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絡(luò)筒機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10293114閱讀:459來(lái)源:國(guó)知局
絡(luò)筒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種絡(luò)筒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]絡(luò)筒機(jī)一般采用將所有的槽筒均套設(shè)在一根長(zhǎng)的轉(zhuǎn)軸上的設(shè)計(jì),該轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接,在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)。槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)摩擦力帶動(dòng)與之對(duì)接觸的線筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞線。將所有的槽筒均套設(shè)在同一根轉(zhuǎn)軸上,會(huì)導(dǎo)致同一根轉(zhuǎn)軸的負(fù)載過(guò)重,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),且轉(zhuǎn)軸越長(zhǎng),負(fù)載越重,振動(dòng)越劇烈。因此為了盡可能地減小轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)幅度,需要轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,轉(zhuǎn)軸的線速度一般控制在390m/min以下,直接影響到絡(luò)筒機(jī)的繞線效率,使生產(chǎn)效率遭遇瓶頸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種絡(luò)筒機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]絡(luò)筒機(jī),其特征在于,包括機(jī)架和多個(gè)槽筒;所述槽筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架上;還包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述機(jī)架上;每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一個(gè)所述槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地是,所述機(jī)架上設(shè)有多個(gè)支架;多個(gè)所述支架相互間隔設(shè)置;每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在一個(gè)支撐臺(tái)上;每個(gè)所述槽筒與一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地是,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī);所述電機(jī)包括電機(jī)殼體和轉(zhuǎn)軸;所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子;所述電機(jī)殼體可拆卸地安裝在所述機(jī)架上;所述轉(zhuǎn)軸的一端插置于所述電機(jī)殼體內(nèi)與所述電機(jī)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子連接,所述電機(jī)通電后通過(guò)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸繞轉(zhuǎn)軸的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)軸的另一端位于所述電機(jī)殼體的外部;所述槽筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸位于所述電機(jī)殼體外部的區(qū)域上;所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)所述槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地是,所述電機(jī)殼體設(shè)有第一底座;所述第一底座自所述支架的上方搭靠在所述支架上,與所述支架可拆卸連接。
[0009]優(yōu)選地是,所述第一底座上設(shè)有至少一個(gè)第一通孔;第一螺栓或第一螺釘貫穿所述第一通孔后旋入支架內(nèi),將所述電機(jī)殼體安裝可拆卸地安裝在支架上。
[0010]優(yōu)選地是,所述電機(jī)殼體設(shè)有第一凸塊;所述第一凸塊與所述第一底座連接,且突出所述第一底座;所述第一底座搭靠在所述支撐臺(tái)上時(shí),所述第一凸塊抵靠在所述支架的一側(cè),與所述支架的第一側(cè)面接觸。
[0011 ]優(yōu)選地是,所述支架上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一螺紋孔;所述第一凸塊上開(kāi)設(shè)有與所述第一螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第一通孔;第一螺栓或第一螺釘貫穿所述第一通孔后旋入所述第一螺紋孔,將所述電機(jī)殼體可拆卸地安裝在所述支架上。
[0012]優(yōu)選地是,所述第一凸塊設(shè)置在所述第一底座的端部。
[0013]優(yōu)選地是,所述第一凸塊與所述第一底座之間的夾角β大于0°小于180°。
[0014]優(yōu)選地是,所述第一凸塊與所述第一底座之間的夾角β大于等于60°小于等于100。。
[0015]優(yōu)選地是,還包括多個(gè)轉(zhuǎn)軸支架;每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸支架安裝在一個(gè)所述支架上;每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的位于所述電機(jī)殼體外部的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一個(gè)所述支架上。
