一種塔吊旋轉噴灑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程技術領域,具體地說是一種塔吊旋轉噴灑裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國家經濟的飛躍發(fā)展,但與此同時,經濟快速發(fā)展的負面影響和經濟發(fā)展模式的弊端已經顯現,華北大部分城市都出現了空氣質量逐漸惡化,霧霾天氣現象出現頻率越來越高。
[0003]建設部統(tǒng)計數字顯示,我國每年城鄉(xiāng)建設新建房屋建筑面積近20億平方米,其中80%以上為高能耗建筑。作為一家大型建筑企業(yè),應全面實施綠色施工,承擔起可持續(xù)發(fā)展的社會責任。為此,我們從清潔施工入手,設計一套塔吊旋轉噴灑系統(tǒng),利用塔吊高空作業(yè)特性,通過安裝在塔吊吊臂上的噴淋設備,起到噴淋、降塵、增濕、降溫以及砼構件的養(yǎng)護等作用。
[0004]旋轉密封器只能設置在塔吊塔身的中心,不能夠產生轉動的偏向力,現有技術下僅僅是固定安裝,無法調節(jié),這樣很容易損傷旋轉密封器以及其他管路部件。
[0005]現有技術下直接敷設的管路無法解決塔機任意角度的旋轉工作,只能正轉后再反轉,來消除管路的旋擰力,管路甚至在旋擰力的情況下容易破損。
【發(fā)明內容】
[0006]本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足,提供一種塔吊旋轉噴灑裝置。
[0007]本實用新型的技術方案是按以下方式實現的,該一種塔吊旋轉噴灑裝置,其結構包括固定托架、旋轉式密封器、以及揚程提升管路、延伸管路,
[0008]揚程提升管路沿塔吊塔身內圍上升敷設,并連接到旋轉式密封器的回轉管芯底端;旋轉式密封器的旁路支管連接延伸管路,延伸管路上設置有電磁開關閥和燈具間隔排列的旋轉噴灑噴頭,旋轉噴灑噴頭方向朝下;
[0009]其中,旋轉式密封器包括外管、回轉管芯,
[0010]外管豎直設置,在外管的一側設置有旁路支管,
[0011]外管的頂端開口并設置有上封頭,上封頭與外管的頂端通過上法蘭連接,外管的底端開口并設置有下封頭,下封頭與外管的底端通過下法蘭連接,
[0012]回轉管芯設置在外管內腔并與外管同軸線設置,
[0013]回轉管芯的管身貫穿下封頭,
[0014]于外管內腔的回轉管芯的一段管壁上開設有透液孔,透液孔連通回轉管芯的內腔與外管內腔,
[0015]回轉管芯的頂端設置有承接臺,承接臺與上法蘭內緣之間設置有平面軸承,回轉管芯的頂部側壁和外管的頂部內壁之間設置有上軸封,
[0016]回轉管芯的底部側壁和外管的底部內壁以及下封頭之間設置有下軸封,
[0017]回轉管芯的底端探出下封頭并向下延伸;
[0018]回轉管芯相對外管轉動;
[0019]旋轉式密封器固定設置在固定托架套筒內圍,
[0020]固定托架包括鋼板底座、中心承接座和套筒,
[0021]四個鋼板底座分別固定設置在塔吊塔身同一水平面的四角,鋼板底座上分別設置有抱箍,
[0022]四個鋼板底座所在平面的中心設置有中心承接座,
[0023]每一個鋼板底座都與中心承接座分別通過支撐調節(jié)機構連接,
[0024]中心承接座上設置有上下貫通的套筒,套筒垂直于中心承接座水平面,于同一水平面上的套筒筒壁上分別分布設置有旋擰緊固螺栓,旋擰緊固螺栓由套筒筒壁外圍向套筒內腔旋進頂接,
