防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐冶煉設(shè)備，具體地指一種防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器。
【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)企業(yè)，原料儲(chǔ)存在高位料倉(cāng)中，并通過(guò)電振給料器對(duì)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行供料，現(xiàn)有的防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器結(jié)構(gòu)針對(duì)干凈干燥的顆粒料的給料作業(yè)不存在問(wèn)題，但當(dāng)轉(zhuǎn)爐在使用低價(jià)的石灰石及塊礦石原料時(shí)，由于該種原料較潮濕并且其中細(xì)粉塵較多，在電振給料器振動(dòng)給料過(guò)程中出現(xiàn)細(xì)粉塵下沉容易板結(jié)在電振給料器底板上造成堵料的情況，嚴(yán)重影響原材料的正常輸送與使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有電振給料器在給料過(guò)程中存在的缺陷，提供一種能夠避免在給料過(guò)程中出現(xiàn)細(xì)粉塵下沉板結(jié)在電振給料器底板上現(xiàn)象的、保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器，其設(shè)置在轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料口下方，它包括料斗本體，其特殊之處在于:所述料斗本體下部設(shè)置有振打電機(jī)，所述料斗本體上部設(shè)置有接料口，所述接料口與料斗本體的內(nèi)腔之間設(shè)置有過(guò)渡罩體，所述料斗本體一側(cè)設(shè)置有出料口，所述料斗本體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將料斗本體內(nèi)腔分隔為兩部分;所述隔板上開(kāi)設(shè)有篩孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述振打電機(jī)與料斗本體通過(guò)加強(qiáng)筋板連接。振打電機(jī)通過(guò)加強(qiáng)筋板傳導(dǎo)振動(dòng)料斗本體，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)給料。
[0006]進(jìn)一步地，所述料斗本體側(cè)壁上及底部均設(shè)置有檢修活動(dòng)門(mén)。這樣，可以方便維護(hù)人員檢修。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)采用上述隔板結(jié)構(gòu)，在振料過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)將顆粒料與細(xì)小粉塵的分離，從而解決了細(xì)小粉塵的結(jié)料及漏撒問(wèn)題，避免了現(xiàn)有電振給料器存在的底板結(jié)料的現(xiàn)象;本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改造成本低廉，從根本上解決了細(xì)小粉塵的結(jié)料及漏撒問(wèn)題，解決了轉(zhuǎn)爐低成本生產(chǎn)的限制瓶頸。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]圖中所示的防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器，其設(shè)置在轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料口下方，它包括料斗本體1，料斗本體1下部設(shè)置有振打電機(jī)2，振打電機(jī)2與料斗本體1通過(guò)加強(qiáng)筋板6連接。料斗本體1上部設(shè)置有接料口 1.2，接料口 1.2與料斗本體1的內(nèi)腔之間設(shè)置有過(guò)渡罩體3，料斗本體1 一側(cè)設(shè)置有出料口 1.1，料斗本體1內(nèi)設(shè)置有隔板4，隔板4將料斗本體1內(nèi)腔分隔為兩部分;隔板4上開(kāi)設(shè)有篩孔5;料斗本體1側(cè)壁上及底部均設(shè)置有檢修活動(dòng)門(mén)7。
[0011]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電振給料器，將其出料口1.1橫截面積由傳統(tǒng)的400mmX200mm寬X高增大到450mm X 350mm寬X高，便于卸料;料斗本體1內(nèi)增設(shè)了隔板4，隔板4自出料口 1.1 一直延伸至出料口 1.1對(duì)側(cè)料斗本體1內(nèi)壁，將料斗本體1內(nèi)腔及出料口 1.1分隔為兩部分;根據(jù)石灰石及塊礦石的顆粒大小，在隔板4上均勻分布鉆孔，形成篩孔5，其孔徑大小約為<2 10mm，并且在電振給料器的兩側(cè)及底部各增加一個(gè)檢修活動(dòng)門(mén)7便于異常情況的處置。
[0012]在轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)振動(dòng)下料過(guò)程中，混合料落入料斗本體1。
[0013]較大顆粒料被隔板4托住，從出料口1.1進(jìn)入外部稱(chēng)量斗;而細(xì)小的粉塵通過(guò)隔板4上的篩孔5進(jìn)入下一層底板，并被電振同步振入到集料斗內(nèi)；從而實(shí)現(xiàn)了將顆粒料與細(xì)小粉塵的分離，解決了細(xì)小粉塵的結(jié)料及漏撒問(wèn)題，解決了轉(zhuǎn)爐低成本生產(chǎn)的限制瓶頸。
[0014]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器，其設(shè)置在轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料口下方，它包括料斗本體(1)，其特征在于:所述料斗本體(1)下部設(shè)置有振打電機(jī)(2)，所述料斗本體(1)上部設(shè)置有接料口(1.2)，所述接料口(1.2)與料斗本體(1)的內(nèi)腔之間設(shè)置有過(guò)渡罩體(3)，所述料斗本體(1)一側(cè)設(shè)置有出料口(1.1)，所述料斗本體(1)內(nèi)設(shè)置有隔板(4)，所述隔板(4)將料斗本體(1)內(nèi)腔分隔為兩部分;所述隔板(4)上開(kāi)設(shè)有篩孔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器，其特征在于:所述振打電機(jī)(2)與料斗本體(1)通過(guò)加強(qiáng)筋板(6)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器，其特征在于:所述料斗本體(1)側(cè)壁上及底部均設(shè)置有檢修活動(dòng)門(mén)(7)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵料轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料電振給料器，其設(shè)置在轉(zhuǎn)爐高位料倉(cāng)下料口下方，它包括料斗本體，所述料斗本體下部設(shè)置有振打電機(jī)，所述料斗本體上部設(shè)置有接料口，所述接料口與料斗本體的內(nèi)腔之間設(shè)置有過(guò)渡罩體，所述料斗本體一側(cè)設(shè)置有出料口，所述料斗本體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將料斗本體內(nèi)腔分隔為兩部分；所述隔板上開(kāi)設(shè)有篩孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)采用上述隔板結(jié)構(gòu)，在振料過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)將顆粒料與細(xì)小粉塵的分離，從而解決了細(xì)小粉塵的結(jié)料及漏撒問(wèn)題，避免了現(xiàn)有電振給料器存在的底板結(jié)料的現(xiàn)象；本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改造成本低廉，從根本上解決了細(xì)小粉塵的結(jié)料及漏撒問(wèn)題，解決了轉(zhuǎn)爐低成本生產(chǎn)的限制瓶頸。
【IPC分類(lèi)】B65G65/44
【公開(kāi)號(hào)】CN205132580
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520869149
【發(fā)明人】田勇, 劉文前, 胡勝, 王歡泉, 易禮強(qiáng), 廖楊標(biāo), 王彥林
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日