[0016]優(yōu)選地是,所述支架具有第一支撐臺(tái)和第二支撐臺(tái);所述第一支撐臺(tái)的高度高于所述第二支撐臺(tái)的高度;所述電機(jī)殼體設(shè)有第一底座;所述第一底座自所述第一支撐臺(tái)的上方搭靠在所述第一支撐臺(tái)上,與所述支架可拆卸連接;還包括多個(gè)連接板;所述連接板具有第一支撐板和第二支撐板;所述第一支撐板和所述第二支撐板連接;每個(gè)所述連接板的第一支撐板自一個(gè)所述第二支撐臺(tái)的上方搭靠在一個(gè)所述第二支撐臺(tái)上,與一個(gè)所述支架可拆卸連接;所述第二支撐板高出所述第一支撐板;所述轉(zhuǎn)軸支架設(shè)有第二底座;每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸支架的第二底座自一個(gè)所述第二支撐板的上方搭靠在一個(gè)所述第二支撐板上;所述第二支撐板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二螺紋孔;所述第二底座上開(kāi)設(shè)有與所述第二螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第二通孔;第二螺栓或第二螺釘依次貫穿所述第二通孔和所述第二螺紋孔,將所述轉(zhuǎn)軸支架可拆卸安裝在所述連接板上。
[0017]優(yōu)選地是,所述連接板具有第二凸塊;所述第二凸塊與所述第一支撐板連接,且凸出所述第一支撐板;所述第一支撐板搭靠在所述第二支撐臺(tái)時(shí),所述第二凸塊抵靠在所述支架的一側(cè),與所述支架的第二側(cè)面接觸。
[0018]優(yōu)選地是,所述轉(zhuǎn)軸支架設(shè)有第二底座;每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸支架的第二底座自一個(gè)所述支架的上方搭靠在一個(gè)所述支架上;所述第二底座開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二通孔;第二螺栓或第二螺釘貫穿所述第二通孔后旋入所述支架內(nèi),將所述底座可拆卸地安裝在所述支架上。
[0019]優(yōu)選地是,還包括多個(gè)線軸;所述線軸安裝在所述機(jī)架上,且能夠靠近或遠(yuǎn)離所述槽筒;每個(gè)所述線軸上套設(shè)一個(gè)線筒;所述線筒可繞所述線軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]優(yōu)選地是,所述機(jī)架上設(shè)有橫梁;所述橫梁上套設(shè)有多個(gè)支撐臂;所述支撐臂可繞所述橫梁轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)所述支撐臂上支撐有一個(gè)所述線軸;所述支撐臂繞所述橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)后,帶動(dòng)所述線軸靠近或遠(yuǎn)離所述槽筒。
[0021]優(yōu)選地是,還包括彈性緩沖裝置;所述線軸靠近所述槽筒時(shí),所述彈性緩沖裝置變形,并產(chǎn)生彈性變形力;所述彈性變形力具有使所述線軸遠(yuǎn)離所述槽筒移動(dòng)的趨勢(shì)。
[0022]優(yōu)選地是,所述彈性緩沖裝置為氣彈簧;所述氣彈簧的數(shù)量為多個(gè);每個(gè)所述氣彈簧的一端與一個(gè)所述線軸連接,另一端與所述機(jī)架連接;所述線軸靠近所述槽筒時(shí),所述氣彈簧壓縮或拉伸變形產(chǎn)生所述彈性變形力;所述彈性變形力具有使所述線軸遠(yuǎn)離所述槽筒移動(dòng)的趨勢(shì)。
[0023]優(yōu)選地是,所述機(jī)架上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)板;所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有多個(gè)安裝孔;每個(gè)所述氣彈簧的一端插置于一個(gè)所述調(diào)節(jié)板上的一個(gè)安裝孔內(nèi),使所述氣彈簧與所述機(jī)架連接。
[0024]優(yōu)選地是,還包括壓塊;所述壓塊與所述線軸連接;所述線軸可在所述壓塊的重力驅(qū)動(dòng)下靠近所述槽筒。
[0025]絡(luò)筒機(jī)一般將所有的槽筒均套設(shè)在一根長(zhǎng)的轉(zhuǎn)軸上,該轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接,在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。線筒沿轉(zhuǎn)軸的軸向排列。轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)。槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)摩擦力帶動(dòng)與之對(duì)應(yīng)的線筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞線。發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其轉(zhuǎn)動(dòng)自驅(qū)動(dòng)端沿轉(zhuǎn)軸的軸向逐漸延遲,即轉(zhuǎn)軸上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)端的部分在轉(zhuǎn)軸上靠近驅(qū)動(dòng)端的部分轉(zhuǎn)動(dòng)后再轉(zhuǎn)動(dòng)。因槽筒是在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),但轉(zhuǎn)軸沿其軸向產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)延遲現(xiàn)象時(shí),沿轉(zhuǎn)軸軸向排列的多個(gè)槽筒也會(huì)發(fā)生與之對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)延遲現(xiàn)象,從而導(dǎo)致靠近驅(qū)動(dòng)端的槽筒先于遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)端的槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)。