[0025]每一個支撐調節(jié)機構從鋼板底座到中心承接座的套筒軸心的距離可調節(jié)用于套筒軸心的調節(jié);
[0026]支撐調節(jié)機構的結構是:
[0027]固定套管的固定端與中心承接座固定連接,固定套管的外展端處設置有蝸輪倉,蝸輪倉內設置有蝸輪,蝸輪倉的外圍一側固定設置有蝸桿倉,蝸桿倉內設置有蝸桿,蝸桿和蝸輪嚙合構成蝸輪蝸桿機構,蝸輪的中心設置有與蝸輪同軸的螺紋孔,螺紋孔內通過螺紋旋接有螺桿,螺桿的桿身一部分穿套在固定套管內,另一部分外展延長并通過球鉸與鋼板底座連接;
[0028]套筒的旋擰緊固螺栓旋轉頂接旋轉式密封器外管外壁緊固卡接;并通過支撐調節(jié)機構的蝸輪蝸桿機構調節(jié)使旋轉式密封器的軸心與塔吊塔身的旋轉軸心相重合。
[0029]上軸封和下軸封采用填料密封、機械密封、動力密封的其中一種或結合的軸封機構。
[0030]蝸桿的一端探出蝸桿倉并設置有旋轉接頭。
[0031 ]本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是:
[0032]該一種塔吊旋轉噴灑裝置利用塔吊360度旋轉特性及覆蓋面積大的特點實現利用塔吊的塔臂敷設噴霧系統(tǒng),隨塔臂旋轉起到噴淋、降塵、增濕、降溫以及砼構件的養(yǎng)護等作用。
[0033]具有覆蓋面積大、降塵效果好、有利于混凝土結構養(yǎng)護等特點,與傳統(tǒng)灑水降塵方式相比,該系統(tǒng)還具有節(jié)水、成本低等優(yōu)點,該套裝置的探索和研發(fā)將為綠色建筑施工積累經驗。
[0034]通過該可調托架的應用,能夠有效地降低工程施工難度,且保證了旋轉密封器定位的精度,提供了一種合理便利的施工方法。
[0035]旋轉式密封器將外管、出水管疊合部位兩端間采用機械密封,以達到在平面任意方向出水的目的,實現利用塔吊的塔臂敷設噴霧系統(tǒng),隨塔臂旋轉起到噴淋、降塵、增濕、降溫以及砼構件的養(yǎng)護等作用。通過旋轉密封器的應用,實現利用塔吊的塔臂敷設噴霧系統(tǒng),隨塔臂旋轉起到噴淋、降塵、增濕、降溫以及砼構件的養(yǎng)護等作用。通過旋轉密封器的應用,成功解決了塔機工作時360°任意角度旋轉的難題,消除管路的旋擰力,有效保護管路。
[0036]固定托架其定位效果好,且方便施工,能夠良好的保證施工質量。利用蝸輪蝸桿機構的自鎖和旋轉調節(jié)能力來為套筒找圓心,使套筒的位置調節(jié)到塔吊塔身的中心處,消除轉動的偏心力,有效保證旋轉密封器的中心的穩(wěn)定。
[0037]固定托架解決了旋轉密封器的安裝難題,通過可調裝置確保了旋轉密封器的安裝精度要求。
[0038]該一種塔吊旋轉噴灑裝置設計合理、結構簡單、安全可靠、使用方便、易于維護,具有很好的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0039]附圖I是本實用新型的結構示意圖;
[0040]附圖2是本實用新型的固定托架的結構示意圖。
[0041]附圖中的標記分別表示:
[0042]1、揚程提升管路,2、延伸管路,3、電磁開關閥,4、旋轉噴灑噴頭,
[0043]a、旋轉式密封器;
[0044]&1、外管,&2、旁路支管,&3、上封頭,&4、上法蘭,&5、下封頭,&6、下法蘭,
