一種鐵片切割后分料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鐵片制備設備領域，具體涉及一種鐵片切割后分料裝置。
【背景技術】
[0002]制做盒罐之前，需要先將成卷的鐵片分割成較大尺寸，然后由較大尺寸的鐵片切成制做盒罐所需的尺寸。切割后的鐵片隨傳送帶運行時易發(fā)生擠壓折疊，造成鐵片表面涂層刮花，影響產品合格率。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種鐵片切割后分料裝置，將切割后的鐵片分隔開，互不接觸，避免刮擦。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的:一種鐵片切割后分料裝置，包括分料臺，分料臺上均勻分布有分料擋塊，相鄰分料擋塊之間設有傳送帶，分料擋塊的截面形狀上部分為三角形，三角形的頂角倒圓角，下部分為方形或者上部分為梯形，梯形的下底邊大于上底邊，下部分為方形。
[0005]傳送帶與分料臺之間設有傳送帶導向槽。
[0006]分料臺上分料擋塊的外側還設有下料槽，下料槽下方設有廢料箱。
[0007]所述下料槽設在分料臺的首端。
[0008]分料臺的兩邊分料擋塊的外側均設有下料槽。
[0009]將較大尺寸的鐵片切割成小尺寸，切割后的鐵片經分料擋塊分撥，沿傳送帶向前運動，相鄰鐵片互不接觸，避免因擠壓折疊造成的鐵片表面涂層刮花，提高了產品的合格率。分料擋塊的截面形狀上部分為三角形或梯形，有利于鐵片的分撥。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種鐵片切割后分料裝置，包括分料臺I分料臺I均勻分布有分料擋，2，相鄰分料擋塊2之間設有傳送帶3，傳送帶3與分料臺I之間設有傳送帶導向槽，防止傳送帶跑偏，分料擋塊2的截面形狀上部分為三角形，三角形的頂角倒圓角；或者上部分為梯形，梯形的下底邊遠大于上底邊，下部分為方形。分料擋塊的截面形狀上部分為三角形或梯形，有利于分開切割后的鐵片，切割后的鐵片經中間分料擋塊分撥，沿傳送帶向前傳送，然后收集備用。
[0012]分料臺的一邊分料擋塊的外側設有下料槽4，或者兩側邊均有下料槽4，下料槽4下方設有廢料箱5，所述下料槽設在分料臺2的首端，鐵片在傳送的過程中因擺動偏移切割留下的邊角廢料從下料槽落下進入廢料箱，平時不需要專門人員維護，只需在廢料箱裝滿后轉運至廢料儲存處，改善了生產作業(yè)環(huán)境，節(jié)約了人力物力。
【主權項】
1.一種鐵片切割后分料裝置，其特征在于:包括分料臺，分料臺上均勻分布有分料擋塊，相鄰分料擋塊之間設有傳送帶，分料擋塊的截面形狀上部分為三角形，三角形的頂角倒圓角，下部分為方形或者上部分為梯形，梯形的下底邊大于上底邊，下部分為方形。2.根據權利要求1所述一種鐵片切割后分料裝置，其特征在于:傳送帶與分料臺之間設有傳送帶導向槽。3.根據權利要求1所述一種鐵片切割后分料裝置，其特征在于:分料臺上分料擋塊的外側還設有下料槽，下料槽下方設有廢料箱。4.根據權利要求3所述一種鐵片切割后分料裝置，其特征在于:所述下料槽設在分料臺的首端。5.根據權利要求3所述一種鐵片切割后分料裝置，其特征在于:分料臺的兩邊分料擋塊的外側均設有下料槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵片切割后分料裝置，一種鐵片切割后分料裝置，包括分料臺，分料臺上均勻分布有分料擋塊，相鄰分料擋塊之間設有傳送帶，分料擋塊的截面形狀上部分為三角形，三角形的頂角倒圓角，下部分為方形或者上部分為梯形，梯形的下底邊大于上底邊，下部分為方形。將較大尺寸的鐵片切割成小尺寸，切割后的鐵片經分料擋塊分撥，沿傳送帶向前運動，相鄰鐵片互不接觸，避免因擠壓折疊造成的鐵片表面涂層刮花，提高了產品的合格率。分料擋塊的截面形狀上部分為三角形或梯形，有利于鐵片的分撥。
【IPC分類】B65G15/64, B65G47/26
【公開號】CN205187286
【申請?zhí)枴緾N201520970589
【發(fā)明人】劉秋珍, 郭永強
【申請人】鄭州金泰制罐有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月30日