而又因線筒受槽筒帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)槽筒沿轉(zhuǎn)軸軸向產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)延遲的現(xiàn)象時(shí),沿轉(zhuǎn)軸軸向排列的多個(gè)線筒也會(huì)發(fā)生與之對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)延遲現(xiàn)象,從而導(dǎo)致靠近驅(qū)動(dòng)端的線筒先于遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)端的線筒轉(zhuǎn)動(dòng),使各線筒的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不同。線筒的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不同勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致線筒的繞線量也不同。線筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng),其繞線量越大,反之,線筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間越短,其繞線量就越小。并且槽筒的軸向長(zhǎng)度越長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)延遲的現(xiàn)象越明顯,從而使各線筒的繞線量的差異越大。
[0026]將所有的槽筒均套設(shè)在同一根轉(zhuǎn)軸上,還會(huì)導(dǎo)致同一根轉(zhuǎn)軸的負(fù)載過(guò)重,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),且轉(zhuǎn)軸越長(zhǎng),負(fù)載越重,振動(dòng)越劇烈。因此為了盡可能地減小轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)幅度,需要轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,線速度一般控制在390m/min以下,無(wú)法提高,直接影響到絡(luò)筒機(jī)的繞線效率,使生產(chǎn)效率遭遇瓶頸。
[0027]本實(shí)用新型提供的絡(luò)筒機(jī),設(shè)置多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置,每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一個(gè)槽筒轉(zhuǎn)動(dòng),使各槽筒可相對(duì)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)槽筒的轉(zhuǎn)動(dòng)不受其他槽筒的影響,消除各槽筒的轉(zhuǎn)動(dòng)延遲現(xiàn)象,確保各槽筒的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間和轉(zhuǎn)動(dòng)速度均相同,從而確保各線筒的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間和轉(zhuǎn)動(dòng)速度均相同,各線筒的繞線量均相同。
[0028]本實(shí)用新型提供的絡(luò)筒機(jī),設(shè)置多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置,每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一個(gè)槽筒轉(zhuǎn)動(dòng),即每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸上僅套設(shè)一個(gè)槽筒,較所有的槽筒套設(shè)在一個(gè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度大大縮短、負(fù)載大大減少,從而大大降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)幅度,使轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速得到提高,線速度可高達(dá)1000m/min,提高了絡(luò)筒機(jī)的繞線效率,突破絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)效率瓶頸。
[0029]本實(shí)用新型提供的電機(jī)安裝適應(yīng)性強(qiáng),工人可采用本實(shí)用新型提供的電機(jī)直接替代原有的絡(luò)筒機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)軸后安裝在原有的絡(luò)筒機(jī)的機(jī)架上,通過(guò)一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)槽筒相對(duì)其他槽筒獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例提供的絡(luò)筒機(jī)的快速繞線、準(zhǔn)確控制各線筒繞線速度相同等功能,無(wú)需對(duì)原有的絡(luò)筒機(jī)的機(jī)架進(jìn)行改造,使改造絡(luò)筒機(jī)變得簡(jiǎn)單方便,改造成本低。
[0030]本實(shí)用新型提供的電機(jī)的電機(jī)殼體具有第一底座,每個(gè)電機(jī)的第一底座搭靠在一個(gè)第一支撐臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)第一支撐臺(tái)對(duì)電機(jī)殼體的支撐。
[0031]本實(shí)用新型提供的電機(jī)的電機(jī)殼體還具有第一凸臺(tái),第一凸塊
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