[0045]a7、回轉管芯,a8、透液孔,a9、承接臺,alO、平面軸承,
[0046]all、上軸封,al 2、下軸封。
[0047]b、固定托架;
[0048]bl、塔吊塔身,b2、鋼板底座,b3、抱箍,b4、中心承接座,b5、支撐調節(jié)機構,b6、套筒,b7、旋擰緊固螺栓,
[0049]b8、固定套管,b9、蝸輪倉,blO、蝸輪,bll、蝸桿倉,bl2、蝸桿,bl3、螺紋孔,bl4、螺桿,b 15、球鉸,b 16、旋轉接頭。
【具體實施方式】
[0050]下面結合附圖對本實用新型的一種塔吊旋轉噴灑裝置作以下詳細說明。
[0051]如附圖所示,本實用新型的一種塔吊旋轉噴灑裝置,其結構包括固定托架、旋轉式密封器、以及揚程提升管路I、延伸管路2,
[0052]揚程提升管路I沿塔吊塔身內圍上升敷設,并連接到旋轉式密封器的回轉管芯底端;旋轉式密封器的旁路支管連接延伸管路2,延伸管路2上設置有電磁開關閥3和燈具間隔排列的旋轉噴灑噴頭4,旋轉噴灑噴頭4方向朝下;
[0053]其中,旋轉式密封器其結構包括外管I、回轉管芯7,
[0054]外管aI豎直設置,在外管的一側設置有旁路支管a 2,
[0055]外管al的頂端開口并設置有上封頭3,上封頭a3與外管的頂端通過上法蘭a4連接,外管al的底端開口并設置有下封頭a5,下封頭a5與外管的底端通過下法蘭a6連接,
[0056]回轉管芯a7設置在外管al內腔并與外管同軸線設置,
[0057]回轉管芯a7的管身貫穿下封頭,
[0058]于外管內腔的回轉管芯7的一段管壁上開設有透液孔a8,透液孔a8連通回轉管芯的內腔與外管內腔,
[0059]回轉管芯a7的頂端設置有承接臺a9,承接臺a9與上法蘭內緣之間設置有平面軸承alO,回轉管芯a7的頂部側壁和外管的頂部內壁之間設置有上軸封all,
[0060]回轉管芯a7的底部側壁和外管的底部內壁以及下封頭之間設置有下軸封al2,
[0061]回轉管芯a7的底端探出下封頭并向下延伸;
[0062]回轉管芯a7相對外管al互相轉動。
[0063]上軸封all和下軸封al2采用填料密封、機械密封、動力密封的其中一種或結合的軸封機構。
[0064]外管采用鑄鋼材質,可回轉管芯采用不銹鋼材質,水栗軸機械密封而成,以達到在平面任意方向出水的目的。
[0065]主要由鑄鋼外殼、可回轉管芯、水密封總成(成品零部件)等組成,采用水栗軸機械密封而成,耐壓等級高可達I · 6Mpa,長時間使用不滲不漏。
[0066]旋轉密封器通過采用專門設計的可調托架固定在塔身上,可調托架通過抱箍與塔吊四角向連接。旋轉密封器要確保安裝在塔身轉動的中心,允許誤差20mm。
[0067]旋轉式密封器固定設置在固定托架套筒內圍,
[0068]固定托架包括其結構包括鋼板底座、中心承接座和套筒,
[0069]四個鋼板底座b2分別固定設置在塔吊塔身bl同一水平面的四角,鋼板底座b2上分別設置有抱箍b3,
[0070]四個鋼板底座b2所在平面的中心設置有中心承接座b4,
[0071 ]每一個鋼板底座b2都與中心承接座b4分別通過支撐調節(jié)機構b5連接,
[0072]中心承接座b4上設置有上下貫通的套筒b6,套筒b6垂直于中心承接座b4水平面,于同一水平面上的套筒筒壁上分別分布設置有旋擰緊固螺栓b7,旋擰緊固螺栓b7由套筒筒壁外圍向套筒內腔旋進頂接,
[0073]每一個支撐調節(jié)機構b5從