穿線孔31的錐頭以盤軸I為中心朝向順時針方向，所述二號穿線孔32的錐頭以盤軸I為中心朝向逆時針方向。盤軸I的穿線孔組30靠近側擋板2設置，盤軸I上的穿線孔組30靠近盤軸I的外表面設置。所述側擋板2分為主體板與止動板4，所述止動塊卡接于柱體板上。所述穿線孔組30具有4組。所述一號穿線孔31與二號穿線孔32的孔壁上覆蓋有摩擦層。
[0018]操作方法及原理:首先操作工人將線纜的線頭剝開露出銅線的金屬表面，并輕微彎曲該部分。觀察收線機旋轉盤軸I的方向，將線頭插入朝向與盤軸I旋轉方向旋轉相反一號穿線孔31由于插入的一號穿線孔31，所以線頭會向一號穿線孔31的錐頭方向運動，線頭會卡入錐頭中并越卡越深。如果收線機反向旋轉那么插入二號穿線孔32。與現(xiàn)有技術相比，首先操作工人無需消耗過多的時間在固定線頭上，只需將線頭剝開，輕微彎曲即可。其次線頭與一號穿線孔31或者二號穿線孔32的固定會在旋轉的過程中逐漸加固，保證了連接線纜與金屬工裝線盤連接的穩(wěn)定性，最后由于是露出的銅線線頭與穿線孔直接卡接，而穿線孔是金屬工裝線盤的一部分，這就保證了線纜與金屬工裝線盤的電氣連接的穩(wěn)定性，此外金屬工裝線盤要放線時，金屬工裝線盤反向旋轉放線，由于是反向旋轉所以放線到尾端時線頭將會遠離一號穿線孔31的錐頭，所以線頭與一號穿線孔31的連接越來越松直至自然脫落，不會出現(xiàn)因線頭無法脫落而拉斷銅線或造成設備異常停機的情況。
[0019]盤軸I的穿線孔組30靠近側擋板2設置，盤軸I上的穿線孔組30靠近盤軸I的外表面設置。繞線時通常就是從靠近側擋板2和盤軸I外表面開始，線頭固定在這些位置繞出的線纜更為規(guī)范。穿線孔組30以盤軸I為中心周向分布有至少兩組。穿線孔組30的數(shù)量越多，工人越容易找到便于固定的穿線孔。所述側擋板2分為主體板與止動板4，所述止動塊卡接于柱體板上。圓形的側擋板2便于轉移，但不便于固定，取下止動板4使主體板不為圓形便于本方案的固定。所述穿線孔組30具有4組。4組是不會影響金屬工裝線盤的結構強度同時也方便工人操作的數(shù)量。所述一號穿線孔31與二號穿線孔32的孔壁上覆蓋有摩擦層。穿線孔與線纜的線頭間的摩擦力決定了線纜能否固定在穿線孔內(nèi)，設置摩擦層增強的穿線孔與線纜間的摩擦力。
【主權項】
1.一種金屬工裝線盤，包括盤軸以及固定在盤軸兩端圓形的側擋板，其特征在于，所述盤軸和側擋板均設有穿線孔組，所述穿線孔組包括一號穿線孔和二號穿線孔，所述一號穿線孔與二號穿線孔均為尖錐狀，所述一號穿線孔的錐頭以盤軸為中心朝向順時針方向，所述二號穿線孔的錐頭以盤軸為中心朝向逆時針方向。2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬工裝線盤，其特征在于:盤軸的穿線孔組靠近側擋板設置，盤軸上的穿線孔組靠近盤軸的外表面設置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬工裝線盤，其特征在于:穿線孔組以盤軸為中心周向分布有至少兩組。4.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬工裝線盤，其特征在于:所述側擋板分為主體板與止動板，所述止動塊卡接于柱體板上。5.根據(jù)權利要求3所述的一種金屬工裝線盤，其特征在于:所述穿線孔組具有4組。6.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬工裝線盤，其特征在于:所述一號穿線孔與二號穿線孔的孔壁上覆蓋有摩擦層。
【專利摘要】本實用新型涉及裝載線纜的裝置，具體為一種金屬工裝線盤，包括盤軸以及固定在盤軸兩端圓形的側擋板，其中，所述盤軸和側擋板均設有穿線孔組，所述穿線孔組包括一號穿線孔和二號穿線孔，所述一號穿線孔與二號穿線孔均為尖錐狀，所述一號穿線孔的錐頭以盤軸為中心朝向順時針方向，所述二號穿線孔的錐頭以盤軸為中心朝向逆時針方向。本實用新型為了解決圓形穿線孔與線纜的連接不穩(wěn)定不具備可靠的電氣連接的問題，意在提供一種能與線纜連接穩(wěn)固、具備可靠的電氣連接的金屬工裝線盤。
【IPC分類】B65H75/18, B65H75/14
【公開號】CN205367337
【申請?zhí)枴緾N201521017042
【發(fā)明人】嚴旭東
【申請人】重慶鴿牌電線電纜有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月9日